Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, (варианты) и бумага, защищенная от подделки (варианты)

Способ (варианты) касается изготовления бумаги с защитой от подделки, используемой для изготовления защищенной от подделки полиграфической продукции. В первом варианте способа изготовления бумаги, защищенной от подделки, формируют бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в это полотно при его формовании на сеточном цилиндре. При этом защитную ленту вводят в массу так, что до ее контакта с цилиндром формуют волокнистую наслойку за исключением областей на поверхности цилиндра, где не происходит образование наслойки за счет отсутствия фильтрующей способности. Защитную ленту позиционируют на цилиндре таким образом, что часть ее поверхности совмещается с элементами цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги. Области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности создают закрытием сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий. Со стороны, противоположной сеточной, защитная лента полностью или частично открыта, и в местах совпадения окон с сеточной стороны и полного или частичного выхода защитной ленты с противоположной стороны бумаги образуются сквозные окна. Во втором, третьем и четвертом вариантах способа изготовления бумаги, защищенной от подделки, формируют бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, обеспечивая выход защитной ленты на обе стороны бумажного полотна с получением эффекта сквозного окна. Техническим результатом является повышение степени защиты бумаг от подделки. 8 н. и 24 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Изобретение относится к способам изготовления бумаги с защитой от подделки, используемой для изготовления защищенной от подделки полиграфической продукции.

Способы изготовления бумаги с защитным элементом ленточного типа (в виде нити) известны и различаются лишь комбинированием тех или иных факторов в процессе отлива. К основным факторам можно отнести следующие: вид формуемого изделия, способ введения ленточного элемента (в массу или на сухой цилиндр до его входа в массу), сам ленточный элемент (геометрические параметры, материал, наличие или отсутствие локальной водопроницаемости и т.д.). Помимо защиты от подделки ленточный элемент в толще бумаги может служить для улучшения ее физико-механических свойств и, как следствие и цель, для увеличения ее срока службы.

Известен патент RU 2207417 С1, который является ближайшим аналогом для данной заявки и относится к способу изготовления бумаги с введением в нее ленточного элемента и непосредственно самой бумаге, защищенной от подделки. В данном способе изготовления бумаги, защищенной от подделки, формируют бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в это полотно при его формовании на сеточном цилиндре, при этом защитную ленту вводят в массу так, что до ее контакта с цилиндром формуют волокнистую наслойку за исключением областей на поверхности цилиндра, где не происходит образование наслойки за счет отсутствия фильтрующей способности, а нить позиционируют на цилиндре таким образом, что часть ее поверхности совмещается с элементами цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги. Одновременно с формированием первого бумажного полотна с защитной лентой формируют второе бумажное полотно и соединяют их таким образом, что второе бумажное полотно накладывают на обратную сеточной стороне сторону первого бумажного полотна.

Основным техническим результатом патента RU 2207417 С1 является обеспечение возможности повышения степени защищенности бумаги от подделки и улучшения ее качеств за счет введения в бумагу в процессе ее формования защитной ленты шириной более 2 мм. Помимо наличия самой ленты в бумаге на одной стороне бумаги могут быть сформированы "оконные" выходы нити на поверхность любой геометрической формы, ширины и протяженности. Параллельно с формованием первого бумажного полотна, куда закладывается лента, происходит формование второго бумажного полотна, которое накладывается на заднюю, не сеточную, сторону первого полотна.

Ограничением данного способа изготовления бумаги и изготовленной согласно этому способу защищенной от подделки бумаги является недостаточная степень защищенности бумаги от подделки.

Основной задачей предлагаемого изобретения является создание различных вариантов способов формования бумаги с введением ленточного защитного элемента, в результате реализации которых возможно создание бумаги с большей степенью защищенности от подделки за счет образования в месте залегания ленточного элемента "сквозных окон". Термин "сквозные окна" подразумевает под собой то, что ленточный элемент, введенный в толщу бумаги, в каком-то конкретном месте бумажного листа становится доступен, открыт, с обеих сторон бумаги. Форма и протяженность этих "сквозных окон" может быть произвольной.

Указанный технический результат в первом варианте выполнения достигается тем, что в способе изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в это полотно при его формовании на сеточном цилиндре, при этом защитную ленту вводят в массу так, что до ее контакта с цилиндром формуют волокнистую наслойку за исключением областей на поверхности цилиндра, где не происходит образование наслойки за счет отсутствия фильтрующей способности, а защитную ленту позиционируют на цилиндре таким образом, что часть ее поверхности совмещается с элементами цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги, согласно изобретению, области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности создают закрытием сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий, при этом со стороны, противоположной сеточной, защитная лента полностью или частично открыта, и в местах совпадения окон с сеточной стороны и полного или частичного выхода защитной ленты с противоположной стороны бумаги образуются сквозные окна.

Используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

Используют защитную ленту, из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

В процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

Используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

Бумага, защищенная от подделки, изготовлена в соответствии с первым вариантом способа.

Технический результат по второму варианту достигается тем, что в способе изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют первое бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в бумажное полотно при его формировании на сеточном цилиндре, при этом защитную ленту вводят в массу так, что до ее контакта с цилиндром формуют волокнистую наслойку за исключением областей на поверхности цилиндра, где не происходит образование наслойки за счет отсутствия фильтрующей способности, а защитную ленту позиционируют на цилиндре таким образом, что часть ее поверхности совмещается с элементами цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги, при этом одновременно с формированием первого бумажного полотна с защитной лентой формируют второе бумажное полотно и соединяют их таким образом, что второе бумажное полотно накладывают на обратную сеточной стороне сторону первого бумажного полотна, согласно изобретению, со стороны, противоположной сеточной, первого бумажного полотна защитная лента полностью или частично открыта, а второе бумажное полотно выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом бумажные полотна соединяют так, что разрывы на втором полотне совмещают с выходом защитной ленты первого полотна с образованием сквозных окон - зон свободного доступа к защитной ленте одновременно с двух сторон бумаги.

При формировании первого бумажного полотна области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности создают закрытием сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

При формировании второго бумажного полотна для образования в нем разрывов на поверхности цилиндра создают области с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

Разрывы на втором бумажном полотне могут выполняться после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

Используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

Используют защитную ленту, из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

В процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

Используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

Бумага, защищенная от подделки, изготовлена в соответствии со вторым вариантом способа.

Технический результат по третьему варианту достигается тем, что в способе изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют первое и второе бумажное полотно на сеточных цилиндрах, а бумагу выполняют с защитной лентой шириной более 2 мм, заделанной в бумажное полотно, согласно изобретению, первое и второе бумажные полотна выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом защитную ленту вводят между двух полотен в месте их соединения так, что защитная лента совпадает с расположением разрывов обоих полотен, а в местах совпадения разрывов в первом и втором полотнах образуются сквозные окна - зоны свободного доступа к защитной ленте одновременно с обеих сторон бумаги.

Для выполнения разрывов при формировании первого бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

Для выполнения разрывов при формировании второго бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

Разрывы на втором бумажном полотне могут выполняться после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

Используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

Используют защитную ленту, из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

В процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

Используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

Бумага, защищенная от подделки, изготовлена в соответствии со третьим вариантом способа.

Технический результат по четвертому варианту достигается тем, что в способе изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют первое бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в это полотно при его формовании на сеточном цилиндре, при этом одновременно с формированием первого бумажного полотна с защитной лентой формируют второе бумажное полотно и соединяют их таким образом, что второе бумажное полотно накладывают на обратную сеточной стороне сторону первого бумажного полотна, согласно изобретению, на поверхности сеточного цилиндра выполняют гребень путем штамповки сетки, защитную ленту укладывают на гребень до ее контакта с бумажной массой, а в месте контакта защитной ленты с гребнем образуются зоны свободного доступа, при этом гребень выполняют с фигурными краями заданной формы, а противоположная сторона защитной ленты остается открытой, причем второе бумажное полотно выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом бумажные полотна соединяют так, что разрывы на втором полотне совмещают с выходом защитной ленты первого полотна с образованием сквозных окон - зон свободного доступа к защитной ленте одновременно с двух сторон бумаги.

Для выполнения разрывов при формировании второго бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

Разрывы на втором бумажном полотне могут выполняться после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

Используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

Используют защитную ленту, из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

В процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

Используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

Бумага, защищенная от подделки, изготовлена в соответствии с четвертым вариантом способа.

Изобретение поясняется графическими материалами.

Фиг.1 - схема введения защитной ленты при работе с одним формующим цилиндром (первый вариант).

Фиг.2 - бумага с защитным элементом с водопроницаемыми краями.

Фиг.3 - сечение А-А по фиг.2.

Фиг.4 - сечение Б-Б по фиг.2.

Фиг.5 - бумага с защитным элементом, водопроницаемым по всей поверхности.

Фиг.6 - сечение В-В по фиг.5.

Фиг.7 - сечение Г-Г по фиг.5.

Фиг.8, 9 - сечение Д-Д по фиг.1 - различные формы выполнения.

Фиг.10 - схема введения защитной ленты при работе с двумя формующими цилиндрами (второй вариант).

Фиг.11 - схема введения защитной ленты между двух полотен (третий вариант).

Фиг.12 - схема введения защитной ленты на гребень (четвертый вариант).

Фиг.13, 14 - сечение Е-Е по фиг.12 - различные формы выполнения.

Фиг.15 - вид А по фиг.14 (выполнение гребня).

Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, осуществляется следующим образом.

Согласно первому варианту (фиг.1) осуществления способа изготовления бумаги, защищенной от подделки, формируют бумажное полотно 1 с защитной лентой (нитью) 2 шириной более 2 мм, которую заделывают в полотно 1 в процессе его формования на сеточном цилиндре 3. Защитную ленту вводят в бумажную массу 4 так, что до ее контакта с сеточным цилиндром 3 формуют волокнистую наслойку 5 за исключением областей на поверхности цилиндра 3, где не происходит образование наслойки 5 за счет отсутствия фильтрующей способности. Нить при ее введении позиционируют на цилиндре 3 таким образом, что часть ее поверхности совмещается с элементами 6 цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги.

Элементы 6 на поверхности цилиндра 3 с отсутствием фильтрующей способности выполняют путем закрытия сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, например полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий. При осуществлении данного варианта способа получают со стороны, противоположной сеточной, защитную ленту полностью или частично открытую, и в местах совпадения окон с сеточной стороны и полного или частичного выхода защитной ленты с противоположной стороны бумаги образуются сквозные окна 7.

При изготовлении бумаги используют защитную ленту, имеющую заданную по площади ее поверхности величину водопроницаемости. Защитная лента может быть выполнена из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией. Центральная часть ленты может быть выполнена водонепроницаемой, а боковые кромки - водопроницаемыми.

На фиг.2 изображено бумажное полотно 1 с введенной защитной лентой 2, выполненной в виде водопроницаемой основы 8 с центральной водонепроницаемой частью 9, которая может быть выполнена путем осаждения слоя полимера на сеточную основу, или в случае использования нетканого материала водонепроницаемость центральной части может быть получена путем расплава волокон основы под воздействием давления и температуры. Центральная часть может быть выполнена различной формы и размеров для получения различной формы сквозных окон 7.

На фиг.3 и 4 показаны соответственно сечение А-А, расположенное в зоне окна, и сечение Б-Б, расположенное между окон (по фиг.2).

На фиг.5 изображено бумажное полотно 1 с введенной защитной лентой 2 со сквозными окнами 7, выполненной в виде водопроницаемой основы 8, представляющей собой лавсановую пленку, перфорированную по всей ширине, полимерную сетку или нетканый материал. В зоне формирования окна 7 защитная лента свободна от бумажных волокон с двух сторон (фиг.6 - сечение В-В по фиг.5), а в зоне между окнами 7 (фиг.7 - сечение Г-Г по фиг.5) покрыта слоем бумажных волокон с двух сторон.

На фиг.8 изображено сечение Д-Д по фиг.1, на котором элемент 6 выполнен в виде водонепроницаемого элемента, закрепленного на поверхности сеточного цилиндра 3 и препятствующего отложению бумажной массы 4.

На фиг.9 изображено выполнение элемента 6 в виде сквозного отверстия 10 в сеточном цилиндре 3 с филигранной окантовкой 11 для избежания оседания волокон на неровных краях сетки.

Отверстия 10 могут быть произвольной формы и протяженности. Отличие отверстий в том, что в случае с водонепроницаемым элементом, где создается зона с отсутствием фильтрующей способности, отверстие является зоной беспрепятственного протекания массы сквозь него без образования бумажной наслойки в этом месте. При работе с полностью или частично водонепроницаемым ленточным элементом получаются "сквозные окна". Например, можно использовать ленточный элемент, обладающий водопроницаемостью по краям с водонепроницаемой центральной частью. Когда подобный ленточный элемент войдет в контакт с сеточным цилиндром, на котором имеются отверстия шириной меньше водонепроницаемой части ленточного элемента или такой же ширины, то осаждение на стороне, противоположной сеточной, будет происходить только там, где поверхность имеет водопроницаемость. В местах, где были отверстия, образуются "сквозные окна", в случае если бы ленточный элемент обладал водопроницаемостью по всей площади, то вся сторона, противоположная сеточной, в месте залегания ленточного элемента, была бы покрыта бумажной наслойкой.

В процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти. Этот защитный элемент может содержать внутри или на поверхности бумажного полотна конфетти и/или волокна различной формы и химического состава, в т.ч. покрытых и/или состоящих из материалов с люминесцентными и/или магнитными и/или материалами, поглощающими рентгеновское излучение, пигменты с различными оптическими эффектами: интерференционным слоем, жидкокристаллические пигменты, пигменты с металлическими эффектами.

Защитную ленту также выполняют с дополнительными элементами защиты, например, на основе голографических изображений, в т.ч. топографических изображений со скрытыми метками, т.е. наблюдаемыми с помощью специальных приборов, а также за счет материалов, обладающих магнитными и/или электропроводными, и/или люминесцентными свойствами, в т.ч. имеющими свечение в видимой области при возбуждении ультрафиолетовыми, инфракрасными и рентгеновскими лучами.

Согласно второму варианту (фиг.10) осуществления способа изготовления бумаги, защищенной от подделки, формируют бумажное полотно 1 с защитной лентой (нитью) 2 шириной более 2 мм, которую заделывают в полотно 1 в процессе его формования на сеточном цилиндре 3. Защитную ленту вводят в бумажную массу 4 так, что до ее контакта с сеточным цилиндром 3 формуют волокнистую наслойку 5 за исключением областей на поверхности цилиндра 3, где не происходит образование наслойки 5 за счет отсутствия фильтрующей способности. Защитный элемент 2 при его введении позиционируют на цилиндре 3 таким образом, что часть его поверхности совмещается с элементами 6 цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги.

Элементы 6 на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности выполняют путем закрытия сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, например полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий (как в первом варианте способа). При осуществлении данного варианта способа получают со стороны, противоположной сеточной, защитную ленту полностью или частично открытую.

Одновременно с формированием первого бумажного полотна 1 с защитной лентой 2 формируют второе бумажное полотно 12 на сеточном цилиндре 13 и соединяют их таким образом, что второе бумажное полотно 12 накладывают на обратную сеточной стороне сторону первого бумажного полотна 1.

Второе бумажное полотно 12 выполняют с непрерывными или периодическими разрывами 14 с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом бумажные полотна соединяют так, что разрывы 14 на втором полотне совмещают с выходом нити первого полотна с образованием сквозных окон - зон свободного доступа к нити одновременно с двух сторон бумаги.

Элементы 15 на поверхности цилиндра 13 с отсутствием фильтрующей способности выполняют путем закрытия сетки филигранью или заливкой водонепроницаемым материалом, например полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

Разрывы 14 на втором бумажном полотне 12 могут быть также выполнены после съема этого бумажного полотна с сеточного цилиндра 13 до его соединения с первым бумажным полотном 1. Разрывы 14, например, могут быть выполнены путем локального воздействия на бумажное полотно струей воздуха или воды.

При изготовлении бумаги используют защитную ленту, имеющую заданную по площади ее поверхности величину водопроницаемости. Защитная лента может быть выполнена из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией. Центральная часть ленты может быть выполнена водонепроницаемой, а боковые кромки - водопроницаемыми (фиг.2-7).

В процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти. Этот защитный элемент может содержать внутри или на поверхности бумажного полотна конфетти и/или волокна различной формы и химического состава, в т.ч. покрытых и/или состоящих из материалов с люминесцентными и/или магнитными и/или материалами, поглощающими рентгеновское излучение, пигменты с различными оптическими эффектами: интерференционным слоем, жидкокристаллические пигменты, пигменты с металлическими эффектами.

Защитную ленту также выполняют с дополнительными элементами защиты, например, на основе голографических изображений, в т.ч. голографических изображений со скрытыми метками, т.е. наблюдаемыми с помощью специальных приборов, а также за счет материалов, обладающих магнитными и/или электропроводными, и/или люминесцентными свойствами, в т.ч. имеющими свечение в видимой области при возбуждении ультрафиолетовыми, инфракрасными и рентгеновскими лучами.

Согласно третьему варианту (фиг.11) выполнения способа изготовления бумаги, защищенной от подделки, формируют первое и второе бумажное полотна 1 и 12 на сеточных цилиндрах 3 и 13. Первое 1 и второе 12 бумажные полотна выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом защитную ленту 2 шириной более 2 мм вводят между двух полотен 1 и 12 в месте их соединения так, что защитная лента 2 совпадает с расположением разрывов обоих полотен, а в местах совпадения разрывов в первом и втором полотнах образуются сквозные окна - зоны свободного доступа к защитной ленте одновременно с обеих сторон бумаги.

Для выполнения разрывов при формировании первого бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, например полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

Для выполнения разрывов при формировании второго бумажного полотна также создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

На фиг.11 элемент 6 выполнен в виде отверстий в сетке цилиндра 3, а элемент 15 с отсутствием фильтрующей способности выполнен в виде филиграни, расположенной по всей окружности сеточного цилиндра 13 для получения непрерывного разрыва на поверхности бумажного полотна.

Разрывы на втором бумажном полотне могут быть также выполнены после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

Используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости, например, из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

В процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти. Этот защитный элемент может содержать внутри или на поверхности бумажного полотна конфетти и/или волокна различной формы и химического состава, в т.ч. покрытых и/или состоящих из материалов с люминесцентными и/или магнитными и/или материалами, поглощающими рентгеновское излучение, пигменты с различными оптическими эффектами: интерференционным слоем, жидкокристаллические пигменты, пигменты с металлическими эффектами.

Защитную ленту также выполняют с дополнительными элементами защиты, например, на основе голографических изображений, в т.ч. голографических изображений со скрытыми метками, т.е. наблюдаемыми с помощью специальных приборов, а также за счет материалов, обладающих магнитными и/или электропроводными, и/или люминесцентными свойствами, в т.ч. имеющими свечение в видимой области при возбуждении ультрафиолетовыми, инфракрасными и рентгеновскими лучами.

В соответствии с четвертым вариантом (фиг.12) в способе изготовления бумаги, защищенной от подделки, формируют первое бумажное полотно 1 с защитной лентой 2 шириной более 2 мм, которую заделывают в это полотно при его формовании на сеточном цилиндре 3. Одновременно с формированием первого бумажного полотна с защитной лентой 2 формируют второе бумажное полотно 12 на сеточном цилиндре 13 и соединяют их таким образом, что второе бумажное полотно 12 накладывают на обратную сеточной стороне сторону первого бумажного полотна 1. На поверхности сеточного цилиндра 3 выполняют гребень 16 (фиг.13 и фиг.14 - сечение Е-Е по фиг.12) путем штамповки сетки, защитную ленту 2 укладывают на гребень 16 до ее контакта с бумажной массой, а в месте контакта защитной ленты 2 с гребнем 16 образуются зоны свободного доступа. Гребень 16 выполняют с фигурными краями 17 заданной формы (фиг.15). Противоположная сторона защитной ленты остается открытой, причем второе бумажное полотно выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером. Бумажные полотна соединяют так, что разрывы на втором полотне совмещают с выходом нити первого полотна с образованием сквозных окон - зон свободного доступа к нити одновременно с двух сторон бумаги.

Для выполнения разрывов при формировании второго бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой сетки водонепроницаемым материалом, например полимером, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

Разрывы на втором бумажном полотне выполняют после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

Используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости, например защитную ленту из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

В процессе формирования бумажного полотна, как в вышеописанных вариантах осуществления способа, вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

Используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

Предлагаемые способы изготовления защищенной от подделки бумаги позволяют получить бумагу с элементом защиты ленточного типа со сквозными окнами. Использование такой бумаги при производстве защищенной полиграфической продукции обеспечит надежную защиту ценных бумаг от подделки, так как сквозные окна представляют собой сложный для фальсификации элемент, кроме того, используя дополнительные защитные признаки, в том числе и на ленточном элементе, возможно получение разнообразных визуальных и машиночитаемых защитных признаков. Предлагаемые способы технологичны и их разнообразие позволяет выбрать оптимальный для каждого конкретного производства вариант способа изготовления защищенной от подделки бумаги.

1. Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в это полотно при его формовании на сеточном цилиндре, при этом защитную ленту вводят в массу так, что до ее контакта с цилиндром формуют волокнистую наслойку за исключением областей на поверхности цилиндра, где не происходит образование наслойки за счет отсутствия фильтрующей способности, а нить позиционируют на цилиндре таким образом, что часть ее поверхности совмещается с элементами цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги, отличающийся тем, что области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности создают закрытием сетки филигранью или заливкой водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий, при этом со стороны, противоположной сеточной, нить полностью или частично открыта, и в местах совпадения окон с сеточной стороны и полного или частичного выхода защитной ленты с противоположной стороны бумаги образуются сквозные окна.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют защитную ленту из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

6. Бумага, защищенная от подделки, отличающаяся тем, что она изготовлена по любому из пп.1-5.

7. Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют первое бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в бумажное полотно при его формировании на сеточном цилиндре, при этом защитную ленту вводят в массу так, что до ее контакта с цилиндром формуют волокнистую наслойку за исключением областей на поверхности цилиндра, где не происходит образование наслойки за счет отсутствия фильтрующей способности, а нить позиционируют на цилиндре таким образом, что часть ее поверхности совмещается с элементами цилиндра, на которых образование наслойки не идет, и образуются зоны свободного доступа - окна с сеточной стороны бумаги, при этом одновременно с формированием первого бумажного полотна с защитной лентой формируют второе бумажное полотно и соединяют их таким образом, что второе бумажное полотно накладывают на обратную сеточной стороне сторону первого бумажного полотна, отличающийся тем, что со стороны, противоположной сеточной, первого бумажного полотна защитная лента полностью или частично открыта, а второе бумажное полотно выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом бумажные полотна соединяют так, что разрывы на втором полотне совмещают с выходом нити первого полотна с образованием сквозных окон - зон свободного доступа к нити одновременно с двух сторон бумаги.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что при формировании первого бумажного полотна области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности создают закрытием сетки филигранью или заливкой водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что при формировании второго бумажного полотна области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности создают закрытием сетки филигранью, или заливкой водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

10. Способ по п.7, отличающийся тем, что разрывы на втором бумажном полотне выполняют после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

11. Способ по п.7, отличающийся тем, что используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что используют защитную ленту, из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

13. Способ по п.7, отличающийся тем, что в процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

14. Способ по п.7, отличающийся тем, что используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

15. Бумага, защищенная от подделки, отличающаяся тем, что она изготовлена по любому из пп.7-14.

16. Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют первое и второе бумажное полотно на сеточных цилиндрах, а бумагу выполняют с защитной лентой шириной более 2 мм, заделанной в бумажное полотно, отличающийся тем, что первое и второе бумажные полотна выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом защитную ленту вводят между двух полотен в месте их соединения так, что защитная лента совпадает с расположением разрывов обоих полотен, а в местах совпадения разрывов в первом и втором полотнах образуются сквозные окна - зоны свободного доступа к защитной ленте одновременно с обеих сторон бумаги.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что для выполнения разрывов при формировании первого бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью, или заливкой водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

18. Способ по п.16, отличающийся тем, что для выполнения разрывов при формировании второго бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

19. Способ по п.16, отличающийся тем, что разрывы на втором бумажном полотне выполняют после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

20. Способ по п.16, отличающийся тем, что используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что используют защитную ленту из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

22. Способ по п.16, отличающийся тем, что в процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

23. Способ по п.16, отличающийся тем, что используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

24. Бумага, защищенная от подделки, отличающаяся тем, что она изготовлена по любому из пп.16-23.

25. Способ изготовления бумаги, защищенной от подделки, в котором формируют первое бумажное полотно с защитной лентой шириной более 2 мм, которую заделывают в это полотно при его формовании на сеточном цилиндре, при этом одновременно с формированием первого бумажного полотна с защитной лентой формируют второе бумажное полотно и соединяют их таким образом, что второе бумажное полотно накладывают на обратную сеточной стороне сторону первого бумажного полотна, отличающийся тем, что на поверхности сеточного цилиндра выполняют гребень путем штамповки сетки, защитную ленту укладывают на гребень до ее контакта с бумажной массой, а в месте контакта защитной ленты с гребнем образуются зоны свободного доступа, при этом гребень выполняют с фигурными краями заданной формы, а противоположная сторона защитной ленты остается открытой, причем второе бумажное полотно выполняют с непрерывными или периодическими разрывами с заданным положением по полотну и с заданными формой и размером, при этом бумажные полотна соединяют так, что разрывы на втором полотне совмещают с выходом нити первого полотна с образованием сквозных окон - зон свободного доступа к нити одновременно с двух сторон бумаги.

26. Способ по п.25, отличающийся тем, что для выполнения разрывов при формировании второго бумажного полотна создают области на поверхности цилиндра с отсутствием фильтрующей способности путем закрытия сетки филигранью или заливкой водонепроницаемым материалом, или выполнением в сетке сквозных отверстий.

27. Способ по п.25, отличающийся тем, что разрывы на втором бумажном полотне выполняют после съема этого бумажного полотна с формующего цилиндра до его соединения с первым бумажным полотном.

28. Способ по п.25, отличающийся тем, что используют защитную ленту, имеющую заданную по площади поверхности величину водопроницаемости.

29. Способ по п.28, отличающийся тем, что используют защитную ленту из полимерной сетки или нетканого материала, или полимерной пленки с перфорацией.

30. Способ по п.25, отличающийся тем, что в процессе формирования бумажного полотна вводят дополнительный элемент защиты - водяные знаки и/или защитные волокна, и/или конфетти.

31. Способ по п.25, отличающийся тем, что используют защитную ленту, выполненную с дополнительными визуальными и/или машиночитаемыми элементами защиты.

32. Бумага, защищенная от подделки, отличающаяся тем, что она изготовлена по любому из пп.25-31.