Вяжущее

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения композиционного магнезиального вяжущего и строительных материалов на его основе. Вяжущее содержит, мас.%: волластонит с удельной поверхностью 0,5-5 м2/г 65-80, оксид магния 15-27, хлорид магния 2,5-5, карбонат кальция - остальное. Технический результат - повышение морозостойкости при сохранении прочности и водостойкости. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения композиционного магнезиального вяжущего и строительных материалов на его основе.

Известно вяжущее, включающее оксид магния, хлорид магния, карбонат кальция, диопсид или дунит (А.с. №1756298, М. кл. С04В 9/00. Вяжущее. Опубл. 23.08.92. бюл. №31 - прототип), которое по своей химической структуре наиболее близко к предлагаемому и выбрано в качестве прототипа. Недостатком известного вяжущего является невозможность его использования при низких температурах и в условиях замораживания-оттаивания вследствие достаточно большой открытой пористости.

Задачей, решаемой изобретением, является получение морозостойкого вяжущего, сохраняющего достаточную прочность и водостойкость. Поставленная задача решается следующим образом. Вяжущее, включающее оксид магния, хлорид магния, карбонат кальция, содержит волластонит с удельной поверхностью 0,5-5 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: волластонит 65-80, оксид магния 15-27, хлорид магния 2,5-5,0, карбонат кальция - остальное. При указанном соотношении компонентов и дисперсности волластонита обеспечивается уменьшение открытой пористости, повышается прочность и водостойкость вяжущего и изделий на его основе.

Пример. Для получения вяжущего волластонит дробят в щековой дробилке и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 0,5-5 м2/г, затем смешивают с оксидом магния в соотношении 75:22,5, затворяют раствором хлорида магния плотностью 1,2 г/см3 в количестве, необходимом для формования образцов. Влажность смеси составляет 18%. Образцы помещают в воздушную, воздушно-влажную среду и в воду. После 28 суток твердения проводят испытание образцов на предел прочности при сжатии. Составы и свойства полученного вяжущего приведены в таблице. Из таблицы видно, что составы 2-5 обеспечивают прочность от 37,6 до 75 МПа, которая сохраняет свое значение при хранении образцов в воде в течение 28 суток и при замораживании и оттаивании в течение 18-30 циклов. Составы 1, 6, а также измельчение волластонита ниже и выше указанной удельной поверхности не обеспечивают достаточно высоких прочности, водостойкости и(или) морозостойкости.

Таким образом, получение морозостойкого вяжущего при высоких показателях прочности и водостойкости достигается соответствующим соотношением компонентов вяжущего и дисперсности волластонита, что приводит к интенсивной кристаллизации, срастанию оксигидрохлоридов магния с волластонитом, кольматации пор и уменьшению открытой пористости.

Таблица
Состав Состав сырьевой смеси, мас.% Коэффициент водостойкости, относительных единиц Предел прочности при сжатии, МПа, через 28 суток Морозостойкость, количество циклов
Магнезиальная порода Активные составляющие
диопсид волластонит оксид магния хлорид магния карбонат кальция воздух вода
Известное вяжущее с удельной поверхностью 0,5 м2
1 70 22 5,0 3,0 0,91 33,0 30,0
2 75 20 2,5 2,5 0,90 35,0 31,5
Предлагаемое вяжущее с удельной поверхностью 0,5 м2
1 60 32 5,0 3,0 0,80 43,6 34,9 15
2 65 27 5,0 3,0 0,93 46,5 43,2 18
3 70 25 2,5 2,5 1,20 57,0 68,4 25
4 75 22 2,5 0,5 1,28 59,0 75,5 25
5 80 15 2,5 2,5 0,94 40,0 37,6 20
6 82 12 2,0 4,0 0,86 36,0 31,0 15
Известное вяжущее с удельной поверхностью 5 м2
1 70 22 3,0 5,0 0,90 50,0 45,0
2 75 20 1,01 52,0 57,5
Предлагаемое вяжущее с удельной поверхностью 5 м2
1 60 32 5,0 3,0 0,85 47,0 40,0 15
2 65 27 5,0 3,0 0,92 49,0 49,0 20
3 70 25 2,5 2,5 1,18 60,5 71,6 30
4 75 22 2,5 0,5 1,11 65,0 72,2 30
5 80 15 2,5 2,5 0,89 46,0 41,0 25
6 82 12 2,0 4,0 0,88 42,0 37,0 15

Вяжущее, включающее оксид магния, хлорид магния, карбонат кальция, отличающееся тем, что оно содержит волластонит с удельной поверхностью 0,5-5 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Волластонит 65-80
Оксид магния 15-27
Хлорид магния 2,5-5,0
Карбонат кальция остальное


 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых изделий, наливных полов, стеновых блоков, при производстве легких ячеистых и тяжелых бетонов, сухих строительных смесей, предназначенных для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений.
Изобретение относится к способу получения силикокизеритового вяжущего для производства строительных изделий. .

