Режущий инструмент

Изобретение относится к режущим устройствам и может быть использовано для резки пищевых продуктов. Режущий инструмент содержит упруго отклоняющийся пружинящий язычок и ножевой вал. Указанный язычок ограничивает с режущей кромкой неподвижного ножа режущий зазор, регулируемый относительно толщины нарезаемого продукта, а также одновременно образует направляющую скольжения для нарезаемого продукта. Ножевой вал установлен с возможностью поворота вокруг проходящей поперек траектории движения нарезаемого продукта оси и несет по меньшей мере один расположенный в виде ряда комплект дисковых ножей. Дисковые ножи проходят через прорези пружинящего язычка и выступают из него с верхней стороны на определяющую высоту резания величину с возможностью регулирования высоты резания в зависимости от угла поворота ножевого вала. Причем инструмент выполнен с возможностью регулирования высоты резания дисковых ножей и глубины режущего зазора независимо друг от друга. В результате обеспечивается возможность варьирования формы нарезаемого продукта. 23 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к режущему инструменту, соответствующему ограничительной части пункта 1 формулы.

Такой режущий инструмент известен, например, из СН 637565 А5. Он состоит из корпуса, на одном конце которого с возможностью упругого отклонения установлен пружинящий язычок, образующий с верхней стороны направляющую скольжения для нарезаемого продукта. Обращенный от зоны соединения с корпусом конец пружинящего язычка незначительно перекрывается режущей кромкой ножа, причем вертикальное расстояние между режущей кромкой и пружинящим язычком образует режущий зазор, который в соответствии с упругим отклонением пружинящего язычка определяет регулируемую толщину резания продукта. Пружинящий язычок имеет, в основном, прямоугольную форму, а его кромка и режущая кромка проходят перпендикулярно его продольным сторонам. В продольных стенках приблизительно в центральной области установлен ножевой вал, состоящий из, по существу, цилиндрического, установленного, однако, эксцентрично, оснащенного дисковыми ножами тела. Профилированные на периферии дисковые ножи проходят перпендикулярно оси тела ножевого вала, а также сквозь прорези пружинящего язычка. Ножевой вал несет несколько отличающихся друг от друга плотностью осевой посадки комплектов дисковых ножей, так что, выбирая определенный комплект ножей, можно регулировать ширину соломки нарезаемого продукта. Пружинящий язычок в краевой зоне опирается на тело ножевого вала с упругим натягом, так что за счет вращения тела ножевого вала можно регулировать толщину резания продукта. Возможность изменения формы нарезаемого продукта определяется, в остальном, эксцентриситетом опоры тела ножевого вала. Это означает, что каждому углу поворота ножевого вала соответствуют режущий зазор определенной глубины и также определенная высота резания дисковых ножей.

Исходя из вышеуказанного задачей изобретения является выполнение режущего инструмента описанного выше типа таким образом, чтобы при легкой возможности манипулирования улучшалась возможность варьирования формы нарезаемого продукта. Эта задача решена у такого режущего инструмента посредством признаков отличительной части пункта 1 формулы изобретения.

Существенным для изобретения является то, что высоту резания дисковых ножей и глубину режущего зазора можно регулировать независимо друг от друга. Иначе, чем в изложенном выше уровне техники, регулирование определенной высоты резания не влияет на регулирование глубины режущего зазора, а дисковые ножи при заданной глубине режущего зазора проникают в нарезаемый продукт на произвольно выбираемую величину. Оба параметра можно, тем самым, изменять простым образом между соответствующими максимальными и минимальными значениями. На ножевом валу в простейшем случае находится только один комплект дисковых ножей, которые, если смотреть в осевом направлении, расположены соосно друг другу. При повороте вокруг оси ножевого вала этот комплект в соответствии с желаемой высотой резания выходит с верхней стороны из пружинящего язычка и входит на траекторию движения нарезаемого продукта. Конструктивная реализация возможности регулирования, в частности положения пружинящего язычка, может быть, в принципе, осуществлена произвольно, поскольку она не зависит от регулирования высоты резания ножевого вала. Поскольку дисковые ножи при соответствующем повороте ножевого вала полностью отведены от плоскости направляющей скольжения нарезаемого продукта, имеется возможность нарезать продукт кружочками, т.е. отказаться от нарезания соломкой, а именно в соответствии с толщиной кружочков, плавно изменяемой между минимальным и максимальным значениями.

Признаки пункта 2 дают то преимущество, что процесс резания охватывает нарезку продукта не сразу по всей его ширине, а начинается на одной стороне и по мере продвижения продукта продолжается в направлении противоположной стороны. Это означает, что прикладываемые вручную в процессе резания усилия значительно уменьшаются и обеспечивается удобная работа даже при таком нарезаемом продукте, который можно обычно нарезать только с большими затратами сил.

В соответствии с признаками пункта 3 для конструктивной реализации возможности отклонения пружинящего язычка он установлен на рамке, которая, в свою очередь, опирается на цилиндрическое тело ножевого вала. Одновременно предусмотрены средства, служащие для отклонения рамки в отношении изменения глубины режущего зазора. За счет опоры рамки на установленное по центру цилиндрическое тело ножевого вала гарантировано, что поворот ножевого вала не будет влиять на глубину режущего зазора.

Признаки пунктов 4 и 5 направлены на дальнейшую конструктивную конкретизацию средств отклонения рамки. Последняя расположена с возможностью продольного перемещения относительно корпуса и снабжена с нижней стороны регулирующими поверхностями, посредством которых происходит опирание на тело ножевого вала. Верхняя сторона рамки образует опорные поверхности для пружинящего язычка. В простейшем случае регулирующие поверхности выполнены в виде наклонных поверхностей, проходящих под углом к опорной поверхности с верхней стороны, так что движение рамки вдоль тела ножевого вала линейно преобразуется в соответствующее движение отклонения перпендикулярно плоскости пружинящего язычка. В принципе, возможны и другие геометрические формы регулирующих поверхностей, например криволинейные поверхности. В любом случае пружинящий язычок охватывается снизу рамкой, и происходит отклонение пружинящего язычка в соответствии с путем перемещения, проложенным преимущественно в продольном направлении корпуса или в направлении подачи нарезаемого продукта.

Описанный принцип преобразования линейного движения, по существу, в перпендикулярное ему движение подъема может быть реализован, например, также посредством двух находящих друг на друга скошенных плоскостей, одна из которых закреплена на рамке, а другая - на пружинящем язычке, или посредством иных криволинейных направляющих поверхностей, которые в самом широком смысле преобразуют линейное движение в продольном направлении корпуса в ориентированное, по существу, перпендикулярно ему движение подъема.

Механизм винтовой подачи в соответствии с признаками пункта 6, характеризующийся расположенной снаружи корпуса поворотной ручкой в качестве исполнительного органа, образует конструктивно простое надежное средство для осуществления движения перемещения рамки. Для отклонения пружинящего язычка, с одной стороны, и вращательного движения ножевого вала, с другой стороны, предусмотрены, следовательно, разные исполнительные органы.

В частности, когда в соответствии с признаками пункта 7 на ножевом валу расположено несколько комплектов соответственно соосных друг другу дисковых ножей, становятся заметными преимущества возможностей регулирования независимо друг от друга высоты резания и глубины режущего зазора. Поскольку комплекты отличаются друг от друга плотностью осевой посадки дисковых ножей, так что при переходе на другой комплект обеспечивается разная ширина соломки нарезаемого продукта, теперь иначе, чем в описанном выше уровне техники, при данной ширине полосок могут быть реализованы разные толщины соломки.

Признаки пункта 8 направлены на конструктивно предпочтительную реализацию механизма винтовой подачи.

Изобретение далее поясняется более подробно посредством варианта осуществления, схематично изображенного на чертежах, на которых:

фиг.1 - в перспективе вид сверху на режущий инструмент согласно изобретению;

фиг.2 - в перспективе вид снизу на режущий инструмент по фиг.1;

фиг.3 - разрез режущего инструмента в плоскости разреза III-III на фиг.4;

фиг.4 - вид снизу на режущий инструмент по стрелке IV;

фиг.5 - вид части, соответствующей плоскости разреза V-V на фиг.4.

Представленный режущий инструмент состоит из образующего с верхней стороны направляющую 1 скольжения для нарезаемого продукта, по существу, коробчатого, открытого к нижней стороне корпуса 2, на одной торцевой стороне 3 которого закреплена рукоятка 4. Нижняя сторона обеих продольных стенок 5, 6 корпуса 2 выполнена криволинейной, так что в центральной области их продольной протяженности образуется участок большей ширины.

На участке, смежном с торцевой стороной 7, противоположной торцевой стороне 3, на нижней стороне обеих продольных стенок 5, 6 выполнены соосные друг другу, открытые к нижней стороне, по существу, U-образные выемки 8. Они расположены и рассчитаны с возможностью установки режущего инструмента на край емкости, кастрюли и т.п., благодаря чему при пользовании возникает устойчивое положение.

Направляющая 1 скольжения образована пружинящим язычком 9, обращенный к торцевой стороне 3 конец которого жестко соединен с корпусом 2, а другой конец прилегает с предварительным натягом к действующему с нижней стороны удерживающему устройству. Этот предварительный натяг может быть достигнут простым образом за счет легкой упругой деформации соединительного участка 9' между пружинящим язычком 9 и корпусом 2. Проходящие параллельно друг другу продольные стенки 5, 6 выступают над направляющей 1 скольжения и образуют боковые ограничения траектории движения нарезаемого продукта.

Пружинящий язычок 9 заканчивается на своем противоположном торцевой стороне 3 конце проходящей под углом к направлению 10 подачи нарезаемого продукта, т.е. наклонно к продольной протяженности корпуса, кромкой 11, которая в соответствии с регулируемым расстоянием 13 находится под ножом 12, режущая кромка 14 которого проходит параллельно кромке 11. Пространство, ограниченное с верхней стороны режущей кромкой 13, а с нижней стороны пружинящим язычком 9, образует выходную зону для нарезанного продукта.

Нож 12, например, двумя винтами закреплен с возможностью замены на проходящей между продольными стенками 5,6 и перпендикулярно им поперечной стенке 15 и расположен в ее плоскости.

Позицией 16 обозначен ножевой вал, установленный с возможностью поворота вокруг проходящей поперек направления 10 подачи и параллельно плоскости поперечной стенки 15 оси 17 приблизительно в центральной области продольной протяженности корпуса 2. Ножевой вал 16 заканчивается на одном своем конце доступным снаружи корпуса 2 маховичком 18. Ножевой вал 16 состоит, по существу, из цилиндрического, проходящего коаксиально оси 17 тела 16', проходящая в промежутке между продольными стенками 5, 6 часть которого, если смотреть в осевом направлении, оснащена дисковыми ножами 19. Эти дисковые ножи 19 расположены соответственно в плоскостях перпендикулярно оси 17, проходят через прорези в пружинящем язычке 9 и выступают, таким образом, с верхней стороны из направляющей 1 скольжения. Ножевой вал 16 расположен на небольшом расстоянии перед ножом 12.

Как видно, в частности, из фиг.3, контур отдельных дисковых ножей 19 выполнен относительно оси 17 эксцентричным, так что при повороте ножевого вала 16 маховичком 18 можно варьировать высоту, на которую дисковые ножи выступают с верхней стороны из направляющей 1 скольжения. Преимущественно ножевой вал 16 установлен с возможностью фиксации положения угла его поворота, устанавливаемого маховичком 18.

Дисковые ножи 19 могут быть соединены с телом 16' ножевого вала с возможностью замены. Они преимущественно в виде нескольких комплектов распределены по периферии тела 16' ножевого вала, причем дисковые ножи 19 каждого комплекта, если смотреть в осевом направлении, закреплены соосно друг другу, однако расположены с разной плотностью посадки, что обеспечивает нарезку продукта соломкой разной ширины. В принципе, на теле 16' ножевого вала могут быть расположены два или три подобных комплекта ножей.

Для описания упомянутого удерживающего устройства ниже следует сослаться, в частности, на фиг.2-5.

