Пылеуловитель-промыватель газового потока

Изобретение относится к области горного дела и другим отраслям промышленности, предприятия которых используют и получают газовые потоки с последующей их очисткой. Задачей изобретения является возможность использования пылеуловителя в газовых потоках с температурой выше 60°С, а также упрощение его технологического обслуживания. Для решения поставленной задачи приводной электродвигатель вынесен за пределы газопровода, в конструкции использован пластинчатый увлажнитель пыли, сетчатый промыватель газа, промыватель-циклон прямоточный, который сообщен горловиной с бункером для отвода шлама. Для упрощения технологического обслуживания пылеуловитель состоит из отдельных секций, герметично соединенных между собой фланцами. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы пылеуловителя. 4 ил.

 

Изобретение относится к отраслям промышленности, предприятия которых используют или получают газовые потоки.

Прототипом изобретения является «Пылеуловитель» по авт. св. СССР 1247561 А1, кл. Е21F 5/20, опубл. 30.08.86, БИ №28. Он представляет собой прямоточный циклон, внутри которого размещена форсунка, электродвигатель приводной с укрытием, обеспечивающим воздушное охлаждение электродвигателя, на валу которого размещены два рабочих колеса осевого вентилятора с полицилиндрическим увлажнителем-промывателем газа, а в нижней части корпуса циклона по всей его длине имеется продольная щель, в которой установлен ножевой отсекатель образовавшегося шлама, отводящий его в шламоотводящий желоб, а из него - в емкость (бункер) для шлама.

В процессе работы пылеуловителя очищаемый газ, проходящий по газопроводу подводящему, увлажняется с помощью форсунки и закручивается первым колесом осевого вентилятора, после чего он проходит по щелевым кольцевым каналам промывателя, а капли шлама, образовавшиеся в них, вместе с газом вторично закручиваются вторым кольцом осевого вентилятора, вновь создавая циклонный процесс. Капли шлама при этом отбрасываются к внутренним стенкам корпуса циклона, образуя на ней пленку шлама, которая также перемещается вращающимся газовым потоком, срезается ножевым отсекателем шлама и через щель, размещенную в нижней стенке корпуса циклона, попадает на шламоотводящий желоб, который размещен под корпусом циклона по всей его длине с небольшим наклоном в сторону емкости для уловленного шлама, а очищенный газ выбрасывается в окружающую среду.

Прототипу присущи следующие недостатки:

- обладает относительно сложным обслуживанием, заключающимся в том, что приводной электродвигатель размещен внутри газопровода и требует укрытия, обеспечивающего возможность его охлаждения во время работы;

- не может быть использован для очистки горячих (более 60°С) газов, т.к. приводной электродвигатель размещен внутри газопровода;

- не обеспечивает стабильности работы устройства, т.к. из-за малого угла наклона шламоотводящего желоба на поверхности его донной части периодически оседает и накапливается загустевший шлам, что требует вынужденных и внеплановых остановок работы пылеуловителя и дополнительных трудозатрат на удаление накопившегося шлама.

Перед авторами стояла задача упрощения монтажа и обслуживания пылеуловителя, возможности использования пылеуловителя в условиях повышенной температуры более 60°С, повышения надежности пылеуловителя.

Эта задача решена тем, что в пылеуловителе, включающем форсунку, завихритель в виде рабочих колес осевого вентилятора, увлажнитель, приводной электродвигатель, установленный соосно с завихрителем, увлажнителем и шламоуловителем, форсунка размещена в подводящей части газопровода, соединенной с поворотным коленом, где расположен пластинчатый увлажнитель, далее поворотное колено соединено с корпусом сетчатого промывателя газа, где размещены два рабочих колеса осевого вентилятора, между которыми установлены секции промывателя сетчатого, соединенного фланцем с корпусом промывателя-циклона прямоточного, в правой нижней части которого по всей длине выполнена горловина для отвода в бункер уловленного шлама, а приводной электродвигатель размещен вне газопровода и установлен соосно с корпусами промывателя сетчатого и промывателя-циклона прямоточного, причем все части соединены между собой фланцами герметично.

Сущность изобретения состоит в следующем:

- Вынос электродвигателя приводного за пределы пылеуловителя, обеспечивает возможность очищения газа с температурой 60°С и более.

- Введение в состав конструкции пылеуловителя пластинчатого увлажнителя пыли, в многощелевом пространстве которого происходит интенсивная турбулизация пылеводогазовой смеси, способствует повышению эффективности промывки газа и увлажнению пыли.

- Замена полицилиндрического увлажнителя на промыватель газа сетчатый, в котором при прохождении через него вращающегося газожидкостного потока, обеспечивает высокоэффективную промывку газа очищаемого потока, способствует высокоэффективному смачиванию тонкодисперсных пылевых частиц.

- Отказ от использования желоба шламоотводящего и обеспечения прямого сообщения внутренней части промывателя-циклона прямоточного бункером для уловленного шлама позволяет беспрепятственно поступать шламу, уловленному циклоном, непосредственно в бункер для шлама, без использования желоба шламоотводящего, что повышает надежность работы всего устройства и снижает трудозатраты на его эксплуатацию.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид устройства пылеуловителя-промываетля газового потока, на фиг.2,а и б представлены секции промывателя сетчатого, на фиг.3 показана схема сопряжения циклона прямоточного с бункером для шлама.

Пылеуловитель-промыватель газового потока состоит из отдельных секций (колено поворотное, корпус промывателя газа сетчатого, корпус промывателя циклона прямоточного), включающих следующие элементы: газопровод подводящий 1 с размещенной в нем форсункой 2, колено поворотное 3, внутри которого находится увлажнитель пластинчатый 4, состоящий из группы параллельных пластин, образующих плоские параллельные каналы, служащие для интенсивной турбулизации очищаемого газового потока, его увлажнения и промывки; за коленом следует промыватель газа сетчатый, в корпусе 5 которого размещены два рабочих колеса 6 осевого вентилятора, между которыми размещены секции промывателя сетчатого 7 (см. фиг.2), а по центральной оси корпуса 5 размещен вал пылеуловителя приводящий 8, поддерживаемый опорами 9 и соединенный с электродвигателем приводным 10.

Корпус 5 промывателя газа сетчатого соединен с корпусом 11 промывателя-циклона прямоточного, в котором в правой части (по ходу потока) по всей длине корпуса имеется горловина 12 (см. фиг.3), соединяющая внутреннюю часть циклона с бункером 13 для отвода в него пленки 14 уловленного циклоном шлама.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный поток под действием вращающихся рабочих колес 6 осевого вентилятора и частично за счет эжекции струи промывочной жидкости, создаваемой форсункой 2, засасывается во входную часть газопровода подводящего 1, где происходит орошение пылевых частиц газа в факеле распыленной промывочной жидкости. Пылеводогазовый поток далее поступает в увлажнитель пластинчатый 4, в щелях которого происходит интенсивная турбулизация и промывка газа, после этого поток закручивается первым рабочим колесом 6 осевого вентилятора и в закрученном виде проходит через секции 7 (см. фиг.1, 2) сетчатого промывателя 5, где происходит дробление капель жидкости, их распыливание и интенсивная турбулизация промываемого потока, после чего поток вторично закручивается вторым рабочим колесом 6 и поступает в промыватель-циклон прямоточный 11, где смоченная пыль вместе с каплями шлама под действием центробежных сил закрученного потока отбрасывается на внутреннюю стенку циклона 11 (см. фиг.3), образуя на ней пленку 14 шлама, которая по стенке горловины 12 бункера поступает внутрь бункера 13 для шлама. В циклоне происходит окончательная очистка. Шлам оседает, а очищаемый газовый поток 15 проходит дальнейшие технологические процессы.

Накопившийся уловленный шлам периодически удаляется. В процессе эксплуатации пылеуловителя периодически проверяется состояние внутренней части горловины бункера, для чего снимается крышка 16, производится осмотр, прочистка горловины бункера с последующей установкой указанной крышки на место.

Таким образом, все вышесказанное доказывает, что поставленная задача решена. Выполнение пылеуловителя-промывателя газового потока из отдельных секций, соединенных герметично между собой, обеспечивает простоту технологического обслуживания. Упрощается процесс удаления шлама. Вынос электродвигателя за пределы газопровода дает возможность использовать предлагаемый пылеуловитель при температурах газового потока более 60°С.

Пылеуловитель-промыватель газового потока, включающий форсунку, завихритель в виде рабочих колес осевого вентилятора, увлажнитель, электродвигатель приводной, отличающийся тем, что форсунка размещена в подводящей части газопровода, соединенной с поворотным коленом, в котором установлен пластинчатый увлажнитель, далее поворотное колено соединено с корпусом промывателя газа сетчатого, в нем размещены два рабочих колеса осевого вентилятора, между которыми установлены секции промывателя газа сетчатого, соединенного с корпусом промывателя-циклона прямоточного, в правой нижней части которого по всей длине выполнена горловина для отвода в бункер уловленного шлама, при этом приводной электродвигатель размещен вне газопровода и установлен соосно с корпусом промывателя газа сетчатого и корпусом промывателя-циклона прямоточного, причем подводящая часть газопровода, поворотное колено, корпус промывателя газа сетчатого и корпус промывателя-циклона прямоточного соединены между собой фланцами герметично.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вентиляции, исключающей загрязнение воздуха производственных помещений, и может быть использовано при обеспыливании подвижных разгрузочных устройств сыпучего материала, например катучих конвейеров.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью при различных производственных процессах посредством эжекции запыленного воздуха и захвата пылевых частиц факелом распыленной жидкости внутри устройства и отделения образующегося при этом шлама.

Изобретение относится к области газоочистки и может быть использовано в системах подготовки воздуха перед подачей в турбокомпрессор газотурбинной установки (ГТУ) в системах кондиционирования воздуха в различных климатических зонах в металлургической, энергетической, газоперекачивающей, горнодобывающей, химической промышленности.

Изобретение относится к технике обеспыливания транспортеров и может быть использовано в простройматериалах, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения запыленности воздуха в забоях подготовительных выработок, проходимых комбайнами.

Изобретение относится к обеспыливанию и может быть использовано для очистки воздуха от пыли в воздуховодах и камерах. .

Изобретение относится к переработке и транспортировке сыпучих материалов и может быть использовано для предотвращения попадания запыленного воздуха в окружающую среду рабочей зоны от передвижных механизмов.

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим очистку загрязненного воздушного и газового потоков и может быть использовано в энергетической, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности, где есть пыле-золо-газовые выбросы в атмосферу

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для удаления пыли из загрязненных горных выработок

Изобретение относится к устройству для подавления пыли и может быть использовано в строительстве и горной промышленности при аварийном фонтанировании скважин и пожарах или подземных вулканических выбросах

Изобретение относится к устройству для подавления пыли при экскавации грунта. Устройство содержит шасси, стрелу, шарнирно закрепленную на заднем конце шасси, режущий компонент, закрепленный на стреле, кожух, по меньшей мере частично закрывающий режущий компонент, источник вакуума, имеющий флюидную связь с внутренним пространством кожуха и служащий для отсасывания содержащего пыль воздуха из этого пространства, воздухоочиститель для удаления пыли из воздуха, отсасываемого источником вакуума из внутреннего пространства кожуха, противопылевой барьер, который выступает вниз из кожуха, причем указанный противопылевой барьер идет вдоль по меньшей мере участка периметра кожуха, при этом противопылевой барьер имеет конструкцию, проницаемую для обломков, создаваемых за счет режущего компонента, которая обеспечивает постепенное ограничение поступления воздушного потока внутрь через противопылевой барьер, по мере того как противопылевой барьер идет вниз от кожуха. Устройство обеспечивает поддержание постоянного воздушного потока через зазор между кожухом и землей, а также позволяет обломкам проходить через устройство для подавления пыли, без его повреждения. 20 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к транспортным средствам высокой проходимости с использованием воздушной подушки, например, в карьерах после взрывных работ. Транспортное средство содержит корпус, днище, гибкое ограждение полости воздушной подушки, выполненное по периметру днища корпуса, сопла для подачи сжатого воздуха, всасывающий воздухозаборник нагнетателя воздуха, перепускные трубопроводы, грузовой контейнер. При этом за пределами периметра гибкого ограждения воздушной полости днище снабжено закольцованным патрубком с соплами для засасывания сыпучего материала. Причем закольцованный патрубок посредством перепускных трубопроводов сообщен последовательно как с грузовым контейнером для сбора сыпучего материала и очистки от него воздуха, так и с воздухозаборником. Достигается обеспечение сбора и транспортировки пылеобразующего сыпучего материала с поверхности грунта. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых, опасных по газо- и геодинамическим явлениям. В забое производят отделение потоков газа от взрывоопасной пыли, подготавливают изолированную выработку, изолируя ее от выработанного пространства забоя перемычкой с люк-лазом и выпуклой ударостойкой заслонкой. Сопло всасывающего газопровода крепят на кровле у забоя выработки, а сопло пылепровода устанавливают в нижней части выработанного пространства на его почве. Вентиляторы местного проветривания включают на отсос от забоя, на всасывание в изолированную выработку, где, смешивая потоки газа с шахтной пылью, изготавливают газонасыщенные пылегазоугольные брикеты, перемешивая продукты разрушения полезного ископаемого и вмещающих пород, уплотняя их давлением. Прочность полученных брикетов повышают добавлением вяжущих веществ, например нефтебитумов, а полученную смесь выдавливают через калибровочные отверстия в контейнер-брикетосборник. Затем брикеты сушат и герметизируют. Обеспечивается предотвращение взрывов газа и шахтной пыли, образующихся при добыче полезных ископаемых и проходке горных выработок современными высокопроизводительными комплексами, использование этих газов и пыли для изготовления энергоемких брикетов и исключение выбросов в атмосферу вредных веществ. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к проветриванию карьеров, и может быть использовано для нормализации атмосферы карьерного пространства и защиты воздушного бассейна от загрязнений, образующихся при ведении горных работ открытым способом. Способ предотвращения запыленности атмосферы карьера включает создание преград на пути движения пылевого облака, его локализацию путем размещения в рабочих зонах карьера укрытия. На наветренном борту карьера, перпендикулярно движению воздушного потока, устанавливают сетку с размером ячеек от 50 до 100 мкм и высотой Н, рассчитываемой по приведенному математическому выражению. Техническим результатом является снижение пылевой нагрузки на атмосферу карьера и района его расположения. 2 ил.

Изобретение относится к охране труда и защите окружающей среды в горной промышленности, в частности к пылеподавлению при отрицательных и умеренно положительных температурах воздуха и пород в горных выработках и карьерах непосредственно у источника пылеобразования, также может быть использовано в строительной индустрии при подавлении пыли от мощных точечных источников пылеобразования. Техническим результатом является повышение надежности подавления мощных источников пылеобразования. Предложен способ пылеподавления, включающий подачу сжатого воздуха в форсунку снегогенератора с последующим направлением снежного факела в пылевое облако. При этом сжатый воздух предварительно разделяют на влажную горячую и сухую холодную части. Причем холодную часть подают в форсунку снегогенератора, образовавшийся снег направляют в верхнюю часть пылевого облака, а горячую часть сжатого воздуха направляют в нижнюю часть пылевого облака непосредственно к источнику пылеобразования. При этом факелы раскрытия горячей воздушной струи и холодной снежной струи не пересекаются. 1 ил.

Группа изобретений относится к горным машинам, а именно к системе воздушного потока для врубовой машины. Технический результат заключается в улучшении системы воздушного потока. Врубовая машина включает в себя раму, стрелу, врубовую головку, клапан и исполнительное устройство. Стрела образует верхнюю и нижнюю поверхности, внутреннюю камеру и включает в себя первый конец, присоединенный к раме, второй конец и отверстие, расположенное на нижней поверхности и находящееся в соединении по текучей среде с внутренней камерой. Врубовая головка включает в себя множество зубков и поддерживается на втором конце стрелы. Клапан присоединен к стреле и имеет возможность перемещаться между закрытым положением, в котором отверстие закрыто, и открытым положением, в котором отверстие является, по меньшей мере, частично незакрытым. Исполнительное устройство присоединено к клапану, чтобы избирательно перемещать клапан между закрытым положением и открытым положением. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх