Скважинная струйная установка для гидродинамических испытаний скважин

Установка предназначена для добычи нефти из скважин и может быть использована для определения кондиционных значений фильтрационно-емкостных параметров пластов на различных этапах освоения нефтегазовых месторождений и интенсификации добычи нефти. Установка содержит установленные на колонне труб снизу вверх пакер и струйный насос, включающий корпус с размещенными вдоль колонны труб активным соплом и камерой смешения и выполненными в корпусе соосно колонне труб каналом подвода откачиваемой среды и выше последнего ступенчатым проходным каналом с посадочным местом для установки вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления. Во вставке для регистрации кривых восстановления пластового давления находятся верхний и нижний штоки, снабженные отверстиями, через которые проходит электрическое соединение между приборной головкой, соединенной с верхним штоком и кабельным наконечником, соединенным с нижним штоком. Положение верхнего и нижнего штоков в корпусе зафиксировано пружиной, а на нижнем штоке расположен клапан, поджатый пружиной. Технический результат - сокращение времени работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин, и может быть использовано для определения кондиционных значений фильтрационно-емкостных параметров пластов на различных этапах освоения нефтегазовых месторождений и интенсификации добычи нефти.

Известна скважинная струйная установка, включающая установленный в скважине установленный на колонне насосно-компрессорных труб струйный насос и размещенный ниже струйного насоса в колонне насосно-компрессорных труб геофизический прибор (см. патент RU 2059891 C1, F04F 5/02, 10.05.1996).

Данная скважинная струйная установка позволяет проводить откачку из скважины различных добываемых сред, например нефти, с одновременной обработкой добываемой среды из прискважинной зоны пласта, однако в данной установке не предусмотрена возможность установки различных функциональных вставок, что в ряде случаев сужает область использования данной установки.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности является скважинная струйная установка для гидродинамических испытаний скважин, содержащая установленные на колонне труб снизу вверх пакер и струйный насос, включающий корпус с размещенными вдоль колонны труб активным соплом и камерой смешения и выполненными в корпусе соосно колонне труб каналом подвода откачиваемой среды и выше последнего ступенчатым проходным каналом с посадочным местом для установки вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления (см. патент RU 2208714, кл. F04F 5/02, 20.07.2003).

Данная скважинная струйная установка для гидродинамических испытаний скважин позволяет проводить различные технологические операции в скважине ниже уровня установки струйного насоса, в том числе путем создания перепада давлений над и под вставкой. Однако такая струйная установка с использованием вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления не позволяет получать достаточное количество регистрируемых параметров, так как процесс регистрации кривой восстановленного давления в данной установке осуществляется автономными манометрами, которыми также невозможно осуществлять контроль за процессом работы установки визуально в реальном времени и корректировать забойные давления во время откачки жидкости. Поэтому для проведения этого этапа работ дается заведомо большее время, т.е. с запасом, и это время может колебаться от нескольких часов до нескольких суток.

Кроме того, при необходимости «тестирования» (когда устанавливается зависимость забойных давлений от давления нагнетания) требуется отдельный спуск вставки для регистрации кривой восстановления пластового давления в посадочное место, т.е. отдельный этап проведения работ со скважинной струйной установкой, на который затрачивается порядка 4-6 часов.

Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, дает возможность контролировать процесс работы струйной установки для гидродинамических испытаний скважин визуально в реальном времени, корректировать забойные давления во время откачки жидкости, что ведет к сокращению числа спуско-подъемных операций и времени затрачиваемого для проведения работ с установкой, а также к увеличению количества регистрируемых параметров.

Указанный результат достигается за счет того, что скважинная струйная установка для гидродинамических испытаний скважин содержит установленные на колонне труб снизу вверх пакер и струйный насос, включающий корпус с размещенными вдоль колонны труб активным соплом и камерой смешения и выполненными в корпусе соосно колонне труб каналом подвода откачиваемой среды и выше последнего ступенчатым проходным каналом с посадочным местом для установки вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления, новым является то, что вставка имеет верхний и нижний штоки с отверстиями, через которые проходит электрическое соединение между приборной головкой, соединенной с верхним штоком и кабельным наконечником, соединенным с нижним штоком, на котором расположен клапан, поджатый пружиной, а положение верхнего и нижнего штоков в корпусе зафиксировано пружиной.

Со стороны входа установка снабжена комплексным прибором для снятия кривых восстановления пластового давления в реальном времени.

Электрическое соединение, проводимое во вставке для регистрации кривых восстановления пластового давления, позволяет использовать комплексные приборы вместо автономных манометров.

На чертеже изображен продольный разрез описываемой скважинной струйной установки для гидродинамических испытаний скважин.

Скважинная струйная установка содержит установленные на колоне труб 1 снизу вверх пакер 2 и струйный насос 3, включающий корпус 4 с размещенными вдоль колонны труб 1 активным соплом 5 и камерой смешения 6 и выполненными в корпусе соосно колонне труб 1 каналом 7 подвода откачиваемой среды и выше последнего ступенчатым проходным каналом 8 с посадочным местом 9 для установки вставки 10 для регистрации кривых восстановления пластового давления. Во вставке 10 для регистрации кривых восстановления пластового давления расположены верхний шток 11 и нижний шток 12, имеющие отверстия 13, 14 и соединенные между собой резьбовым соединением. Кроме того, верхний шток 11 соединен с приборной головкой 15, которая подключена к геофизическому кабелю 16, а нижний шток 12 соединен с кабельным наконечником 17, к которому подключен комплексный прибор 18. Между приборной головкой 15 и кабельным наконечником 17 осуществляется электрическое соединение, проходящее через отверстия 13 и 14, соответственно находящиеся в верхнем 11 и нижнем 12 штоках. Положение верхнего 11 и нижнего 12 штоков фиксируется пружиной 19, а на нижнем штоке 12 располагается клапан 20, поджатый пружиной 21.

В скважине на колонне труб 1 установлен струйный насос 3 и пакер 2, размещенный ниже струйного насоса 3. Затем проводят распакеровку пакера 2, что позволяет разъединить пространство скважины. Далее в ступенчатом проходном канале 8 устанавливают вставку 10 для регистрации кривых восстановления пластового давления и проводят дренирование скважины и гидродинамические исследования с использованием струйного насоса 3 и вставки 10 для регистрации кривой восстановления пластового давления, для чего подают жидкую рабочую среду в активное сопло 5 струйного насоса 3, что позволяет начать откачку струйным насосом 3 из подпакерной зоны скважины пластовой среды. Во время работы скважинной струйной установки для гидродинамического испытания скважин жидкость из пласта проходит через отверстие 22 вставки 10 для регистрации кривых восстановления пластового давления, поднимает клапан 20 вверх и выходит через отверстие 23 в межтрубное пространство. После остановки струйного насоса клапан 20 перекрывает проход между отверстиями 22 и 23 и начинается цикл кривой восстановления пластового давления.

Кривую восстановления пластового давления регистрируют комплексным прибором 18 путем передачи информации по кабелю 16 на поверхность.

После завершения исследований с посадочного места 9 струйного насоса 3 используется натяжение кабеля 16, в результате чего верхний шток 11 и нижний шток 12 перемещаются вверх, сжимая пружину 19 и увлекая за собой клапан 20. Отверстия 22 и 23 соединяются между собой, и через 15-20 минут происходит выравнивание давлений, после чего вставка 10 для регистрации кривой восстановления пластового давления легко извлекается из посадочного места 9 струйного насоса 3. Затем извлекают на поверхность сборку со струйным насосом 3 и проводят мероприятия по запуску скважины в работу.

Настоящее изобретение дает возможность конкретно фиксировать полное восстановление пластового давления, что исключает запас времени и дает экономию времени в среднем 10-15 часов.

С применением предлагаемой струйной установки для гидродинамических испытаний скважин время «тестирования» совмещается со временем откачки жидкости при тех же значениях забойного давления, т.е. отпадает необходимость в отдельной установке вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления в посадочное место струйного насоса. В результате, сохраняя время работы струйного насоса на откачке жидкости согласно регламенту проведения работ, экономия времени на этом этапе составляет около 5-6 часов.

В итоге применение предлогаемой скважинной струйной установки сокращает время работ до 30 часов, вместо 40-45 часов с раннее используемой вставкой для регистрации кривой восстановления пластового давления.

Кроме того, использование комплексного прибора дает такие дополнительные параметры, как содержание нефти в приточной жидкости по влагомеру, количественный объем пластовой жидкости при различных депрессиях по турбинному дебитомеру «Гранат», что позволяет более точно проводить замеры дебитов в скважине.

