Анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов

Изобретение относится к области строительства преднапряженных железобетонных конструкций, а именно защитных железобетонных оболочек атомных электростанций, и может быть использовано для контроля работы напряженных пучков канатов в период эксплуатации атомной электростанции. Технический результат: обеспечение возможности контроля как обрыва каната внутри преднапряженной строительной конструкции, которое характеризуется выбросом конца каната из каналообразователя в свободное объемное пространство под колпаком, уменьшающее тем самым объем под колпаком, так и возможность контроля ослабления каната при проскальзывании в цанге, характеризующееся утапливанием конца каната в каналообразователе, и увеличение тем самым объемного пространства под колпаком. Анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов содержит установленный на железобетонном корпусе 4 строительной конструкции опорный фланец 1, внутри которого расположены фиксаторы 6 для канатов 7 и укрепленный на фланце 1 колпак 10 для защиты концов 11 канатов 7, имеющий смонтированный в верхней части стенки колпака 10 манометр 15 жидкостного типа. Внутренняя полость колпака 10 разделена на верхнюю 16 и нижнюю 17 секции, граница 20 между которыми расположена между уровнем 21 концов 11 канатов 7 и фланцем 1. При этом нижняя секция 17 предназначена для залива парафином канатов 7, а верхняя секция 16 с концами 11 канатов 7 служит для заполнения несжимаемой жидкостью, например тормозной.. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области строительства преднапряженных железобетонных конструкций, а именно защитных железобетонных оболочек атомных электростанций, и может быть использовано для контроля работы напряженных пучков канатов в период эксплуатации атомной электростанции.

Известно устройство для анкеровки выпусков преднапрягаемых арматурных пучков канатов, содержащее опорную плиту с отверстиями, в которых расположены канаты с фиксаторами, и установленный на плите колпак, предназначенный для защиты выступов канатов от воздействия внешней среды (см., например, авторское свидетельство СССР №613051, кл. Е04С 5/12, 1977).

В процессе работы преднапряженных арматурных пучков канатов может произойти обрыв, по меньшей мере, одного из каната в пучке, поэтому необходимо периодически проводить контроль арматурных пучков и работоспособность канатов, который осуществляют посредством съема защитных колпаков с опорных плит.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству является анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов, содержащий установленный на строительной конструкции опорный фланец с отверстиями, внутри которых расположены фиксаторы для канатов и укрепленный на фланце колпак для защиты выпусков канатов, имеющий индикатор, обеспечивающий постоянный контроль работоспособности канатов (см. авторское свидетельство СССР №983223, кл. Е04С 5/12, 1982).

Данное техническое решение, в отличие от аналога, имеет приспособление для контроля, с помощью которого определяется обрыв каната в напряженном пучке. Это позволяет, не снимая колпак, следить за работоспособностью преднапряженных арматурных канатов. Однако анализируемое приспособление не обеспечивает контроль в случае ослабления преднапряжения канатов, которое может произойти при проскальзывании канатов в фиксаторах, выполненных в виде цанг.

Задачей данного изобретения является обеспечение возможности контроля как обрыва каната внутри преднапряженной строительной конструкции, которое характеризуется выбросом конца каната из каналообразователя в свободное объемное пространство под колпаком, уменьшающее тем самым объем под колпаком, так и возможность контроля ослабления каната при проскальзывании в цанге, характеризующееся утапливанием конца каната в каналообразователе и увеличение тем самым объемного пространства под колпаком.

Для выполнения поставленной задачи предложен анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов, содержащий установленный на строительной конструкции опорный фланец с отверстиями, внутри которых расположены фиксаторы для канатов и укрепленный на фланце колпак для защиты концов канатов, имеющий индикатор, обеспечивающий постоянный контроль работоспособности канатов. Согласно изобретению новым является то, что внутренняя полость колпака разделена на верхнюю и нижнюю секции, граница между которыми расположена между уровнем концов канатов и фланцем, при этом нижняя секция предназначена для заливки канатов нагретым антикоррозийным веществом, которое в процессе остывания затвердевает, а верхняя секция предназначена для заливки концов канатов несжимаемой антикоррозионной жидкостью, причем индикатор представляет собой манометр, который смонтирован в стенке верхней секции колпака.

Кроме этого, в качестве антикоррозионного вещества, заливаемого в нижнюю секцию колпака, применяют парафин.

Кроме этого, в качестве несжимаемой антикоррозионной жидкости, заливаемой в верхнюю секцию колпака, применяют тормозную жидкость.

Кроме этого, манометр применен жидкостного типа.

Разделение полости колпака на верхнюю и нижнюю секции обеспечивает образование замкнутого объема в верхней секции для помещения в него определенного количества жидкости. Эта жидкость служит в качестве индикатора, которая изменяет свой объем в зависимости от ввода или вывода в эту жидкость концевых участков канатов.

Ниже приводится описание одного из многочисленных вариантов выполнения анкера для закрепления пучка напрягаемых канатов, каждый из вариантов которых подчинен единому изобретательскому замыслу, отображенному в формуле изобретения.

Изобретение поясняется чертежами.

где на фиг.1 показана конструкция анкера в поперечном разрезе;

на фиг.2 дан вид на опорный фланец;

на фиг.3 отображен внутренний вид анкера в аксонометрии.

Анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов состоит из опорного фланца 1, установленного на краю 2 каналообразователя 3, выполненного в железобетонном корпусе 4 защитной оболочки для ядерного реактора. Внутри опорного фланца 1 образованы отверстия 5, в которых расположены фиксаторы 6 для канатов 7. Фиксаторы 6 представляют собой цанги с бортиком 8, опирающимся на верхнюю поверхность 9 фланца 1. На фланце 1 герметично установлен колпак 10 для защиты концов 11 канатов 7, на верхней поверхности 12 которого образовано отверстие 13 с заглушкой 14 и смонтирован манометр 15, в данном случае жидкостного типа, который сообщен с полостью колпака 10. Высота колпака 10 выбирается из расчета, несколько превышающая длину выступающих концов 11 канатов 7, выведенных над фланцем 1 для образования внутри полости колпака 10 верхней 16 и нижней 17 секций для заполнения нижней секции 17 парафином 18, а верхней секции 16 - несжимаемой жидкостью 19, например тормозной жидкостью. Граница 20 между верхней 16 и нижней 17 секциями выбирается из расчета нахождения концов 11 канатов 7 в верхней секции 16 и расположена между уровнем 21 концов 11 канатов 7 и верхней поверхностью 9 фланца 1.

Анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов работает следующим образом. Пучок канатов 7 заводят в каналообразователь 3 и на один конец пучка канатов 7 устанавливают напрягающее устройство - домкраты, а на другой конец 11 пучка канатов 7 устанавливают анкер. Установку анкера на пучке канатов 7 производят следующим образом. Каждый конец 11 всех канатов 7 пучка просовывают в отверстия 5 опорного фланца 1, на концы 11 канатов 7 надевают фиксатор 6 в виде цанги и помещают цангу в отверстие 5 опорного фланца 1 с учетом заклинивания на канате 7. Далее домкратами производят натяжение канатов 7 до заданного значения и их концы 11 герметично закрывают колпаком 10. Затем через отверстие 13 в колпаке 10 заливают разогретый парафин 18, уровень которого должен быть несколько ниже уровня 21 концов 11 канатов 7, этот уровень и создает границу 20. Тем самым образуются две секции верхняя 16 и нижняя 17, нижняя 17 из которых заполнена парафином, а верхнюю 16 через отверстие 13 заливают несжимаемой жидкостью 19 таким образом, чтобы концы 11 канатов 7 были погружены в жидкость 19, а мениск жидкости в манометре 15 показывал нулевое значение. Затем отверстие 13 закрывают заглушкой 14.

В процессе эксплуатации железобетонного корпуса 4 защитной оболочки для ядерного реактора может произойти или обрыв каната 7, или его ослабление за счет проскальзывания в фиксаторе 6. Эти возможные перемены в работе пучка канатов 7 регистрируются манометром 15. При обрыве каната 7 мениск жидкости 19 поднимается вверх за счет того, что конец 11 каната 7 выбрасывается в верхнюю секцию 16 и тем самым вытесняет массу несжимаемой жидкости 19, которая по трубке манометра 15 поднимается вверх. При проскальзывании каната 7 в фиксаторе 6 происходит обратный процесс, канат 7 удаляется из верхней секции 16 и жидкость 19 по трубке манометра 15 перетекает в освободившийся объем в верхней секции 16, и тем самым мениск жидкости 19 опускается ниже нуля.

Технико-экономический эффект состоит в том, что упрощается обслуживание атомной электростанции и повышается надежность эксплуатации защитной оболочки атомной электростанции.

1. Анкер для закрепления пучка напрягаемых канатов, содержащий установленный на строительной конструкции опорный фланец, внутри которого расположены фиксаторы для канатов и укрепленный на фланце колпак для защиты концов канатов, имеющий индикатор, обеспечивающий контроль работоспособности канатов, отличающийся тем, что внутренняя полость колпака разделена на верхнюю и нижнюю секции, граница между которыми расположена между уровнем концов канатов и фланцем, при этом нижняя секция предназначена для залива парафином канатов, а верхняя секция с концами канатов служит для заполнения несжимаемой жидкостью, причем индикатор представляет собой манометр, который смонтирован в стенке верхней секции колпака.

2. Анкер по п.1, отличающийся тем, что в качестве несжимаемой жидкости применяют тормозную жидкость.

3. Анкер по п.1, отличающийся тем, что манометр применен жидкостного типа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к крепежным элементам. .

Изобретение относится к предварительно напряженным бетонным конструкциям. .

Изобретение относится к области изготовления железобетонных конструкций с использованием арматурных элементов из стальных канатов. .

Изобретение относится к устройству, предназначенному для крепления одного конца оттяжки к основанию, и способу его изготовления. .

Изобретение относится к области строительства, преимущественно дорожного, и может быть широко примененo при изготовлении железобетонных конструкций, используемых при строительстве и реконструкции мостов.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций, используемых в мостостроении. .

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций, используемых в мостостроении. .

Изобретение относится к области строительства, преимущественно дорожного строительства, и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций, используемых в мостостроении.

Изобретение относится к крепежным устройствам

Изобретение относится к хомуту анкера, предназначенного для подъема бетонного элемента, и включает устройство крепления для присоединения хомута к подъемному анкеру и упор, предназначенный для создания опорной поверхности грузового захвата для ограничения поворота грузового захвата относительно подъемного анкера. 3 н и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предложено опорное устройство, создающее опору для кромочного подъемного анкера, предназначенного для подъема бетонных деталей. Анкер включает головную часть, входящую в зацепление с грузовым захватом подъемного устройства, и корпус для его заделки в материал бетонного элемента. Опорное устройство снабжено поверхностями для поддерживания кромочного подъемного анкера по отношению к поверхности заливаемого бетона в процессе литья бетонного элемента. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 21 ил.

Противосдвиговый пруток краевого подъемного анкера для сборной стеновой панели, при этом противосдвиговый пруток выполнен в форме прутка, имеющего центральную часть, входящую в зацепление с верхней кромкой подъемного анкера при установке в стеновой панели, и ножки, наклоненные в направлении вниз от каждого конца центральной части, при этом нижняя часть каждой ножки спрофилирована таким образом, чтобы обеспечивалось ее прочное сцепление с бетоном, в который она заделана, при этом профилирование выполнено в виде ряда расположенных в продольном направлении на определенном расстоянии друг от друга конструктивных элементов, каждый из которых имеет в основном пилообразную форму, при этом передняя кромка каждого конструктивного элемента повернута в сторону центральной части таким образом, чтобы при приложении сдвиговой нагрузки к противосдвиговому прутку обеспечивалось сцепление ножек с бетоном в основном с сжимающим нагружением, прилагаемым к бетону в зоне между двумя ножками. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Для защиты конца троса, состоящего из совокупности канатов, удерживаемых индивидуально в системе анкерного крепления, устройство содержит юбку, проходящую от передней стороны системы анкерного крепления и расположенную вокруг сборки канатов, и множество чехлов. Канаты имеют соответствующие оконечные части, которые выступают из передней стороны системы анкерного крепления и которые индивидуально вставлены в чехлы, при этом чехлы закрыты снаружи оконечных частей концов. Соединение между юбкой и чехлами закрывает камеру, ограниченную передней стороной системы анкерного крепления, юбкой и чехлами. Объем этой камеры заполнен наполнителем. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявленный способ предназначен для защиты конца троса, состоящего из множества параллельных прядей, закрепляемых при помощи блока, имеющего переднюю сторону, заднюю сторону и каналы, проходящие между передней и задней сторонами. Каждая прядь троса удерживается в соответствующем канале крепежного блока при помощи фиксирующего элемента. Способ содержит выполнение первого этапа впрыска защитного материала, по меньшей мере, в некоторые каналы крепежного блока. Камера сформирована, по меньшей мере, на одной стороне крепежного блока таким образом, что она содержит участки множества прядей. Затем производится выполнение второго этапа впрыска защитного материала в камеру. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Крепежное устройство для троса, состоящего из множества пряжей, содержит крепежный блок, имеющий переднюю сторону, заднюю сторону и каналы, проходящие между передней и задней сторонами. Каждая прядь троса вставлена в соответствующий канал с фиксирующим элементом. Устройство содержит первый защитный материал, которым заполнены, по меньшей мере, некоторые каналы крепежного блока, камеру, содержащую участки множества прядей троса, расположенную по меньшей мере на одной из передней и задней сторон крепежного блока, и второй защитный материал, отличный от первого защитного материала, которым заполняется камера. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение может быть использовано для надежной фиксации натянутых арматурных канатов трехгранного сечения. Анкерный клин цангового зажима для фиксации арматурных канатов трехгранного сечения имеет наружную опорную коническую поверхность, закрученную по спирали с периодом и направлением, соответствующими шагу и направлению свивки каната трехгранного сечения, внутреннюю рабочую поверхность с поперечной образующей в виде треугольника и дополнительным рифлением, плоские торцевые поверхности, а также боковые поверхности разъема клиньев в виде спиральных линейчатых поверхностей с тем же направлением и шагом спирали, что и у внутренней рабочей поверхности, при этом боковые поверхности разъема клиньев расположены радиально по отношению к продольной оси конуса и под углом 120 градусов друг к другу таким образом, что в каждом поперечном сечении по длине анкерного клина его внутренняя рабочая поверхность представляет собой прямую линию, соединяющую боковые поверхности разъема клиньев. Наружная опорная поверхность 1 анкерного клина представляет из себя сегмент усеченного конуса, в широкой части которого выполнена кольцевая канавка 2. Внутренняя рабочая поверхность представляет собой последовательность ступеней 3, расположенных перпендикулярно проведенному в центр ступени радиусу, на поверхности которых выполнены поперечные ребра 4, а на узкой стороне конуса - внутренняя коническая распушка 5. Торцевые поверхности 6 выполнены в виде плоскостей, перпендикулярных оси наружной опорной поверхности 1. Боковые поверхности 7 разъема клиньев выполнены в виде спиральных линейчатых поверхностей с радиальной образующей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение направлено на повышение надежности крепления анкерного зажима на анкерных связях из стекло- и базальтопластика при упрощении его конструкции. Анкерное устройство для неметаллических анкерных связей содержит арматурный стержень или канат, и закрепленный на нем металлический зажим, который состоит из нижней и верхней губок прямоугольного сечения, стянутых между собой стяжными болтами с захватом арматурного стержня или каната, стяжные болты размещены в сквозных отверстиях, выполненных в верхней и нижней губках в два ряда по 2-4 отверстия на расстоянии между рядами, равном 2-4 диаметра арматурного стержня. Нижняя губка имеет Т-образный концевик для соединения его с тянущим устройством и лонжерон для размещения конца анкерной связи. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к искусственной фибре для приготовления бетонов. Фибра для дисперсного армирования бетона выполнена в виде прямолинейного отрезка нити 1 с анкерами, анкеры выполнены в виде поперечных выпусков 2 из той же нити, равномерно распределенных по всей ее длине, с образованием между ними открытых гнезд 3. Изобретение развито в зависимых пунктах. Технический результат - создание фибры с улучшенной анкерирующей способностью, повышающей структурную прочность бетона. 5 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 пр.
Наверх