Пружинящий язычок 9 поддерживается с нижней стороны рамкой 20, которая имеет, в том числе, два удлиненных направляющих профиля 20', 20'', проходящих в краевой зоне корпуса 2 параллельно его продольным стенкам 5, 6. Эти направляющие профили 20', 20'' образуют прямую с верхней стороны опорную поверхность 20''' для пружинящего язычка 9 и своими обращенными к кромке 11 концами преимущественно с пружинным предварительным натягом опираются на тело 16' ножевого вала.

Как видно из фиг.5, нижняя сторона направляющего профиля 20'' характеризуется наклонным участком 20'''', т.е. участком поверхности, который проходит под углом к опорной поверхности 20''' и посредством которого направляющий профиль опирается на тело 16' ножевого вала. Под действием пружинящего язычка 9 это опирание происходит с упругим предварительным натягом. Так же рассчитанный и расположенный наклонный отрезок (не показан) выполнен на нижней стороне противоположного направляющего профиля 20'.

С центральной областью рамки 20 жестко соединена маточная гайка 21, ось 22 которой параллельна направлению 10 подачи рамки 20 и находится в зацеплении с ходовым винтом 23. Обращенный от маточной гайки 21 конец ходового винта 23 установлен в конструктивных элементах рукоятки 4 с возможностью поворота, однако без возможности осевого перемещения и заканчивается доступной снаружи поворотной ручкой 24. Видно, что рамка 20 при повороте ручки 24 может плавно перемещаться в направлении оси 22 ходового винта 23, причем благодаря наклонным участкам 20'''' направляющих профилей происходит соответствующее упругое отклонение пружинящего язычка 9 перпендикулярно его плоскости, а именно по стрелке 25.

Это отклонение в направлении стрелки 25 происходит с упругой деформацией соединительного участка 9' между пружинящим язычком 9 и корпусом 2 и служит для плавного регулирования глубины режущего зазора, т.е. вертикального расстояния между режущей кромкой 14 и пружинящим язычком 9.

Описанное выше конструктивное выполнение отклонения пружинящего язычка 9 за счет вращательного движения с входной стороны посредством поворотной ручки 24 следует понимать лишь в качестве примера, и его можно разнообразно варьировать. Между поворотной ручкой, с одной стороны, и пружинящим язычком, с другой стороны, могут быть установлены, в принципе, любые приводные элементы, подходящие для преобразования поворотного движения с входной стороны в движение подъема с выходной стороны в направлении стрелки 25.

Для пользования режущим инструментом его ставят выемками 8 на край емкости, причем в зависимости от желаемой формы нарезки, например соломкой, маховичок 18 переводят в подходящее положение, а поворотной ручкой 24 устанавливают глубину резания или толщину соломки. Выбирая определенный комплект дисковых ножей, можно устанавливать разную ширину соломки, причем при заданной ширине соломки можно также изменять ее толщину. Если продукт требуется нарезать кружочками, то ножевой вал 16 переводят маховичком 18 в такое положение, в котором дисковые ножи 19 находятся полностью ниже плоскости пружинящего язычка 9. После настройки ножевого вала 16 независимо от настройки глубины резания существует возможность нарезки продукта кружочками регулируемой толщины, т.е. не в виде соломки.

Режущий инструмент, согласно изобретению, представляет собой, таким образом, универсальный кухонный прибор для нарезки овощей, фруктов и других пищевых продуктов кружочками или соломкой.

1. Режущий инструмент для нарезки пищевых продуктов кружочками или соломкой, содержащий упруго отклоняющийся пружинящий язычок (9), который ограничивает с режущей кромкой (14) неподвижного ножа (12) регулируемый в отношении толщины нарезаемого продукта режущий зазор и одновременно образует направляющую скольжения для нарезаемого продукта, установленный с возможностью поворота вокруг проходящей поперек траектории движения нарезаемого продукта оси (17) ножевой вал (16), несущий по меньшей мере один расположенный в виде ряда комплект дисковых ножей (19), причем дисковые ножи (19) проходят через прорези пружинящего язычка (9), выступают из него с верхней стороны на величину, определяющую высоту резания, с возможностью регулирования высоты резания в зависимости от угла поворота ножевого вала (16), отличающийся тем, что он выполнен с возможностью регулирования высоты резания дисковых ножей (19) и глубины режущего зазора независимо друг от друга.

