Устройство контроля загрузки дизеля

Изобретение относится к измерительной технике и, в частности, к устройствам для контроля загрузки дизеля. Устройство контроля загрузки дизеля содержит первичный преобразователь, соединительный кабель, преобразователь сигналов с интегратором, индикаторный указатель и источник питания. В качестве первичного преобразователя используется следящее устройство и индуктивный датчик перемещений вмонтированного в корпус корректора регулятора частоты вращения. Стальной сердечник датчика постоянно прижат к рычагу корректора. Величина выходного сигнала первичного преобразователя зависит от индуктивности электромагнитной катушки датчика, определяемой величиной погружения сердечника в катушку при воздействии на сердечник рычага корректора, что соответствует величине загрузке дизеля. Данный сигнал поступает в преобразователь сигналов, где преобразовывается в показания индикаторного указателя. Наличие интегратора в преобразователе сигналов обеспечивает стабилизацию выходных сигналов первичного преобразователя при кратковременных колебаниях рычага корректора. Изобретение обеспечивает непрерывный контроль загрузки дизеля во всем диапазоне работы центробежного регулятора частоты вращения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к измерительной технике и, в частности, к устройствам контроля загрузки дизеля при выборе экономичных режимов работы.

Известно устройство контроля загрузки дизеля [1], содержащее датчик, электронно-логический блок и световой указатель.

Датчиком является разомкнутая контактная пара, образованная регулировочным винтом и валом рычага центробежного регулятора частоты вращения (РЧВ). При достижении дизелем максимальной загрузки контактная пара замыкается, электрический сигнал от датчика поступает в логический блок, где преобразуется в показания светового указателя, информирующего водителя о необходимости перехода на более экономичный режим работы.

Недостатками данного устройства являются: узкий диапазон контроля загрузки дизеля по причине срабатывания датчика только при максимальном нагрузочном режиме в момент перехода работы дизеля с регуляторной на корректорную ветвь скоростной характеристики; необходимость периодической очистки элементов контактной пары от отложений продуктов износа, содержащихся в картерном масле центробежного РЧВ; низкая надежность срабатывания контактной пары, так как она работает в масляно-воздушной среде; низкая стабильность выходных сигналов от датчика при кратковременных колебаниях вала рычага РЧВ.

Известно устройство контроля загрузки дизеля [2], содержащее датчик, электронно-логический блок с однокристальной микроЭВМ и световой указатель.

Датчиком является контактная пара, образованная регулировочным винтом и валом рычага центробежного РЧВ. Наличие в электронном блоке однокристальной микроЭВМ позволяет более точно контролировать режим максимальной загрузки дизеля.

Недостатками данного устройства являются: узкий диапазон контроля загрузки дизеля по причине срабатывания датчика только при максимальном нагрузочном режиме в момент перехода работы дизеля с регуляторной на корректорную ветвь скоростной характеристики; необходимость периодической очистки элементов контактной пары от отложений продуктов износа, содержащихся в картерном масле центробежного РЧВ; низкая надежность срабатывания контактной пары, так как она работает в масляно-воздушной среде; низкая стабильность выходных сигналов от датчика при кратковременных колебаниях вала рычага РЧВ.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению относится устройство для определения загрузки дизельного двигателя [3], содержащее первичный преобразователь, соединительный кабель, преобразователь сигналов, состоящий из задающего генератора и буферного каскада, индикаторный указатель и источник питания.

В качестве первичного преобразователя (датчика) используется бесконтактная пара, включающая вал рычага центробежного РЧВ с вмонтированным в него постоянным магнитом и регулировочный винт, изготовленный из диамагнетика, внутрь которого вставлен полупроводниковый чувствительный магнитоуправляемый элемент, обладающий способностью изменять величину выходного сигнала от изменяющего магнитного поля, вызванного изменением расстояния между валом рычага и регулировочным винтом, величина которого пропорциональна степени загрузки дизеля.

Недостатками данного устройства являются: узкий диапазон контроля загрузки дизеля по причине срабатывания датчика в небольших пределах изменения расстояния между валом рычага центробежного РЧВ и регулировочным винтом; необходимость периодической очистки элементов бесконтактной пары от отложений продуктов износа, содержащихся в картерном масле центробежного РЧВ; низкая надежность срабатывания бесконтактной пары, так как элементы пары разделены воздушно-масляной средой; нестабильность выходных сигналов при возможных колебаниях вала рычага РЧВ.

