Шихта для получения цветного стекла

Изобретение относится к производству стекла, которое может быть использовано для изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры варки стекла. Шихта для получения цветного стекла содержит соду, кварцевый песок, окись цинка и шлак свинцовой плавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода - 20,0-25,0; кварцевый песок - 66,0-69,0; окись цинка - 6,0-8,0; шлак свинцовой плавки - 1,0-5,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано дли изготовления посуды, изделий декоративно-художественного назначения.

Известна шихта для получения цветного стекла, включающая соду, кварцевый песок; диопсидовую породу 25,9-85,0 мас.% (с содержанием примесей не более 15,0 мас.%).

Задачей изобретения является снижение температуры варки стекла.

Технический результат достигается тем, что шихта для получения цветного стекла, содержащая соду и кварцевый песок, дополнительно включает окись цинка и шлак свинцовой плавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 20,0-25,0; кварцевый песок 66,0-69,0; окись цинка 6,0-8,0; шлак свинцовой плавки 1,0-5,0.

Шлак свинцовой плавки имеет состав, мас.%: SiO2 27,42; TiO2 0,28; Al2O3 5,0; Fe2O3 1,48; FeO 31,57; MnO 0,34; MgQ 1,31; CaO 14,45; 36,57; S 1,83; ZnO 13,67.

В таблице приведены составы шихты

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Сода 20,0 22,5 25,0
Кварцевый песок 69,0 68,0 66,0
Окись цинка 6,0 7,0 8,0
Шлак свинцовой плавки 5,0 2,5 1,0

Стекло может быть получено в стекловаренных печах любой конструкции. Температура варки стекла ~1400°С для всех приведенных в таблице составов.

Источники информации

1. SU 1530588, С03С 6/00, 1990.

Шихта для получения цветного стекла, содержащая соду и кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно включает окись цинка и шлак свинцовой плавки при следующем соотношении компонентов, мас.%: сода 20,0-25,0; кварцевый песок 66,0-69,0; окись цинка 6,0-8,0, шлак свинцовой плавки 1,0-5,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к производству стекла, используемого для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. .
Стекло // 2327656
Изобретение относится к составу стекла и может найти применение в оптическом приборостроении, производстве изделий декоративно-художественного назначения. .

Стекло // 1127853

Стекло // 1126550

Стекло // 1112009
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, посуды
Изобретение относится к составам шихты для получения стекла декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления ювелирных изделий, бижутерии
Изобретение относится к составам шихты дня изготовления стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения
Изобретение относится к производству стекла
Изобретение относится к составам шихт для получения окрашенных в массе тарных стекол. Технический результат заключается в расширении сырьевой базы и удешевлении производства стекла. Шихта содержит, мас.%: кварцевый песок 31,25-51,72; каолин 1,48-21,66; сульфатсодержащая зола 16,04-22,72; известняк 7,02-16,47; доломит 0-4,57; портафер 0-1,04; оксид хрома (III) 0,07-0,37; оксид титана (IV) 0,1-1,01; оксид марганца (IV) 0,01-1,02; калиевая селитра 0,02-0,27; фосфорнокислый натрий однозамещенный 0,01-0,16; гидроксид бария 0,01-0,09; сульфитный щелок 8,90-9,10; уголь березовый 1,22-1,74. Сульфатсодержащая зола и сульфитный щелок являются отходами тротилового производства. 4 табл.
Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов. Техническим результатом является сокращение времени проведения процесса гидротермальной обработки суспензии кремнезёмсодержащего вещества в растворе гидроксида натрия для получения более качественного жидкого стекла. Способ получения жидкого стекла включает приготовление суспензии, где в качестве кремнеземсодержащего материала используют кремнеземсодержащее аморфное вещество в виде остатка после кислотного выщелачивания серпентинита раствором гидросульфата аммония с фракцией больше 0,15 мм, который размалывают до частиц со средним эффективным диаметром 0,1-0,2 мм. Железосодержащие частицы отделяют магнитной сепарацией и добавляют твердый гидроксид натрия. Полученную смесь размалывают до равномерного состояния и до частиц со средним эффективным диаметром 0,1-0,2 мм и термоактивируют при температуре 175-200°C в течение 20-30 минут. После чего добавляют горячую воду с температурой 58-68°C и перемешивают до получения суспензии кремнеземсодержащего аморфного вещества в растворе гидроксида натрия. 12 пр.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства стекла, которое может быть использовано для изготовления изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Шихта для получения цветного стекла содержит, мас.%: сода 15,0-20,0; кварцевый песок 63,0-64,5; белый портландцемент 15,0-20,0; оксид меди 0,5-2,0. Технический результат - повышение термостойкости стекла. 1 табл.
Наверх