1. Скважинная струйная установка для гидродинамических испытаний скважин, содержащая установленные на колонне труб снизу вверх пакер и струйный насос, включающий корпус с размещенными вдоль колонны труб активным соплом и камерой смешения и выполненными в корпусе соосно с колонной труб каналом подвода откачиваемой среды и выше последнего ступенчатым проходным каналом с посадочным местом для установки вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления, отличающаяся тем, что вставка имеет верхний и нижний штоки с отверстиями, через которые проходит электрическое соединение между приборной головкой, соединенной с верхним штоком, и кабельным наконечником, соединенным с нижним штоком, на котором расположен клапан, поджатый пружиной, а положение верхнего и нижнего штоков в корпусе зафиксировано пружиной.

2. Скважинная струйная установка по п.1, отличающаяся тем, что со стороны входа установка снабжена комплексным прибором для снятия кривых восстановления пластового давления в реальном времени.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области насосной техники, в частности к способам и устройствам снижения шума при работе струйных насосов - масляных инжекторов. .

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к оборудованию для очистки призабойной зоны скважины. .

Изобретение относится к струйным установкам для испытания и освоения скважин. .

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи различных сред из скважин и их освоения. .

Изобретение относится к скважинным насосным установкам для добычи газа. .

Изобретение относится к скважинным струйным установкам для добычи нефти. .

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. .

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. .

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. .

Изобретение относится к струйным аппаратам для регулирования температуры воды в системе водяного отопления

Изобретение относится к насосостроению и предназначено для подъема воды, в частности, в водоснабжении

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к струйным аппаратам (элеваторам) систем теплоснабжения и регулирования температуры горячей воды в системе водяного отопления

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения производительности призабойной зоны пластов

Изобретение относится к области насосной техники

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при механизированной добыче нефти в условиях повышенного газосодержания или выноса механических примесей. Насос устанавливается в насосно-компрессорных трубах на выходе погружной насосной установки для добычи нефти. Насос содержит сопло, приемную камеру, камеру смешения, диффузор и обратный клапан, связанный с приемной камерой и соединенный с затрубным пространством через перепускные каналы. Обратный клапан размещен выше сопла. Камера смешения выполнена в виде по меньшей мере двух каналов, расходящихся в начале и соединяющихся в конце камеры смешения. Изобретение позволяет увеличить степень гомогенизации смеси рабочей и эжектируемой жидкости без увеличения габаритной длины, ведущей к повышению металлоемкости конструкции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к струйным насосам и может быть использовано в нефтедобывающих установках. Эжектор, устанавливаемый в колонне насосно-компрессорных труб, оснащенной пакером, с возможностью удаления его из скважины, содержит корпус с радиальными отверстиями, аксиальные корпусу сопло, приемную камеру, камеру смешения с диффузором, обратный клапан, взаимодействующий с седлом, распределитель потоков, включающий аксиальный, периферийные и радиальные каналы, раздвижной узел, содержащий раздвижную цангу, упорную втулку, которая оснащена фильтром, и переходник, соединенный с головкой для захвата эжектора монтажным инструментом, в которой выполнены каналы и расточка. Тубус дополнительно вмонтирован в колонну насосно-компрессорных труб, и упорное кольцо закреплено на упорной втулке срезными штифтами. Технический результат - повышение надежности посадки и эффективности эксплуатации эжектора. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Насос предназначен для промывки скважин. Насос содержит конусообразный корпус, внутри которого параллельно расположены канал подвода активной жидкостной среды и активное сопло, сопряженное через боковой паз с камерой смешения, соединенной с трубопроводом отвода смеси сред, при этом внизу конусообразного корпуса установлена функциональная насадка, выполненная в виде цилиндрического корпуса насадок, горизонтально разделенного на две части, при этом верхняя часть непосредственно примыкает к конусообразному корпусу и через наклонные патрубки разных диаметров соединена с активным соплом и каналом подвода активной жидкостной среды, а нижняя часть, равная основному диаметру конусообразного корпуса, содержит по четыре радиальные насадки, расположенные по периметру, и одну насадку, расположенную по оси функциональной вставки. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности, надежности и долговечности работы устройства. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для гидроразрыва пласта. Способ включает перфорацию стенок скважины в интервале пласта каналами глубиной не менее протяженности зоны концентрации напряжений в породах от ствола скважины, спуск колонны труб с пакером так, чтобы нижний конец колонны труб находился на уровне кровли пласта, посадку пакера над кровлей перфорированного пласта, определение общего объема гелированной жидкости разрыва перед ГРП, закачку в подпакерную зону гелированной жидкости разрыва, создание в подпакерной зоне давления гидроразрыва пласта и образование трещин в пласте с последующим их закреплением в пласте закачкой жидкости-носителя с проппантом, выдержку скважины на стравливание давления, распакеровку и извлечение пакера с колонной труб из скважины. На устье скважины колонну труб выше пакера на расстоянии 10 м снаружи оснащают струйным насосом, затем спускают колонну труб в скважину и производят посадку пакера над кровлей перфорированного пласта. Далее в колонну труб спускают колонну гибких труб - ГТ так, чтобы нижний конец колонны ГТ размещался ниже конца колонны труб и посередине пласта, на устье скважины герметизируют пространство между колонной труб и колонной ГТ, определяют общий объем гелированной жидкости разрыва, разделяют общий объем гелированной жидкости разрыва на две равные части. Первая часть - жидкость разрыва, вторая часть - жидкость-носитель. По колонне ГТ производят закачку в подпакерную зону первой части - жидкости разрыва и создают в подпакерной зоне давление гидроразрыва пласта с образованием трещин в пласте. Затем производят крепление трещин в пласте закачкой второй части - жидкости-носителя с проппантом. Причем в качестве проппанта используют проппант меньшей и большей фракций. Закачку жидкости-носителя с проппантом мелкой фракции 20/40 меш и крупной фракции 16/40 меш производят одновременно в соотношении 4:1. Причем по колонне ГТ закачивают жидкость-носитель с проппантом крупной фракции, а по колонне труб закачивают жидкость-носитель с проппантом мелкой фракции со ступенчатым увеличением концентрации проппанта мелкой и крупной фракций в жидкости-носителе. Выдерживают скважину на стравливание давления, производят разгерметизацию на устье скважины пространства между колонной труб и колонной ГТ. На устье скважины между колоннами труб и ГТ устанавливают герметизирующую кольцевую вставку и продавливают ее по колонне труб под действием избыточного давления до гидравлического сообщения колонны труб со струйным насосом. Производят освоение пласта через струйный насос. По окончании освоения пласта извлекают колонну ГТ из колонны труб, производят распакеровку и извлечение пакера с колонной труб из скважины. Технический результат заключается в повышении эффективности проведения ГРП. 3 ил.

Группа изобретений относится к области горного дела и, в частности, к устройствам добычи жидких или газообразных сред из скважин, снабженных струйными насосами. Технический результат - повышение уровня ремонтопригодности устройства и повышение надежности эксплуатации добывающих скважин. Устройство содержит колонну лифтовых или насосно-компрессорных труб, закрепленных в обсадной колонне скважины устьевой арматурой и опорным пакером. Эта колонна образует с обсадной колонной скважины затрубный коаксиальный проточный канал. Имеется струйный насос. Этот насос, в зависимости от варианта исполнения устройства, предусматривает прямую или обратную схему циркуляции. Рассмотрены варианты с образованием межтрубного коаксиального проточного канала и струйного насоса с патрубком для забора пластового продукта. Собственно струйный насос в общем виде содержит муфту перекрестного течения с сообщенными между собой аксиальным и периферийными продольными проточными каналами. В аксиальном канале муфты установлены сопло или диффузор, состыкованные с ответными им диффузором или соплом, образующие между собой камеру подвода пластового продукта, сообщенную с одной стороны с периферийными продольными проточными каналами муфты, а с другой стороны - с впускным коллектором, снабженным на входе обратным клапаном. Через этот клапан обеспечена возможность сообщения с продуктивным пластом скважины через примкнутый к коллектору ствол опорного пакера или патрубок забора пластового продукта в зависимости от варианта исполнения устройства. Радиальные каналы муфты в том или ином расположении струйного насоса в скважине сообщены с затрубным или межтрубным пространствами коаксиальными проточными каналами. Аксиальный канал муфты со стороны, противоположной соплу или диффузору, ниже уровня радиальных каналов заблокирован заглушкой. В верхней части струйного насоса выполнено замковое устройство для посадки и извлечения его из скважины с помощью ловителя. 4 н.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх