Способ защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей

Изобретение относится к способу защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, работающих в условиях абразивного износа и воздействия агрессивных сред, например, при перевозке удобрений, и может быть использовано в энергетике, химической и добывающей промышленности при ремонте проржавевшего оборудования. Способ заключается в том, что на металлическую поверхность наносят грунтовочный слой с последующим высыханием «до отлипа», изолирующий слой с последующим высыханием «до отлипа» и наружный слой с последующей сушкой до полного отверждения. Грунтовочный слой выполнен из состава, содержащего следующие компоненты при их соотношении, в мас.%: 20,0-30,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, 15,0-25,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, 12,0-25,0 пигментов, 12,0-25,0 наполнителей, 2,0-5,0 аминосодержащего отвердителя Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола, остальное - органические растворители. Изолирующий слой выполнен из состава, содержащего следующие компоненты при их соотношении, в мас.%: 20,0-35,0 эпоксидной диановой смолы с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, 15,0-30,0 полиамидного отвердителя Версамид 115, 5,0-10,0 наполнителей, 10,0-50,0 железной слюдки, 2,0-5,0 аминосодержащего отвердителя Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола, 0,8-1,2 структурирующей добавки, остальное - органические растворители. Наружный слой выполнен из состава, содержащего следующие компоненты при их соотношении, в мас.%: 20,0-40,0 акриловой или полиэфирной гидроксилсодержащей смолы, 11,0-22,0 отвердителя алифатического полиизоцианата, 10,0-20,0 пигментов, 10,0-40,0 железной слюдки, 5,0-10,0 наполнителей, 0,2-0,6 органически модифицированного полисилоксана, 0,8-1,2 структурирующей добавки, 0,6-2,4 алюминиевой пудры, остальное - органические растворители. Дополнительно в состав наружного слоя вводят ускоритель сушки дибутиллаурат олова Метатин Каталист в количестве 0,05-0,5 мас.%. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

 

Изобретение относится к области получения покрытий на металлических поверхностях, стальных, чугунных, алюминиевых, работающих в условиях абразивного износа, воздействия агрессивных сред в энергетике, химической и добывающей промышленности.

Известен способ защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, включающий нанесение грунтовочного слоя на основе композиции, содержащей, мас.%:

эпоксидную смолу с эпоксидным эквивалентным
весом 450-50020,0-30,0
пигменты12,0-25,0
наполнители12,0-25,0
отвердитель на основе 3-н пентадеканилфенола6,0-12,0
органические растворителиостальное

с последующим высыханием «до отлипа», нанесение изолирующего слоя из состава, содержащего, мас.%:

эпоксидную смолу с эпоксидным эквивалентным
весом 450-50020,0-35,0
пигменты5,0-10,0
наполнители5,0-10,0
отвердитель на основе 3-н пентадеканилфенола6,0-12,0
железную слюдку10,0-30,0
органические растворителиостальное

с последующим высыханием «до отлипа», нанесение наружного слоя следующего состава, мас.%:

эпоксидную смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-50020,0-30,0
пигменты10,0-15,0
наполнители15,0-25,0
отвердитель на основе 3-н пентадеканилфенола6,0-12,0
органически модифицированный полисилоксан0,2-0,6
органические растворителиостальное

(пат. РФ №2220995, БИ №1 от 10.01.2004 г.).

Однако этот способ обеспечивает недостаточные защитные свойства покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому является следующий способ защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей: на обезжиренную поверхность наносят последовательно грунтовочный слой следующего состава, мас.%:

эпоксидная смола с эпоксидным эквивалентным
весом 450-50020,0-30,0
Пигменты12,0-25,0
Наполнители12,0-25,0
полиамидный отвердитель Версамид 11520,0-30,0
органические растворителиостальное

и после высыхания его «до отлипа», то есть до степени 1 по ГОСТ 19007-73, наносят изолирующий слой следующего состава, мас.%:

эпоксидная смола с эпоксидным эквивалентным
весом 450-50020,0-35,0
Пигменты5,0-10,0
Наполнители5,0-12,0
полиамидный отвердитель Версамид 1156,0-12,0
железная слюдка10,0-30,0
органические растворителиостальное

а затем поверхность, высушенную «до отлипа», дополнительно покрывают наружным слоем следующего состава, мас.%:

акриловая или полиэфирная гидроксилсодержащая
Смола20,0-40,0
отвердитель на основе алифатического полиизоцианата11,0-22,0
Пигменты10,0-20,0
Наполнитель5,0-10,0
органически модифицированный полисилоксан0,1-0,5
органический растворительостальное

после чего покрытие сушат до полного отверждения (патент РФ №2304601).

Однако и этот способ обеспечивает недостаточные защитные свойства покрытия.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении защитных свойств покрытия.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, включающем нанесение грунтовочного слоя на основе композиции, содержащей эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, полиамидный отвердитель Версамид 115, пигменты, наполнители, органические растворители с последующим высыханием «до отлипа», нанесение изолирующего слоя из состава, содержащего эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, полиамидный отвердитель Версамид 115, наполнители, железную слюдку, органические растворители, с последующим высыханием «до отлипа», нанесение наружного слоя из состава, содержащего акриловую или полиэфирную гидроксилсодержащую смолу, отвердитель - алифатический полиизоцианат, пигменты, наполнители, органически модифицированный полисилоксан, органические растворители, с последующей сушкой до полного отверждения, в грунтовочный и изолирующий слои дополнительно вводят аминосодержащий отвердитель марки Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола, в изолирующий и наружный слои дополнительно вводят структурирующую добавку, а в наружный слой дополнительно вводят алюминиевую пудру и железную слюдку при следующем соотношении компонентов в слоях:

в составе грунтовочного слоя, мас.%:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным
эквивалентным весом 450-50020,0-30,0
пигменты12,0-25,0
наполнители12,0-25,0
полиамидный отвердитель Версамид 11515,0-25,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на2,0-5,0
основе 3-н пентадеканилфенола
органические растворителиостальное

в составе изолирующего слоя, мас.%:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным
эквивалентным весом 450-50020,0-35,0
структурирующая добавка0,8-1,2
наполнители5,0-10,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на2,0-5,0
основе 3-н пентадеканилфенола
полиамидный отвердитель Версамид 11515,0-30,0
железная слюдка10,0-50,0
органические растворителиостальное

в составе наружного слоя, мас.%:

акриловая или полиэфирная гидроксилсодержащая
смола20,0-40,0
пигменты10,0-20,0
наполнители5,0-10,0
железная слюдка10,0-40,0
структурирующая добавка0,8-1,2
алюминиевая пудра0,6-2,4
отвердитель алифатический полиизоцианат11,0-22,0
органически модифицированный полисилоксан0,2-0,6
органические растворителиостальное

В состав наружного слоя можно дополнительно вводить ускоритель сушки ди-бутиллаурат олова марки Метатин Каталист в количестве 0,05-0,5 мас.%.

В качестве эпоксидной диановой смолы используют любую эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450÷500, например, ЭД-8 ГОСТ 10587-84, Э-41р ТУ 6-10-607-78, Э-41 ТУ 6-10-1316-84 и др.

В качестве пигментов применяют окись хрома, кроны цинковые, стронциевые и свинцовые, голубой фталоцианиновый, красный железоокисный, двуокись титана, углерод технический и др.

В качестве наполнителей используют микротальк, омиакарб, микробарит, тальк и другие.

В качестве полиамидного отвердителя применяют продукт взаимодействия жирных кислот и полиэтиленполиамина фирмы Henkel (Германия) марки Versamid 115.

В качестве железной слюдки применяют любую железную слюдку, например:

а) марки Miox фирмы Kärntner Montanindustrie (Австрия), содержащую Fe2O3 - 85-94%, Al2О3 - 2-3%, MgO - 1-2%, Са - 0,3-1%, SiO2 - 3-6%, Pb<0,1%;

б) железную слюдку алтайского месторождения «Рудный лог» с содержанием окислов кремния, алюминия, магния и кальция соответственно не более 2,5, 1,8, 0,2, 0,3% и содержанием оксида железа Fe2О3 - 90-95%;

в) марки Nubifer фирмы Nubiola (Испания), содержащую Fe2О3 - 89-94%, Al2O3 - 1,9%, MgO - 0,1%, CaO - 0,4%, SiO2 - 4,2%, K2O - 0,2%;

г) марки IMDOX AG фирмы LUH (Германия), содержащую Fe2O3 - 92-97%, Al2O3 - 1,6%, MgO - 1,1%, CaO - 0,8%, SiO2 - 2,3%, K2О<0,05%, TiO2<0,1, К2O<0,05%, Na2O<0,05%, Р2O3<0,05%, MnO<0,05%.

В качестве органически модифицированного полисилоксана используют модифицированный полиэфиром полидиметилсилоксан марки БИК-307 фирмы Бик-Хеми (Германия), модифицированный полиэфиром полисилоксан марки Baysilone OL 17 фирмы Bayer (Германия).

В качестве органических растворителей применяют ксилол, ацетон, этилцеллозольв, бутилацетат, этилацетат и др.

В качестве акриловой или полиэфирной гидроксилсодержащей смолы используют, например:

а) акриловую гидроксилсодержащую смолу Macrynal SM 636/70 ВАС, фирмы Cytec Surface Specialties, представляющую собой полиакрилат, содержащий гидроксильные группы;

б) акриловую гидроксилсодержащую смолу Macrynal SM 510 фирмы Cytec Surface Specialties (Бельгия), представляющую собой полиакрилат, содержащий гидроксильные группы;

в) полиэфирную гидроксилсодержащую смолу Desmophen 670 ВА, фирмы Bayer, представляющую собой полиэфир, содержащий гидроксильные группы.

В качестве алифатического полиизоцианатного отвердителя используют алифатические полиизоцианатные отвердители на основе мономера гексаметилендиизоцианата, например, марок:

a) Desmodur N75 МРА/Х фирмы Bayer, Германия;

6) Tolonate HDB75 В фирмы Rhodia, Франция;

в) Uronal NL фирмы Galstaff, Италия.

В качестве аминосодержащего отвердителя марки Cardolite NC 562 применяют аминосодержащий отвердитель на основе 3-н пентадеканилфенола фирмы Cardanol (Нидерланды) марки Cardolite NC 562.

В качестве структурирующей добавки используют двуокись кремния марки А-175, аэросил марок R-972 и R-812 фирмы Дегусса (Германия), Benton 38 и Bentone SD-2 фирмы Elements (Англия).

В качестве алюминиевой пудры применяют алюминиевую пудру марок ПАП-1 и ПАП-2, алюминиевую пасту марки ПД, выпускаемую Краснотурьинским заводом, алюминиевую пасту марок Stapa 88 и Mobilux R167 фирмы Eckart (Германия) и другие.

Защита и восстановление металлических поверхностей оборудования, работающего в условиях абразивного износа в агрессивных средах, осуществляется за счет нанесения на поверхность комбинированного покрытия, которое состоит из трех слоев:

- первый слой обеспечивает адгезию состава к поверхности металла и антикоррозионную защиту, при этом нанесение можно осуществлять по слою коррозии толщиной до 50 мкм;

- второй слой несет основную ударную и барьерную защиту;

- третий слой обеспечивает внешний вид покрытия и отличное скольжение абразивных материалов.

Способ защиты металлических поверхностей осуществляют следующим образом.

Пример №1: по стальной поверхности.

Первоначально наносят грунтовочный слой состава, мас.%:

эпоксидная диановая смола ЭД-8 с эпоксидным эквивалентным
весом 45030,0
пигменты: двуокись титана6,0
стронций хромовокислый6,0

наполнители: микротальк6,0
микробарит6,0
полиамидный отвердитель Версамид 11525,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на
основе 3-н пентадеканилфенола5,0
органические растворители: ксилол4,0
этилцеллозольв8,0
ацетоностальное

Состав для первого слоя покрытия готовят смешением в дисольвере части эпоксидной смолы и органических растворителей с пигментами и наполнителями, диспергированием полученной пасты на бисерной мельнице и составлением композиции путем добавления в пигментную пасту остального количества растворителя и эпоксидной смолы и перемешивания до однородного состояния. Полученную композицию соединяют с отвердителями и наносят на прокорродировавшую(Разрешается слой коррозии до 50 мкм.) поверхность кистью или методом пневматического или безвоздушного распыления. Грунтовочный слой просушивают «до отлипа», затем наносят изолирующий слой следующего состава, мас.%:

Эпоксидная диановая смола Э-41 с эпоксидным эк-
вивалентным весом -50030,0
структурирующая добавка: аэросил R-8120,8
наполнители: слюда5,0
микротальк5,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на5,0
основе 3-н пентадеканилфенол
полиамидный отвердитель Версамид 11530,0
железная слюдка Miox10,0
органические растворители: ксилол5,0
этилцеллозольвостальное

Состав для изолирующего слоя готовят следующим образом: раствор эпоксидной смолы в органическом растворителе перемешивают в дисольвере с наполнителями и структурирующей добавкой, затем диспергируют в бисерной мельнице, далее составляют композицию в смесителе, оборудованном мешалкой, добавляют остатки растворителя и эпоксидной смолы и железную слюдку и перемешивают все до однородного состояния в течение 40 минут. Добавляют отвердители. Состав равномерно наносят на грунтовочный слой и сушат «до отлипа», после чего наносят третий слой состава, мас.%:

полиэфирная гидроксилсодержащая смола марки
Desmophen 670BA30,0
пигменты: двуокись титана13,0
крон свинцовый лимонный1,85
голубой фталоцианиновый0,15
наполнители: микротальк3,0
микробарит2,0
железная слюдка марки Nubifer20,0
структурирующая добавка: Benton 381,2
алюминиевая пудра ПАП-20,6
отвердитель алифатический полиизоцианат марки16,0
Tolonate HDB-75B
органически модифицированный полисилоксан0,6
БИК-307
ксилол4,0
бутилацетат2,0
этилацетатостальное

Наружный слой готовят смешением части полиэфирной или акриловой гидроксилсодержащей смолы, пигментов, наполнителей, структурирующей добавки, органических растворителей в дисольвере и диспергированием в бисерной мельнице, затем в смесителе полученную пасту смешивают с остальным количеством смолы, растворителя, органически модифицированным полисилоксаном, железной слюдкой и алюминиевой пудрой в течение получаса до однородного состояния. Добавляют отвердитель. Состав равномерно наносят на изолирующий слой. Время высыхания комбинированного покрытия всех слоев до степени 3 при 20°С - 24 часа.

Защитное покрытие использовано для окраски мостов и металлических конструкций.

Пример №2: по чугунной поверхности.

Наносят грунтовочный слой состава, мас.%:

эпоксидная диановая смола Э-41р с эпоксидным20,0
эквивалентным весом 500
пигменты: фосфат цинка14,5
двуокись титана10,0
углерод технический0,5
наполнители: микротальк10,0
микробарит2,0
полиамидный отвердитель марки Версамид 11515,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на основе
3-н пентадеканилфенола2,0
органические растворители: этилцеллозольв10,0
ксилол10,0
ацетоностальное

Затем наносят изолирующий слой состава, мас.%:

Эпоксидная диановая смола ЭД-8 с эпоксидным эквива-20,0
лентным весом 500
наполнители: тальк2,0
микротальк3,0
полиамидный отвердитель марки Версамид 11516,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на основе

3-н пентадеканилфенола2,0
структурирующая добавка: двуокись кремния А-1751,2
железная слюдка Алтайского месторождения50,0
органические растворители: ксилол3,0
ацетоностальное
Затем наносят наружный слой состава, мас.%:
акриловая гидроксилсодержащая смола марки Macrynal
SM636/70 ВАС20,0
пигменты: пигмент желтый железоокисный4,0
углерод технический0,4
двуокись титана5,6
наполнители: тальк3,0
микробарит2,0
алифатический полиизоцианатный отвердитель марки
Desmodur N75 МРА/Х13,0
железная слюдка марки Miox40,0
алюминиевая пудра марки Stapa 882,4
структурирующая добавка: аэросил марки R-9721,2
дибутиллаурат олова Метатин Каталист0,5
органически модифицированный полиэфиром полисилоксан
марки Baysilone OL 170,2
органические растворители: ксилол4,0
бутилацетат3,0
этилацетатостальное

Время высыхания комбинированного трехслойного покрытия до степени 3 при 20°С - 24 часа.

В таблице 1 приведены свойства трехслойных покрытий.

Таблица 1
Результаты испытаний покрытий
Характеристика покрытияПрототип-покрытие, наносимое по способу по патенту 2304601Покрытие, наносимое по предлагаемому способу
пример №1пример №2
Оценка защитных свойств трехслойного покрытия при испытаниях в агрессивных средах по ГОСТ 9.403
3%-ный раствор КС1, суток400480480
вода дистиллированная, суток540640680
бензин, суток600700720
минеральное масло, суток600700720

1. Способ защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, включающий нанесение грунтовочного слоя на основе композиции, содержащей эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, полиамидный отвердитель Версамид 115, пигменты, наполнители, органические растворители с последующим высыханием «до отлипа», нанесение изолирующего слоя из состава, содержащего эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, полиамидный отвердитель Версамид 115, наполнители, железную слюдку, органические растворители, с последующим высыханием «до отлипа», нанесение наружного слоя из состава, содержащего акриловую или полиэфирную гидроксилсодержащую смолу, отвердитель - алифатический полиизоцианат, пигменты, наполнители, органически модифицированный полисилоксан, органические растворители, с последующей сушкой до полного отверждения, отличающийся тем, что в грунтовочный и изолирующий слои дополнительно вводят аминосодержащий отвердитель марки Cardolite NC 562 на основе 3-н пентадеканилфенола, в изолирующий и наружный слой дополнительно вводят структурирующую добавку, а в наружный слой дополнительно вводят алюминиевую пудру и железную слюдку, при следующем соотношении компонентов в слоях:

в составе грунтовочного слоя, мас.%:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным
эквивалентным весом 450-50020,0-30,0
пигменты12,0-25,0
наполнители12,0-25,0
полиамидный отвердитель Версамид 11515,0-25,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на2,0-5,0
основе 3-н пентадеканилфенола
органические растворителиостальное

в составе изолирующего слоя, мас.%:

эпоксидная диановая смола с эпоксидным
эквивалентным весом 450-50020,0-35,0
структурирующая добавка0,8-1,2
наполнители5,0-10,0
аминосодержащий отвердитель Cardolite NC 562 на2,0-5,0
основе 3-н пентадеканилфенола
полиамидный отвердитель Версамид 11515,0-30,0
железная слюдка10,0-50,0
органические растворителиостальное

в составе наружного слоя, мас.%:

акриловая или полиэфирная гидроксилсодержащая
смола20,0-40,0
пигменты10,0-20,0
наполнители5,0-10,0
железная слюдка10,0-40,0
структурирующая добавка0,8-1,2
алюминиевая пудра0,6-2,4
отвердитель алифатический полиизоцианат11,0-22,0
органически модифицированный полисилоксан0,2-0,6
органические растворителиостальное

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в состав наружного слоя дополнительно вводят ускоритель сушки дибутиллаурат олова Метатин Каталист в количестве 0,05-0,5 мас.%.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности.
Изобретение относится к области составов грунтовок для противокоррозионных покрытий, наносимых на поверхность преимущественно черных металлов в машиностроении, а также древесных и других материалов.
Изобретение относится к грунтовочной антикоррозионной водно-дисперсионной композиции, предназначенной для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях, и может использоваться как грунтовка и как самостоятельное покрытие.
Изобретение относится к способу защиты и восстановления прокорродировавших металлических поверхностей, работающих в условиях абразивного износа, воздействия агрессивных сред, например при перевозке удобрений, в энергетике, химической и добывающей промышленности при ремонте проржавевшего оборудования.
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам коррозии, используемым для покрытия металлических поверхностей без предварительной очистки их от продуктов коррозии.
Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для покрытия ржавых металлических поверхностей без предварительной очистки от ржавчины, в том числе, имеющих мазутные и масляные загрязнения и эксплуатирующихся в диапазоне температур от минус 50 до плюс 500°С.
Изобретение относится к способу получения водной эпоксидной коррозионно-стойкой грунтовки, не содержащей соединений шестивалентного хрома, используемой для защиты от коррозии.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к грунтовочным водно-дисперсионным композициям, предназначенным для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатируемых как в атмосферных условиях и подверженных воздействию различных жидкостей.

Изобретение относится к области технологии полимерных функциональных материалов и может быть использовано в машиностроении при формировании покрытий на детали узлов машин, механизмов и транспортных систем, прежде всего, трубопроводов для перекачки нефтяных продуктов.
Изобретение относится к композициям на основе растворимых фторполимеров, предназначенным для защиты поверхностей металлов от воздействия воды и агрессивных сред, они могут быть использованы в химической, машиностроительной и других областях промышленности при производстве оборудования.
Изобретение относится к области защиты металла от коррозии лакокрасочными покрытиями. .

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности.
Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий холодной сушки и может быть использовано для защиты от коррозии стальных, оцинкованных стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей.

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к получению антикоррозионного покрытия на основе побочных продуктов целлюлозно-бумажной промышленности (лигносульфонаты технические, талловый пек), предназначенного для защиты металлических, ржавых поверхностей от дальнейшего коррозионного разрушения.

Изобретение относится к антифрикционным композициям на основе растворимых фторполимеров, которые могут быть использованы для покрытия поверхности поршневых сальниковых и уплотнительных колец, манжет и других антифрикционных резиновых деталей, применяемых в узлах трения машин в приборостроении, химическом машиностроении, автомобиле- и авиастроении.

Изобретение относится к области получения антикоррозионных покрытий, перерабатываемых методом кистевого нанесения и распыления. .
Изобретение относится к наносимым на поверхность лакокрасочным материалам для антикоррозионной защиты металлических конструкций с большим сроком эксплуатации, содержит пленкообразующее вещество - электропроводный полиэтилен.
Изобретение относится к лакокрасочным покрытиям для антикоррозионной защиты металлических конструкций и может быть использовано для всех металлических изделий, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
Изобретение относится к составу, предназначенному для декоративной окраски элементов конструкций, приборов из алюминиевых сплавов, полимерных композиционных материалов и пластических масс, в том числе для окраски элементов кабины пилотов, панелей светопроводов и других деталей.
Наверх