Способ окисления спиртов до карбонильных соединений



Способ окисления спиртов до карбонильных соединений
Способ окисления спиртов до карбонильных соединений
Способ окисления спиртов до карбонильных соединений
Способ окисления спиртов до карбонильных соединений
Способ окисления спиртов до карбонильных соединений
C25B3/02 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

Владельцы патента RU 2351693:

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" (RU)

Изобретение относится к электрохимическому способу окисления первичных и вторичных спиртов до соответствующих карбонильных соединений, включающему приготовление исходного раствора при комнатной температуре. При этом к раствору электролита, состоящему из окисляемого спирта, воды, хлористого метилена, хлорида натрия и сульфата натрия, добавляют соль - гидрохлорид 2,2,6,6-тетраметилпиперидина общей формулы

и электролиз проводят на платиновых электродах при силе тока 1,5 А и температуре 20-25°С. Способ позволяет повысить технологичность процесса и сократить сроки получения целевого продукта с высоким выходом.

 

Изобретение является новым электрохимическим способом окисления первичных и вторичных спиртов до соответствующих карбонильных соединений.

Известен способ окисления спиртов N-хлорсукцинимидом (NCS), катализируемый 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксилом (TEMPO) в двухфазной системе в присутствии переносчика тетрабутиламмоний хлорида (TBACl) (J.Einhom, С.Einhom, F.Ratajczak, J.-L.Pierre. J. Org. Chem., 1996, 61. №21. P.7452-7454). Например, при комнатной температуре смешивают растворы 0,14 г (1 ммоль) 1-фенил-1-этанола, 15, 6 мг (0,1 ммоль) TEMPO, 27,7 г (0,1 ммоль) TBACl в 10 мл хлористого метилена и 10 мл 0,5 М NaHCO3 и 0,05 М К2СО3. Затем к полученному раствору при интенсивном перемешивании добавляют 0,16 г (1,2 ммоль) NCS. Перемешивание продолжают 3,5 часа. Далее органический слой отделяют, водный экстрагируют СН2Cl2 (2×10 мл). Органические слои объединяют, сушат и упаривают. Остаток очищают хроматографически. Получают 68% метилфенилкетона.

Однако этот способ является трудоемким и неэкономичным: в качестве катализатора требует применения дорогостоящего нитроксильного радикала, в качестве водной фазы - только щелочного буферного раствора, так как в кислой среде нитроксильный радикал восстанавливается и теряет каталитические свойства, а также использования межфазного переносчика, кроме этого вторичные спирты окисляются в этих условиях менее эффективно, т.е. с более низким выходом, чем первичные.

Наиболее близким является способ окисления спиртов в двухфазной системе при содействии N-оксопиперидиниевой соли (Ю.Н.Огибин, А.Х.Хусид, Г.И.Никишин. Изв. Академии наук. Сер. хим., 1992, №4, с.941-945).

В цилиндрическую ячейку помещали 4,6 ммоль 4-хлор-1-бутанола, 0,1 ммоль 4-бензоилокси-2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксила (ТМБПО), 50 мл хлористого метилена и 100 мл водного раствора, содержащего 25% бромида натрия и 5% гидрокарбоната натрия, а также электроды (анод - графит, катод - платина) на расстоянии 5 мм друг от друга. Затем, перемешивая содержимое ячейки и поддерживая температуру 20°С, пропускали постоянный электрический ток (сила тока - 1 А, плотность тока на аноде - 0,1 А/см2) до полной конверсии спирта, которую контролировали методом ГЖХ. По окончании электролиза органический слой отделяли, водный экстрагировали хлористым метиленом (2×75 мл), объединенные экстракты и органический слой сушили над безводным сульфатом натрия, упаривали, и остаток анализировали с целью оценки выхода. Выход 4-хлорбутаналя 70%.

Однако в этом способе также используется нитроксильный радикал - ТМПБО, получение которого является трудоемким и небезопасным, т.к. требует использования 30% пероксида водорода и солей тяжелых металлов (вольфрамата или молибдата натрия).

Задача изобретения - упрощение процесса окисления спиртов до карбонильных соединений в технико-экономическом и экологическом отношении.

Поставленная задача достигается тем, что в отличие от прототипа и аналога в синтезе не используется межфазный переносчик, в качестве водной фазы используется только щелочной буферный раствор, а вместо нитроксильного радикала, используемого в качестве катализатора в процессе окисления спиртов - 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксил формулы

используют его предшественник - пространственно-затрудненный амин - 2,2,6,6-тетраметилпиперидин в виде гидрохлорида общей формулы

окисление проводят электрохимически на платиновых электродах в бездиафрагменном электролизере с использованием в качестве электролита растворов хлорида натрия и сульфата натрия в присутствии хлористого метилена при комнатной температуре. На аноде образуются кислород и хлор, последний хлорирует в растворе амин с образованием 1-хлор-2,2,6,6-тетраметилпиперидина. Галогенамин на катоде восстанавливается до аминильного радикала, который при взаимодействии с кислородом образует 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1 -оксил.

Эти условия повышают технологичность процесса, сокращают сроки получения целевого продукта, так как исключают стадии получения, выделения и очистки катализатора реакции - нитроксильного радикала, карбонильные соединения получают с высоким выходом. Нитроксильный радикал, полученный непосредственно в зоне реакции, окисляется хлором до оксоаммониевой соли, которая, окисляя спирт, восстанавливается до нитроксильного радикала. Таким образом, каталитический цикл замыкается. В экологическом отношении предложенный способ окисления спиртов выгодно отличается от известных тем, что используется твердый, нелетучий, устойчивый гидрохлорид 2,2,6,6-тетраметилпиперидина вместо жидкого, летучего и токсичного 2,2,6,6-тетраметилпиперидина.

