Способ определения концентрации водорода в присутствии газообразных примесей

Изобретение может быть использовано в системах пожарной сигнализации и газоанализаторах. Способ определения концентрации водорода в присутствии газообразных примесей заключается в том, что измеряют электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора с чувствительным слоем из оксида металла при нагревании его до заданной температуры, по значению этого сигнала определяют величину проводимости чувствительного слоя полупроводникового сенсора, запоминают, сопоставляют ее с предварительно полученным калибровочным значением и определяют концентрацию водорода. При этом сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют непрерывно, циклически нагревая его до температуры T1 и охлаждая его до температуры T2. Определяют производную проводимости чувствительного слоя сенсора по времени в течение интервала времени между окончанием нагрева до температуры T1 и окончанием охлаждения до температуры Т2. Определяют величину проводимости, являющуюся функцией концентрации газа. Затем определяют наличие и количество локальных минимумов зависимости проводимости чувствительного слоя от времени в интервале между окончанием нагрева и окончанием охлаждения, при этом, если таких локальных минимумов было два, электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют в момент времени между первым и последним локальным минимумом, в котором абсолютная величина производной проводимости по времени достигает минимума, если локальный минимум был один, то электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют в момент времени между окончанием нагрева и последним локальным минимумом, в котором абсолютная величина производной проводимости по времени достигает минимума, и по значению измеренного электрического сигнала судят о величине проводимости чувствительного слоя полупроводникового сенсора, по которой определяют концентрацию водорода. Изобретение позволяет повысить точность и селективность определения концентрации водорода. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к измерительным средствам для исследования и анализа газов при помощи электрических средств, в частности полупроводниковых сенсорных датчиков, и может быть использовано в системах пожарной сигнализации, сигнализаторах опасных газов и газоанализаторах.

Задача селективного определения концентрации газов с помощью полупроводниковых химических сенсоров является одной из самых важных проблем, успешное решение которой позволит существенно расширить область применения таких приборов. Эта задача обычно решается тремя путями: оптимизацией состава материала газового сенсора и его рабочей температуры, применением периодического импульсивного нагрева сенсора, позволяющего выделить химические реакции, протекающие при разных температурах, и использованием матрицы из нескольких ограниченно селективных сенсоров («электронный нос»). Наибольший практический интерес представляют два первых подхода, так как они позволяют получить более стабильный и дешевый прибор, детектирующий целевые компоненты газовой среды.

Селективное определение концентрации водорода (Н2) в присутствии газообразных примесей, в частности метана (CH4) и оксида углерода (СО), актуально, поскольку водород выделяется при пиролизе органических материалов (бумаги, тканей, древесины, пластиков и т.д.), происходящем при перегреве таких материалов. Поэтому водород является удобным маркером начинающегося пожара. Детектирование концентраций Н2 на уровне 10-100 ppm (частей на миллион в воздухе) позволяет не только регистрировать пожар на самых ранних стадиях, но и фактически предсказывать его, так как водород образуется до появления дыма и других признаков пожара

Водород выгодно отличается от других возможных газов-маркеров пожара, таких как оксид углерода (СО) или углеводороды, так как имеет высокую скорость диффузии и низкую фоновую концентрацию в атмосферном воздухе (около 0,5 ppm). Поэтому задача селективного детектирования водорода в присутствии маскирующих газовых компонентов, в частности метана, который может появляться из-за утечек из газопроводов в жилых и производственных помещениях, и оксида углерода, присутствующего в воздухе вблизи автодорог и в городах, требует эффективного решения.

Известен способ селективного определения концентрации оксида углерода с помощью полупроводниковых газовых сенсоров с использованием импульсного нагрева чувствительного слоя до высокой температуры (активация) и последующего измерения скорости дрейфа проводимости полупроводникового чувствительного слоя при более низкой температуре. Этот способ описан в патенте (1) и, более подробно, в статье (2).

Недостатком этого способа является то, что с его помощью можно определить только концентрацию оксида углерода на фоне концентрации метана, но нельзя селективно определить концентрацию водорода.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению с точки зрения решаемой задачи является способ селективного определения концентрации водорода сенсором фирмы «Фигаро» в присутствии газообразных примесей, описанный в (3). В этом способе концентрация водорода определяется с помощью полупроводникового газового сенсора, работающего при постоянной температуре. Сенсор фирмы Фигаро TGS821 предназначен для детектирования водорода и представляет собой керамическую трубку диаметром около 1 мм и длиной около 3 мм, внутрь которой введен проволочный спиральный нагреватель, а на поверхности нанесены токопроводящие электроды и полупроводниковый газочувствительный слой. При изменении концентрации измеряемых газов изменяется проводимость (или сопротивление) газочувствительного слоя. Причиной этого изменения является взаимодействие адсорбированных донорных молекул из газовой фазы с поверхностью полупроводникового оксида олова, приводящее к росту концентрации носителей тока (электронов в случае полупроводникового оксида олова). Селективность определения концентрации водорода достигается выбором рабочей температуры сенсора и составом материала газочувствительного слоя.

Известный способ не обеспечивает высокую точность и селективность измерения, поскольку оптимизация состава и рабочей температуры полупроводникового материала сенсора фирмы Фигаро не позволяет полностью подавить возможность взаимодействия газообразных примесей с полупроводниковым газочувствительным материалом.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение точности и селективности измерения концентрации водорода на фоне газообразных примесей.

Достижение указанного технического результата обеспечивается тем, что в способе селективного определения концентрации водорода в присутствии газообразных примесей, характеризующемся измерением электрического сигнала на выходе полупроводникового сенсора с чувствительным слоем из оксида металла при нагревании его до заданной температуры, определением по значению этого сигнала величины проводимости чувствительного слоя полупроводникового сенсора, запоминанием и сопоставлением ее с предварительно полученным калибровочным значением и определением концентрации водорода, сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют непрерывно, циклически нагревая сенсор до температуры Т1 и охлаждая его до температуры Т2, определяют производную проводимости чувствительного слоя сенсора по времени в течение интервала времени между окончанием нагрева до температуры T1 и окончанием охлаждения до температуры Т2, определяют величину проводимости, являющуюся функцией концентрации газа, определяют наличие и количество локальных минимумов зависимости проводимости чувствительного слоя от времени в интервале между окончанием нагрева и окончанием охлаждения, при этом, если таких локальных минимумов было два, электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют в момент времени между первым и последним локальным минимумом, в котором абсолютная величина производной проводимости по времени достигает минимума, если локальный минимум был один, то электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют в момент времени между окончанием нагрева и последним локальным минимумом, в котором абсолютная величина производной проводимости по времени достигает минимума, а по значению измеренного электрического сигнала судят о величине проводимости чувствительного слоя полупроводникового сенсора, по которой определяют концентрацию водорода.

При этом оптимальные значения температур Т1 и Т2 определяют как температуры, при которых чувствительность полупроводникового сенсора для данного материала чувствительного слоя к водороду максимальна, а чувствительность к присутствующим примесям минимальна.

Кроме того, в присутствии примесей метана и оксида углерода для полупроводникового чувствительного слоя из двуокиси олова, которая легирована палладием, значение температуры Т1 лежит в интервале от 300°С до 600°С, а значение температуры Т2 - в интервале от 50°С до 200°С.

Сущность способа поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен график изменения проводимости полупроводникового сенсора в зависимости от времени.

На фиг.2 приведен график изменения температуры нагревательного элемента, а следовательно, и чувствительного слоя полупроводникового датчика в том же масштабе времени.

Чувствительный слой сенсора, представляющий собой нано-дисперсный диоксид олова, поверхностно-легированный кластерами палладия, нанесенный на пластинку из керамики, снабженную пленочным платиновым нагревателем и контактами к чувствительному слою, нагревают циклически. В первой высокотемпературной фазе цикла нагрева палладий окисляется с образованием диоксида палладия (PdO2). Во второй низкотемпературной фазе цикла образовавшийся диоксид палладия может взаимодействовать с легко окисляющимися газами, такими как водород и оксид углерода. При этом процесс восстановления диоксида палладия происходит в две ступени. Сначала он восстанавливается до монооксида при взаимодействии с водородом. Образовавшийся монооксид не может далее взаимодействовать с водородом и восстанавливается до металлического палладия только в результате реакции с оксидом углерода.

Диоксид палладия является акцептором электронов, и поэтому после образования диоксида палладия проводимость слоя диоксида олова (полупроводника n-типа) уменьшается, а при восстановлении - увеличивается.

На представленных чертежах показано, как изменяется сигнал на выходе полупроводникового сенсора, а следовательно, и проводимость чувствительного слоя (см. фиг.1) полупроводникового сенсора при нагревании его до температуры T1 (см. фиг.2) в течение интервала времени t1 и охлаждении его до температуры Т2 в течение интервала времени t2 (см. фиг.2). На графике представлены кривые проводимости в случае наличия на них одного локального минимума и двух локальных минимумов. В случае наличия одного локального минимума электрический сигнал измеряют в момент времени между окончанием нагрева и последним локальным минимумом, в котором абсолютная величина производной проводимости минимальна, если локальных минимумов было два, то электрический сигнал измеряют в момент времени между первым и последним локальным минимумом, в котором абсолютная величина производной проводимости по времени минимальна.

Определение производной проводимости позволяет с высокой точностью найти момент времени измерения электрического сигнала, по которому, в конечном итоге, определяют концентрацию водорода.

Опытным путем установлено, что в присутствии примесей метана и оксида углерода для полупроводникового чувствительного слоя из двуокиси олова, легированного палладием, значение температуры T1 лежит в интервале от 300°С до 600°С, а значение температуры Т2 - в интервале от 50°С до 200°С, что отражено на фиг.2.

Для реализации предложенного способа определения концентрации водорода в присутствии примесей был использован, согласно изобретению, полупроводниковый химический сенсор (чувствительный элемент). Он представлял собой тонкую диэлектрическую подложку размером 2,5×0,3×0,1 мм. На одной стороне подложки методом трафаретной печати был нанесен платиновый электрический нагреватель, а на другой стороне - полупроводниковый газочувствительный слой, выполненный из нано-размерного порошка диоксида олова, легированного палладием. Предварительные измерения показали, что малые размеры и, следовательно, низкая теплоемкость чувствительного элемента приводят к тому, что время, необходимое для нагрева сенсора до заданной температуры при увеличении электрического тока через нагреватель составляет величину около 2 с. Кроме того, была измерена величина температурного коэффициента сопротивления нагревателя. Она оказалась равной 0,28% на градус Кельвина.

С помощью специально изготовленного микроэлектронного устройства, включающего микропроцессор, температура чувствительного элемента могла изменяться по заданному заранее закону. При этом платиновый нагреватель использовался в качестве термометра сопротивления.

Температура сенсора изменялась циклически по следующему закону: нагрев до постоянной температуры Т1, затем охлаждение до температуры Т2. После этого цикл нагрев-охлаждение повторялся снова.

В процессе циклического нагрева и охлаждения сенсора электрическая проводимость газочувствительного слоя измерялась квазинепрерывно. Величина проводимости как функция времени обрабатывалась с помощью микропроцессора.

Использование предложенного способа позволяет повысить точность измерения, поскольку оптимальный момент измерения электрического сигнала на выходе сенсора может смещаться в зависимости от многих факторов: концентрации водорода, температуры и влажности окружающего воздуха, наличия и концентрации примесей, в первую очередь, метана и монооксида углерода.

Была протестирована применимость предложенного способа селективного определения концентрации водорода в присутствии примесей метана и монооксида углерода в интервале концентраций водорода от 0,1 до 100 ppm, концентраций метана от 10 ppm до 2% и концентраций монооксида углерода от 0,1 до 100 ppm. Было показано, что в отличие от применявшихся ранее способов, предложенный способ обладает более высокой селективностью.

Таким образом, анализ уровня техники позволяет сделать вывод, что предлагаемый способ нов и имеет ряд преимуществ по сравнению с прототипом:

- способ позволяет проводить измерения концентрации водорода с большой достоверностью и селективностью;

- способ дает возможность значительно уменьшить погрешность, связанную с неконтролируемым изменением влажности и температуры окружающего воздуха.

Данное изобретение может быть использовано при разработке и создании приборов, предназначенных для селективного определения концентрации водорода, в первую очередь при разработке газовых пожарных извещателей, детектирующих начальную стадию пожара (тление) по газообразным продуктам, выделяющимся на этой начальной стадии. Наиболее важным из таких продуктов является водород с концентрацией 10-100 ppm.

Источники информации

1. Tabata Soichi, Higaki Katsumi. Method for driving semiconductor gas sensor. Патент JP2004309343. Дата публикации 2004-11-04.

2. Soichi Tabata, Katsuki Higaki, Hisao Ohnishi, Takuya Suzuki, Kenji Kunihara, Mitsuo Kobayashi. A micromachined gas sensor based on a catalytic thick film/Sn02 thin film bilayer and a thin film heater. Part 2: CO sensing. Sensors and Actuators В 109 (2005) 190-193.

3. Каталог фирмы Figaro Engineering Inc., Product catalogue 1, Osaka, Japan 2007 p.4.

1. Способ определения концентрации водорода в присутствии газообразных примесей, заключающийся в том, что измеряют электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора с чувствительным слоем из оксида металла при нагревании его до заданной температуры, по значению этого сигнала определяют величину проводимости чувствительного слоя полупроводникового сенсора, запоминают, сопоставляют ее с предварительно полученным калибровочным значением и определяют концентрацию водорода, отличающийся тем, что сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют непрерывно, циклически нагревая его до температуры T1 и охлаждая его до температуры Т2, определяют производную проводимости чувствительного слоя сенсора по времени в течение интервала времени между окончанием нагрева до температуры T1 и окончанием охлаждения до температуры Т2, определяют величину проводимости, являющуюся функцией концентрации газа, определяют наличие и количество локальных минимумов зависимости проводимости чувствительного слоя от времени в интервале между окончанием нагрева и окончанием охлаждения, при этом, если таких локальных минимумов было два, электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют в момент времени между первым и последним локальными минимумами, в котором абсолютная величина производной проводимости по времени достигает минимума, если локальный минимум был один, то электрический сигнал на выходе полупроводникового сенсора измеряют в момент времени между окончанием нагрева и последним локальным минимумом, в котором абсолютная величина производной проводимости по времени достигает минимума, а по значению измеренного электрического сигнала судят о величине проводимости чувствительного слоя полупроводникового сенсора, по которой определяют концентрацию водорода.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что оптимальные значения температур Т1 и Т2 определяют как температуры, при которых чувствительность полупроводникового сенсора для данного материала чувствительного слоя к водороду максимальна, а чувствительность к присутствующим примесям минимальна.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в присутствии примесей метана и оксида углерода для полупроводникового чувствительного слоя из двуокиси олова, легированного палладием, значение температуры T1 лежит в интервале от 300 до 600°С, а значение температуры Т2 - в интервале от 50 до 200°С.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области аналитической химии, в частности к области анализа газовых смесей, и может быть использовано для определения типов различных газов и их количественного содержания в воздухе.

Изобретение относится к аналитической химии, в частности определению общего водорода в таблетках из двуокиси урана. .

Изобретение относится к аналитической химии, в частности определению водорода в металлах. .

Изобретение относится к аналитической химии, в частности к определению общего водорода (свободного и связанного) в топливных таблетках из двуокиси урана. .

Изобретение относится к аналитической химии, в частности определению общего водорода в таблетках из двуокиси урана. .

Изобретение относится к области микроэлектронных и микромеханических устройств и может быть использовано в качестве нагревателя интегрального полупроводникового газового датчика, инфракрасного излучателя адсорбционного оптического газоанализатора, активатора печатающей головки струйного принтера.

Изобретение относится к методам кондуктометрического контроля изделий и может быть использовано для определения теплофизических характеристик изделий радиоэлектронной и микроэлектронной аппаратуры, а также для разбраковки изделий по теплофизическим параметрам.

Изобретение относится к методам кондуктометрического контроля изделий и может быть использовано для определения теплофизических характеристик изделий, например, в электронной промышленности.

Изобретение относится к области измерения концентраций водорода и может быть использовано для контроля газовой атмосферы в помещениях промышленных предприятий с опасными условиями производства, в частности для обеспечения водородной взрывобезопасности под защитной оболочкой АЭС и взрывозащитных камер

Изобретение относится к области измерения электрических характеристик наноразмерных газочувствительных материалов, в частности к измерению комплексной проводимости газочувствительных материалов, и может быть использовано в производстве сенсоров газа, основанных на полупроводниковых неорганических материалах сложного состава, а также для синтеза структур пленки эквивалентной схемой

Изобретение относится к неразрушающему тепловому контролю и может быть использовано для контроля состояния протяженных железобетонных изделий, имеющих основную металлическую продольную несущую арматуру (например: опоры линий электропередач, балки, сваи, трубы и т.п.), применяемых в различных отраслях хозяйства в процессе производства, строительства и эксплуатации

Изобретение относится к технической физике, а именно к способам контроля и измерения свойств веществ, и предназначено для определения аномалий на политермах свойств высокотемпературных металлических расплавов

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано в газоанализаторах, газосигнализаторах и газовых пожарных извещателях для контроля довзрывных концентраций взрыво-пожароопасных газов и газовых смесей. Полупроводниковый газовый сенсор содержит корпус 1 реакционной камеры 2, выполненный из коррозионно-стойкой стали. Корпус 1, с торца закрытый сеткой 3 из проволоки нержавеющей стали диаметром 0,03-0,04 мм шагом 0,06-0,08 мм. В корпусе 1 по центру реакционной камеры 2 на контактных проводниках 4 установлен шарообразный полупроводниковый газочувствительный элемент 5 при помощи проводов нагревателя 6 и измерительного проводника 7. Внутри полупроводникового газочувствительного элемента 5 размещен нагреватель 6 в виде цилиндрической пружины, внутри которой по ее оси и по диаметру шарообразного полупроводникового элемента 5 расположен прямой измерительный проводник 7. Нагреватель 6 и измерительный проводник 7 газочувствительного элемента 5 выполнены из платиновой проволоки диаметром 0,01-0,02 мм, нагреватель 6 имеет 2-7 витка проволоки, шарообразный полупроводниковый газочувствительный элемент 2 имеет диаметр 0,4-0,8 мм и выполнен из смеси оксида олова SnO2: 5-95 мас.% и оксида индия In2O3: 5-95 мас.%. Изобретение обеспечивает повышение чувствительности полупроводникового газового сенсора к малым концентрациям газа, а также создание простого, надежного, сравнительно дешевого и быстродействующего сенсора, имеющего длительную работу в необслуживаемом режиме. 7 ил., 3 табл.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля концентрации метана в атмосфере горных выработок и шахт. Предлагаемый способ измерения концентрации метана основан на использовании термокаталитического сенсора с рабочим и сравнительным элементами, размещенными в реакционной камере с диффузионным доступом анализируемой среды. Рабочий и сравнительный элементы соединяют последовательно и подключают к стабилизатору постоянного тока, регулируемому внешним сигналом. При включении прибора регулированием тока цепи производят установку заданного начального значения напряжения на сравнительном элементе, при котором температура рабочего элемента превышает температуру начала полного окисления метана, после чего значение тока в цепи фиксируют и сохраняют постоянным до выключения прибора. Измеряют и запоминают начальное напряжение на рабочем элементе. Определение низких концентраций метана осуществляют, используя в качестве выходного сигнала напряжение на рабочем элементе. Параллельно этому контролируют напряжение на сравнительном элементе и при достижении последним заданной предельной величины измерения напряжения на рабочем элементе прекращают, а в качестве выходного сигнала для определения концентрации метана используют напряжение на сравнительном элементе до возвращения последнего к предельному значению. Устройство для измерения концентрации метана содержит стабилизатор постоянного тока, регулируемый внешним сигналом, термокаталитический сенсор с рабочим и сравнительным элементами, включенными последовательно, и процессор, соединенный через аналого-цифровой преобразователь с термокаталитическим сенсором, управляющий стабилизатором постоянного тока, обеспечивающий измерение напряжений на рабочем и на сравнительном элементах и обработку выходных сигналов. Изобретение направлено на расширение диапазона измерений при одновременном упрощении конструкции устройства и повышении точности измерений. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к анализу материалов, в частности, для определения содержания водорода и может быть использовано при изготовлении газоанализаторов водорода в космической технике, автомобильной промышленности, химической промышленности и т.д. Сущность изобретения: предложен резистивный датчик концентрации водорода, содержащий водородочувствительный элемент, выполненный в виде толстопленочного резистора, содержащего в материале, по крайней мере, оксид палладия и нагревательный элемент, подогревающий водородочувствительный элемент. Водородочувствительный элемент может быть выполнен из серебропалладиевой резистивной пасты.Техническим результатом является создание миниатюрного датчика водорода, как атомарного, так и молекулярного, позволяющего проводить качественные и количественные измерения. Датчик может быть изготовлен по простой, дешевой и широко применяемой в промышленности технологии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к измерительной технике, представляет собой способ и устройство для бесконтактного измерения удельного электрического сопротивления металлического сплава методом вращающегося магнитного поля и может использоваться для анализа материалов, в частности металлов и сплавов в жидком и/или твердом состоянии, путём бесконтактного определения электрического сопротивления нагреваемого тела в зависимости от температуры. Способ состоит в том, что определяют угол поворота образца во вращающемся магнитном поле, создаваемом магнитным узлом в виде трех катушек трехфазного статора, измеряют значения тока, по значениям угла поворота и тока определяют удельное электрическое сопротивление, при этом измерение тока в одной из катушек осуществляют посредством мультиметра, а нулевые значения тока в любой из катушек используют для сигнализации о нарушении параметров магнитного поля. Устройство для реализации способа включает источник вращающегося магнитного поля с магнитной системой в виде трех катушек трехфазного статора, датчики тока, подключенные к катушкам, и компьютер, дополнительный датчик тока, мультиметр и устройство сигнализации, содержащее три вычитающих устройства, сумматор, пороговый элемент, оптический индикатор, входы мультиметра соединены с дополнительным датчиком тока, выход мультиметра соединен с одним из входов компьютера, входы каждого вычитающего устройства подключены к выходам двух датчиков тока, подключенных к катушкам, выходы вычитающих устройств соединены со входами сумматора, выход которого через пороговый элемент соединен с оптическим индикатором, выход порогового элемента является выходом устройства сигнализации и соединен с другим входом компьютера. Техническим результатом является обеспечение сокращения времени измерений, упрощение эксперимента при сохранении требуемой точности. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технической физике, а именно к анализу материалов путем определения вязкости и электрического сопротивления и плотности высокотемпературных металлических расплавов. Предлагается устройство для крепления электронагревателя в электропечи, содержащее, по крайней мере, два соединительных элемента электронагревателя, являющиеся и токоподводами, нижний фланец электропечи, имеющий, по крайней мере, два фланцевых узла крепления, также являющихся токоподводами, и, по крайней мере, два болтовых соединения. При этом в каждом из фланцевых узлов крепления выполнено клиновидное углубление, в клиновидном углублении каждого из фланцевых узлов крепления размещен, по крайней мере, один соединительный элемент электронагревателя, кроме того, в устройство введены, по крайней мере, два клиновидных элемента фиксации крепления, по крайней мере, один из которых размещен в клиновидном углублении каждого из фланцевых узлов крепления, а болтовые соединения осуществляют функцию зажатия клиновидных элементов фиксации крепления соединительных элементов электронагревателя во фланцевых узлах крепления. Технический результат - ускорение и упрощение замены электронагревателя, упрощение и удешевление экспериментов. 3 ил.

