Устройство сучкорезно-окорочное
Владельцы патента RU 2380222:
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (RU)
Устройство включает установленные на раме протаскивающий механизм в виде рябухи с приводом и поддерживающими роликами, приводные барабаны с гибкими рабочими органами и боковыми ребордами. Гибкие рабочие органы выполнены из отрезков цепей. Цепи установлены на приводных барабанах в несколько рядов. Во все отрезки цепей вмонтированы тяжелые металлические элементы типа биты размерами более одного звена цепи. На всех отрезках цепей в каждом ряду металлические элементы расположены в шахматном порядке. Валы приводных барабанов с гибкими рабочими органами смещены по отношению друг к другу по линии протаскивания деревьев на величину, большую длины отрезков цепей. Устройство обеспечивает повышение эффективности очистки стволов от сучьев и коры. 2 ил.
Изобретение относится к области лесной промышленности и может быть использовано преимущественно для обработки поваленных деревьев и порубочных остатков в лесу.
Известно устройство для обрезки веток по патенту RU 1708191 МПК A01G 23/06 от 20.11.1989 г. Оно включает, закрепленный на валу двигателя, рабочий орган в виде диска с, шарнирно установленными на нем посредством осей, режущими ножами, снабженными пружинами. Эти ножи выполнены в виде дугообразных сегментов, режущие кромки которых в сложенном положении образуют окружность, причем ножи снабжены замками, а на двигателе установлено съемное заточное приспособление в виде подпружиненного рычага, на свободном конце которого закреплен абразивный инструмент, в нижнем положении взаимодействующий с режущей кромкой сложенных и зафиксированных ножей.
Основным недостатком этого устройства является его неспособность обрезать крупные сучья.
Известна установка для окорки лесоматериалов (RU 2125513 МПК В27L 1/00, В27G 1/00 от 04.11.06 г.). Она включает устройства загрузки и выгрузки лесоматериалов, раму, на которой смонтирован обрабатывающий механизм с вращающимися головками, механизм вращения лесоматериалов в виде последовательно смонтированных вдоль продольной оси рамы узлов, имеющих прижимной элемент и расположенные под ним, попарно установленные, опорно-приводные ролики. Установка снабжена регулятором скорости перемещения лесоматериалов, а вращающиеся головки обрабатывающего механизма размещены вдоль продольной оси рамы с равным шаговым смещением относительно друг друга. Оси вращения головок к продольной оси рамы ориентированы под углом 90°. Регулятор скорости смонтирован последним по ходу перемещения лесоматериалов к вращающейся головке обрабатывающего механизма и выполнен в виде устройства возвратно-поступательного перемещения, который связан с упором, взаимодействующим с торцом лесоматериала. Рабочий ход этого упора равен шагу расстановки вращающихся головок обрабатывающего механизма. Устройства загрузки и выгрузки лесоматериалов выполнены в виде поперечных транспортеров, смонтированных по разные стороны от продольной рамы и смещенных вдоль указанной оси относительно друг друга на расстояние, равное шагу расстановки вращающихся головок обрабатывающего механизма. Опорные приводные ролики механизма вращения лесоматериалов смонтированы на разных уровнях, а оси вращающихся головок обрабатывающего механизма расположены ниже верхнего уровня устройства загрузки лесоматериалов. Опорные приводные ролики со стороны устройства загрузки лесоматериалов расположены ниже опорных приводных роликов со стороны устройства выгрузки лесоматериалов.
Однако эта установка сложна по конструкции.
Наиболее близким к изобретению является рабочий орган для очистки деревьев от сучьев и коры (RU 1757885 МПК B27L 1/12 от 25.07.1990 г.). Этот рабочий орган включает раму, вращающийся корпус с поперечными отверстиями, в которые вставлены подпружиненные горизонтальные стержни, фиксирующие хвостовики. Рама снабжена подвижным толкателем, вмонтированным в гильзу, подпружиненным и управляемым с помощью гидропривода. Толкатель установлен параллельно и направлен навстречу корпусу. Горизонтальные стержни имеют боковые кольцеобразные выемки, а хвостовики - боковые выемки. Расстояние между осями горизонтального толкателя и вращающегося корпуса равно радиусу окружности, описываемой горизонтальными стержнями при вращении корпуса.
Недостатком такого рабочего органа для очистки деревьев от сучьев и коры является малая его эффективность при работе с порубочными остатками в лесу.
Изобретение решает задачу упрощения конструкции устройства и повышения эффективности очистки стволов от сучьев и коры.
Технический результат при использовании изобретения заключается в увеличении интенсивности разрушительного воздействия на сучья и кору обрабатываемых стволов.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве сучкорезно-окорочном, включающем установленные на раме протаскивающий механизм в виде рябухи с приводом и поддерживающими роликами, приводные барабаны с гибкими рабочими органами с боковыми ребордами, согласно изобретению, гибкие рабочие органы выполнены из отрезков цепей, установленных на приводных барабанах в несколько рядов, а во все отрезки вмонтированы тяжелые металлические элементы, типа биты, размерами более одного звена цепи, причем на всех отрезках цепей в каждом ряду металлические элементы расположены в шахматном порядке, при этом валы приводных барабанов с гибкими рабочими органами смещены по отношению друг к другу по линии протаскивания деревьев на величину, большую длины отрезков цепей.
За счет шахматного расположения металлических элементов во всех рядах звеньев цепи происходит сплошное удаление сучьев и коры, происходит увеличение интенсивности разрушительного воздействия на сучья и кору обрабатываемых стволов.
На фиг.1 схематично изображено устройство сучкорезно-окорочное, на фиг.2 - фрагмент барабана с гибкими рабочими органами и боковыми ребордами.
Устройство сучкорезно-окорочное включает протаскивающий механизм из двух рябух 1 с приводом и поддерживающих роликов 2, установленных на раме 3, например, двух нижнего и верхнего. Одинаковые приводные барабаны 4 с гибкими рабочими органами также закреплены на раме 3 своими валами 5. Каждый приводной барабан 4 оснащен отрезками цепей 6, закрепленных на каждом барабане 4 в несколько рядов, например в два ряда, в количестве, например, по восемь в каждом ряду, и боковыми ребордами 7. В каждый отрезок цепи 6 вмонтированы по одному тяжелому металлическому элементу 8 типа биты, размерами более одного звена цепи, расположенные в шахматном порядке во всех рядах цепей 6, для обработки дерева или порубочного остатка 9. Валы 5 приводных барабанов 4 с гибкими рабочими органами смещены по отношению друг к другу по линии протаскивания деревьев на величину, большую длины отрезков цепей.
Работает устройство сучкорезно-окорочное следующим образом.
Любым манипулятором дерево или древесный ствол 9 порубочного остатка закладывается на рябуху 1 между барабанами 4 с поддержанием ролика 2. Включением приводных рябух 1 и барабанов 4 древесный ствол 9 протаскивается еще и с помощью отрезков цепей 6 на второй поддерживающий ролик 2 и вторую рябуху 1. В процессе протаскивания древесного ствола 9 вращающимися отрезками цепей 6 с элементами-битами 8 осуществляется обрезка сучьев и коры. Тяжелые элементы 8, расположенные в шахматном порядке во всех рядах цепей 6, удаляют со стволов 9 даже утолщенные крупные сучья. Боковые реборды 7 во время обработки древесных стволов исполняют роль ограждения и/или направляющих. Качество обрезки сучьев и удаление коры с древесных стволов 9 заметно увеличивается еще и за счет большой скорости вращения валов 5 барабанов 4.
Устройство сучкорезно-окорочное, включающее установленные на раме протаскивающий механизм в виде рябухи с приводом и поддерживающими роликами, приводные барабаны с гибкими рабочими органами и боковыми ребордами, отличающееся тем, что гибкие рабочие органы выполнены из отрезков цепей, установленных на приводных барабанах в несколько рядов, а во все отрезки цепей вмонтированы тяжелые металлические элементы типа биты размерами более одного звена цепи, причем на всех отрезках цепей в каждом ряду металлические элементы расположены в шахматном порядке, при этом валы приводных барабанов с гибкими рабочими органами смещены по отношению друг к другу по линии протаскивания деревьев на величину, большую длины отрезков цепей.
