Способ получения спиро[3,4]окт-6-илформиата

Настоящее изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения спиро[3,4]окт-6-илформиата,

который может найти применение в тонком органическом синтезе, в производстве лакокрасочных материалов, биологически активных веществ. Сущность способа заключается, в том, что метиленциклобутан подвергают взаимодействию с триэтилалюминием (AlEt3) в присутствии катализатора цирконацендихлорида (Cp2ZrCl2) при мольном соотношении метиленциклобутан:

AlEt3:Cp2ZrCl2=10:(11-15):(0,5-0,7) в атмосфере аргона при комнатной температуре и атмосферном давлении в гексане в течение 7 ч, с последующим добавлением к реакционной массе при температуре -15°С катализатора хлорида меди (CuCl) в эквимольном к Cp2ZrCl2 количестве и алкилформиата общей формулы HCO2R (где R=Et, n-Pr, n-Bu) в трехкратном избытке по отношению к AlEt3, перемешиванием при комнатной температуре 8-10 ч и кислотным гидролизом реакционной массы. Общий выход конечного продукта после кислотного гидролиза реакционной массы составляет 73-89%. 1 табл.

 

Предлагаемое изобретение относится к органической химии, в частности к способу получения спиро[3,4]окт-6-илформиата формулы (I):

Эфиры карбоновых кислот могут найти применение в тонком органическом синтезе, в частности при получении спиро[3.4]окта-5,7-диена ([1] I.Erden, E.M.Sorenson, A convenient synthesis ofspiro[3.4]oct-5,7-diene, Tet.Lett., V.27, 1983, 2731-2732) и диспиро[2.1.3.2.]декана ([2] J.E. Baldwin and R.ShukIa, Two synthesis of dispiro[2.1.3.2.]decane, Org.Lett, 1999, V.I, №7) в производстве лакокрасочных материалов, биологически активных веществ ([3] Pradhan R. Et al. "A synthon approach to spiro compounds", Tetrahedron 62(2006) 779-828, [4] Rice L.M., Grogan C.H. "Spiranes. II. Spiro[3.3]heptane derivatives).

Известен способ ([5] Джемилев У.М., Ибрагимов А.Г., Вострикова О.С., Васильева Е.В., Толстиков Г.А. Катализируемое комплексами циркония региоселективное гидроалюминирование непредельных углеводородов алкилаланами Изв. АН СССР. Сер. хим., 1987, с.1089) получения 1,3-диметилциклопентил)метилацетата взаимодействием 2,5-диметил-1,5-гексадиена с ди(изобутил)алюминийхлоридом (i-Bu2AlCl) в присутствии катализатора Cp2ZrCl2 с последующим окислением реакционной массы с помощью кислорода, затем гидролизом и обработкой после выделения образующегося диметилциклопентилметилового спирта с помощью уксусного ангидрида по схеме

Известным способом не может быть получен спиро[3,4]окт-6-илформиат формулы (1):

Известен способ ([6] Джемилев У.М., Ибрагимов А.Г., Вострикова О.С., Васильева Е.В., Толстиков Г.А. Катализируемое комплексами циркония региоселективное гидроалюминирование непредельных углеводородов алкилаланами Изв. АН СССР. Сер. хим., 1987, с.1089) получения (циклопентил)метилацетата взаимодействием 1,5-гексадиена с ди(изобутил)алюминийхлоридом в присутствии катализатора Cp2ZrCl2 с последующим окислением реакционной массы с помощью кислорода, затем гидролизом и обработкой после выделения образующегося циклопентилметилового спирта с помощью уксусного ангидрида по схеме

Известный способ не позволяет получать спиро[3,4]окт-6-илформиат формулы (1):

Предлагается новый способ получения спиро[3,4]окт-6-илформиата (1).

Сущность способа заключается во взаимодействии метиленциклобутана с триэтилалюминием (Et3Al) в присутствии катализатора цирконацендихлорида

(Cp2ZrCl2), взятых в мольном соотношении метиленциклобутан: Et3Al: Cp2ZrCl2=10:(11-15):(0.5-0.7), предпочтительно 10:13:0.6, в атмосфере аргона при комнатной температуре (20-21°С) и атмосферном давлении в алифатическом растворителе (гексан) в течение 7 ч, с последующим добавлением к реакционной массе при температуре -15°С катализатора хлорида меди (CuCl), взятого в эквимольном к Cp2ZrCl2 количестве, и алкилформиата общей формулы HCO2R, где R=Et, n-Pr, n-Bu, взятых в трехкратном избытке по отношению к AlEt3, с последующим перемешиванием реакционной массы при комнатной температуре (20-21°С) в течение 8-10 ч, предпочтительно 9 ч. После обработки реакционной массы 8-10% водным раствором HCl получают спиро[3,4]окт-6-илформиат (1) с общим выходом 73-89%. Реакция протекает по схеме

Спиро[3,4]окт-6-илформиат (1) образуется только лишь с участием AlEt3, метиленциклобутана и циркониевого катализатора Cp2ZrCl2. В присутствии других соединений алюминия (например, Bu2iAlCl, Bu3iAl, Bu2iAlH, EtAlCl2, Et2AlCl) или других катализаторов (например, Zr(acac)4, ZrCl4, Cp2TiCl2, Pd(acac)2, Ni(acac)2, NiCl2, Fe(acac)2) целевой продукт (1) не образуется.

Проведение указанной реакции в присутствии катализатора Cp2ZrCl2 или CuCl больше 0.7 ммоль на 10 ммоль метиленциклобутана не приводит к существенному увеличению выхода целевого продукта (1). Использование катализатора Cp2ZrCl2 и CuCl менее 0.5 ммоль на 10 ммоль метиленциклобутана снижает выход спиро[3,4]окт-6-илформиата (1), что связано, возможно, со снижением каталитически активных центров в реакционной массе. Реакции проводили при комнатной температуре (20-21°С). При более высокой температуре (например, 60°С) не наблюдается существенного увеличения выхода целевого продукта, а при меньшей температуре (например, 0°С) снижается скорость реакции.

Изменение соотношения исходных реагентов в сторону увеличения их содержания по отношению к исходному метиленциклобутану не приводит к существенному повышению выхода целевого продукта (1).

Реакции проводили с использованием алифатических растворителей (гексан). В других растворителях (например, эфирных) реакция не идет.

Существенные отличия предлагаемого способа

В известном способе в качестве исходных соединений используются 1,5-гексадиен, ди(изобутил)алюминийхлорид, газообразный кислород и уксусный ангидрид, а в предлагаемом способе в качестве исходных соединений применяются метиленциклобутан, трэтилалюминий, алкилформиаты, реакционная масса гидролизуется водным раствором HCl.

Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами

Способ позволяет получать с высокой региоселективностью спиро[3,4]окт-6-илформиат общей формулы (1), синтез которого в литературе не описан.

Способ поясняется следующими примерами

ПРИМЕР 1. В стеклянный реактор, установленный на магнитной мешалке, в атмосфере аргона помещают 5 мл гексана, 10 ммолей метиленциклобутана, 0.6 ммолей катализатора Cp2ZrCl2, при температуре ~0°С 13 ммолей AlEt3, перемешивают 7 ч при комнатной температуре 20-21°С, затем при температуре -15°С добавляют 0.6 ммолей катализатора CuCl и 39 ммолей этилформиата, перемешивают 9 ч при температуре 20-21°С, реакционную массу гидролизуют водным раствором (8-10%) HCl. Из органического слоя выделяют спиро[3,4]окт-6-илформиат с выходом 81%.

Спектральные характеристики спиро[3,4]окт-6-илформиата (1):

Спектр ЯМР 13С (δ, м.д.) спиро[3,4]окт-6-илформиата (1): 16.24, 31.35, 33.82, 33.89, 37.41, 39.55, 45.87, 76.02, 160.84

Другие примеры, подтверждающие способ, приведены в таблице.

Таблица
№№ п/п HCO2R Мольное соотношение метиленциклобутан: AlEt3:Cp2ZrCl2:HCO2R: CuCl, ммоль Общее время реакции, ч Выход спиро[3,4]окт-6-илформиата (1), %
1. 2 3 4 5
1. R=Et 10:13:0.6:39:0.6 16 81
2. -«- 10:15:0.6:45:0.6 16 84
3. -«- 10:11:0.6:33:0.6 16 75
4. -«- 10:13:0.7:39:0.7 16 89
5. -«- 10:13:0.5:39:0.5 16 73
6. -«- 10:13:0.6:39:0.6 17 83
7. -«- 10:13:0.6:39:0.6 15 77
8. R=n-Pr 10:13:0.6:39:0.6 16 80
9. R=n-Bu 10:13:0.6:39:0.6 16 76

Опыты проводили в гексане при комнатной (20-21°С) температуре.

Способ получения спиро[3,4]окт-6-илформиата (1)
,
отличающийся тем, что метиленциклобутан подвергают взаимодействию с триэтилалюминием (AlEt3) в присутствии катализатора цирконацендихлорида
(Cp2ZrCl2) при мольном соотношении метиленциклобутан: AlEt3:Cp2ZrCl2=10:(11-15):(0,5-0,7) в атмосфере аргона при комнатной температуре и атмосферном давлении в гексане в течение 7 ч, с последующим добавлением к реакционной массе при температуре -15°С катализатора хлорида меди (CuCl) в эквимольном к Cp2ZrCl2 количестве и алкилформиата общей формулы НСО2R (где R=Et, n-Pr, n-Bu) в трехкратном избытке по отношению к AlEt3, перемешиванием при комнатной температуре 8-10 ч, и кислотным гидролизом реакционной массы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения синтез-газа и получения метанола и уксусной кислоты на его основе. .

Изобретение относится к способу получения эфира муравьиной кислоты или метанола и к катализатору данного способа. .

Изобретение относится к способу получения метилформиата, использующегося в качестве промежуточного продукта при получении органических кислот - муравьиной, уксусной, пропионовой и их эфиров, а также формамидов, и к способу приготовления катализатора для получения метилформиата.

Изобретение относится к области технологии промышленного органического синтеза, в частности, к способам получения метилформиата. .

Изобретение относится к регенерации мономерных сложных эфиров замещенной или незамещенной акриловой кислоты или стиролсодержащих мономеров, а именно к устройству для регенерации мономерных сложных эфиров замещенной или незамещенной акриловой кислоты или стиролсодержащих мономеров из содержащего соответствующие структурные единицы полимерного материала, включающему обогреваемый реактор для генерирования содержащего мономер газа из полимерного материала и передвигающее устройство для приведения в движение содержащегося в реакторе передвигаемого продукта, которое скомбинировано с реактором или является частью реактора, причем передвигаемый продукт содержит полимерный материал и теплоноситель.

Изобретение относится к области синтеза органических соединений, а именно к способу получения 4-бифенилметакрилата формулы Получаемое соединение применяется в производстве теплостойких и атмосферостойких полимерных материалов.

Изобретение относится к области синтеза органических соединений, а именно к способу получения 4-бифенилметакрилата формулы Получаемое соединение применяется в производстве теплостойких и атмосферостойких полимерных материалов.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфира (мет)акриловой кислоты, включающему очистку (мет)акриловой кислоты путем контактирования сырой (мет)акриловой кислоты, содержащей в качестве примесей марганец, с катионообменной смолой для удаления из нее марганца, причем к сырой (мет)акриловой кислоте предварительно добавляют воду до контактирования сырой (мет)акриловой кислоты с катионообменной смолой, и взаимодействие очищенной (мет)акриловой кислоты со спиртом в присутствии кислотного катализатора.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфира (мет)акриловой кислоты, включающему очистку (мет)акриловой кислоты путем контактирования сырой (мет)акриловой кислоты, содержащей в качестве примесей марганец, с катионообменной смолой для удаления из нее марганца, причем к сырой (мет)акриловой кислоте предварительно добавляют воду до контактирования сырой (мет)акриловой кислоты с катионообменной смолой, и взаимодействие очищенной (мет)акриловой кислоты со спиртом в присутствии кислотного катализатора.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акрилового эфира, включающему стадию реакции этерификации (мет)акриловой кислоты С1-С4спиртом в присутствии катализатора из сильнокислотной катионообменной смолы в виде неподвижного слоя для получения (мет)акрилового эфира; добавление ингибитора полимеризации в реактор или в дистилляционную колонну для извлечения; стадию извлечения, на которой отделяют непрореагировавшую (мет)акриловую кислоту от реакционного раствора, полученного на стадии реакции, где температура в кубе дистилляционной колонны находится в интервале от 60 до 100°С, и давление вверху дистилляционной колонны находится в интервале от 1,33 до 26,7 кПа; и стадию рециркуляции для возвращения извлеченной таким образом непрореагировавшей (мет)акриловой кислоты на стадию реакции, где твердые вещества, содержащиеся в извлеченной непрореагировавшей (мет)акриловой кислоте, возвращаемой на стадию реакции, отделяют от нее.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акрилового эфира, включающему стадию реакции этерификации (мет)акриловой кислоты С1-С4спиртом в присутствии катализатора из сильнокислотной катионообменной смолы в виде неподвижного слоя для получения (мет)акрилового эфира; добавление ингибитора полимеризации в реактор или в дистилляционную колонну для извлечения; стадию извлечения, на которой отделяют непрореагировавшую (мет)акриловую кислоту от реакционного раствора, полученного на стадии реакции, где температура в кубе дистилляционной колонны находится в интервале от 60 до 100°С, и давление вверху дистилляционной колонны находится в интервале от 1,33 до 26,7 кПа; и стадию рециркуляции для возвращения извлеченной таким образом непрореагировавшей (мет)акриловой кислоты на стадию реакции, где твердые вещества, содержащиеся в извлеченной непрореагировавшей (мет)акриловой кислоте, возвращаемой на стадию реакции, отделяют от нее.

Изобретение относится к сырьевой композиции, к способу олефинового метатезиса, к способу получения сложного полиэфирполиэпоксида и к способу получения , -оксикислоты, сложного , -оксиэфира и/или , -диола с укороченной цепью.

Изобретение относится к сырьевой композиции, к способу олефинового метатезиса, к способу получения сложного полиэфирполиэпоксида и к способу получения , -оксикислоты, сложного , -оксиэфира и/или , -диола с укороченной цепью.

Изобретение относится к сырьевой композиции, к способу олефинового метатезиса, к способу получения сложного полиэфирполиэпоксида и к способу получения , -оксикислоты, сложного , -оксиэфира и/или , -диола с укороченной цепью.
Наверх