Сплав на основе олова

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2343217:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для заливки подшипников паровых турбин, турбокомпрессоров, турбонасосов. Для повышения износостойкости сплава он имеет следующий состав, мас.%: сурьма 7,5-8,5; медь 10,5-11,5, цирконий 0,1-0,14; олово - остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам антифрикционных сплавов на основе олова, которые могут быть использованы для заливки подшипников паровых турбин, турбокомпрессоров, турбонасосов.

Известен также сплав на основе олова, содержащий, мас.%: сурьма 0,5-20,0; медь 0,2-10,0; олово и неизбежные примеси - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе олова, содержащий сурьму, медь, дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: сурьма 7,5-8,5; медь 10,5-11,5; цирконий 0,1-0,14; олово - остальное.

В таблице приведены составы сплава

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Сурьма	8,5	8,0	7,5
Медь	11,0	10,5	11,5
Цирконий	0,12	0,14	0,1
Олово	остальное	остальное	остальное
Износ, мг/см² км	0,07-0,08	0,07-0,08	0,07-0,08
Коэффициет трения со смазкой	0,005	0,005	0,005

Повышение износостойкости сплава достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав.

В структуре сплава присутствуют кристаллы β-твердых растворов сурьмы в олове, имеющие форму куба и обеспечивающие повышенную твердость, а также кристаллы химического соединения меди с оловом в виде мелких игл и эвтектики. Цирконий способствует измельчению зерна.

Источники информации

1. US 5500183, 1986.

Сплав на основе олова, содержащий сурьму, медь, отличающийся тем, что дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

сурьма	7,5-8,5
медь	10,5-11,5
цирконий	0,1-0,14
олово	остальное

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам внепечного получения сплавов баббита. .

Антифрикционный сплав на основе олова // 2333978

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к антифрикционным сплавам на основе олова. .

Припой на основе олова для низкотемпературной пайки // 2332286

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к припоям на основе олова для низкотемпературной пайки деталей из цветных и черных металлов, используемых, например, для производства электро- и радиооборудования.

Оловянно-свинцовый припой // 2326758

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам припоев для низкотемпературной пайки сталей, никелевых, медных и других сплавов. .

Припой на основе олова // 2326757

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам припоев для низкотемпературной пайки меди, медно-никелевых сплавов, бронз. .

Сплав на основе олова // 2322523

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении, в частности, для получения антифрикционных сплавов для заливки подшипников. .

Сплав на основе олова // 2307184

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения антифрикционных сплавов. .

Способ изготовления припоя // 2302932

Припой, по существу не содержащий свинец, и способ его получения // 2268126

Изобретение относится к припоям, которые по существу не содержат свинец. .

Бессвинцовый припой // 2254971

Сплав на основе олова // 2352661

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в качестве антифрикционного сплава заливки подшипников

Бессвинцовый припой, способ его производства и способ пайки с использованием этого припоя // 2356975

Сплав на основе олова // 2365655

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в качестве антифрикционного сплава для заливки подшипников

Бессвинцовый припой // 2367551

Изобретение относится к области пайки с использованием бессвинцовых припоев и может быть использовано в микроэлектронике, в частности для пайки кремниевых кристаллов к основаниям корпусов силовых полупроводниковых приборов

Металломатричный композит // 2367696

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к металломатричным композитам, и может быть использовано в машино-, автомобилестроении и нефтехимической промышленности

Сплав на основе олова // 2385966

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам антифрикционных сплавов на основе олова, используемых для заливки подшипников

Сплав на основе олова // 2389815

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам антифрикционных сплавов на основе олова, которые могут быть использованы для заливки подшипников

Элемент скольжения и способ его получения // 2456486

Изобретение относится к элементу скольжения и способу его получения

Металломатричный композит // 2506335

Изобретение относится к композиционным материалам, в частности к металломатричным композитам, и может быть использовано при производстве подшипников скольжения. Металломатричный композит содержит, мас.%: сурьма - 10,0-12,0; медь - 0,5-1,5; карбид кремния - 1,0-15,0; углеродные нанотрубки - 0,5-10,0; олово - остальное. Материал обладает высокими антифрикционными и механическими свойствами и повышенной температурной стойкостью в условиях, при которых пара трения работает в условиях ограниченной смазки или кратковременного сухого трения. 2 табл.

Способ получения чернил на основе наночастиц диоксида олова легированного сурьмой для микропечати // 2507288

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к композиции для получения сенсорных покрытий на основе водных суспензий наночастиц диоксида олова. Согласно изобретению композиция для получения сенсорных покрытий содержит диоксид олова, легированный сурьмой, состава SbxSn1-xO2, где x=0,1-0,3, и воду в соотношении SbxSn1-xO2:H2O, равном 89-87:11-13 мас.%. Способ получения этой композиции включает гидротермальную обработку гидроксидов олова и сурьмы при 170°C в течение 48 часов. Гидроксиды олова и сурьмы получают растворением металлических Sn и Sb в концентрированной соляной кислоте, 18-20 мас.%, с добавлением 3-5 мас.% конц. HNO3. Полученный раствор в 2-3 раза разбавляют дистиллированной водой и приливают рассчитанное количество раствора аммиака. Предложенный способ при низких трудо- и энергозатратах по простой технической схеме позволяет получить наночастицы указанного состава SbxSn1-xO2 с размером 30 нм и площадью поверхности 154 м2/г, которые могут быть использованы в качестве основного компонента электропроводящих чернил для печати сенсорных матриц и микроконтактов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 пр.