Резцедержатель
Изобретение относится к области горного дела и строительства, в частности к машинам с дорожной фрезой. Технический результат - улучшение работы режущей способности дисковой дорожной фрезы. Резцедержатель для машины с дорожной фрезой или т.п. с основанием (10), которое несет удерживающую надставку (30), причем удерживающая надставка (30) имеет приемное гнездо (31) резца, и при этом в направлении подачи инструмента резцедержателя перед удерживающей надставкой (30) к основанию (10) присоединен выступ (15). Основание (10) имеет выполненный в виде стружколома соединительный участок (20), который отформован на основании (10) и который, исходя от удерживающей подставки (30), проходит, по меньшей мере, частично через выступ (15). Концевой участок (34) удерживающей надставки (30) имеет выполненное в виде отверстия приемное гнездо (31) резца. При этом концевой участок (34) имеет кольцеобразно проходящую вокруг средней продольной оси приемного гнезда (31) резца контактную поверхность (33). Контактная поверхность (33), располагаясь радиально снаружи, проходит до размерных границ цилиндрической области концевого участка (34). Соединительный участок (20), возвращаясь в направлении оси относительно контактной поверхности (33), соединен с удерживающей надставкой (30). 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Настоящее изобретение касается резцедержателя для машины с дорожной фрезой или т.п. с основанием, которое несет удерживающую надставку, причем удерживающая надставка имеет приемное гнездо резца, и при этом в направлении подачи инструмента резцедержателя перед удерживающей надставкой к основанию присоединен выступ.
Резцедержатель подобного типа известен из DE 4322401 С2. Резцедержатель при этом снабжен вставочной надставкой, с помощью которой он удерживается с возможностью замены в приемном гнезде узла основного корпуса. Основной корпус закреплен на внешнем периметре фрезы-барабана. Вставочная надставка резцедержателя неразъемно соединена с основанием. Основание несет на обращенной от вставочной надставки стороне удерживающую надставку. Удерживающая надставка снабжена отверстием, в которое может быть известным способом вставлен стержневой резец. Например, в DE 3701905 С1 показано примерное возможное положение сборки.
Удерживающая надставка резцедержателя снабжена цилиндрическим участком, в котором в виде углублений в форме пазов выполнены окружные маркировки износа. В области в направлении подачи инструмента удерживающей надставкой основание имеет выполненный в форме фартука выступ, который перекрывает поверхность основного корпуса, в котором выполнено приемное гнездо для вставочной надставки. Тем самым защищается эта область основного корпуса. В уровне техники также известны резцедержатели, которые без основного корпуса закрепляются непосредственно на фрезе-барабане.
Вышеописанные резцедержатели применяют на машинах с дорожными фрезами, а также на аналогичных машинах для обработки почвы, таких как стабилизатор грунта, горные машины и т.д. В зависимости от свойства обрабатываемого грунта меняется потребляемая мощность машины. Обнаруживается, что выполненные слоями покрытия, которые при разрезании склонны к образованию комкообразной стружки, противопоставляют инструменту высокое сопротивление. Например, такие формы стружки образовываются при разрезании асфальтовых поверхностей, в которых между наружным слоем (самое большее приблизительно 4 см толщиной) и слоем связующего вещества существует недостаточное сцепление.
Задачей изобретения является создать резцедержатель упомянутого вначале типа, с помощью которого можно улучшить режущую способность дорожной фрезы или т.п.
Задача решается благодаря тому, что основание имеет выполненный в виде стружколома соединительный участок, который отформован на основании и который, исходя от удерживающей надставки, проходит, по меньшей мере, частично через выступ.
С помощью стружколома могут эффективно отделяться отстоящие стружки, в частности большие комки. Тем самым уменьшается сопротивление резанию, которое резцедержатель противопоставляет фрезеруемому материалу, что ведет к снижению потребляемой мощности.
Таким образом, это позволяет достигать улучшения коэффициента полезного действия машины.
Далее оказалось, что соединение удерживающей надставки с выступом посредством соединительного участка приводит к улучшенной жесткости инструмента. Это положительно сказывается, в частности, в случае открытых (незащищенных) удерживающих надставок и/или выступов и приводит к увеличению срока службы.
Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что соединительный участок проходит в направлении подачи инструмента. Таким образом, образуется режущая геометрия, которая противопоставляет фрезерному материалу незначительное сопротивление проникновению.
Допустимый вариант осуществления изобретения может быть таким, что соединительный участок образует промежуточный участок, причем удерживающая надставка имеет выступающий над основанием концевой участок, и при этом проходящая поперек направления подачи ширина промежуточного участка меньше, чем размер концевого участка в этом направлении.
Другой вариант осуществления изобретения отличается тем, что концевой участок удерживающей надставки имеет приемное гнездо резца, выполненное как отверстие, причем концевой участок имеет кольцеобразно проходящую вокруг средней продольной оси приемного гнезда резца контактную поверхность, причем контактная поверхность, располагаясь радиально снаружи, проходит до размерных границ цилиндрической области концевого участка, и при этом соединительный участок, возвращаясь в направлении оси относительно контактной поверхности, соединен с удерживающей надставкой.
Цилиндрическая область удерживающей надставки образует зону износа, как она принципиально описана в DE 19902766.8-24. Раскрытое содержание этого документа относится к предмету предшествующего описания.
На кольцеобразную контактную поверхность опирается головка стержневого резца при условии промежуточного расположения шайбы для защиты от износа. Шайба для защиты от износа проходит, по меньшей мере, до размерных границ контактной поверхности. Тем самым создается изнашиваемая система. Во время вставки инструмента шайба для защиты от износа вращается на контактной поверхности и непрерывно изнашивает цилиндрическую область. Посредством возвратного расположения соединительного участка удерживающая надставка стабилизируется, однако не оказывает отрицательного влияния на изнашиваемую систему.
Чтобы можно было обеспечить непрерывный отвод стружки, согласно изобретению предусмотрено, что соединительный участок имеет с двух сторон промежуточного участка стружкоотводящие поверхности, которые, исходя от промежуточного участка, отклоняются в направлении к основанию, и при этом соединительный участок через галтельные переходные участки примыкает к удерживающей надставке.
Оптимизация режущей геометрии резцедержателя получается благодаря тому, что основание в области выступа сбоку ограничено двумя наклонными поверхностями, которые расположены в направлении подачи инструмента стреловидно относительно друг друга, и при этом соединительный участок и наклонные поверхности выходят в переднюю концевую область выступа. Передняя концевая область образует суженный участок, который, особенно при образующей крупную стружку фрезерной породе, обеспечивает возможность хорошего отвода стружки.
Срок службы резцедержателя может быть оптимизирован благодаря тому, что соединительный участок упрочняется и/или что на соединительный участок наносится, по меньшей мере, один элемент из высокопрочного материала. В качестве элемента из высокопрочного материала может применяться, например, твердый сплав.
Хорошая стружколомающая геометрия получается благодаря тому, что соединительный участок имеет коническую или закругленную форму режущей кромки.
Изобретение в дальнейшем подробно объясняется на основе варианта осуществления, изображенного на чертежах, на которых изображено:
фиг.1 - резцедержатель на перспективном виде спереди,
фиг.2 - резцедержатель согласно фиг.1 на виде сбоку и
фиг.3 - вид сбоку комбинации инструмента с изображенным на фиг.1 и фиг.2 резцедержателем, а также основным корпусом и установленным в резцедержателе резцом с круглым хвостовиком.
На фиг.1 изображен резцедержатель с основанием 10. Основание 10 имеет опорную часть с обращенной вниз опорной поверхностью 11. Опорная часть переходит в направлении подачи в выступ 15. При этом выступ 15 расположен под углом к опорной части.
В области перехода от опорной части к выступу 15 на основании 10 выполнена выступающая вниз вставочная надставка 12. С помощью вставочной надставки 12 резцедержатель может быть вставлен в приемное гнездо основного корпуса 50. В таком случае вставочная надставка 12 может устанавливаться с натягом в приемное гнездо.
Передние центрирующие поверхности 13, а также показанная на фиг.2 задняя зажимная поверхность 12.1 вставочной надставки 12 служат при этом в качестве опоры. В собранном состоянии резцедержатель опирается своей опорной поверхностью 11 на сопряженную поверхность основного корпуса 50. Выступ 15 перекрывает уступ 51 основного корпуса 50 и защищает его от износа за счет удаляемого фрезеруемого материала. На основании 10 резцедержателя выполнена удерживающая надставка 30 над соединительным участком 35. Соединительный участок 35 также может иметь геометрию усеченного конуса или галтели. На своем обращенном от соединительного участка 35 конце удерживающая надставка 30 переходит в выступающий цилиндрический концевой участок 34. В этом концевом участке 34 выточены две концентрично проходящие вокруг выполненного в удерживающей надставке 30 отверстия (приемное гнездо 31 резца) маркировки 34.1 износа. Таким образом, маркировки 34.1 износа образуют углубления в виде пазов, которые расположены позади контактной поверхности 33, примыкающей к цилиндрическому концевому участку 34.
