Устройство непрерывного действия для подготовки воздуха в системах воздухообмена
Владельцы патента RU 2367870:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" (RU)
Изобретение может быть использовано для подогрева и обеспыливания воздуха в любой отрасли промышленности, где требуется очистка и подогрев газовых потоков, в частности в сушильных установках химической и пищевой отраслей, а также в вентиляционных системах зданий. В устройстве непрерывного действия для подготовки воздуха в системах воздухообмена, включающем корпус с расположенным внутри него цепным конвейером с пружинными сетками, воздуховод для подачи и отвода воздуха, ванну для масла, новым является то, что ванна для масла разделена поперечными перегородками переменной высоты на секции с коническим днищем, причем перегородки выполнены таким образом, чтобы обеспечить переток масла из секции в секцию навстречу потоку отработанного воздуха и чтобы в секции, примыкающей к подводящему воздуховоду отработанного воздуха, обеспечить наиболее низкий уровень масла, а в секции, примыкающей к отводящему воздуховоду - наиболее высокий, при этом коническое днище каждой секции снабжено запорным устройством, через которое масло проходит в коллектор, связанный через фильтрующее устройство с системой циркуляции масла, включающей насос, фильтр контрольной очистки и калорифер предварительного подогрева приточного воздуха, что обеспечивает противоток масло-воздух и сетка-воздух, при этом масло и сетка движутся прямотоком, и также содержит основной калорифер для подогрева воздуха. Технический результат заключается в утилизации теплоты отработанного воздуха. 1 ил.
Изобретение может быть использовано для подогрева и обеспыливания воздуха в любой отрасли промышленности, где требуется очистка и подогрев газовых потоков, в частности в сушильных установках химической и пищевой отраслей, а также в вентиляционных системах зданий.
Известен способ рекуперации теплоты отработавшего сушильного агента конвективных сушилок [пат. РФ №2250426, кл. F.26В 3/00, опубликованный в бюл. №11 от 20.04.2005 г.], предусматривающий охлаждение отработавшего сушильного агента с передачей от него теплоты основному теплоносителю с использованием контактного теплообмена, нагревание приточного воздуха с передачей ему теплоты от дополнительного теплоносителя с использованием контактного теплообмена, нагревание дополнительного теплоносителя осуществляется основным теплоносителем, при этом в качестве основного теплоносителя используют воду, а дополнительного - масло.
Недостаток известного устройства - конструктивная сложность вследствие наличия двух теплоносителей с двумя соответствующими контурами их движения и необходимость использования теплообменника для подогрева дополнительного теплоносителя основным.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является самоочищающийся масляный фильтр [Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности. - М.: Агропромиздат, 1989. - 318 с.], очистка воздуха, в котором происходит при последовательном прохождении его через движущиеся пружинные сетки, закрепленные на цепном конвейере. При движении пружинных сеток они на нижнем участке цепей погружаются в масляную ванну и при этом очищаются от осевшей на них пыли. Масло в ванне периодически сменяется. Очистка осадка от масла, находящегося в ванне, происходит периодически по мере накопления.
Недостатком фильтров такого типа является потеря теплоты отработанного воздуха.
Задачей изобретения является утилизация теплоты отработанного воздуха.
Задача изобретения достигается тем, что в устройстве непрерывного действия для подготовки воздуха в системах воздухообмена, включающем корпус с расположенным внутри него цепным конвейером с пружинными сетками, воздуховод для подачи и отвода воздуха, ванну для масла, новым является то, что ванна для масла разделена поперечными перегородками переменной высоты на секции с коническим днищем, причем перегородки выполнены таким образом, чтобы обеспечить переток масла из секции в секцию навстречу потоку отработанного воздуха и чтобы в секции, примыкающей к подводящему воздуховоду отработанного воздуха, обеспечить наиболее низкий уровень масла, а в секции, примыкающей к отводящему воздуховоду, - наиболее высокий, при этом коническое днище каждой секции снабжено запорным устройством, через которое масло проходит в коллектор, связанный через фильтрующее устройство с системой циркуляции масла, включающей насос, фильтр контрольной очистки и калорифер предварительного подогрева приточного воздуха, что обеспечивает противоток масло-воздух и сетка-воздух, при этом масло и сетка движутся прямотоком, и основной калорифер для подогрева воздуха.
Технический результат заключается в утилизации теплоты отработанного воздуха.
На чертеже изображена схема устройства непрерывного действия для подготовки воздуха в системах воздухообмена.
Устройство для подготовки воздуха в системах воздухообмена содержит корпус 1 с подводящим воздуховодом отработанного воздуха и отводящим воздуховодом (очищенного воздуха), внутри которого размещен цепной конвейер 2, на котором шарнирно закреплены сетки 3 (привод конвейера условно не показан). В нижней части конвейера расположена ванна с маслом 4, которая разделена поперечными перегородками переменной высоты на секции с коническим днищем, причем перегородки выполнены таким образом, чтобы обеспечить переток масла из секции в секцию навстречу потоку воздуха. Коническое днище каждой секции снабжено патрубком 5, снабженным запорным устройствам 6, через которое масло проходит в коллектор 7, связанный через фильтр для масла 8. Трубопроводом 9 выходной патрубок фильтра присоединен к входному патрубку насоса для масла 10.
Выходной патрубок насоса через фильтр контрольной очистки 11 подключен к входному патрубку калорифера для предварительного подогрева свежего воздуха маслом 12.
Далее по ходу приточного воздуха в воздуховоде 13 подачи воздуха установлен основной калорифер 14 для подогрева воздуха. Запорное устройство 15 предназначено для отключения системы циркуляции масла при ее ремонте. Устройства измерения параметров работы системы не являются объектом изобретения и на схеме условно не показаны.
Устройство непрерывного действия для подготовки воздуха в системах воздухообмена работает следующим образом.
Нагретый запыленный отработанный воздух поступает в корпус 1 через подводящий воздуховод отработанного воздуха, проходит последовательно через несколько закрепленных на цепях конвейера 2 сеток 3, смоченных маслом в расположенных внизу секциях ванны 4. Цепной конвейер с сетками приводится в движение при помощи привода (на чертеже условно не показан). Сетки и масло на них при контакте с воздухом нагреваются, масло при опускании сеток в ванну нагревается, благодаря разности уровней оно перетекает в следующую секцию, где контактирует с еще более нагретой сеткой, т.к. температура воздуха по мере приближения к месту его ввода в устройство возрастает. Масло передается насосом в дальнюю от входа воздуха секцию и перетекает по ним навстречу воздуху.
Пыль прилипает к масляной пленке на сетке и опадает в ванну при движении в слое масла.
Пыль постепенно оседает на дно секций, откуда она периодически вместе с маслом отводится на фильтр очистки. Для этого днища секций ванны имеют коническую форму, а к их нижней части присоединены патрубки 5 с запорными устройствами 6, присоединенные к коллектору 7, подключенному на вход фильтра для масла 8. Трубопроводом 9 выходной патрубок фильтра присоединен к входному патрубку насоса для масла 10. Помимо этого имеется фильтр контрольной очистки масла 11, который подключен к входному патрубку калорифера для предварительного подогрева приточного воздуха маслом 12. В воздуховоде 13 для подачи воздуха установлен основной калорифер для подогрева воздуха 14, обогреваемый паром или водой. При ремонте для отключения системы регенерации теплоты имеется запорное устройство 15.
Предложенное устройство непрерывного действия для подготовки воздуха в системах воздухообмена позволяет утилизировать теплоту отработанного воздуха.
Устройство непрерывного действия для подготовки воздуха в системах воздухообмена, включающее корпус с расположенным внутри него цепным конвейером с пружинными сетками, воздуховод для подачи и отвода воздуха, ванну для масла, отличающееся тем, что ванна для масла разделена поперечными перегородками переменной высоты на секции с коническим днищем, причем перегородки выполнены таким образом, чтобы обеспечить переток масла из секции в секцию навстречу потоку отработанного воздуха, и чтобы в секции, примыкающей к подводящему воздуховоду отработанного воздуха обеспечить наиболее низкий уровень масла, а в секции, примыкающей к отводящему воздуховоду - наиболее высокий, при этом коническое днище каждой секции снабжено запорным устройством, через которое масло проходит в коллектор, связанный через фильтрующее устройство с системой циркуляции масла, включающей насос, фильтр контрольной очистки и калорифер предварительного подогрева приточного воздуха, что обеспечивает противоток масло-воздух и сетка-воздух, при этом масло и сетка движутся прямотоком, и основной калорифер для подогрева воздуха.
