Присадочный материал на основе никеля

Изобретение относится к сплавам на основе никеля, предназначенным для применения в авиационной, энергетической отраслях промышленности в качестве присадочного материала в сварных конструкциях в виде «лапши» или в виде сварочной проволоки. Для обеспечения повышенной кратковременной прочности сварного соединения при комнатной и повышенных температурах, а также жаропрочности сварных соединений предложен присадочный материал на основе никеля. Материал содержит, мас.%: углерод 0,05-0,1, хром 21-24, молибден 6,5-7,5, вольфрам 6,5-7,5, титан 1,7-2,1, марганец 0,1-0,5, кремний 0,1-0,3, кобальт 10,5-12,5, магний 0,01-0,05, лантан 0,01-0,05, никель - остальное. Применение предлагаемого присадочного материала на основе никеля для сварки жаропрочных сплавов позволит повысить ресурс и надежность сварных конструкций горячего тракта двигателя. 1 табл.

 

Изобретение относится к сплавам на основе никеля, предназначенным для применения в авиационной, энергетической отраслях промышленности в качестве присадочного материала в сварных конструкциях в виде «лапши» или в виде сварочной проволоки.

Известен сварочный материал на основе никеля, имеющий следующий химический состав, мас.%:

углерод 0,08
хром 14-16
молибден 14-16
марганец 1,0-2,0
кремний 0,5
железо не более 4,0
никель остальное

(ГОСТ 2246-70 «Проволока стальная сварочная»).

Известен также присадочный материал, имеющий следующий химический состав, мас. %:

углерод ≤0,15
хром 14-16
молибден 2-4
кобальт 8-12
ниобий 3-4
алюминий 0,5-1,5
вольфрам 2-4
кремний ≤0,5
марганец ≤1,5
ванадий 0,5-1,2
никель остальное

(«Присадочный материал для сварки жаропрочных никелевых сплавов» Л.И.Сорокин, журнал «Сварочное производство» №4, 2003 г.).

Известен присадочный материал на основе никеля, используемый для сварки при ремонте узлов двигателя, содержащий, мас.%:

углерод 0,09
кобальт 10
хром 18-22
алюминий 0,2-0,7
цирконий 0,06
бор 0,015
марганец 0,4-1,2
кремний 0,2-0,45
никель остальное

(Патент ЕР №1090710).

Известные присадочные материалы обладают низкой стойкостью к образованию горячих трещин при сварке, а также пониженной жаропрочностью.

Известен состав присадочного материала на основе никеля, содержащий, мас.%:

углерод 0,02
хром 20-24
молибден 8-12
вольфрам 0,1-12
алюминий 0,03-0,4
железо ≤5
марганец ≤0,4
никель остальное

(Патент US №6447716).

Присадочный материал обладает пониженной жаропрочностью.

Известен присадочный материал, имеющий следующий химический состав, мас.%:

углерод 0,02-0,1
хром 20-25
кобальт 25-32
вольфрам 10-16
алюминий 0,2-0,7
неодим 0,01-0,1
лантан 0,01-1
никель остальное

(А.с. СССР №1072501).

Присадочный материал обладает пониженной пластичностью, не достаточно высокой жаропрочностью.

Известен присадочный материал на основе никеля, содержащий, мас.%:

углерод 0,04
кремний 0,01-0,5
марганец 7
хром 28-31,5
ниобий 0,5
тантал 0,005-3
железо 7-11
алюминий 0,01-0,4
титан 0,01-0,45
ванадий 0,5
никель остальное

(Заявка WO №2005070612).

Известный присадочный материал обладает недостаточно высокой жаропрочностью. Высокое содержание хрома в присадочном материале способствует образованию охрупчивающих фаз, например, σ-фаз, снижающих его пластичность.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является присадочный материал следующего химического состава, мас.%:

углерод ≤0,1
хром 19-22
молибден 7-9
вольфрам 7-9
титан + алюминий ≤3,3
железо ≤3,0
кремний ≤0,6
марганец ≤0,5
никель остальное

(Присадочный материал для сварки жаропрочных никелевых сплавов» Л.И.Сорокин, журнал «Сварочное производство» 2003 г. №4, стр.35).

Присадочный материал-прототип обладает недостаточной кратковременной прочностью сварного соединения при комнатной и повышенных температурах, а также недостаточной жаропрочностью сварных соединений.

Технической задачей изобретения является разработка присадочного материала на основе никеля, обеспечивающего повышение кратковременной прочности сварного соединения при комнатной и повышенных температурах, а также жаропрочности сварных соединений.

Для достижения поставленной технической задачи предложен присадочный материал на основе никеля, содержащий углерод, хром, молибден, вольфрам, титан, марганец, кремний, который дополнительно содержит кобальт, магний, лантан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,05-0,1
хром 21-24
молибден 6,5-7,5
вольфрам 6,5-7,5
титан 1,7-2,1
марганец 0,1-0,5
кремний 0,1-0,3
кобальт 10,5-12,5
магний 0,01-0,05
лантан 0,01-0,05
никель остальное

Авторами установлено, что введение кобальта, магния и лантана при заявленном содержании и соотношении компонентов в предлагаемый присадочный материал обеспечивает повышение кратковременной прочности сварных соединений при комнатной и повышенной температурах и их жаропрочности.

Примеры осуществления

В вакуумных печах были выплавлены присадочные материалы, составы которых приведены в таблице. Слитки после механической обработки были прокованы на сутунки и прокатаны на лист. Листы подвергались закалке и обрабатывались в растворах кислот и щелочей для снятия окалины после термообработки. Из листов нарезалась «лапша», которая использовалась в качестве присадочного металла при сварке жаропрочных никелевых сплавов. Ручную аргонодуговую сварку с присадочным металлом осуществляли током 80-100 А при скорости 5-7 м/ч. Приведенные в таблице механические свойства сварных соединений показывают, что применение предлагаемого состава присадочного материала для сварки жаропрочных никелевых сплавов позволяет повысить кратковременную прочность сварных соединений при комнатной и повышенной температурах и их жаропрочность на 30%.

Применение предлагаемого присадочного материала на основе никеля для сварки жаропрочных сплавов позволит повысить ресурс и надежность сварных конструкций горячего тракта двигателя.

Составы и свойства предлагаемого присадочного материала и присадочного материала-прототипа
№ п/п Содержание элементов, мас.% Свойства сварного соединения
С Cr Мо W Ti Al Fe Co Si Mn Mg La Ni Предел прочности сварного соединения, σв, МПа Предел длительной прочности сварного соединения
σ1000100, МПа
Температура, °С
20 1000
1 0,05 21 6,5 6,5 1,7 - - 10,5 0,1 0,1 0,01 0,01 остальное 554 147 41
2 0,1 24 7,5 7,5 2,1 - - 11,5 0,2 0,3 0,025 0,025 -''- 598 152 44
3 0,07 22,5 7 7 1,9 - - 12,5 0,3 0,5 0,05 0,05 -''- 580 150 42
4 0,1 19,5 8 8 Ti+Al≤3,3 <3 - 0,6 0,5 - - -''- 532 106 35

Присадочный материал на основе никеля для сварки жаропрочных сплавов, содержащий углерод, хром, молибден, вольфрам, титан, марганец, кремний, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, магний, лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,05-0,1
хром 21-24
молибден 6,5-7,5
вольфрам 6,5-7,5
титан 1,7-2,1
марганец 0,1-0,5
кремний 0,1-0,3
кобальт 10,5-12,5
магний 0,01-0,05
лантан 0,01-0,05
никель остальное



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в авиакосмической отрасли для получения жаропрочного коррозионного сплава на основе никеля для изготовления изделий, работающего в агрессивных средах длительное время при температурах 550-800°С.
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным никелевым сплавам. .
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным жаропрочным сплавам на основе никеля, предназначенным для производства методом направленной кристаллизации монокристаллических рабочих лопаток, а также и других элементов горячего тракта турбин высокотемпературных газовых двигателей, длительно работающих при температурах до 1100°С.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к жаропрочным никелевым сплавам. .
Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления штампового инструмента для пластмасс. .
Изобретение относится к области металлургии жаропрочных деформируемых сплавов на основе никеля и изделий, выполненных из этих сплавов, и может быть использовано для изготовления дисков турбин газотурбинных двигателей и других узлов и деталей, работающих при температурах до 800°С во всеклиматических условиях.
Изобретение относится к производству литейных жаропрочных сплавов на основе никеля, предназначенных для производства методом направленной кристаллизации деталей высокотемпературных газовых турбин, в том числе монокристаллических лопаток, длительно работающих при температурах свыше 1000°С.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе никеля, которые могут быть использованы для изготовления деталей двигателей. .

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах.

Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству сплавов на основе никеля, используемых для деталей с монокристаллической структурой, например лопаток турбин, работающих при высоких температурах.
Изобретение относится к производству сварочных материалов и может быть использовано для ручной и автоматической сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса при изготовлении изделий в нефтехимическом и атомном энергетическом машиностроении.

Изобретение относится к области металлургии, а именно разработке сложнолегированных сварочных материалов для наплавки антикоррозионного покрытия на изделия атомного энергетического машиностроения.

Изобретение относится к металлургии и к сварочному производству, и может быть использовано для изготовления сплавов на кобальтовой основе и присадочных металлов из этих сплавов для сварки, наплавки и ремонта сваркой ответственных деталей из высоколегированных жаропрочных никелевых и кобальтовых сплавов деталей горячего тракта авиационных газотурбинных двигателей, работающих при высоких температурах (более 900°С).

Изобретение относится к электроконтактной роликовой приварке, в частности к роликовому элетроду, и может быть использовано при восстановлении и упрочнении деталей вращения, а также при роликовой сварке спиральных швов.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к припоям на основе никеля, которые могут найти применение при изготовлении паяных деталей горячего тракта турбин ГТД из жаропрочных никелевых сплавовИзвестен припой на основе никеля, имеющий следующий химический состав, мас.%: Хром8,5-10,0 Железо3,5-5,0 Бор0,2-0,4 Кремний6,0-7,2 Молибден10,0-12,0 Вольфрам8,0-10,0 Никельостальное (Справочник по пайке.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к припоям на основе серебра, и может быть использовано в ювелирной отрасли промышленности, электротехнике и приборостроении.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к припоям на основе никеля, которое может найти применение при изготовлении паяных деталей горячего тракта турбин ГТД.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе кобальта, которые могут быть использованы для наплавки на лезвие дереворежущего инструмента, например на зубья пил.

Изобретение относится к сварке и касается состава стальной проволоки для механизированной сварки и наплавки изделий из низколегированных сталей, работающих при больших знакопеременных нагрузках, и может быть использовано преимущественно для износостойкой наплавки при восстановлении узлов и деталей железнодорожного подвижного состава.
Изобретение относится к сплавам для сварочных проволок и может быть использовано при изготовлении и ремонте изделий из медно-никелевых сплавов с содержанием никеля 8-18%, в том числе эксплуатирующихся в морской воде (рыбозащитные устройства, насосы и др.).

Изобретение относится к области производства сварочных материалов для сварки высоколегированных жаропрочных и жаростойких сплавов на железохромоникелевой основе и может быть использовано при создании ответственных конструкций в металлургии, энергомашиностроении, химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности, например, для изготовления реакционных змеевиков высокотемпературных установок пиролиза, подвергающихся значительным статическим нагрузкам, работающих при температурах 900-1100°С, в условиях науглероживания, коррозии и износа труб
Наверх