Натяжная установка для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов
Изобретение относится к установке для натяжения арматуры для предварительно натягиваемых архитектурных элементов. Предложенная установка, которая предназначена для двунаправленного предварительного напряжения плит из бетона, строительного раствора и подобных плит, содержит формовочную сборочную конструкцию, образованную плоской подмодельной плитой (3), которая определена по периферии регулируемыми по положению сторонами (4). Сборочная конструкция опирается на опорную платформу (1) увеличенного размера, в которой формовочная сборочная конструкция окружена периферийной зоной (10) опорной платформы (1). Согласно изобретению, вышеупомянутая периферийная зона (10) содержит гидравлические натяжные элементы (7), которые жестко соединены с опорной платформой (1) и которые расположены бок о бок в противолежащих парах по прямолинейным линиям решетки. Кроме того, все гидравлические натяжные элементы (7) соединены последовательно так, что образуют гидравлический контур (8), который, в свою очередь, соединен с гидравлической прижимной точкой (9). 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Настоящее изобретение относится к натяжной установке для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов, в частности к установке, предназначенной для двухстороннего предварительного натяжения каркасов, выполняемых в плитах, панелях и других плоских архитектурных элементах, имеющих большую площадь поверхности и уменьшенную толщину, изготавливаемых из строительного раствора, бетона и т.п., в формовочной сборочной конструкции, образованной из плоской подмодельной плиты и регулируемым образом расположенных боковых стенок, которые ограничивают упомянутую плиту по ее периметру, причем сборочную конструкцию поддерживают на опорной платформе, которая имеет увеличенный размер относительно упомянутых боковых стенок.
Обычно каркасы предварительно натягивают различными способами. Один способ состоит в размещении каркаса, который является непрерывным нитевидным элементом, в зигзагообразном расположении в обоих направлениях через пресс-форму, применяя преломление на двух противоположных сторонах каркаса или только на одной стороне; в этом случае петли каркаса удерживают на стороне, которую не натягивают, надежно закрепленными. В другом случае используют стержни, имеющие длину, которая соответствует размеру плиты, подлежащей армированию. На одном конце упомянутых стержней к боковым стенкам пресс-формы прикрепляют стопорный клин, а на другом конце прикрепляют зажимной клин, который соединяют с механическим или гидравлическим тяговым средством. Во всяком случае, как только строительный раствор или бетон затвердеет, секции каркаса, выступающие из изготовленной части, необходимо срезать.
Кроме того, и в качестве основного недостатка, при использовании упомянутых клиньев требуется длительное время для подготовки пресс-форм и довольно надежное выполнение зажимания упомянутых каркасов.
Для устранения этого недостатка было принято решение, посредством которого на каркасах образуют торцевой стопор, используя радиальное расширение для деформации их составляющих материалов, которые можно надежно закреплять непосредственно на противолежащих натяжных устройствах через простое отверстие с резьбой.
Задачей настоящего изобретения является создание натяжной установки для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов, предназначенных для двухстороннего предварительного натяжения плит из бетона или строительного раствора, или подобных плит, содержащей формовочную сборочную конструкцию, образованную из плоской подмодельной плиты и регулируемым образом расположенных боковых стенок, которые ограничивают подмодельную плиту по ее периметру, причем сборочная конструкция опирается на опорную платформу, которая имеет увеличенный размер относительно боковых стенок, отличающейся тем, что формовочная сборочная конструкция окружена внешней площадью надлежащей опорной платформы, со множеством гидравлических натяжных устройств, расположенных на внешней площади, которые изготовлены за одно целое с опорной платформой и выполнены в соприкосновении с образующими противолежащими парами в соответствии с прямолинейными выравниваниями, образуя решетку, причем все гидравлические натяжные устройства соединены вместе последовательно, образуя гидравлический контур, который, в свою очередь, соединен с точкой гидравлического прижимного соединения.
Предпочтительно, каждое из гидравлических натяжных устройств образовано из неподвижного участка, установленного на опорной платформе, и подвижного участка, который удерживает один конец нитевидных элементов, образующих каркас, подлежащий натяжению, причем неподвижный участок имеет неподвижный цилиндрический корпус и открываемую соединительную крышку для гидравлического контура, а подвижный участок имеет корпус плунжера, который побуждается пружиной сжатия и продолжается в стержень, включающий в себя анкерную часть, в которой надежно закреплены концы нитевидных элементов, образующих каркас, причем упомянутая анкерная часть снабжена двумя скользящими стержнями, которые скользят в соответствующих направляющих, расположенных в неподвижном цилиндрическом корпусе.
Предпочтительно, открываемая крышка в каждом гидравлическом натяжном устройстве имеет поперечный трубопровод, который отклоняется в осевой трубопровод, соединяющий формующее устройство с напорной камерой в неподвижном цилиндрическом корпусе, в котором скользит корпус плунжера подвижного участка гидравлического натяжного устройства.
Предпочтительно, в каждом гидравлическом натяжном устройстве анкерная часть для концов нитевидных элементов, составляющих каркас, установлена наклонным способом на свободном конце стержня корпуса плунжера.
Предпочтительно, в каждом гидравлическом натяжном устройстве анкерная часть имеет, в качестве натяжного средства для концов нитевидных элементов, образующих каркас, глубокие канавки, в которых упомянутые нитевидные элементы размещены посредством резьбы, с канавками, образующими ограничитель для головок стопоров, образованных на концах нитевидных элементов.
Предпочтительно, анкерная часть каждого натяжного устройства имеет соответствующие отверстия с клиренсом для размещения, шарнирным способом, скользящих стержней, которые скользят в направляющих неподвижного цилиндрического корпуса.
Предпочтительно, открываемая крышка, которая закрывает внутреннюю камеру неподвижного цилиндрического корпуса, имеет входные отверстия поперечного трубопровода, обеспеченного соединительным средством, через гидравлический контур, к открываемым крышкам в соседних гидравлических натяжных устройствах.
Предпочтительно, корпуса плунжеров имеют уплотнительные прокладки по периметру и центральную полость в совмещении с осевым трубопроводом.
Предпочтительно, неподвижный цилиндрический корпус имеет гнездо для пружины сжатия, которая принуждает корпус плунжера и фрикционный рукав к действию скольжения стержня корпуса плунжера.
Предпочтительно, неподвижный цилиндрический корпус имеет прорези для прохождения крепежных винтов неподвижного цилиндрического корпуса к опорной платформе.
Предпочтительно, опорная платформа имеет центровочные приспособления для вспомогательной головки, для введения дополнительных элементов и для удаления архитектурных элементов из их пресс-формы после того, как строительный раствор или цемент застынет.
Предпочтительно, подвижный участок гидравлического натяжного устройства прикрепляет анкерную часть на стержне наклонным способом с помощью обеспечения винта, который проходит с клиренсом через кожух, имеющий нижнюю стенку с прорезями, причем винт прикреплен непосредственно к стержню, не прижимая анкерную часть, оставляя анкерную часть, чтобы она наклонным образом свободно опиралась на торцевой выступ упомянутого стержня корпуса плунжера.
Для облегчения понимания вышеописанных вариантов осуществления изобретения ниже приведено описание предпочтительного варианта осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 представляет вид сверху предпочтительного варианта осуществления натяжной установки, реализованной в соответствии с изобретением.
Фиг.2 схематично представляет вид сверху двух гидравлических натяжных устройств согласно изобретению, которые выполнены напротив друг друга на опорной платформе, включающей в себя нитевидные элементы каркаса, подлежащие натяжению.
Фиг.3 представляет, в перспективе, одно из гидравлических натяжных устройств, показанных на предыдущих чертежах.
Фиг.4 представляет вид горизонтальной проекции одного из натяжных устройств в его положении покоя.
Фиг.5 представляет, подобно предыдущему чертежу, изображение натяжного устройства, находящегося в его рабочем положении.
На фиг.1 схематично представлено приспособление для легких подмодельных плит из строительного раствора или цемента, которое включает в себя установку для двухстороннего предварительного натяжения каркаса упомянутых плит, которое выполнено согласно изобретению.
Упомянутый чертеж представляет опорную платформу 1 прямоугольной формы, которая, по меньшей мере на своих углах, имеет центровочные приспособления 2, такие как прорези, стержни и т.д.
На опорной платформе 1 продолжается подмодельная плита 3, предпочтительно изготовленная из полиуретана, опорным образом облегчая структуру, которая будет придана легкой плите из строительного раствора, причем упомянутая подмодельная плита 3 окружена формовочными стенками или боковыми стенками 4 с поперечными разрезами 5 для прохождения нитевидных элементов 6, составляющих каркас, и которые, парами, прикреплены на своих концах к гидравлическим натяжным устройствам 7, которые, в свою очередь, обрамляют боковые стенки 4 и соединены вместе последовательно посредством трубопровода или контура 8, транспортирующего гидравлическую текучую среду, которую вводят под давлением через клапан 9.
Гидравлические натяжные устройства 7 установлены неподвижно в пограничных внешних областях 10 опорной платформы 1 и выполнены равноудаленно и в соприкосновении, образуя противолежащие пары в соответствии с прямолинейными выравниваниями, формируя решетку, как показано на фиг.1 и подробно на фиг.2.
Гидравлические натяжные устройства 7 разделены на неподвижный участок 7A, который установлен на внешней области 10 опорной платформы 1, и подвижный участок 7B, в котором имеются закрепленные головки торцевых упоров 11 нитевидных элементов 6 каркаса предварительного натяжения.
Неподвижный участок 7A выполнен из неподвижного цилиндрического корпуса 12 и соединительной крышки 13 к трубопроводу 8 гидравлического контура, в то время как подвижный участок 7B разделен на корпус 14 плунжера, побуждаемого пружиной 15 сжатия, продолжающегося в стержень 16, который включает в себя анкерную часть 17, имеющую два скользящих стержня 18, которые скользят в направляющих 19, выполненных в неподвижном цилиндрическом корпусе 12.
Соединительная крышка 13, которую можно открывать с помощью резьбы, имеет поперечный трубопровод 20, с которым трубопроводы 8 гидравлического контура соединены через соединители 21, и этот трубопровод отклоняется в осевой трубопровод 22, поперечный относительно него, и он соединяет формующее устройство с внутренней камерой 23 в неподвижном цилиндрическом корпусе 12, через который скользит корпус 14 плунжера подвижного участка 7B гидравлического натяжного устройства 7.
Кроме того, неподвижный цилиндрический корпус 12 имеет прорези 24 для прохождения его крепежных винтов 25 к опорной платформе 1.
Со своей стороны, подвижный участок 7B прикрепляет анкерную часть 17 на стержне 16 наклонным способом, через приспособление винта 26, который проходит с клиренсом через кожух 27, имеющий нижнюю стенку 28 с прорезями, и который прикрепляют к стержню 16, не нажимая на анкерную часть 17, которую оставляют для свободного наклона на ее опорной стойке на торцевом выступе 29 стержня 16 корпуса 14 плунжера.
Анкерный участок 17 имеет, в качестве средства удерживания для головок 11 торцевых упоров нитевидных элементов 6, глубокие канавки 30, в которые вводят, посредством резьбового отверстия, нитевидный участок концов нитевидных элементов 6, составляющих каркас.
Корпус плунжера 14 неподвижного участка 7A имеет уплотнительные прокладки 31 и центральную полость 32 в совмещении с осевым трубопроводом 22, выполненным в направлении оси в соединительной крышке 13. Кроме того, стержень 16 корпуса 14 плунжера скользит во фрикционном рукаве 33, вставленном в неподвижный цилиндрический корпус 12.
1. Натяжная установка для каркасов предварительно натягиваемых архитектурных элементов, предназначенная для двухстороннего предварительного натяжения плит из бетона или строительного раствора, или подобных плит, содержащая формовочную сборочную конструкцию, состоящую из плоской подмодельной плиты (3) и регулируемым образом расположенных боковых стенок (4), ограничивающих плоскую подмодельную плиту (3) по периметру, причем сборочная конструкция опирается на опорную платформу (1) увеличенного размера относительно боковых стенок (4), отличающаяся тем, что формовочная сборочная конструкция окружена внешней областью (10) надлежащей опорной платформы (1), причем во внешней области расположено множество гидравлических натяжных устройств (7), которые изготовлены за одно целое с опорной платформой (1) и выполнены в соприкосновении с образующими противолежащими парами в соответствии с прямолинейными выравниваниями, образуя решетку, а все гидравлические натяжные устройства (7) соединены вместе последовательно, образуя гидравлический контур (8), который, в свою очередь, соединен с точкой (9) гидравлического прижимного соединения.
2. Натяжная установка по п.1, отличающаяся тем, что каждое из гидравлических натяжных устройств (7) состоит из неподвижного участка (7А), установленного на опорной платформе (1), и подвижного участка (7 В), который удерживает конец одного из нитевидных элементов (6), образующих каркас, подлежащий натяжению, причем неподвижный участок (7А) имеет неподвижный цилиндрический корпус (12) и открываемую соединительную крышку (13) к гидравлическому контуру (8), а подвижный участок (7В) имеет корпус (14) плунжера, побуждаемый пружиной сжатия (15) и продолжающийся в стержень (16), который включает в себя анкерную часть (17), в которой закреплены концы нитевидных элементов (6), образующих каркас, причем анкерная часть (17) имеет два скользящих стержня (18), выполненные с возможностью скольжения в соответствующих направляющих (19), расположенных в неподвижном цилиндрическом корпусе (12).
3. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что открываемая крышка (13) в каждом гидравлическом натяжном устройстве (7) имеет поперечный трубопровод (20), отклоняющийся в осевой трубопровод (22), соединяющий его с напорной камерой (23) неподвижного цилиндрического корпуса (12), в котором скользит корпус (14) плунжера подвижного участка (7В) гидравлического натяжного устройства (7).
4. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что в каждом гидравлическом натяжном устройстве (7) анкерная часть (17) концов нитевидных элементов (6), образующих каркас, установлена наклонным образом на свободном конце стержня (16) корпуса (14) плунжера.
5. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что в каждом гидравлическом натяжном устройстве (7) анкерная часть (17) имеет, в качестве средства удерживания концов нитевидных элементов (6), образующих каркас, глубокие канавки (30), в которых нитевидные элементы (6) размещены с помощью резьбы, причем глубокие бороздки (30) образуют держатель для головок упоров (11), образованных на концах нитевидных элементов (6).
6. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что анкерная часть (17) каждого гидравлического натяжного устройства (7) имеет соответствующие прорези с клиренсами для размещения шарнирным образом скользящих стержней (18), которые скользят по направляющим (19) неподвижного цилиндрического корпуса (12).
7. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что открываемая крышка (13), которая закрывает внутреннюю камеру (23) неподвижного цилиндрического корпуса (12), имеет входные отверстия поперечного трубопровода (20), содержащего соединительное средство (21), через гидравлический контур (8), к открываемым крышкам (13) соседних гидравлических натяжных устройств (7).
8. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что корпуса (14) плунжеров имеют уплотнительные прокладки (31) по периметру и центральную полость (32) в совмещении с осевым трубопроводом (22).
9. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что неподвижный цилиндрический корпус (12) имеет гнездо для пружины (15) сжатия, которая побуждает корпус (14) плунжера и фрикционный рукав (33) к скольжению стержня (16) корпуса (14) плунжера.
10. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что неподвижный цилиндрический корпус (12) имеет прорези для прохождения крепежных винтов (25) неподвижного цилиндрического корпуса (12) к опорной платформе (1).
11. Натяжная установка по п.1, отличающаяся тем, что опорная платформа (1) имеет центрирующие приспособления (2) для вспомогательной головки, для введения дополнительных элементов и для удаления архитектурного элемента из его пресс-формы после того, как строительный раствор или цемент затвердеет.
12. Натяжная установка по п.2, отличающаяся тем, что подвижный участок (7В) гидравлического натяжного устройства (7) выполнен с возможностью закрепления анкерной части (17) на стержне (16) наклонным образом через приспособление винта (26), которое проходит с клиренсом через отверстие (27), имеющее нижнюю стенку (28) с прорезями, причем винт (26) прикреплен непосредственно к стержню (16), не прижимая анкерную часть (17), оставляя анкерную часть (17) для свободного наклона на ее опорной стойке на торцевом выступе (29) стержня (16) корпуса (14) плунжера.
