Сталь
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к стали, используемой в машиностроении и приборостроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, фосфор, серу, тантал, ванадий, селен, теллур и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,12-0,17, кремний 0,05-0,1, марганец 0,4-0,6, хром 0,5-0,8, титан 0,1-0,14, алюминий 0,3-0,4, азот 0,006-0,008, бор 0,13-0,16, фосфор 0,02-0,04, сера 0,01-0,02, тантал 0,2-0,3, ванадий 1,0-1,2, селен 0,01-0,02, теллур 0,003-0,005, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, которая может быть использована в машиностроении, приборостроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%; углерод 0,12-0,17; кремний 0,02-0,1; марганец 0,7-1,1; хром 0,5-0,8; титан 0,02-0,08; алюминий 0,02-0,07; азот 0,006-0,011; бор 0,002-0,005; фосфор 0,02-0,045; сера 0,055-0,095; тантал 0,02-0,06; ванадий 0,04-0,9; селен 0,06-0,1; теллур 0,03-0,05; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, фосфор, серу, тантал, ванадий, селен, теллур, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,12-0,17; кремний 0,05-0,1; марганец 0,4-0,6; хром 0,5-0,8; титан 0,1-0,14; алюминий 0,3-0,4; азот 0,006-0,008; бор 0,13-0,16; фосфор 0,02-0,04; сера 0,01-0,02; тантал 0,2-0,3; ванадий 1,0-1,2; селен 0,01-0,02; теллур 0,003-0,005; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 0,12 | 0,15 | 0,17 |
Кремний | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
Марганец | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
Хром | 0,8 | 0,65 | 0,5 |
Титан | 0,1 | 0,12 | 0,14 |
Алюминий | 0,3 | 0,35 | 0,4 |
Азот | 0,006 | 0,007 | 0,008 |
Бор | 0,13 | 0,45 | 0,16 |
Фосфор | 0,04 | 0,03 | 0,02 |
Сера | 0,02 | 0,015 | 0,01 |
Тантал | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
Ванадий | 1,2 | 1,1 | 1,0 |
Селен | 0,01 | 0,015 | 0,02 |
Теллур | 0,003 | 0,004 | 0,005 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Предел прочности при растяжении, кг/мм2 |
~95 | ~95 | ~95 |
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом.
Тантал и аром увеличивают твердость стали. В химически связанном состоянии с ванадием, алюминием, титаном, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, способствует повышению износостойкости стали. Бор и теллур стабилизируют карбиды. Сера и селен способствуют изоляции очагов межкристаллитной коррозии.
Выплавка стали может быть проведена в вакуумной индукционной печи. Разливка стали осуществляется при температуре 1550-1570°С в слитки, которые в течение 1 ч выдерживают в плавильной камере, а затем охлаждают на воздухе. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. SU 1463796, 1989.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, азот, бор, фосфор, серу, тантал, ванадий, селен, теллур и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
углерод | 0,12-0,17 |
кремний | 0,05-0,1 |
марганец | 0,4-0,6 |
хром | 0,5-0,8 |
титан | 0,1-0,14 |
алюминий | 0,3-0,4 |
азот | 0,006-0,008 |
бор | 0,13-0,16 |
фосфор | 0,02-0,04 |
сера | 0,01-0,02 |
тантал | 0,2-0,3 |
ванадий | 1,0-1,2 |
селен | 0,01-0,02 |
теллур | 0,003-0,005 |
железо | остальное |