Способ пропитки полимерными материалами глазурованного бетонного строительного изделия

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных строительных изделий, в частности панелей, блоков, плит, черепицы. Способ включает нанесение на глазурованную поверхность бетонного строительного изделия мономера стирола, или акрилонитрила, или метилметакрилата с последующей его полимеризацией, причем мономер наносят вместе с инициирующей системой, включающей перекись бензоила и диметиланилин, взятые в массовом соотношении 1:0,5, при этом инициирующая система составляет 2% от массы мономера. 1 табл.

 

Изобретение касается производства бетонных (железобетонных) строительных изделий, в частности панелей, блоков, плит, черепицы.

Известен способ пропитки полимерными материалами бетонного строительного изделия, предусматривающий нанесение на его поверхность мономера с последующей его полимеризацией [1]. Такой способ не предназначен для обработки поверхности глазурованных строительных изделий.

Задача изобретения состоит в повышении прочности сцепления глазурного покрытия с поверхностью бетонного строительного изделия.

Технический результат достигается тем, что по способу пропитки полимерными материалами глазурованного бетонного строительного изделия, предусматривающему нанесение на глазурованную поверхность мономера стирола, или акрилонитрила, или метилметакрилата с последующей его полимеризацией, мономер наносят вместе с инициирующей системой, включающей перекись бензоила и диметиланилин, взятые в массовом соотношении 1:0,5, при этом инициирующая система составляет 2% от массы мономера.

Способ поясняется примером.

На поверхность бетонного строительного изделия наносят слой суспензии легкоплавкой цветной глазури, подсушивают его на воздухе и закрепляют оплавлением. Затем на глазурованную поверхность изделия наносят мономер стирола, или акрилонитрила, или метилметакрилата с последующей его полимеризацией. Мономер наносят вместе с инициирующей системой, включающей перекись бензоила и диметиланилин, взятые в массовом соотношении 1:0,5, при этом инициирующая система составляет 2% от массы мономера. Расход мономеров вместе с инициирующей системой составляет 1500 мл на 1 м2 глазурованной поверхности. При этом перекись бензоила выполняет роль инициатора, а диметиланилин является ускорителем распада инициатора на свободные радикалы. Мономеры проникают в толщу образца, отверждаясь по механизму свободнорадикальной полимеризации, связывая глазурное покрытие с бетоном. Полимеризация проходит при комнатной температуре в течение одного часа.

В таблице приведена прочность сцепления глазурного покрытия с поверхностью бетона.

Вид пропитки Прочность сцепления, кг/см2
Без пропитки 3,48
Полистирол 24,3
Полиакрилонитрил 35,84
Полиметилметакрилат 31,41

Предложенный способ позволяет значительно повысить прочность сцепления глазурованного покрытия с поверхностью бетонных изделий, а также «герметизировать» имеющиеся на глазурованной поверхности мелкие дефекты (трещины, непроплавленные участки, сколы и т.д.), обеспечить защиту материала от проникновения в него влаги и загрязнений.

Источник информации

1. Патент №293328 СССР, С04В 41/48, 1971.

Способ пропитки полимерными материалами глазурованного бетонного строительного изделия, предусматривающий нанесение на глазурованную поверхность мономера стирола, или акрилонитрила, или метилметакрилата с последующей его полимеризацией, причем мономер наносят вместе с инициирующей системой, включающей перекись бензоила и диметиланилин, взятые в массовом соотношении 1:0,5, при этом инициирующая система составляет 2% от массы мономера.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления стеновых материалов для возведения зданий, а именно лицевого кирпича и керамических блоков. .
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно способам интенсификации добычи нефти и газа
Изобретение относится к композициям, предназначенным для поверхностной обработки материалов с целью придания им гидрофобных свойств

Изобретение относится к водно-дисперсионным композициям, применяемым при производстве керамических строительных материалов для модификации их свойств путем обработки поверхности готовых изделий
Изобретение относится к огнеупорному восстановленному грануляту и может применяться в производстве огнеупорных бетонов и пластичных масс, например, для заделки лёток, для литья под давлением или в составе огнеупорных строительных растворов. Огнеупорный восстановленный гранулят из механически обработанного материала сколов и/или материала износа представляет собой зерна, имеющие на поверхности средство покрытия, причем средство покрытия является водоотталкивающим и состоит из а) гидрофобизатора или b) комбинации из фенольной смолы и ее отвердителя, причем гранулят имеет рН от 6 до 8,5 у высокоглиноземистых материалов и от 9 до 12 у магнезитовых материалов в водной среде; предел прочности зерен на сжатие по DIN 4226 части 3, или EN 13055-1/2002 от 8 до 150 Н/мм2. Технический результат изобретения - исключение влияния химических загрязнений и избыточной удельной поверхности материала сколов на затвердевание огнеупорной массы и механические свойства футеровок. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.
Наверх