Сплав на основе алюминия
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении. Сплав на основе алюминия содержит, мас.%: кремний 9,0-11,0, медь 0,7-1,1, магний 0,15-0,25, марганец 0,6-0,7, иттрий 0,05-0,1, стронций 0,001-0,003, лантан 0,01-0,03, молибден 0,7-0,9, бор 0,03-0,05, кобальт 0,5-0,7, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобилестроении.
Известен также сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: кремний 8,0-12,0; медь 1,0-2,0; магний 0,05-0,35; марганец 0,02-0,5; иттрий 0,01-0,5; стронций и/или лантан 0,01-0,5; алюминий - остальное [1]. Предел прочности такого сплава при растяжении составляет 240-270 МПа.
Задачей изобретения является повышение прочности сплава.
Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, иттрий, стронций, лантан, дополнительно включает молибден, бор и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 9,0-11,0; медь 0,7-1,1; магний 0,15-0,25; марганец 0,6-0,7; иттрий 0,05-0,1; стронций 0,001-0,003; лантан 0,01-0,03; молибден 0,7-0,9; бор 0,03-0,05; кобальт 0,5-0,7; алюминий - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Кремний | 9,0 | 10,0, | 11,0 |
Медь | 1,1 | 0,9 | 0,7 |
Магний | 0,15 | 0,2 | 0,25 |
Марганец | 0,7 | 6,65 | 0,7 |
Иттрий | 0,1 | 0,08 | 0,05 |
Стронций | 0,003 | 0,002 | 0,001 |
Лантан | 0,01 | 0,02 | 0,03 |
Молибден | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
Бор | 0,03 | 0,04 | 0,05 |
Кобальт | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
Алюминий | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности при растяжении, МПа | ~290 | ~290 | ~290 |
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.
Медь и магний повышают механические свойства сплава. Иттрий, стронций, лантан измельчают структурные составляющие сплава. Бор способствует рафинированию, повышает пластичность сплава. Марганец, молибден и кобальт нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижают пористость, упрочняют твердый раствор.
Выправку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.
Сплав подвергают термической обработке по режиму: нагрев под закалку при 530-540°С в течение 2-5 ч, охлаждение в воде при 50-100°С, старение при 170-180°С в течение 15 ч.
Источник информации
1. SU 1767008, С22С 21/04, 1992.
Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, иттрий, стронций, лантан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, бор и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 9,0-11,0, медь 0,7-1,1, магний 0,15-0,25, марганец 0,6-0,7, иттрий 0,05-0,1, стронций 0,001-0,003, лантан 0,01-0,03, молибден 0,7-0,9, бор 0,03-0,05, кобальт 0,5-0,7, алюминий остальное.