2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что режущая кромка (14) ножа (12) проходит под углом к направлению (10) траектории движения нарезаемого продукта.

3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что ножевой вал (16) состоит из проходящего центрально к оси (17), цилиндрического, несущего дисковые ножи (19) тела (16'), при этом пружинящий язычок (9) опирается на отклоняющуюся для изменения глубины режущего зазора рамку (20), которая оперта на указанное тело (16') ножевого вала.

4. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что ножевой вал (16) состоит из проходящего центрально к оси (17), цилиндрического, несущего дисковые ножи (19) тела (16'), при этом пружинящий язычок (9) опирается на отклоняющуюся для изменения глубины режущего зазора рамку (20), которая оперта на указанное тело (16') ножевого вала.

5. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что рамка (20) расположена с возможностью перемещения в продольном направлении пружинящего язычка (9) или в направлении (10) подачи нарезаемого продукта с возможностью преобразования движения перемещения в изменяющее режущий зазор или толщину резания отклонение пружинящего язычка (9) перпендикулярно его плоскости.

6. Инструмент по п.4, отличающийся тем, что рамка (20) расположена с возможностью перемещения в продольном направлении пружинящего язычка (9) или в направлении (10) подачи нарезаемого продукта с возможностью преобразования движения перемещения в изменяющее режущий зазор или толщину резания отклонение пружинящего язычка (9) перпендикулярно его плоскости.

7. Инструмент по п.5, отличающийся тем, что рамка (20) имеет два боковых направляющих профиля (20', 20"), проходящих в продольном направлении корпуса (2) и образующих с верхней стороны опорные поверхности (20"') для пружинящего язычка (9), при этом направляющие профили (20', 10") прилегают с нижней стороны через регулирующие поверхности к телу ножевого вала (16).

8. Инструмент по п.6, отличающийся тем, что рамка (20) имеет два боковых направляющих профиля (20', 20"), проходящих в продольном направлении корпуса (2) и образующих с верхней стороны опорные поверхности (20"') для пружинящего язычка (9), при этом направляющие профили (20', 20") прилегают с нижней стороны через регулирующие поверхности к телу ножевого вала (16).

9. Инструмент по п.5, отличающийся тем, что предусмотрен механизм винтовой подачи для перемещения рамки (20) в продольном направлении пружинящего язычка (9), содержащий расположенную снаружи корпуса (2) поворотную ручку (24).

10. Инструмент по п.6, отличающийся тем, что предусмотрен механизм винтовой подачи для перемещения рамки (20) в продольном направлении пружинящего язычка (9), содержащий расположенную снаружи корпуса (2) поворотную ручку (24).

11. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что предусмотрен механизм винтовой подачи для перемещения рамки (20) в продольном направлении пружинящего язычка (9), содержащий расположенную снаружи корпуса (2) поворотную ручку (24).

12. Инструмент по п.8, отличающийся тем, что предусмотрен механизм винтовой подачи для перемещения рамки (20) в продольном направлении пружинящего язычка (9), содержащий расположенную снаружи корпуса (2) поворотную ручку (24).

13. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

14. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

15. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

16. Инструмент по п.4, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

17. Инструмент по п.5, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

18. Инструмент по п.6, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

19. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

20. Инструмент по п.8, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

21. Инструмент по п.9, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

22. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

23. Инструмент по п.11, отличающийся тем, что на ножевом валу (16) расположены два или более комплектов дисковых ножей (19) с различной плотностью осевой посадки.

24. Инструмент по любому из пп.9-23, отличающийся тем, что механизм винтовой подачи состоит из жестко соединенной с рамкой (20) маточной гайки (21) и ходового винта (23), установленного с возможностью поворота с исключением осевого перемещения в конструктивных элементах корпуса (2) и несущего на одном своем выступающем из корпуса (2) конце поворотную ручку (24).