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для приготовления декоративного раствора и может найти применение для отделки внутренних стен, а также для стен балконов, веранд, стен подвальных помещений, т.е.

Вяжущее // 2357935
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения высокопрочного и водостойкого магнезиального вяжущего и изделий на его основе.
Изобретение относится к составу модифицированного компонента магнезиального цемента. .
Изобретение относится к области магнезиальных вяжущих и может быть использовано при производстве строительных материалов, в том числе бетонов с органическими наполнителями.
Изобретение относится к фосфатным вяжущим материалам и может быть использовано в производстве высокотемпературных материалов и покрытий, магнезиальных неформованных огнеупоров (набивных масс и бетонов).
Изобретение относится к области переработки неорганических веществ, в частности к утилизации магнийсодержащих твердых отходов. .
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления магнезиального вяжущего и может найти применение в строительном производстве. .
Вяжущее // 2318763
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в производстве строительных материалов. .

Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано при изготовлении уплотняющих и строительных материалов, в том числе в судостроении для уплотнения проходов кабельных трасс, в атомной и нефтеперерабатывающей промышленности, в производстве художественно-декоративных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения прочного и водостойкого вяжущего и изделий на его основе

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении плит и панелей, предназначенных для внутренней и наружной облицовки зданий, напольных покрытий, лестничных ступеней, полов, стяжек под напольные покрытия, а также строительных сухих смесей
Изобретение относится к технологиям производства магнезиальных вяжущих веществ, затворителей магнезиальных вяжущих из доломита и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения строительных плит, бетонов, ксилолитовых изделий, фибролита, строительных пено- и газоматериалов, растворов для штукатурных работ
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способу получения магнезиального вяжущего

Изобретение относится к области производства извести и каустического магнезита или доломита из сырья, состоящего из карбонатов кальция или магния, путем диэлектрического нагрева
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к получению вяжущего из доломита, доломитизированного магнезита, и может быть использовано при изготовлении тяжелых бетонов, стеновых, теплоизоляционных, отделочных изделий, ячеистых бетонов, ксилолитовых и других материалов для гражданского и промышленного строительства. Технический результат заключается в повышении прочности и равномерности изменения объема материала при одновременном снижении температуры обжига и, соответственно, энергозатрат на получение вяжущего. Доломитовое сырье измельчают до фракции 0-0,5 мм, затем затворяют водным раствором шлама карналлитового хлоратора с содержанием сухого шлама 1-1,7% от массы сырья, формуют гранулы, обжигают их при температуре 550-700°C, охлаждают и размалывают до остатка на сите 008 не более 15%.1 табл.
Изобретение относится к тампонажным материалам, используемым при цементировании нефтяных и газовых скважин, преимущественно к специальным цементам для крепления скважин, вскрывших соленосные отложения, представленные в основном солями магния. Технический результат заключается в повышении скорости твердения раствора и прочности получаемого цементного камня. Магнезиальный тампонажный материал содержит магнийсодержащее вяжущее, хлорид магния и добавки, причем в качестве магнезиального вяжущего содержит магнезит кальцинированный строительный, в качестве добавок содержит гидрофобизатор - кремнийорганическую жидкость и замедлитель твердения - нитрилотриметилфосфоновую кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас.%: магнезит кальцинированный строительный - 70-80, хлорид магния - 20-30, кремнийорганическая жидкость - 0,1-0,5% сверх 100%, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 0,02-0,1 сверх 100%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к получению модифицированного экономически выгодного вяжущего вещества на основе отходов доломитового производства. Технический результат заключается в повышении механической прочности, адгезионной прочности, стойкости к высолообразованию. Магнезиальное вяжущее на основе отходов доломитового и пеностекольного производства содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: обожженные отходы доломита 75-80, фибра 7,0-7,5, песок пеностекла 6,5-8,0, затворитель 6,5-10. 1 табл.
Наверх