Заявленное изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков и от его применения получен следующий технический результат: возможность непрерывного контроля загрузки дизеля во всем диапазоне работы центробежного РЧВ в зависимости от нагрузочно-скоростных режимов; снижение трудоемкости обслуживания устройства за счет исключения операции по очистке от отложений продуктов износа бесконтактной пары из-за ее отсутствия в заявленном устройстве; повышение надежности срабатывания первичного преобразователя за счет обеспечения постоянного подпора подвижных элементов следящего устройства; повышение стабильности выходных сигналов при возможных колебаниях рычага центробежного РЧВ за счет использования интегратора в преобразователе сигналов устройства.

Указанный технический результат достигается за счет использования первичного преобразователя, состоящего из устройства, следящего за режимом работы дизеля (рычага корректора центробежного РЧВ) и одновременно управляющего величиной индуктивности (выходного сигнала) в зависимости от загрузки дизеля (индуктивный датчик перемещений), а также за счет того, что в преобразователе сигналов имеется интегратор, обеспечивающий стабилизацию выходных сигналов при кратковременных колебаниях рычага корректора РЧВ.

На фиг.1 представлен общий вид устройства контроля загрузки дизеля, на фиг.2 - выносной элемент А.

Устройство контроля загрузки дизеля содержит первичный преобразователь 1, соединительный кабель 2, преобразователь сигналов 3, состоящий из задающего генератора 4, буферного каскада 5 и интегратора 15, индикаторный указатель 6 и источник питания 7, причем в качестве первичного преобразователя 1 используется следящее устройство, выполненное в виде рычага 8 корректора центробежного РЧВ, и индуктивный датчик перемещений, состоящий из электромагнитной катушки 9, вмонтированной в корпус 10 корректора, стального сердечника 11, установленного с радиальным зазором в осевых отверстиях электромагнитной катушки 9 и штока 12 корректора с возможностью изменения индуктивности электромагнитной катушки 9 при перемещении сердечника 11 под действием рычага 8 корректора в зависимости от загрузки дизеля, при этом верхний конец сердечника 11 жестко соединен с подвижным неметаллическим стержнем 13, нагруженным пружиной 14, для обеспечения постоянного контакта нижнего конца сердечника 11 с рычагом 8 корректора. Преобразователь сигналов 3 дополнительно включает интегратор 15, обеспечивающий стабилизацию выходных сигналов первичного преобразователя 1 при кратковременных колебаниях рычага 8 корректора с возможностью регулирования времени отклика.

Устройство контроля загрузки дизеля работает следующим образом.

В зависимости от нагрузочного режима работы дизеля (режим холостого хода, режим малых и средних нагрузок, режим номинальной нагрузки, режим перегрузок) рычаг управления подачей топлива устанавливается в соответствующее положение (в диапазоне от минимальной до максимальной подачи топлива), обеспечивает требуемый скоростной режим на определенной нагрузке центробежный РЧВ, грузы (или пружина) которого перемещают дозатор топливного насоса высокого давления в сторону увеличения или уменьшения подачи топлива. Одновременно с этим происходит перемещение рычага 8 корректора вниз или вверх, а следовательно, и соответствующее перемещение сердечника 11, что, в свою очередь, приводит к изменению индуктивности электромагнитной катушки 9 (к изменению выходных сигналов первичного преобразователя 1). Сформированный электрический сигнал по кабелю 2 поступает в преобразователь сигналов 3, где преобразовывается в показания (проценты загрузки по величине крутящего момента) индикаторного указателя 6.

Задающий генератор 4 преобразователя 3 вырабатывает электрические импульсы заданной частоты, которые поступают на входы буферного каскада 5. Буферный каскад 5 обеспечивает развязку задающего генератора 4 и индуктивного датчика перемещений, а интегратор 15 обеспечивает стабилизацию выходных сигналов первичного преобразователя 1, время отклика которых регулируется изменением емкости конденсатора.

Источники информации

1. Пат. RU 2029932, кл. G01L 5/00, G01L 23/22. Эконометр / В.А.Родичев, М.П.Бурдиан. - №4932555/10; Заявл. 29.04.91; Опубл. 27.02.95; Бюл. №6.

2. Пат. RU 2030723, кл. G01L 23/22. Сигнализатор загрузки двигателя / П.А.Амельченко, М.П.Бурдиан, М.Ш.Клебанов, В.А.Родичев, В.И.Романовский, А.И.Якубович, С.Д.Ярош. - №5066742/10; Заявл. 03.06.92; Опубл. 10.03.95; Бюл. №7.

3. Пат. RU 2198388, кл. G01L 23/08. Устройство для определения загрузки дизельного двигателя / Н.И.Зубов, С.В.Свиридов, И.И.Беспятов. - №2001102129/06; Заявл. 23.01.01; Опубл. 10.02.03; Бюл. №4.

1. Устройство контроля загрузки дизеля, содержащее первичный преобразователь, соединительный кабель, преобразователь сигналов, состоящий из задающего генератора, буферного каскада и интегратора, индикаторный указатель и источник питания, отличающееся тем, что в качестве первичного преобразователя используется следящее устройство, выполненное в виде рычага корректора центробежного регулятора частоты вращения, и индуктивный датчик перемещений, состоящий из электромагнитной катушки, вмонтированной в корпус корректора, стального сердечника, установленного с радиальным зазором в осевых отверстиях катушки и штока корректора с возможностью изменения индуктивности катушки при перемещении сердечника под действием рычага корректора в зависимости от загрузки дизеля, при этом верхний конец сердечника жестко соединен с подвижным неметаллическим стержнем, нагруженным пружиной, обеспечивающей постоянный контакт нижнего конца сердечника с рычагом корректора.

2. Устройство контроля дизеля по п.1, отличающееся тем, что преобразователь сигналов дополнительно включает интегратор, обеспечивающий стабилизацию выходных сигналов первичного преобразователя при кратковременных колебаниях рычага корректора с возможностью регулирования времени отклика.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам распознавания детонационных стуков, возникающих при детонационном сгорании в двигателе внутреннего сгорания (ДВС). .

Изобретение относится к контролю вибрации двигателей внутреннего сгорания, а именно к датчикам детонации нерезонансного типа, применяемым в системах гашения детонации в двигателях внутреннего сгорания.

Изобретение относится к системам управления моментом зажигания топливовоздушной смеси в двигателе внутреннего сгорания. .

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в конструкции индивидуальной катушки зажигания двигателя внутреннего сгорания (ДВС), снабженной устройством для контроля рабочего процесса в цилиндре ДВС.

Изобретение относится к устройствам для подавления детонации в ДВС. .

Изобретение относится к технике диагностики двигателей внутреннего сгорания. .

Изобретение относится к обработке сигналов от датчиков (Д), в частности, детонационного сгорания. .

Изобретение относится к контролю вибрации двигателей внутреннего сгорания и предназначено для систем электронного управления двигателями внутреннего сгорания. .

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, предназначено для информационного контроля степени загрузки двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при эксплуатации дизельных или карбюраторных двигателей.

Изобретение относится к определению детонации в двигателе внутреннего сгорания, а именно к способу определения, работает ли двигатель с детонацией, на основании форм колебательного сигнала двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области транспорта и может быть использовано в устройствах определения детонации двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к области транспорта и может быть использовано для определения детонации двигателя внутреннего сгорания на основе формы волны вибрации двигателя внутреннего сгорания

Изобретение может быть использовано при проектировании системы управления ДВС, работающего на нескольких видах топлива. Способ распознавания детонации при изменении вида топлива заключается в том, что регистрируют характеристику сигнала (ikr), характеризующего корпусный шум ДВС (2), определяют опорный уровень фонового шума (rkr) путем фильтрации в фильтре нижних частот (ФНЧ). Изменяют коэффициент (TPF) фильтрации ФНЧ на период времени перехода с одного топлива на другое, при этом значение коэффициента (TPF) фильтрации в этот момент устанавливают ниже. Факт появления детонации устанавливают в зависимости от порогового значения (SW), которое согласуют в процессе смены вида топлива. Устройство для реализации способа содержит блок (5) регистрации корпусного шума, предназначенный для регистрации характеристики сигнала (ikr), и блок (4) распознавания детонации, предназначенный для регистрации сигнала (ikr) и определения его опорного уровня (rkr). Регулирование осуществляют изменением положения дроссельной заслонки, количества подаваемого топлива или изменением угла опережения зажигания. Технический результат заключается в уменьшении вероятности ложного срабатывания системы управления. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к контролю элементов систем управления. Устройство контроля работоспособности датчика содержит блок приема, блок памяти, блок анализа и блок контроля. Блок приема выполнен с возможностью приема сигналов от датчика и сохранения в блоке памяти. Блок памяти выполнен с возможностью хранения сигналов от датчика. Блок анализа выполнен с возможностью выявления шумового компонента в сохраненных сигналах от датчика и вычисления значения СКО (среднеквадратического отклонения) шумового компонента и записи этого значения в блок памяти. Блок контроля выполнен с возможностью определения изменений в принимаемых сигналах от датчика как разности между двумя последовательными сигналами от датчика и выдачи сигнала неисправности, если изменения сигналов от датчика не выходят за 6 СКО в течение предварительно определенного времени Тконт. Причем вышеуказанные блоки функционально связаны друг с другом непосредственно или опосредовано посредством линий связи. Также заявлен способ контроля работоспособности датчика. Технический результат заключается в повышении надежности и точности определения неисправности датчика. 2 н. и 12 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к контролю элементов систем управления. Устройство контроля работоспособности беспроводного датчика содержит блок опроса, блок памяти, блок анализа и блок контроля. Блок опроса выполнен с возможностью запрашивания показаний от беспроводного датчика и сохранения их в блоке памяти. Блок памяти выполнен с возможностью хранения сигналов от датчика. Блок анализа выполнен с возможностью выявления шумового компонента в сохраненных сигналах от датчика и вычисления значения СКО (среднеквадратического отклонения) шумового компонента и записи этого значения в блок памяти. Блок контроля выполнен с возможностью определения изменений в принимаемых сигналах от датчика, как разности между двумя последовательными сигналами от датчика, и выдачи сигнала неисправности, если изменения сигналов от датчика не выходят за 6 СКО в течение предварительно определенного времени Тконт. Причем вышеуказанные блоки функционально связаны друг с другом непосредственно или опосредовано посредством линий связи. Также заявлен способ контроля работоспособности беспроводного датчика. Технический результат заключается в повышении надежности и точности определения неисправности датчика. 2 н. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Управляющее устройство для двигателя внутреннего сгорания содержит систему управления детонацией, систему охлаждения и электронный блок управления. Система управления детонацией, выполнена с возможностью вычисления величины коррекции угла зажигания согласно присутствию или отсутствию детонации в двигателе внутреннего сгорания так, что величина коррекции угла зажигания обновляется в направлении увеличения, когда детонация возникает, и обновляется в направлении уменьшения, когда детонации не возникает. Система управления детонацией выполнена с возможностью вычисления угла зажигания на основе величины коррекции угла зажигания и с возможностью зажигания свечи зажигания двигателя внутреннего сгорания при угле зажигания, полученном путем задержки угла зажигания в ответ на возникновение детонации. Система охлаждения предназначена для охлаждения двигателя внутреннего сгорания. Электронный блок управления выполнен с возможностью подачи управляющего значения, соответствующего целевому значению параметра охлаждения, в систему охлаждения. Система охлаждения выполняет охлаждение двигателя внутреннего сгорания в соответствии с управляющим значением. Электронный блок управления выполнен с возможностью корректировки управляющего значения на основе величины коррекции угла зажигания таким образом, что когда величина коррекции угла зажигания увеличивается, величина коррекции для коррекции управляющего значения увеличивается по величине коррекции в направлении, в котором охлаждающая способность системы охлаждения увеличивается. Система охлаждения двигателя внутреннего сгорания включает в себя первую систему охлаждения, которая главным образом охлаждает блок цилиндров двигателя внутреннего сгорания, и вторую систему охлаждения, которая главным образом охлаждает периферию впускного отверстия. Первая система охлаждения и вторая система охлаждения соответственно включают в себя проточные каналы охлаждающей среды, независимые друг от друга. Электронный блок управления выполнен с возможностью подачи управляющего значения на вторую систему охлаждения. Технический результат заключается в предотвращении возникновения детонации путем управления как углом зажигания, так и температурой охлаждающей воды. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх