Детонирующий шнур

Изобретение относится к детонирующим шнурам (ДШ) и может быть применено для инициирования зарядов взрывчатых веществ (ВВ). ДШ включает сердцевину из ВВ, оплетку или оболочку и входной участок, снабженный наконечником, представляющим собой заряд-усилитель из ВВ, в котором выполнен канал для размещения входного участка ДШ. Заряд-усилитель выполнен в виде единой шашки, а канал - глухим. Глубину канала h и диаметр шашки DШ выбирают из определенных соотношений. Изобретение позволяет упростить требования по технологичности при сохранении надежности соединения и обеспечении безотказности срабатывания. 1 ил.

 

Изобретение относится к области взрывных работ, в частности к детонирующим шнурам (ДШ), и может быть применено в различных областях промышленности, где проводятся взрывные работы, для инициирования зарядов взрывчатых веществ (ВВ) в качестве средства инициирования в детонационных системах.

Задачей, стоящей в данной области техники, является создание ДШ, достаточно тонкого в сечении, так называемого малогабаритного ДШ, с минимальным бризантным действием, при этом высоконадежного в функционировании и с достаточной инициирующей способностью. Для повышения инициирующей способности малогабаритных ДШ применяют, например, наконечники с зарядами-усилителями различных конструкций, выполняют концевые участки ДШ с расширением и т.п.

Известен малогабаритный ДШ (патент РФ №2154623, опубликован 20.08.2000 г.), состоящий из оболочки и сердцевины из ВВ, концевой участок которого выполнен с расширением, что позволяет выполнить ДШ по всей длине относительно тонким и малобризантным в радиальном направлении. Концевой участок играет роль заряда-усилителя для передачи детонационного импульса приемному инициируемому заряду. Выполнение заряда-усилителя такой конфигурации целесообразно производить только на концевом участке. На начальном участке ДШ имеет малый диаметр сердцевины ВВ, и для надежного инициирования самого ДШ необходимо применять заряд-усилитель с обеспечением ряда требований. Соединение заряда-усилителя с ДШ должно быть герметичным, беззазорным, что не всегда может быть сохранено к моменту срабатывания, т.к. в процессе транспортировки, хранения и температурных перепадов могут возникать повреждения, что в конечном результате приводит к отказу.

Известен способ соединения средств взрывания между собой (патент РФ №2163000, опубликован 10.02.2001 г.), включающий нанесение герметизирующего покрытия на промежуточный детонатор и детонирующий шнур при сборке. Безотказность функционирования такого соединения достигается за счет того, что герметизирующее покрытие на шнур наносят выборочно, исключая места контактирования его с промежуточным детонатором во время стыковки с ним, а после стыковки герметизирующее покрытие наносят на всю поверхность соединения.

Недостатком такого соединения ДШ с промежуточным детонатором является длительность сборки и ограниченность в выборе материала герметизирующего покрытия.

Известен малогабаритный ДШ «Детон» (патент №2041354, опубликован 09.08.1995 г.), включающий сердцевину из ВВ, оплетку и наконечник на входном участке. Сердцевина представляет собой тонкую сплошную гибкую нить из ВВ, состоящую из конгломератов частиц бризантного ВВ, распределенных в полимерной матрице. Наконечник представляет собой заряд-усилитель из взрывчатого вещества, в котором выполнен канал для размещения входного участка ДШ. Заряд-усилитель помещен в металлический колпачок и выполнен составным из цилиндрического заряда и кольцевого, в канале последнего и размещают без зазора входной участок ДШ. Цилиндрический заряд инициируют капсюлем-детонатором или электродетонатором, после чего детонационный импульс от цилиндрического заряда передается на кольцевой заряд и торец ДШ, а кольцевой заряд, в свою очередь, инициирует нить ДШ по образующей. Т.о. заряд-усилитель является средством взрывания ДШ, обеспечивая торцевое и боковое инициирование нити ВВ. Данная конструкция по количеству сходных признаков и решаемой задаче является наиболее близкой к заявляемому изобретению и выбрана в качестве прототипа.

Недостатком прототипа являются повышенные требования к изготовлению, связанные с обязательным условием установки входного участка МДШ в канале без зазора.

Техническим результатом заявляемого решения является повышение технологичности изготовления путем упрощения требований, предъявляемых к соединению МДШ со средством его взрывания.

Указанный технический результат достигается за счет того, что в известном детонирующем шнуре, включающем сердцевину из взрывчатого вещества, оплетку (оболочку) и входной участок, снабженный наконечником, представляющим собой заряд-усилитель из взрывчатого вещества, в котором выполнен канал для размещения входного участка ДШ, отличительным является то, что заряд-усилитель выполняют в виде единой шашки, а канал - глухим, при этом глубину канала h и диаметр шашки DШ выбирают из следующих соотношений:

h=(0,5-l)DДШ;

DШ=2 DДШ, где

DДШ - диаметр детонирующего шнура.

Выполнение заряда-усилителя в виде единой шашки упрощает конструкцию средства взрывания и повышает технологичность изготовления.

Выполнение канала глухим снимает требование по беззазорному соединению МДШ со средством взрывания: в отсутствии зазора между зарядом-усилителем и МДШ обеспечивается его надежность инициирования; при наличии зазора, как показали исследования, за счет кумуляции продуктов взрыва в зазоре уровень надежности инициирования МДШ также сохраняется.

Глубина канала h, выбранная из вышеуказанного соотношения, упрощает контроль заглубления МДШ в шашку ВВ, что также повышает технологичность изготовления.

Диаметр шашки DШ, выбранный из вышеуказанного соотношения, обеспечивает условие отсутствия влияния боковой разгрузки в шашке ВВ на формирование зоны кумуляции продуктов взрыва в зазоре, что также способствует снятию требования по беззазорному соединению МДШ со средством взрывания, т.е. повышению технологичности изготовления.

На чертеже приведена общая схема заявляемого устройства, где:

1 - заряд-усилитель

2 - детонирующий шнур.

Примером конкретного исполнения заявляемого устройства может служить следующая конструкция. Заряд-усилитель 1 выполнен в виде шашки из пластического ВВ диаметром 3 мм, в которой выполнен глухой канал диаметром 1,5 мм и глубиной 1 мм. Детонирующий шнур 2 наружным диаметром 1,5 мм выполнен по патенту РФ №2154623 (описание данного ДШ приведено выше, на л. 2-1) и вмонтирован в заряд-усилитель 1.

Работа заявляемого устройства осуществляется следующим образом. Заряд-усилитель 1 подрывается любым средством инициирования (капсюлем-детонатором, электродетонатором и т.п.). Детонация выходит на торец глухого отверстия заряда-усилителя 1. При отсутствии зазора между торцом ДШ 2 и торцом глухого отверстия заряда-усилителя 1 детонация надежно передается сердцевине ДШ, выполненной из ВВ. При наличии зазора между ДШ 2 и торцом глухого отверстия заряда-усилителя 1, за счет кумуляции продуктов взрыва, в зазоре формируется зона повышенного давления, что также приводит к надежному инициированию МДШ.

Эксперименты проводили с устройствами, в которых реализовали зазоры разной величины вплоть до 2 мм. Во всех экспериментах были получены положительные результаты.

Детонирующий шнур, включающий сердцевину из взрывчатого вещества, оплетку или оболочку и входной участок, снабженный наконечником, представляющим собой заряд-усилитель из взрывчатого вещества, в котором выполнен канал для размещения входного участка детонирующего шнура, отличающийся тем, что заряд-усилитель выполнен в виде единой шашки, а канал - глухим, при этом глубина канала h и диаметр шашки DШ выбраны из следующих соотношений:
h=(0,5-1)DДШ
и
DШ=2DДШ,
где DДШ - диаметр детонирующего шнура, мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к взрывным работам и конструкциям взрывных устройств, в частности к устройствам задействования взрывчатых веществ (ВВ). .
Изобретение относится к технологии взрывчатых веществ и композиций на их основе. .

Изобретение относится к технологии изготовления шнуровых средств взрывания. .

Изобретение относится к взрывчатым веществам и может быть использовано на предприятиях, производящих детонирующие шнуры. .

Изобретение относится к области взрывных работ, а именно к устройствам, обеспечивающим надежное соединение ударно-волновых трубок или детонирующих шнуров. .

Изобретение относится к усовершенствованным передающим сигнал огнепроводным шнурам и к способу их изготовления. .

Изобретение относится к области взрывной техники и может быть использовано для передачи детонационного импульса и как средство инициирования зарядов взрывчатого вещества в детонационных системах.
Изобретение относится к способам производства детонирующих, огнепроводных и пиротехнических шнуров. .

Изобретение относится к способам изготовления шнуровых средств взрывания, конкретно к способу производства маломощных детонирующих шнуров с каналом - шнуров-волноводов.
Изобретение относится к шнуровым средствам передачи инициирующего огневого или детонационного импульса, к различным исполнительным и предохранительным механизмам устройств специального назначения и, в частности, к аэрозольным генераторам пожаротушения, а также к реактивным составам для изготовления активной сердцевины таких средств передачи.

Изобретение относится к огнепроводным детонирующим шнурам и может быть использовано в перфорационных системах для нефтяной отрасли

Изобретение относится к области взрывных работ, а именно к устройствам для соединения взрывных линий в сетях разводки детонации при монтаже взрывной сети, в частности малогабаритных детонирующих шнуров, работающих на предельных диаметрах взрывчатого вещества

Изобретение относится к детонирующим шнурам и может быть использовано для точной по времени передачи детонации к зарядам ВВ в устройствах сферической имплозии взрыва. Детонирующая трубка включает оболочку и заряд бризантного взрывчатого вещества, при этом оболочка состоит из двух слоев, а именно внутреннего тонкостенного слоя из полимера с температурой плавления выше, чем температура плавления наружного толстостенного слоя. На внутренней поверхности наружного слоя выполнены продольные, вдоль оси трубки ребра, наклоненные под углом к радиусу трубки, и толщиной ребер меньше, чем толщина стенки внутреннего слоя оболочки. Между слоями - вакуум. Решение обеспечивает передачу детонации от первичного детонатора к вторичному детонатору, не вызывая при этом преждевременную детонацию взрывчатого вещества. 1 ил.
Группа изобретений относится к области производства шнуровых средств взрывания, а именно к технологии изготовления детонирующих шнуров. Для изготовления детонирующего шнура предварительно получают водосодержащую пасту на основе гексогена или октогена путем смешивания гексогена или октогена с водой в заявляемых количествах и последовательного добавления в полученную смесь диспергатора, загустителя, антивспенивателя и эмульгатора в заявляемых количествах при постоянном перемешивании, полученную пасту с влагосодержанием от 5,2 до 6,8 мас.ч. и плотностью 1,04-1,06 г/см3 для гексогена и 1,14-1,16 г/см3 для октогена экструдируют при давлении 0,1-0,12 МПа с получением непрерывной сердцевины детонирующего шнура с последующей оплеткой упомянутой сердцевины текстильными нитями, сушкой оплетенной сердцевины при температуре не выше 82°С до влагосодержания в сердцевине не более 0,19 мас.ч. и нанесением защитного слоя на основе полиамида на оплетенную сердцевину детонирующего шнура. Технический результат: повышение безопасности изготовления детонирующего шнура при обеспечении высокого качества и надежности готовой продукции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области взрывных работ, а именно к устройствам поверхностной разводки, обеспечивающим размещение и надежное закрепление в общем корпусе капсюля-детонатора в сборе с детонирующими шнурами, с одновременным контактом детонирующих шнуров с капсюлем-детонатором и подходящей к нему ударно-волновой трубкой в сетях разводки детонации для производства взрывных работ. Соединитель для подрывных инициирующих устройств содержит корпус с продольным центральным гнездом под капсюль-детонатор, которое имеет четыре выступа-фиксатора, и четырьмя продольными сквозными отверстиями, диаметр которых на 10-20% больше диаметра детонирующего шнура. Отверстия расположены равномерно вокруг продольного центрального гнезда и соединены с центральным гнездом продольными пазами. На корпусе расположен фланец с углублением квадратного сечения с четырьмя фиксирующими выступами на боковых сторонах углубления и с центральным цилиндрическим отверстием, диаметр которого больше диаметра ударно-волновой трубки и которое соединяется с центральным гнездом. Глубина квадратного углубления равна диаметру детонирующего шнура, а размер стороны квадратного углубления равен трем диаметрам детонирующего шнура. Технический результат заключается в обеспечении размещения и надежного закрепления в общем корпусе капсюля-детонатора в сборе с двумя детонирующими шнурами, а также в обеспечении одновременного контакта детонирующих шнуров с капсюлем-детонатором и подходящей к нему ударно-волновой трубкой. Соединитель хорошо защищает инициирующие устройства от несанкционированных механических воздействий и обеспечивает гарантированную передачу детонации от капсюля-детонатора к детонирующим шнурам или от детонирующего шнура к ударно-волновой трубке, соединенной с капсюлем-детонатором. 1 з.п. ф-лы., 2 ил.

Изобретение относится к области средств взрывания и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при ведении прострелочно-взрывных работ в скважинах для инициирования зарядов кумулятивных перфораторов. Детонирующий шнур содержит заключенную в многослойную внешнюю оболочку взрывчатую сердцевину, выполненную из набора цилиндрических таблеток из термостойкого взрывчатого вещества (ВВ), между которыми размещены таблетки-разделители, спрессованные из неорганических окислителей. Таблетки-разделители могут быть выполнены из смеси нитрата аммония с алюминиевой пудрой в массовом соотношении 80:20, где нитрат аммония состоит из смеси порошка стандартного гранулометрического состава с нитратом аммония в нанодисперсном состоянии в количестве по массе до 25%. В случае сопоставимых по величине плотностей прессовки с таблетками основного заряда из термостойкого ВВ высота (масса) таблетки-разделителя составляет не более 0,25 от соответствующего показателя таблетки основного заряда. Введение в конструкцию шнура таблеток-разделителей позволяет снизить расход термостойкого мощного бризантного ВВ и одновременно повысить надежность срабатывания шнура в случае замокания сердцевины. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к средствам инициирования и может быть использовано в разработке боеприпасов военного назначения, взрывных устройств для применения в хозяйственной деятельности, научно-исследовательской деятельности. Детонирующий шнур (ДШ) состоит из сердцевины из взрывчатого вещества (ВВ), внутренней металлической оболочки, прилегающей непосредственно к сердцевине и внешней оболочке. Сердцевина содержит вторичное взрывчатое вещество ТЭН в количестве не более 1 г/погонный метр. Диаметр сердцевины не меньше критического диаметра детонации вторичного ВВ, толщина стенки внутренней металлической оболочки составляет 0,2-0,5 мм. Между наружной поверхностью внутренней металлической оболочки и внутренней поверхностью внешней металлической оболочки имеется зазор не более 0,25 мм. Внешняя металлическая оболочка выполнена из пластичного металла или сплава. На концах детонирующего шнура на внутренней металлической оболочке намотан бандаж из нити, пропитанный клеем, обеспечивающий фиксацию с внешней металлической оболочкой. При детонации ДШ отсутствует воздействие поражающих факторов на окружающие объекты. ДШ обладает сохранностью и стойкостью к внешним воздействиям, имеет простой и безопасный монтаж на месте использования, а при монтаже возможность использования простейшего инструмента и усилий, прилагаемых от руки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления средств взрывания, а именно детонирующих шнуров (ДШ), и к технике снаряжения. ДШ изготавливают путем формирования сердцевины из порошкообразного взрывчатого вещества, выполнения нитяных оплеток и защитного слоя из водонепроницаемого материала. Водоустойчивую оболочку формируют либо непрерывно с формированием сердцевины ДШ и выполнением нитяных оплеток, либо раздельно после формирования сердцевины ДШ и выполнения нитяных оплеток. Ведущие нити не применяют. Сердцевину шнура образуют при равномерном заполнении взрывчатым веществом первой оплетки, представляющей собой трубку («чулок») с постоянным внутренним диаметром, созданную из нескольких растянутых продольных плоских нитей в устройстве формирования сердцевины шнура. Взрывчатое вещество подают в первую оплетку с помощью дозатора, производительность которого регулируется в зависимости от навески взрывчатого вещества в шнуре. В качестве продольных нитей первой оплетки сердцевины шнура используют плоские синтетические нефибриллированные нити. Продольные нити от устройства формирования сердцевины шнура и до приемной станции подвергают сильному растяжению вдоль оси для уплотнения сердцевины. При больших навесках во избежание сдвига отдельных слоев ВВ внутри первой оплетки при уплотнении шнура для укрепления (армирования) сердцевины шнура используют одну или несколько продольных нитей, протягиваемых внутри первой оплетки. Способ и устройство для изготовления детонирующего шнура обеспечивают стабильность дозирования ВВ, равномерное заполнение сердцевины ДШ взрывчатым веществом, возможность оперативного изменения навески шнура, исключение осыпания через оболочки взрывчатого вещества при изготовлении, создание растягивающего усилия по всей длине вдоль оси шнура для уплотнения сердцевины с регулировкой величины этого усилия, равенство скорости намотки ДШ на катушку приемной станции и скорости вытяжки шнура, оперативное изменение параметров технологических режимов с применением режима обратной связи. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области производства шнуровых средств взрывания, а именно к технологии изготовления детонирующих шнуров. Для изготовления детонирующего шнура предварительно получают водосодержащую пасту на основе гексогена или октогена путем смешивания последних с водой в заявляемых количествах с получением суспензии частиц взрывчатых веществ в воде и последовательного добавления в полученную смесь диспергатора, загустителя, антивспенивателя и эмульгатора в заявляемых количествах при постоянном перемешивании. Полученную пасту с влагосодержанием от 10,0 до 15,6 мас.ч. экструдируют при давлении 0,15-0,20 МПа с получением непрерывной сердцевины детонирующего шнура с последующей оплеткой последней полиэфирными нитями. Оплетенную сердцевину сушат в сушильном шкафу при температуре теплоносителя 82,1-84°C и наносят защитный слой на основе нейлона. Изобретение обеспечивает повышение безопасности изготовления детонирующего шнура при обеспечении высокого качества и надежности готовой продукции. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 2 пр.
Наверх