Жировые гранулы, содержащие стерин, и способ приготовления пищевой дисперсии с их участием
Изобретение относится к масложировой промышленности. Жировая гранула содержит твердые частицы микронизированного липидного порошка, имеющие микропористую структуру, и жидкость. Гранула является агломерацией вышеуказанных липидных частиц, которые являются вторичными частицами, которые получены агломерацией первичных липидных частиц, представляющих собой пластинки, имеющие среднюю толщину 0,01-0,5 мкм. Липид содержит стерин. Способ приготовления пищевой дисперсии предусматривает смешение масляной фазы, вышеописанного структурирующего агента и водной фазы. Изобретение позволяет получить стабильные продукты без добавления эмульгатора и загустителя. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение имеет отношение к гранулам, содержащим липидный порошок. Изобретение также имеет отношение к применению этих гранул для приготовления пищевых дисперсий и/или таблеток.
Уровень техники
Известны порошкообразные липиды, липидные гранулы, липидные кубики и липидные таблетки. Однако эти известные продукты не могут быть применены для структурирования масляной фазы в пищевом продукте, содержащем масляную фазу, таким же способом, как такой продукт структурируют кристаллизацией из расплава, как в способе с применением теплообменника-смесителя (вотатора) для приготовления маргарина.
Также существует необходимость в особых композициях (например, концентратах) для супов, соусов, бульонов, приправ, где частицы композиции могут быстро диспергироваться в жидкой водной среде и/или в составе пищевого продукта. Также существует необходимость в способе производства приправ и особых композиций для приготовления бульонов, мясных бульонов, супов в форме кубиков, таблеток и т.д. Обычно такие кубики или таблетки готовят, используя способ, включающий операцию прессования. Перед операцией прессования ингредиенты обычно смешивают. Ингредиентами является обычно комбинация сухих частиц ингредиентов (соль, глутамат натрия, пряные травы, специи, крахмал и производные крахмала), которые обычно содержат 1-3 мас.% жира. Смешивание таких сухих ингредиентов с жиром может быть обременительным, например, включая расплавление жира, время на выдерживание и другие неудобства. Следовательно, существует необходимость в легком способе производства таких приправ и концентратов для бульонов, мясных бульонов, супов, соусов в форме кубиков или таблеток.
Находящаяся на рассмотрении заявка РСТ/ЕР2004/006544 описывает пищевые дисперсии, включающие водно-масляные эмульсии, которые содержат структурирующий агент, в частности жир, имеющий микропористую структуру из частиц субмикронного размера. Водно-масляная эмульсия может быть столовым спредом. В примерах описаны эмульсии и дисперсии, которые обладают способностью течь (текучестью). Пищевые дисперсии могут, например, быть приготовлены смешением масляной фазы с частицами структурирующего агента с отдельно приготовленной водной фазой.
Сущность изобретения
Одна или более описанных выше проблем решается согласно изобретению, которое предоставляет гранулу, содержащую жидкость и частицы липидного порошка (описанные здесь как вторичные частицы), которые имеют микропористую структуру и которые являются агломератами первичных частиц субмикронного размера.
Мы обнаружили, что эти микронизированные (тонкоизмельченные) частицы жира, применяемые в РСТ/ЕР2004/006544, могут становиться взвешенными в воздухе и могут быть описаны как пылеобразные. При применении микронизированного (тонкоизмельченного) жирового порошка для производства пищевых продуктов такая пылеобразность отрицательно влияет на транспортировочные свойства порошка. Кроме того, мы обнаружили, что этот микронизированный (тонкоизмельченный) жировой порошок имеет очень низкую объемную плотность. Это создает проблему при транспортировке, поскольку определенная масса порошка занимает огромное пространство.
Изобретение, таким образом, имеет отношение к грануле, содержащей:
a) твердые частицы микронизированного липидного порошка, имеющие микропористую структуру; и,
b) жидкость;
где гранула является агломерацией вышеуказанных липидных частиц, описанных здесь как вторичные частицы, и где вышеуказанные вторичные частицы являются агломератами первичных липидных частиц, вышеупомянутые первичные липидные частицы представляют собой пластинки, имеющие среднюю толщину 0,01-0,5 мкм, и где липид содержит стерин.
Подробное описание изобретения
Гранулу, определенную здесь как объект, получают увеличением размера вторичных частиц, как описано ниже.
Следующие термины применяют здесь для описания свойств гранул согласно изобретению.
Несмотря на то, что такие частицы называют здесь гранулами и они могут быть приготовлены гранулированием, такие гранулы-частицы также могут быть приготовлены с помощью других известных технологий увеличения размера частиц материала до тех пор, пока частицы не приобретают желаемый размер гранул и должную твердость. Таким образом, хотя здесь называют «гранулы», имеют в виду все частицы, имеющие определенный размер (больший, чем большая часть компонентов гранул, таких как порошкообразный материал и/или кристаллический материал), и такие гранулы могут быть приготовлены не только гранулированием, но и с помощью других технологий. Таким образом, для ряда традиционных ингредиентов, например бульонных кубиков (соль, глутамат натрия, мука, крахмал, мальтодекстрин и т.д.), необходима технология увеличения размера, которая связывает множество таких частиц меньшего размера (порошкообразные материалы, такие как мука, и/или крахмал, и/или кристаллические материалы, такие как соль, сахар, глутамат натрия) ингредиентов вместе в большие, названные здесь гранулами. Соответствующие технологии для такого увеличения размера известны из уровня техники и включают гранулирование, агломерацию, таблетирование, спекание, брикетирование или экструдирование с последующей резкой экструдатов и другие технологии, известные из уровня техники увеличения размера частиц материала. Соответственно гранулы имеют диаметр между 0,5 и 10 мм (некоторое количество мелких допускают, по меньшей мере, 80 мас.% должны иметь такой размер), предпочтительно между 1 и 5 мм, более предпочтительно 2-5 мм.
В соответствии с изобретением гранулы являются агломератами твердых частиц микронизированного липидного порошка, описанных здесь как вторичные частицы.
В соответствии с изобретением твердые частицы структурирующего агента, описанные здесь как вторичные частицы, должны иметь микропористую структуру частиц субмикронного размера, описанных здесь как первичные частицы.
Вторичные частицы являются агломератами первичных частиц, имеющих микропористую структуру. Первичные частицы имеют субмикронный размер (имеющий диаметр менее 1 микрона (µ).
Микронизированный жир (вторичные частицы) может быть приготовлен здесь, как описано в заявке РСТ/ЕР2004/006544.
Пример микропористой структуры показан на фигурах 1 и 2 (см. также в заявке РСТ/ЕР2004/006544). Первичные частицы, как правило, типично имеют форму, показанную на фигуре 2, где пластинки с субмикронными размерами являются первичными частицами. Толщина пластинок должна быть субмикронной, предпочтительно средняя толщина 0,01-0,5 мкм, более предпочтительно 0,03-0,2 мкм, даже более предпочтительно 0,06-0,12 мкм.
Равноценно хорошие результаты были получены для вторичных частиц, имеющих микропористую структуру большей частью в пузырьковой форме, таких как показано на фигуре 3 (см. также в заявке РСТ/ЕР2004/006544). В такой микропористой структуре толщина стенки пузырька должна быть субмикронной, например, в среднем 0,01-0,5 мкм, более предпочтительно 0,03-0,2 мкм, даже более предпочтительно 0,06-0,12 мкм.
Вторичные частицы могут в ходе приготовления дисперсии, например, с помощью смесителя быть измельчены до частиц субмикронного размера. Конечные субмикронные частицы образуют структурирующую сетку дисперсии.
Предпочтительно, структурирующим агентом является пищевой липид, более предпочтительно он содержит пищевой жир.
В контексте изобретения гранула содержит жидкость. Предпочтительно содержание жидкости в гранулы составляет 40-60 мас.%. Предпочтительно жидкостью является пищевое масло или водно-масляные эмульсии пищевого масла.
В контексте этого изобретения липид содержит стерин.
В предпочтительном воплощении твердые микронизированные липидные частицы содержат от 25 до 100 мас.%, предпочтительно от 80 до 100 мас.% стерина от общей массы липидных частиц.
В контексте изобретения термин стерин применяют для обозначения стерина, станола, сложных эфиров жирных кислот и стерина/станола и их любых смесей.
Согласно изобретению продукты содержат стерин и/или станол или их сложные эфиры жирных кислот, или их смеси.
В этой заявке, где дана ссылка на сложный эфир стерина, она также включает их насыщенные производные, сложные эфиры станола и комбинации стериновых и станоловых сложных эфиров.
Стерины или фитостерины, также известные как растительные стерины, могут быть классифицированы на три группы, 4-десметилстерины, 4-монометилстерины и 4,4'-диметилстерины. В маслах они в основном находятся в форме свободных стеринов и сложных эфиров жирных кислот и стерина, хотя и глюкозиды стерина и ацилированные глюкозиды стерина также присутствуют. Существуют три основных фитостерина, а именно бета-ситостерин, стигмастерин и кампестерин. Схематические изображения компонентов приведены в «Influence of Processing on Sterols of Edible Vegetable Oils», S.P. Kochhar; Prog. Lipid Res.22: pp.161-188.
Соответствующие 5 альфа-насыщенные производные, такие как ситостерин, кампестерин и эргостерин (провитамин D2) и их производные, обозначены в этой спецификации как стерины.
Предпочтительно стерин (при необходимости этерифицированный) или станол выбирают из группы, содержащей сложный эфир жирной кислоты и β-ситостерин, β-ситостанол, кампестерин, кампестанол, стигмастерин, брассикастерин, брассикастанол или их смесь.
При необходимости стерины или станолы, по меньшей мере частично, этерифицированы с жирными кислотами. Предпочтительно стерины или станолы этерифицированы с одной или более С2-С22 жирными кислотами. Для цели изобретения термин C2-C22 жирная кислота обозначает любую молекулу, содержащую основную цепь C2-C22 и, по меньшей мере, одну кислотную группу. Несмотря на отсутствие предпочтения в настоящем контексте, C2-C22 основная цепь может быть частично замещенной или разветвленной. Предпочтительны, однако, C2-C22 жирные кислоты - линейные молекулы, содержащие одну или две концевые кислотные группы. Наиболее предпочтительны линейные C8-C22 жирные кислоты, которые встречаются в натуральных маслах.
Подходящие примеры любых таких жирных кислот - уксусная кислота, пропионовая кислота, масляная кислота, капроновая кислота, каприловая кислота, каприновая кислота. Другие подходящие кислоты, например, лимонная кислота, молочная кислота, щавелевая кислота и малеиновая кислота. Наиболее предпочтительны миристиновая кислота, лауриновая кислота, пальмитиновая кислота, стеариновая кислота, арахидоновая кислота, бегеновая кислота, олеиновая кислота, цетоолеиновая кислота, эруковая кислота, элаидиновая кислота, линолевая кислота и линоленовая кислота.
При необходимости для этерификации стеринов и станолов применяют смесь жирных кислот. Например, возможно применение встречающегося в природе жира или масла в качестве источника жирной кислоты и выполнение этерификации через реакцию переэтерификации.
При необходимости липид также содержит пищевые жиры. Пищевые жиры состоят преимущественно из триглицеридов. Типично такие пищевые жиры, пригодные в качестве структурирующего агента, являются смесями триглицеридов, некоторые из которых имеют температуру плавления выше комнатной температуры или температуры окружающей среды и, следовательно, содержат твердые вещества в форме кристаллов.
Твердый структурирующий агент, также обозначенный как твердый жир (handstock), служит для структурирования жировой фазы и помогает стабилизировать дисперсию.
Для придания обычному маргарину полутвердой, пластичной, легко намазывающейся консистенции эти стабилизирующие и структурирующие функциональные возможности играют важную роль. Кристаллы твердого жира образуют сетку по всей масляной фазе, вследствие чего образуется структурированная жирная фаза. Капли водной фазы связаны в объеме сетки из кристаллов жира твердой фазы. Таким образом предотвращается слияние капель и отделение более тяжелой водной фазы от жировой фазы.
Согласно изобретению микронизированный липидный порошок подвергают агломерации. Агломерацию производят распылением клейкой жидкости на микронизированный жировой порошок и склеиванием вместе этих вторичных частиц жирового порошка с образованием гранул. Эта клейкая жидкость должна быть жидкостью, способной смачивать порошок, однако достаточно сильной для образования мостиков между частицами вторичного порошка. Предпочтительные клейкие жидкости - пищевое масло или водно-масляные эмульсии пищевых масел.
Техника гранулирования не принципиальна, например, первичный микронизированный жировой порошок может быть гранулирован с помощью традиционных устройств для гранулирования. Предпочтительно гранулирование проводят, как описано выше.
Согласно изобретению гранулы могут быть применены в качестве промежуточного вещества для приготовления некоторых жиросодержащих продуктов, таких как кулинарные жиры, спреды и жидкие маргарины. Также возможно применение таких порошков в виде конечных продуктов или в качестве порошка для прессования таблеток.
Неожиданно гранулы могут быть применены для стабилизации масляной фазы пищевого продукта, когда их применяют в качестве ингредиента в традиционных способах приготовления пищевых продуктов. Несмотря на нежелание быть связанным какой-либо теорией и без ограничения пределов изобретения это можно объяснить тем, что гранулы во время обработки пищевого продукта разрушаются под воздействием механических сил и их фрагменты способны стабилизировать масляную фазу.
Следовательно, изобретение также имеет отношение к способу приготовления пищевой дисперсии, содержащей:
a) масляную фазу,
b) структурирующий агент и
c) водную фазу и, при необходимости, твердую фазу, в которых дисперсия образована смешением масла, структурирующего агента и водной фазы и, при необходимости, дополнительно твердой фазы, где структурирующий агент является гранулой согласно настоящему изобретению.
Также гранулы могут быть применены для способа приготовления бульонов или кубиков приправы, способа, содержащего стадии:
а) смешивание 2-99% частиц ингредиентов, включающих один ингредиент или более, выбранный из соли, усилителей вкуса, специй, пряных трав, ароматизаторов, сахара, дрожжевого экстракта или гидролизированного растительного белка, с 1-98% твердого жира при 20°С в форме частиц,
b) прессование кубиков,
где жир в форме частиц, содержит гранулы согласно настоящему изобретению.
В способе, приведенном выше, даны широкие диапазоны количеств ингредиентов. Фактические количества зависят, например, от назначения использования. Для бульонных (включая мясной бульон и суповую основу) кубиков количество жира предпочтительно 1-30%, более предпочтительно 2-25%. Для приправ (включая плавитель) в форме кубиков количество жира предпочтительно 10-99%, более предпочтительно 20-70%. Кубики, например, для супов и соусов могут иметь содержание жира 5-60%, предпочтительно 10-50%. Все процентные содержания представляют собой процентные содержания от общей массы кубика. В случае очень низких количеств жира (например, 1-5%) может быть необходимо включать ингредиенты, о которых известно, что они способствуют прессованию в таблетки подобно мальтодекстрину и/или увлажняющим ингредиентам.
Изобретение также имеет отношение к частицам приправ или концентратам для приготовления бульона, мясного бульона, супа или соуса, содержащим 0,5-60 мас.% жира и 40-99,5 мас.% одного ингредиента или более, выбранного из соли, усилителя вкуса, крахмала, производных крахмала, сахара пряных трав, специй, частиц овощей, ароматизаторов, красителей, где жир содержит гранулы согласно настоящему изобретению.
Преимущества этого изобретения можно разделить в зависимости от того, как мы определяем преимущества для заказчика и преимущества для потребителя. Преимущества для заказчика в основном представлены в промежуточных продуктах. Эти преимущества обнаруживаются во время хранения и производства конечных продуктов. Преимущества потребителя обнаруживаются в конечных продуктах. Преимущества, описанные здесь, не учитывают преимущества от применения микронизированных порошков, которые уже многочисленны.
Преимущества для заказчика:
- пониженная пылевидность (пылеобразование) порошка,
- пониженный объем порошка, то есть более высокая объемная плотность,
- улучшенная текучесть порошка,
- возможность хранения ингредиентов, которые делают возможным мгновенное производство,
- улучшенные дисперсионные свойства, когда порошок диспергирован в масле.
Преимущества для потребителя:
- пониженное содержание насыщенного жира (SAFA) в порошковом продукте и таблетке, если таблетки прессуют из порошка,
- способность включения водных компонентов, если водно-масляные эмульсии применяются при гранулировании порошка,
- способность включения компонентов, растворимых в воде или масле, таких как антиразбрызгивающие эмульгаторы и т.д.,
- способность согранулирования твердых компонентов, подобных кусочкам оливок, и т.д.
Описание фигур
Фиг.1. SEM (сканирующая электронная микроскопия) фотография микронизированного порошка жира, полученного в примере 1 (кратность увеличения 1000x).
Фиг.2. Увеличенная SEM фотография микронизированного порошка жира по примеру 1.
Фиг.3. Увеличенная SEM фотография микронизированного порошка жира по примеру 10 заявки РСТ/ЕР2004/006544.
Примеры
Основные/способы
Объемная плотность
Объемную плотность измеряют определением объема 100 г материала в измерительном цилиндре и выражают в кг/л и содержание клейковины измеряют ААСС способом 38-10 (9-th Ed, 1995).
Динамическая скорость потока
Для целей этого изобретения текучесть гранулированного продукта определена в терминах динамической скорости потока (DFR), в мл/с, которую измеряют по следующей процедуре. Цилиндрическую стеклянную трубку с внутренним диаметром 35 мм и длиной 600 мм прочно зажимают по продольной оси в вертикальном положении. Нижний конец оканчивается конусом из поливинилхлорида, имеющим внутренний угол 15' и нижнее выпускное отверстие диаметром 22,5 мм. Первый датчик обнаружения располагают 150 мм выше выпускного отверстия, и второй датчик обнаружения располагают выше первого датчика.
При определении динамической скорости потока выпускное отверстие временно закрывают и наполняют цилиндр гранулированным продуктом до отметки 10 см выше верхнего датчика. Выпускное отверстие открывают и время истечения t (в секундах) уровня порошка, падающего от верхнего датчика к нижнему, измеряют электронным способом. Процедуру повторяют 2 или 3 раза и рассчитывают среднее время. Если V - это объем (мл) трубки между верхним и нижним датчиками, DFR выражают в V/t.
Неограниченная прессуемость
Испытание на неограниченную прессуемость (UCT) обеспечивает измерение когезионной способности или «жесткости» продукта и может обеспечить стойкость при хранении, например, в бункере. Принцип испытания основан на сжатии гранулированного продукта в брикет, затем измеряют усилие, необходимое для того, чтобы разрушить брикет. Для испытания применяют аппарат, содержащий цилиндр диаметром 89 мм и высотой 114 мм (3,5×4,5 дюймов), поршень и пластиковые диски и грузы заданного веса, как изложено ниже. Цилиндр, установленный на фиксированном установочном диске и закрепленный зажимом, наполняют гранулированным продуктом и поверхность уравнивают, рисуя прямую линию на уровне. Пластиковый диск весом 50 г помещают на верх гранулированного продукта, поршень опускают и груз весом 10 кг медленно помещают на верх верхнего диска насоса. Груз оставляют на 2 минуты, по истечении этого времени груз весом 10 кг снимают и поршень поднимают. Зажим удаляют от цилиндра и две половинки цилиндра осторожно удаляют и оставляют брикет гранулированного продукта. Если брикет цел, второй пластиковый диск весом 50 г помещают на верх первого и оставляют приблизительно на десять секунд. Если брикет все еще цел, то диск весом 100 г помещают на верх пластиковых дисков и оставляют на десять секунд. Если брикет все еще цел, поршень опускают очень осторожно на диски и добавляют грузы весом 250 г с интервалом в десять секунд до тех пор, пока брикет не разрушится. Регистрируют общий вес поршня, пластиковых дисков и грузов, необходимый для разрушения. Когезионную способность порошка классифицируют по весам, необходимым для разрушения брикета, как описано ниже. Чем больше необходимый вес, тем выше значение UCT и больше когезия («клейкость») порошка.
Используемый здесь, пока не доказано обратное, термин «мелкие частицы» ссылается на частицы с диаметром менее чем 180 микрон. Также ссылка на «крупные частицы» материала означает частицы с диаметром более чем 1400 микрон. Степени мелких или крупных частиц могут быть измерены с помощью ситового анализа.
Число Стивенса
Число Стивенса свидетельствует о твердости продукта. Твердость всех продуктов, хранящихся при 5°С в течение 24 часов, измеряют при комнатной температуре с помощью текстурного анализатора Стивенса (1 мм/сек, 25 мм глубины, 4,4 мм пробы), здесь приводится как число Стивенса (в г).
Пример 1
Для определения оптимального соотношения жидкостей/твердых веществ выполняют ряд экспериментов с микронизированным рапсовым маслом, богатым эруковой кислотой, отвержденным при 70°С (RPh070), и подсолнечным маслом (SF). Ряд экспериментов выполняют для различного соотношения жидкостей/твердых веществ, как видно из таблицы 1. Наблюдения во время и после гранулирования описаны в той же таблице 1.
| Таблица 1 Результаты испытаний условий гранулирования |
|||
| SF (г) | RPh070 (г) | Объем твердой фракции (%) | Наблюдения |
| 20 | 30 | 40 | Все еще пылеобразный порошок |
| 22,5 | 27,5 | 45 | Пылеобразный порошок |
| 25 | 25 | 50 | Хорошие гранулы, но все еще пылеобразность |
| 27,5 | 22,5 | 55 | Крупные гранулы, но все еще растекаемость |
| 30 | 20 | 60 | Один жирный ком вместо порошка |
Из этих экспериментов с гранулированием становится ясным, что объем твердой фракции 50% является оптимальным для дальнейших экспериментов. Однако после хранения наблюдается некоторая пылеобразность.
Примеры 2-4
Спреды быстрого приготовления, а именно спреды, которые могут быть приготовлены с использованием обычного кухонного миксера, приготавливают следующим образом.
Спреды производят с композицией, как представлено в таблице 2. В результате получают стабильные спреды. Водную фазу получают растворением соли в дистиллированной воде и выдерживанием смеси при комнатной температуре. Жировую фазу получают прибавлением гранулированного жирового порошка к жидкому маслу с помощью шпателя. Водную фазу и масляную фазу смешивают с использованием обычного кухонного миксера.
Возможно приготовление стабильного спреда без эмульгатора и загустителя. Стабильность и/или консистенция спреда без эмульгатора может быть качественно улучшена на длительный срок добавлением загустителя к водной фазе, например 1 мас.% крахмала, подходящий тип крахмала - Resistamyl 310.
Твердые ингредиенты, а именно все ингредиенты, кроме воды и масла, могут быть упакованы вместе. Дома эти ингредиенты могут быть смешаны с маслом или водой.
| Таблица 2 Композиции спредов быстрого приготовления |
||||
| Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | ||
| Ингредиент | Количество (мас.%) | Количество (мас.%) | Количество (мас.%) | |
| Масляная фаза | 39,85 | 34,85 | 34,85 | |
| Подсолнечное масло | 29,49 | 25,79 | 25,79 | |
| Гранулированный жировой порошок1 | 10,36 | 9,06 | 9,06 | |
| Бета-каротин (0,4 мас.% раств. в SF) | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
| Водная фаза | ||||
| Вода | 59,5 | 64,5 | 44,5 | |
| Соль | 0,5 | 0,5 | 0,5 | |
| Раствор крахмала (5% Resistamyl 310) | 20 | |||
| Всего: | 100 | 100 | 100 | |
| 1 Твердый жир, приготовленный как в примере 3 WO 96/19115, смешанный с 50 мас.% бета-ситостерина, микронизируют, как в примере 1 РСТ/ЕР2004/006544, и гранулируют, как в примере 1, с подсолнечным маслом в соотношении 1:1 по массе. |
1. Жировая гранула, содержащая:
a) твердые частицы микронизированного липидного порошка, имеющие микропористую структуру; и,
b) жидкость;
где гранула является агломерацией вышеуказанных липидных частиц, описанных здесь как вторичные частицы; и где вышеуказанные вторичные частицы являются агломератами первичных липидных частиц, вышеупомянутые первичные липидные частицы представляют собой пластинки, имеющие среднюю толщину 0,01-0,5 мкм, и где липид содержит стерин.
2. Гранула по п.1, где твердые липидные частицы содержат от 25 до 100 мас.% стерина.
3. Гранула по п.1 или 2, содержащая жидкость 40-60 мас.%.
4. Гранула по п.1, где жидкость является растительным маслом или водно-масляной эмульсией, содержащей растительное масло.
5. Гранула по п.1, где частицы липидного порошка содержат микронизированные частицы жира.
6. Способ приготовления пищевой дисперсии, содержащей:
a) масляную фазу,
b) структурирующий агент; и,
c) водную фазу, в которой дисперсия образована смешением масляной фазы, структурирующего агента и водной фазы,
где структурирующий агент представляет собой жировую гранулу по любому из пп.1-5.