Как можно увидеть на фиг.3, в приемное гнездо 31 резца своим хвостовиком может быть вставлен резец 40 с круглым хвостовиком. Резец 40 с круглым хвостовиком имеет примыкающую к хвостовику головку 41 резца, которая имеет одну вершину резца из твердого сплава. Головка 41 резца опирается при промежуточном расположении шайбы 42 для защиты от износа на контактную поверхность 33 удерживающей надставки 30.
Как отчетливо можно видеть на фиг.2, удерживающая надставка 30 между цилиндрическим концевым участком 34 и галтельным участком 35 образует среднюю соединительную часть 34.2. Она посредством соединительного участка 20 присоединена за одно целое к выступу 15.
Соединительный участок 20 проходит при этом, исходя от соединительной части 34.2, в направлении подачи инструмента. Он имеет выровненный промежуточный участок 21, который через наклонные стружкоотводящие поверхности 22 переходит в боковые поверхности 19 выступа 15. Соединительный участок 20 непрерывно проходит в направлении к передней концевой области выступа 15.
Две ограничивающие выступ 15 с боков наклонные поверхности 14 выходят также в эту область, так что с помощью соединительного участка 20 и наклонных поверхностей 14 получается стреловидный контур.
Выступ 15 заканчивается в концевой области посредством галтельных переходов 16. Наклонные поверхности 14 через галтельные переходы 17 примыкают к боковым поверхностям 19. Соединительный участок 20, с одной стороны, из соображений оптимизации напряжений и, с другой стороны, для улучшенного отвода стружки с помощью галтельных переходных участков 18, 23 присоединен к удерживающей надставке 30.
1. Резцедержатель для машины с дорожной фрезой или т.п.с основанием (10), которое несет удерживающую надставку (30), причем удерживающая надставка (30) имеет приемное гнездо (31) резца, и при этом в направлении подачи инструмента резцедержателя перед удерживающей надставкой (30) к основанию (10) присоединен выступ (15), причем основание (10) имеет выполненный в виде стружколома соединительный участок (20), который отформован на основании (10) и который, исходя от удерживающей надставки (30), проходит, по меньшей мере, частично через выступ (15), причем концевой участок (34) удерживающей надставки (30) имеет выполненное в виде отверстия приемное гнездо (31) резца, причем концевой участок (34) имеет кольцеобразно проходящую вокруг средней продольной оси приемного гнезда (31) резца контактную поверхность (33), причем контактная поверхность (33), располагаясь радиально снаружи, проходит до размерных границ цилиндрической области концевого участка (34), и причем соединительный участок (20), возвращаясь в направлении оси относительно контактной поверхности (33), соединен с удерживающей надставкой (30).
2. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что соединительный участок (20) проходит в направлении подачи инструмента.
3. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что соединительный участок (20) образует промежуточный участок (21), причем удерживающая надставка (30) имеет выступающий над основанием (10) концевой участок (34), и при этом проходящая поперек направления подачи ширина промежуточного участка меньше, чем размер концевого участка (34) в этом направлении.
4. Резцедержатель по п.3, отличающийся тем, что соединительный участок (20) имеет с двух сторон от промежуточного участка (21) стружкоотводящие поверхности (22), которые, исходя от промежуточного участка (21), отклоняются в направлении к основанию (10).
5. Резцедержатель по п.1 или 3, отличающийся тем, что соединительный участок (20) через галтелеобразный переходный участок (18) примыкает к удерживающей надставке (30).
6. Резцедержатель по любому из пп.1, 2 или 4, отличающийся тем, что основание (10) в области выступа (15) сбоку ограничено двумя наклонными поверхностями (14), которые расположены в направлении подачи инструмента стреловидно относительно друг друга, и при этом соединительный участок (20) и наклонные поверхности (14) выходят в переднюю концевую область выступа (15).
7. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что соединительный участок (20) упрочнен.
8. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что на соединительный участок (20) наносится, по меньшей мере, один элемент из твердого сплава.
9. Резцедержатель по п.1, отличающийся тем, что соединительный участок (20) имеет коническую или закругленную форму режущей кромки.