Предполагаемый метод позволяет окислять первичные и вторичные спирты в присутствии гидрохлорида 2,2,6,6-тетраметилпиперидина, который электрохимически превращается в 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксил, являющийся катализатором процесса окисления.

Пример 1. Окисление вторичных спиртов на примере окисления 2-пентанола до 2-пентанона.

В бездиафрагменный электролизер, емкостью 250 мл, снабженный водяной рубашкой, термометром и механической мешалкой, помещают 100 мл воды и 30 мл хлористого метилена, 4,4 г (0,05 моль) 2-пентанола, 5,9 г (0,1 моль) хлорида натрия, 5,0 г (0,1 моль) сульфата натрия и 0,9 г (0,005 моль) гидрохлорида 2,2,6,6-тетраметилпиперидина. Анод и катод - платиновые пластинки площадью 10 и 10 см2 соответственно. Условия электролиза: температура 20-25°С, сила тока 1,5 А (плотность тока 0,075 А/см2). Синтез заканчивают после пропускания 3,4 Ф/моль электричества. После окончания электролиза органический слой отделяют, водный слой экстрагируют хлористым метиленом (2×50 мл). Органические слои объединяют, сушат и анализируют методом ГЖХ. Состав электролита по данным ГЖХ: 82% 2-пентанона, 18,5% 2-пентанола, 1,5% 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксила. Для выделения 2-пентанона хлористый метилен упаривают, а остаток перегоняют и собирают фракцию 100-102°С, выход 3,2 г (75%) циклогексанона.

Пример 2. Окисление первичных спиртов на примере окисления бензилового спирта до бензальдегида.

В бездиафрагменный электролизер, емкостью 250 мл, снабженный водяной рубашкой, термометром и механической мешалкой, помещают 100 мл воды и 30 мл хлористого метилена, 1,8 г (0,01 моль) гидрохлорида 2,2,6,6-тетраметилпиперидина, 5,9 г (0,1 моль) хлорида натрия и проводят электролиз в течение 0,5 часа. Анод и катод - платиновые пластинки площадью 10 и 10 см2 соответственно. Условия электролиза: температура 20-25°С, сила тока 1,5 А (плотность тока 0,075 А/см2). Затем в электролизер добавляют раствор 5,4 г (0,05 моль) бензилового спирта в 20 мл хлористого метилена и продолжают электролиз 3 часа. Синтез заканчивают после пропускания 2,6 Ф/моль. После окончания электролиза органический слой отделяют, водный слой экстрагируют хлористым метиленом (2×30 мл). Органические слои объединяют, сушат и анализируют методом ГЖХ. Состав электролита по данным ГЖХ: 85,0% бензальдегида, 12,0% бензилового спирта, 3,0% 2,2,6,6-тетраметилпиперидин-1-оксила. Для выделения бензальдегида хлористый метилен упаривают, а остаток перегоняют в вакууме. Собирают фракцию 62-64°С (10 мм рт.ст.), выход 4,25 г (80%) бензальдегида.

Сравнение синтезов показывает, что предлагаемый метод требует существенно меньших затрат времени (примерно в 50 раз в перерасчете на 1 моль превращаемого соединения), химических реагентов и приводит к более высокому выходу целевого продукта (75-80%) по сравнению с известными (60-70%).

Электрохимический способ окисления первичных и вторичных спиртов до соответствующих карбонильных соединений, включающий приготовление исходного раствора при комнатной температуре, отличающийся тем, что к раствору электролита, состоящему из окисляемого спирта, воды, хлористого метилена, хлорида натрия и сульфата натрия, добавляют соль - гидрохлорид 2,2,6,6-тетраметилпиперидина общей формулы

электролиз проводят на платиновых электродах при силе тока 1,5 А и температуре 20-25°С.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к координационной химии, именно к улучшенному способу получения гетерометаллического малата неодима (III) и железа (III) формулы 1, используемого для синтеза смешанных оксидов со структурой перовскита.
Изобретение относится к материаловедению, а именно к методам получения монокристаллов для кристаллографии, оптики и электроники. .

Изобретение относится к процессам электрохимического получения различных химических продуктов путем электролиза растворов электролитов различной концентрации. .

Изобретение относится к способу и устройству для преобразования энергии с использованием водородно-кислородной смеси, или газа Брауна. .
Изобретение относится к новому рутениевосульфидному катализатору и к объединенным с ним газодиффузионным электродам для восстановления кислорода в промышленных электролизерах.
Изобретение относится к новому рутениевосульфидному катализатору и к объединенным с ним газодиффузионным электродам для восстановления кислорода в промышленных электролизерах.

Изобретение относится к химическому оборудованию и предназначено для выравнивания давлений газов в электролизерах. .

Изобретение относится к химическому оборудованию и предназначено для выравнивания давлений газов в электролизерах. .

Изобретение относится к электрохимии, а именно к электролитическим способам получения растворов гипохлоритов электролизом, и может быть использовано для обеззараживания воды и стоков.

Изобретение относится к электрохимии, а именно к электролитическим способам получения растворов гипохлоритов электролизом, и может быть использовано для обеззараживания воды и стоков.

Изобретение относится к производным резорцина, используемым для получения косметических препаратов. .

Изобретение относится к способу получения альдегидов - промежуточных продуктов органического синтеза. .
Наверх