Способ монтажа перекрытия

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу монтажа перекрытия. Технический результат заключается в возможности монтажа перекрытия в местах, где невозможна или затруднена работа на площадке под перекрытием. Способ монтажа перекрытия включает возведение опорных колонн на предварительно подготовленных фундаментах. Между колоннами по внешнему контуру ниже уровня перекрытия натягивают параллельные канаты. На канатах крепят листовой настил. С настила производят монтаж провисающих стержней нижней плиты перекрытия и стержней верхней плиты перекрытия с выгибом кверху. Между стержнями верхней и нижней плит крепят раскосы. Армируют и бетонируют опорный контур. Производят натяжение канатов и крепление к ним настила по диагоналям между колоннами. Монтируют диагональную арматуру перекрытия. Подвешивают концентрическую арматуру с устройством сплошного подвесного настила. Устанавливают раскосную решетку в пролетной средней части перекрытия. Армируют и бетонируют верхнюю плиту перекрытия. Армируют и бетонируют нижнюю плиту перекрытия. Бетонируют колонны и демонтируют канаты с настилом. 4 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к области строительства и предназначено преимущественно для монтажа большепролетных висячих перекрытий над существующими зданиями и сооружениями, а также возведения перекрытий в заповедных и труднодоступных местах.

Известные способы монтажа перекрытий в возводимых зданиях и сооружениях методом подъема обычно предусматривают изготовление или монтаж сборных элементов строительных конструкций на уровне земли с последующим подъемом и закреплением их на проектных отметках. Известны также способы монтажа перекрытий, на сплошных подмостях требующих частой установки стоек (1,5-3,0 м), а для монтажа на высоте - сложных монтажных сооружений. Недостатком таких способов монтажа является то, что требуется полное освобождение и специальная подготовка строительной площадки, а также высокая трудоемкость и увеличение сроков строительства.

В частности, известен способ строительства многоэтажных зданий методом подъема перекрытий, согласно которому плиты перекрытий изготавливают с отверстиями под колонны и временные стойки. Колонны бетонируются через отверстия после подъема плит перекрытий на проектные отметки (патент GB 1042337, 1962 г.). Еще одна модификация способа подъема перекрытий описана в патенте RU 2052052, 1996 г.

Недостатками таких способов монтажа являются обязательное выполнение части работ на земле под сооружаемым перекрытием, а также возведение и последующий демонтаж строительных лесов с большим количеством стоек по периметру сооружения.

Известен также способ монтажа висячего перекрытия, включающий соединение несущей части оболочки перекрытия с опалубкой, заливку формообразующего слоя, установку оболочки на опорные элементы, причем на несущей части оболочки размещают детали конусообразной формы вершинами в направлении внутренней области оболочки и детали конусообразной формы и опалубку крепят к несущей части оболочки. Над опалубкой устанавливают кондуктор и крепят к нему детали конусообразной формы. Между кондуктором и несущей частью размещают предварительно напрягающие устройства, нагружающие несущую часть. Кондуктор с прикрепленными элементами оболочки перемещают и устанавливают основания конуса в шарнирные гнезда в опорных элементах. Затем заливают перекрытие формообразующим материалом, после отверждения которого снимают нагрузку с несущей части оболочки и снимают опалубку (RU 2104375, 1998 г.).

Недостатками способа являются длительность и трудоемкость монтажа, в процессе которого также требуются строительные леса.

Способ монтажа перекрытий, согласно предлагаемому изобретению, позволяет монтировать перекрытия в местах, где невозможна или затруднена работа на площадке под перекрытием, например над существующими сооружениями. При этом существующие сооружения, над которыми производится монтаж перекрытий, могут продолжать функционировать в обычном режиме. Способ также может применяться при монтаже перекрытий на высотах 20-60 и более метров.

Способ монтажа перекрытия включает возведение опорных колонн на предварительно подготовленных фундаментах. Между колоннами по внешнему контуру ниже уровня перекрытия натягивают несколько параллельных канатов. На канатах крепят листы настила, в частности, из фанеры. Последующий монтаж арматуры перекрытия осуществляется непосредственно с этого настила. Для повышения безопасности работ вдоль продольных кромок настила устанавливают перила или оградительные решетки. После монтажа провисающих стержней нижней плиты перекрытия канаты с настилом могут дополнительно крепиться (подвешиваться) к этим стержням. Далее монтируют стержни верхней плиты перекрытия с выгибом кверху, крепят раскосы (ребра) между стержнями верхней и нижней плит перекрытия. Армируют плиты опорного контура и бетонируют сначала верхнюю плиту, а затем нижнюю плиту. После устройства опорного контура натягивают канаты по диагоналям между колоннами и крепят к ним настил. Далее монтируют диагональную арматуру перекрытия, к которой подвешивается концентрическая арматура с устройством сплошного подвесного настила. В пролетной средней части перекрытия устанавливают раскосную решетку, армируют и бетонируют верхнюю плиту перекрытия, армируют и бетонируют нижнюю плиту перекрытия, бетонирование колонн и демонтаж канатов с настилом. Нижнюю плиту перекрытия можно также выполнять в виде обетонированных поясов.

Некоторые из перечисленных действий способа могут осуществляться в иной последовательности. Так, диагональные канаты для настила могут быть натянуты до бетонирования нижней плиты опорного контура, а демонтаж канатов с настилом может быть проведен до бетонирования верхней средней части перекрытия.

Если опорные колонны представляют собой металлические фермы, они не требуют дополнительных приспособлений для большей устойчивости к изгибающим нагрузкам. В других случаях перед натягиванием канатов для настила колонны желательно оснастить оттяжками.

Бетонирование опорного контура и плит перекрытия осуществляют с использованием сетчатой остающейся опалубки или, в зимнее время, - фанерной опалубки, прикрепляемой к рабочей арматуре. При этом толщина слоя бетона может уменьшаться к центру перекрытия.

Предлагаемый способ был осуществлен при монтаже висячего перекрытия над одноэтажными индивидуальными гаражами. При этом ширина пролета (расстояние между опорными колоннами) составило 40 метров. Колонны были оснащены вертикальными связями на суммарное горизонтальное усилие 10 т. Канаты крепились на сжимах у колонн с шагом 0,85 м. Натяжение каната составляло 1,5 т. В качестве настила на канаты укладывалась ламинированная фанера толщиной 20 мм с креплением к канатам сжимами и устройством по бокам тросового ограждения с оградительной решеткой. Стержни нижней плиты перекрытия устанавливались с провисанием 2 м, стержни верхней плиты - с выгибом кверху на 300 мм. Для опорного контура использовали бетон класса В40, для колонн, тяжей и плиты пролетной части - керамзитобетон марки 200 с объемным весом 1400 кгс/м3. После завершения бетонирования выгиб верхней плиты под действием собственного веса уменьшился до почти горизонтальной поверхности.

Весь процесс монтажа перекрытия не препятствовал нормальному режиму работы гаражей, сооруженных ранее на площадке, над которой возводилось перекрытие для второго яруса гаражей.

1. Способ монтажа перекрытия, включающий возведение опорных колонн на предварительно подготовленных фундаментах, натяжение между колоннами по внешнему контуру ниже уровня перекрытия параллельных канатов, крепление на канатах листового настила, монтаж с настила провисающих стержней нижней плиты перекрытия, монтаж стержней верхней плиты перекрытия с выгибом кверху, крепление раскосов между стержнями верхней и нижней плит перекрытия, армирование и бетонирование опорного контура, натяжение канатов и крепление к ним настила по диагоналям между колоннами, монтаж диагональной арматуры перекрытия, подвеску концентрической арматуры с устройством сплошного подвесного настила, установку раскосной решетки в пролетной средней части перекрытия, армирование и бетонирование верхней плиты перекрытия, армирование и бетонирование нижней плиты перекрытия, бетонирование колонн и демонтаж канатов с настилом.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после возведения опорных колонн к ним устанавливают оттяжки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после монтажа стержней настил на канатах дополнительно крепится к стержням.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что бетонирование плит перекрытия осуществляют с уменьшением толщины слоя бетона к центру перекрытия.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что нижнюю плиту перекрытия выполняют в виде обетонированных поясов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкции монолитного перекрытия и способу его возведения. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к плоскому железобетонному монолитному перекрытию каркасных зданий. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству зданий и сооружений с монолитными железобетонными перекрытиями и покрытиями. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу возведения железобетонных зданий или сооружений, изготовленных по системе ИМС (индустриально-монтажная система).

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительству зданий и сооружений с монолитными железобетонными перекрытиями и покрытиями. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении жилых и общественных зданий из монолитного железобетона. .

Изобретение относится к строительству и может найти применение при устройстве перекрытия и покрытия зданий и сооружений различного назначения. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к железобетонной плите перекрытия

Изобретение относится к области строительства, в частности к круглой плите перекрытия

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкции плиты строительного перекрытия и способу ее изготовления

Группа изобретений относится к технической области проектирования зданий, сооружений и строительной техники. Элемент (10, 10'), имеющий форму половины ракушки, предназначен для изготовления полого конструктивного элемента (110) совместно с идентичным дополнительным элементом (10, 10'), имеющим форму половины ракушки, выполнен с, по меньшей мере, одной направляющей (20…20'''). Направляющая (20…20''') предназначена для дополнительного элемента (10, 10') и образована в зоне первой половины (11) периферии его охватывающего края (12), так что дополнительный элемент (10, 10') насаживается на элемент (10, 10') от второй половины (11') периферии края (12), расположенной напротив данной первой половины (11) периферии, с возможностью направления на крае (12) и удерживания в конечном положении. Кроме того, элемент (10, 10') дополнительно содержит фиксирующий крюкообразный элемент (30) и фиксирующую поверхность (31), предназначенные для входа в контактное взаимодействие с комплементарной фиксирующей поверхностью (31) и комплементарным фиксирующим крюкообразным элементом (30) дополнительного элемента (10, 10'), которые расположены соответственно напротив друг друга приблизительно в середине первой и второй половин (11, 11') периферии охватывающего края (12). При этом фиксирующие канавки (40, 40'), предназначенные для схватывания краевой зоны дополнительного элемента (10, 10'), имеющего форму половины ракушки, образованы с обеих сторон фиксирующей поверхности (31) на охватывающем крае (12). Кроме того, предложены приспособление для изготовления элементов (10, 10'), способ изготовления, способ соединения и применение элемена (10, 10'). Техническим результатом является повышение надежности и упрощение изготовления элемента (10, 10'). 6 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении легких сборно-монолитных перекрытий малоэтажных зданий и сооружений. Перекрытие содержит перфорированные опорные балки, изготовленные из С- образного или ∑-образного профиля, и монолитное бетонное заполнение между ними. Перфорация выполнена в виде вытянутых отверстий, большая ось которых расположена на одной линии, проходящей вдоль стенки опорной балки. По первому варианту на верхних отгибах профиля выполнены пазы для бетонного заполнения, а по второму варианту верхней части между стенкой, полкой и отгибом размещен деревянный брус. Предложены способы возведения перекрытий и опалубочный элемент. Технический результат заключается в снижении материалоемкости конструкции и в сокращении времени на сборку и разборку опалубки. 6 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к проведению опалубочных работ при строительстве, реконструкции зданий и сооружений, и может быть использовано для изготовления внешних ограждающих конструкций стен и фасадов с внешней облицовкой из различного материала. Техническим результатом изобретения является повышение скорости монтажа опалубки и монтажа опорной площадки для установки облицовочного материала, повышение точности изготовления бетонного перекрытия и внешнего лицевого слоя стены, повышение их герметичности. Технический результат достигается при использовании способа монтажа опорного кладочного опалубочного профиля, заключающегося в том, что используют опалубочный профиль, имеющий горизонтальную и вертикальную грани, к нижней опалубке с помощью элементов соединения присоединяют горизонтальную грань опалубочного профиля, через сквозные отверстия, проходящие через элемент связи опалубочного профиля и вертикальную грань опалубочного профиля, также устанавливают элементы соединения, со стороны вертикальной грани опалубочного профиля укладывают каркас армирования и заливают бетон, по истечении периода набора необходимой прочности бетона элементы соединения из горизонтальной грани профиля удаляют, нижнюю опалубку демонтируют, оставляют опалубочный профиль, на который с другой стороны от вертикальной грани опалубочного профиля с залитым бетонным основанием осуществляют кладку облицовочного материала, выполняют горизонтальные деформационные швы. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к строительству и может быть использована при возведении многоэтажных монолитных зданий/сооружений. Сущность изобретений заключается в том, что в верхнем торце нижележащего яруса вертикальных конструкций формируют открытые сверху полости при помощи опалубочных элементов преимущественно в форме усеченного конуса и/или пирамиды, большее основание которых ориентировано вверх. Возведение вышележащих конструктивных элементов производят с заполнением бетоном образованных полостей. Технический результат: повышение устойчивости зданий/сооружений к горизонтальным нагрузкам и усилиям сдвига. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к бетонной плитной системе. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени возведения. Изобретение состоит из системы и способа, включающих элементы с несъемной опалубкой и специальными продольно-балочными структурами, спроектированными таким образом, что окончательная структура плоской плиты получается однородной и может быть достигнута без временных стоек во время возведения. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к способу монтажа перекрытия

Наверх