Устройство для классификации сыпучих материалов

Изобретение относится к классификации сыпучих материалов, может использоваться в различных отраслях народного хозяйства и промышленности, где необходима сортировка материала по крупности. Устройство для классификации сыпучих материалов включает приемный бункер для загрузки материалов, вращающиеся цилиндрические валы, установленные с образованием классификационной щели, приемники для классифицированного материала. Цилиндрические валы выполнены в виде верхнего вала с барабаном-выталкивателем, предотвращающим забивание классификационной щели, и нижнего вала с барабаном-питателем. Валы установлены с возможностью вращения в одном направлении. Верхний вал установлен с возможностью вращения со скоростью, в 2-3 раза большей скорости нижнего вала. Для перемещения материала вдоль щели и предотвращения застаивания в ней сыпучей массы на рабочих поверхностях барабанов выполнены многозаходные винтовые нарезки с шириной пазов b=(3-4)l, где l - размер щели, и глубиной h=(0,3-0,5)l. Угол, образованный горизонтальной плоскостью и плоскостью осей валов, лежит в диапазоне 30-60°. Технический результат - повышение эффективности классификации, снижение износа устройства. 2 ил.

 

Устройство для классификации сыпучих материалов используется в различных отраслях промышленности, где требуется сортировка материала по крупности.

Известно устройство для разделения материала по крупности [1], принятое за прототип, включающее две движущиеся в разные стороны цилиндрические поверхности, совершающие вибрационные колебания, и гибкие элементы, движущиеся перпендикулярно продольной оси щели, образованной вращающимися цилиндрическими поверхностями. Сортировка материала происходит в классификационной щели, при этом составляющим частям потока материала придают дополнительные скорости, векторы которых направлены в противоположные стороны от продольной оси классификатора, а выделение фракций заданных значений из движущихся по лентам потоков материала производят по всему поперечному сечению потоков.

Основным недостатком данного устройства является наличие вибрации, которая ведет к быстрому его износу.

В предлагаемом изобретении ставится задача ликвидации вибрирующих и поступательно движущихся элементов. Решение достигается тем, что цилиндрические валы выполнены в виде верхнего вала с барабаном-выталкивателем, предотвращающим забивание классификационной щели, и нижнего вала с барабаном-питателем, при этом валы установлены с возможностью вращения в одном направлении, причем верхний вал установлен с возможностью вращения со скоростью, в 2-3 раза большей скорости нижнего вала, при этом для перемещения материала вдоль щели и предотвращения застаивания в ней сыпучей массы на рабочих поверхностях барабанов выполнены многозаходные винтовые нарезки с шириной пазов b=(3-4)l, где l - размер щели и глубиной h=(0,3-0,5)l, причем угол, образованный горизонтальной плоскостью и плоскостью осей валов, лежит в диапазоне 30-60°.

Описание работы устройства классификации сыпучих материалов поясняется чертежами.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство для классификации сыпучих материалов (вид сбоку).

На фиг.2 представлено предлагаемое устройство для классификации сыпучих материалов (вид сверху).

Установка состоит из корпуса 1, установленного на стойках 11. Внутри корпуса 1 расположен приемный бункер 2 для загрузки поступающего на сортировку сыпучего материала. По наклонной стенке бункера 2 материал попадает на валы с классификационными барабанами 3, 4, которые вращаются с угловыми скоростями w₁ и w₂ соответственно. Барабаны закреплены на валах 8, 9, расположенными в подшипниковых узлах 10. Вал 8 барабана-питателя 3 непосредственно соединен с приводом установки. Вал 9 барабана-выталкивателя 4 приводится во вращение с помощью ременной передачи 7, которая осуществляется с помощью шкива 5, закрепленного на валу барабана-питателя 3, и шкива 6, закрепленного на валу барабана-выталкивателя 4.

На поверхность барабана-питателя 3, которая перемещается с линейной скоростью ν₁, поступает рядовой сыпучий материал и подается к классификационной щели 1. Поверхность барабана-выталкивателя 4 двигается с линейной скоростьюν₂ которая в 2-3 раза больше скорости ν₁ что обеспечивает выталкивание классов +1 из области классификационной щели l.

Для обеспечения перемещения материала по длине классификационной щели, исключения проскальзывания поверхностей барабанов и застаивания материала перед входом в классификационную щель на поверхности барабана-питателя, нанося винтовую нарезку с шириной паза до 3-4l и глубиной до 0,3-0,5l, направленную в сторону перемещения материала вдоль классификационной щели, а на рабочей поверхности барабана-выталкивателя выполняют винтовую нарезку с каналами шириной (3-4)l, а глубиной - до 0,3-0,5l, направленную в противоположную сторону.

Сравнение прототипа с предложенным решением позволяет предполагать соответствие критериям патентоспособности «новизну» и «изобретательский уровень».

Литература

1. Патент №97116316. Способ разделения сыпучих материалов по крупности. Абрамин Г.В., B03B 7/00, B07B 13/05. Подано 30.09.1997. Опубл. 27.06.1999.

Устройство для классификации сыпучих материалов, включающее приемный бункер для загрузки материалов, вращающиеся цилиндрические валы, установленные с образованием классификационной щели, приемники для классифицированного материала, отличающееся тем, что цилиндрические валы выполнены в виде верхнего вала с барабаном-выталкивателем, предотвращающим забивание классификационной щели, и нижнего вала с барабаном-питателем, при этом валы установлены с возможностью вращения в одном направлении, причем верхний вал установлен с возможностью вращения со скоростью, в 2-3 раза большей скорости нижнего вала, при этом для перемещения материала вдоль щели и предотвращения застаивания в ней сыпучей массы на рабочих поверхностях барабанов выполнены многозаходные винтовые нарезки с шириной пазов b=(3-4)l, где l - размер щели, и глубиной h=(0,3-0,5)l, причем угол, образованный горизонтальной плоскостью и плоскостью осей валов, лежит в диапазоне 30-60°.