Группа изобретений относится к технической физике, а именно - к анализу материалов путем бесконтактного определения методом вращающегося магнитного поля электросопротивления образца в зависимости от температуры, в частности - к определению относительной электропроводности металлов и сплавов в жидком и/или твердом состоянии. Способ определения удельного электросопротивления расплавов, при котором тигель с расплавом подвешивают коаксиально в цилиндрической электропечи на нижнем конце рабочей части упругой проволоки, верхний конец упругой проволоки закреплен в узле фиксации. При этом перед исследованием расплава изменяют длину рабочей части упругой проволоки путем обеспечения неподвижности верхнего конца рабочей части упругой проволоки относительно узла фиксации. Устройство для определения удельного электросопротивления расплавов содержит тигель с расплавом, подвешенный коаксиально в цилиндрической электропечи на нижнем конце рабочей части упругой проволоки, верхний конец которой закреплен в узле фиксации. При этом в него введены струбцина и штифт, закрепленный некоаксиально в узле фиксации, струбцина закреплена на штифте с возможностью ее перемещения вдоль штифта и имеет средство для закрепления в струбцине верхнего конца рабочей части упругой проволоки. Технический результат - обеспечение сокращения времени экспериментов и их упрощение при определении электросопротивления различных сплавов в случае их смены. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх