Устройство и способ оштукатуривания стен

Изобретение относится к области строительства и предназначено для оштукатуривания стен с получением плоской или фактурной их поверхности. Устройство оштукатуривания стен содержит конструктивно и функционально взаимосвязанные между собой корпус и подвижной механизм подачи штукатурки с возможностью его поступательно-возвратного перемещения путем скольжения по направляющим подшипникам, при этом корпус выполнен в виде металлической рамы, составленной из неподвижного каркаса и выдвижного каркаса с возможностью его выдвижения до заданной высоты, а также с обеспечением, за счет смонтированных на раме упоров маяков, их упора в планки-маяки и натяжения с помощью винтовых растяжек, формирования в результате жесткой и неподвижной конструкции устройства, подвижный механизм подачи штукатурки составлен из взаимосвязанных между собой бункера для штукатурной смеси, двух или более цилиндрообразных транспортерных валиков, соединенных между собой транспортерной лентой, взаимосвязанных с транспортерными валиками и бункером для штукатурной смеси транспортирующих звездочек, выравнивающей планки, а также удерживаемой прижимными планками и выравнивающей планкой формирующей ленты, шириной в длину выравнивающей планки и длиной чуть более высоты стены, с возможностью создания формирующей лентой плоской или фактурной формы заданной поверхности оштукатуренной стены, подвижной механизм подачи штукатурки взаимосвязан через ролик натяжения, установленный в верхней части рамы, и приводную цепь с установленным на раме узлом в виде ручной или электрической лебедки привода подвижного механизма подачи штукатурки в движение в направлении от пола к потолку по установленным в одной плоскости направляющим неподвижного и выдвижного каркасов устройства. Также описан способ оштукатуривания стен с помощью устройства для оштукатуривания стен. Технический результат: повышение качества оштукатуренных поверхностей, увеличение производительности оштукатуривания стен, облегчение работ и снижение себестоимости. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к области строительства и предназначено для оштукатуривания стен в целях получения плоской или фактурной поверхности.

Известны способ и устройство (патент 2083782. Черных А.Г., Способ оштукатуривания стены здания и панель опалубки для его осуществления, 25.11.1992), согласно которому щиты монтируют в панель, прикрепляя ее к стойкам опорных элементов через посредство талрепов. На палубе панели закрепляют декоративные детали, сменные матрицы с декоративными формовочными ячейками, которые при необходимости заполняют декоративным раствором и перекрывают пластинами или лентами, а также сменные матрицы и пуансоны. Окна в щитах с матрицами перекрывают лентами с продольным разрезом. В проемы, в рабочее положение, с формовочными зазорами вставляют короба, а к стене через посредство стержней прикрепляют пространственные каркасы и сетку. Некоторые каркасы закрепляют после установки панели в рабочее положение, когда стержни пропущены через разрезы в лентах. После этого к палубе прикрепляют короба и разъемные матрицы, перекрывая окна. Затем формовочную полость заливают штукатурным раствором. Пластины, ленты и крепежные изделия извлекают из формовочной полости и после затвердевания штукатурных растворов производят распалубку рельефной поверхности стены.

Известны также способ и устройство (патент №2268344, Берегов В.В. Хайкович Д.М. Буданов Б.А, Способ оштукатуривания стены здания и устройство для его осуществления, 11.10.2004), которые могут быть использованы для оштукатуривания наружных и внутренних поверхностей стен при использовании в комплексе с растворосмесительными модульными штукатурными насосами. Сущность изобретения заключается в том, что в способе оштукатуривания стены здания, включающем монтаж щитов и их соединение между собой элементами крепления, создают между щитами и поверхностью стены вертикальную формовочную полость, в которую нагнетают штукатурный раствор. Перед монтажом щитов на поверхность стены устанавливают анкерные регулирующие устройства в заданных точках и инвентарные маяки по краям формовочной полости. Положение смонтированных щитов регулируют в плоскости, перпендикулярной плоскости стены. Раствор нагнетают в формовочную полость растворонасосом через муфты со съемными заглушками, размещенные на рабочей поверхности щитов. После твердения раствора щиты демонтируют, а анкерные устройства удаляют.

Известно также устройство (патент №2052609, Тамбиев Х.М., Устройство для нанесения и разравнивания строительного раствора, 05.11.1993 - ближайший аналог), которое содержит направляющую раму и рабочий орган, установленный на раме с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости рамы, и вдоль нее. Рабочий орган имеет привод и выполнен в виде П-образного составного щита. Боковые стенки щита подпружинены относительно его основания. На внешней поверхности боковых стенок выполнена градуировочная шкала.

Недостатками известных способов и устройств, устраняемых предложенным изобретением, являются не соответствующее необходимым требования качество работ, относительно высокие их трудоемкость и себестоимость, связанные с их недостаточной производительностью.

Задачей предложенного устройства и способа оштукатуривания стен является совершенствование известных способов и устройств в целях достижения изобретением технического результата в отношении: повышения качества оштукатуренных поверхностей, облегчения штукатурных работ, увеличения производительности оштукатуривания стен и снижения себестоимости работ.

Указанный технический результат достигается с помощью устройства для оштукатуривания стен, содержащего конструктивно и функционально взаимосвязанные между собой корпус и подвижной механизм подачи штукатурки с возможностью его поступательно-возвратного перемещения путем скольжения по направляющим подшипникам. При этом корпус выполнен в виде металлической рамы, составленной из неподвижного каркаса и выдвижного каркаса с возможностью его выдвижения до заданной высоты, а также с обеспечением, за счет смонтированных на раме упоров маяков, их упора в планки-маяки и натяжения с помощью винтовых растяжек, формирования в результате жесткой и неподвижной конструкции устройства.

Подвижный механизм подачи штукатурки составлен из взаимосвязанных между собой бункера для штукатурной смеси, двух или более цилиндрообразных транспортерных валиков, соединенных между собой транспортерной лентой и взаимосвязанных с транспортерными валиками и бункером для штукатурной смеси транспортирующих звездочек. Кроме того, подвижной механизм составлен из выравнивающей планки, а также удерживаемой прижимными планками и выравнивающей планкой формирующей ленты, шириной в длину выравнивающей планки и длиной чуть более высоты стены, с возможностью создания формирующей лентой плоской или фактурной формы заданной поверхности оштукатуренной стены. Подвижной механизм подачи штукатурки взаимосвязан через ролик натяжения, установленный в верхней части рамы, и приводную цепь с установленным на раме узлом в виде ручной или электрической лебедки привода подвижного механизма подачи штукатурки в движение в направлении от пола к потолку по установленным в одной плоскости направляющим неподвижного и выдвижного каркасов устройства.

Указанный технический результат достигается также с помощью способа, осуществляемого с помощью устройства для оштукатуривания стен, по которому производят предварительную подготовку стены к оштукатуриванию и укладывают штукатурную смесь относительно внешней стороны стены. При этом заполняют штукатурной смесью, подаваемой с помощью транспортерной ленты устройства, перемещаемой вращательным движением транспортирующих ее валиков, пространство между стеной и близлежащими точками цилиндрообразных валиков и выравнивающей планки подвижного механизма подачи штукатурки, которые передвигают от нижней части стены к верхней, опирая их на установленные в одной плоскости направляющие каркасов устройства. В результате утрамбовывают уложенную таким образом штукатурную смесь и изготавливают выравнивающей планкой или формирующей лентой плоскую или фактурную форму оштукатуриваемой поверхности.

Для детального описания предложенного изобретения целесообразно использовать схематическое изображение устройства на чертеже, где обозначены:

1 - неподвижный каркас,

2 - выдвижной каркас,

3 - упоры маяков,

4 - планки-маяки,

5 - транспортерная лента,

6 - формирующая лента,

7 - валики транспортера,

8 - звездочки валика,

9 - приводная цепь,

10 - звездочки прижимные,

11 - выравнивающая планка,

12 - стенки бункера,

13 - подшипники,

14 - лебедка с тросом,

15 - ролик,

16 - прижимные планки,

17 - прижимной винт,

18 - гнездо для формирующей ленты,

19 - направляющие каркаса.

При детальном описании заявленного изобретения нецелесообразно подробно останавливаться на известных его конструктивных и технологических особенностях. Детально необходимо описать только его отличительные особенности, в частности, устройства, содержащего корпус в виде металлической рамы, состоящей из двух частей: неподвижного каркаса 1 и выдвижного каркаса 2 с возможностью его выдвижения до заданной высоты, которые также обеспечивают строго ровный, параллельный стене ход подвижного механизма. Корпус конструктивно и функционально взаимосвязан с подвижным механизмом подачи штукатурки с возможностью его поступательно-возвратного перемещения путем скольжения по направляющим подшипникам.

Выдвижной каркас 2 установлен с возможностью скольжения по направляющим подшипникам и выдвижения до упора в потолок, с формированием за счет этого с помощью смонтированных винтовых растяжек жесткой и неподвижной конструкции устройства. Каркас снабжен выступами с упорами их во взаимосвязанную систему планок маяков и формированием тем самым заданной поверхности оштукатуривания и траектории движения подвижного механизма подачи штукатурки, который взаимосвязан с установленным на корпусе узлом в виде ручной или электрической лебедки привода подвижного механизма подачи штукатурки в движение в направлении от пола к потолку.

На металлической раме установлены также опорные планки-маяки 4 и упоры маяков 3, а также винтовые растяжки с прижимным винтом 17, обеспечивающие неподвижность конструкции в процессе работы. Кроме этого также установлена лебедка 14 с тросом и приводом ручным или с помощью электромотора, ролик 15, обеспечивающий натяжение троса, идущего от лебедки 14 к подвижному механизму, прижимные планки 16, обеспечивающие удержание формирующей ленты, и приводная цепь 9, обеспечивающая вращение валиков 7 транспортера.

Подвижной механизм устройства составлен из длинных цилиндрообразных валиков 7 транспортера, обеспечивающих круговой ход транспортерной ленты по отношению к стене, транспортерной ленты 5, обеспечивающей переброску штукатурной смеси от бункера к стене. В подвижной механизм входит также бункер 12 для смеси штукатурки, звездочки 8 валика, обеспечивающие последовательное вращение от цепи 9 к валику 7 транспортера, выравнивающая планка 11, обеспечивающая прижим и выравнивание поверхности смеси штукатурки на стене, подшипники 13, обеспечивающие плавный и ровный ход всей подвижной конструкции, и гнездо 18, в которое устанавливается рулон формирующей ленты 6. Формирующая лента 6 используется в случае необходимости получения фактурной поверхности стены.

Предложенная конструкция позволяет фиксировать устройство в заранее отрегулированном по маякам положении, обеспечивать заливку смеси в бункер и ее дальнейшее перемещение по транспортировочной ленте от бункера к стене. В результате вращения транспортерной ленты и одновременного подъема механизма вдоль поверхности стены от пола к потолку достигается равномерное нанесение смеси и ее выравнивание по стене. При этом скорость движения транспортерной ленты равна скорости перемещения подвижного механизма вдоль стены по направляющим каркасной конструкции. Таким образом, заявленное изобретение позволяет получить оштукатуренную гладкую или фактурную стену под маяк, обеспечивая достижение указанного технического результата.

Предложенное устройство позволяет в итоге осуществить технологическую последовательность заявленного способа оштукатуривания стен, по которому производят предварительную подготовку стены к оштукатуриванию и укладывают штукатурную смесь относительно внешней стороны стены. При этом заполняют штукатурной смесью, подаваемой с помощью транспортерной ленты устройства, перемещаемой вращательным движением транспортирующих ее валиков, пространство между стеной и близлежащими точками цилиндрообразных валиков и выравнивающей планки подвижного механизма подачи штукатурки, которые передвигают от нижней части стены к верхней, опирая их на установленные в одной плоскости направляющие каркасов устройства. В результате утрамбовывают уложенную таким образом штукатурную смесь и изготавливают выравнивающей планкой или формирующей лентой плоскую или фактурную форму оштукатуриваемой поверхности.

Более детально работу устройства и совокупность операций способа оштукатуривания стен целесообразно охарактеризовать следующим способом. В начале на пол и потолок по длине стены устанавливают планки-маяки 4, выравнивают их уровнями и затем аппарат приводится в рабочее состояние. При необходимости получения фактурной поверхности, к прижимным планкам 16, крепится формирующая лента 6 (гладкая или фактурная) и проводится через выравнивающую планку 11 по транспортерной ленте 5 под бункер, где рулон ленты ставится в гнездо 18 (если нужно оштукатурить стену с результатом получения гладкой поверхности, то установка формирующей ленты не обязательна). Аппарат подводится и упирается выдвинутыми частями на раме - упорами маяков 3, к планкам-маякам 4 и с помощью винтовых растяжек (прижимных винтов 17) выводится на нужную высоту и затягивается.

Далее подвижный механизм спускают в нижнее положение и в бункер 12 заливают раствор. С помощью ручной или электрической лебедки 14 трос лебедки, перекинутый через ролик 15, вытягивает подвижный механизм наверх, вдоль стены. Движение подвижного механизма заставляет звездочки валика 8 вращаться, так как через звездочки валика 8 и прижимные ролики 10 прокинута фиксированная цепь 9. Скорость движения транспортерной ленты 5 равна скорости движения подвижного механизма по направляющим каркаса, что достигается соответствием диаметров звездочек валика 8 с диаметром самого валика транспортера 7. Звездочка валика 8 и валик транспортера 7 фиксированы между собой. Движение звездочки валика 8 вращает валики транспортера 7 и приводит в движение транспортерную ленту 5 от бункера 12 к стене. Тем самым переносят смесь в нужном количестве и заливают пространство между стеной и выравнивающей планкой 11. Смесь штукатурки вдавливается в пространство между стеной и выравнивающей планкой 11 посредством движения транспортерной ленты 5, а выравнивающая планка 11 создает давление и, одновременно скользя вверх, выравнивает смесь штукатурки. Давление в нижней части (у выравнивающей планки) выше, чем в верхней части, и поэтому излишек смеси выталкивается наверх. Тем самым смесь возвращается в бункер и идет на последующее применение

После оштукатуривания одной полосы винтовые растяжки 17ослабляются, нижняя часть формирующей ленты 6 освобождается от прижимных планок 16, весь механизм (см. чертеж) отодвигается от стены, оставляя формирующую ленту на оштукатуренной стене, через несколько минут формирующую ленту можно снимать и применить еще несколько раз. Для ускорения процесса используются несколько лент. Далее аппарат переставляется впритык левым или правым краем (смотря в какую сторону нужно продолжить оштукатуривание) к границе уже оштукатуренной стены, и процесс повторяется заново.

Как следует из вышеописанного, достижение технического результата может быть обеспечено только неразрывно взаимосвязанной совокупностью всех существенных признаков заявленных устройства и способа, отраженных в формуле изобретения. Отличительные особенности заявленных объектов дают основание сделать вывод о новизне данного технического решения, а совокупность испрашиваемых притязаний в связи с их неочевидностью - о его изобретательском уровне, что доказывается также вышеприведенным их детальным описанием. Соответствие критерию «промышленная применимость» предложенных устройства способа доказывается как их конкретной реализацией, так и отсутствием в заявленных притязаниях каких-либо практически трудно реализуемых в промышленных масштабах признаков.

В заключение целесообразно отметить, при реализации изобретения решена задача осуществить способ оштукатуривания стен с помощью механизации тяжелого физического труда, что дает большую производительность при значительном снижении временных и финансовых затрат. В числе основных потребительских достоинств изобретения целесообразно отметить достижение следующих результатов:

- Получение сразу же гладкой оштукатуренной стены под маяк, исключая промежуточные операции, такие как: установление маяков, нанесение штукатурки ручным или машинным способом, удаление излишков смеси, заглаживания бугров и заполнения впадин, нанесение второго выравнивающего слоя.

- Получение фактурной стены путем добавления к устройству формирующей фактуру поверхности ленты, обеспечивающей получение декоративных узоров любой сложности.

- Также как и при использовании техники машинного оштукатуривания заявляемый способ отличается высокой производительностью по сравнению с техникой ручного оштукатуривания.

- Себестоимость изготовления устройства для оштукатуривания стен не велика, благодаря простой и не отягощенной сложными электрическими и механическими узлами конструкции.

- Сравнительно легкий вес и небольшие габариты заявленного устройства для оштукатуривания позволяют, в отличие от устройств машинного оштукатуривания, свободно передвигать его по этажам и через узкие дверные проемы стен.

1. Устройство оштукатуривания стен, содержащее конструктивно и функционально взаимосвязанные между собой корпус и подвижной механизм подачи штукатурки с возможностью его поступательно-возвратного перемещения путем скольжения по направляющим подшипникам, при этом корпус выполнен в виде металлической рамы, составленной из неподвижного каркаса и выдвижного каркаса с возможностью его выдвижения до заданной высоты, а также с обеспечением за счет смонтированных на раме упоров маяков их упора в планки-маяки и натяжения с помощью винтовых растяжек, формирования в результате жесткой и неподвижной конструкции устройства, подвижный механизм подачи штукатурки составлен из взаимосвязанных между собой бункера для штукатурной смеси, двух или более цилиндрообразных транспортерных валиков, соединенных между собой транспортерной лентой, взаимосвязанных с транспортерными валиками и бункером для штукатурной смеси транспортирующих звездочек, выравнивающей планки, а также удерживаемой прижимными планками и выравнивающей планкой формирующей ленты, шириной в длину выравнивающей планки и длиной чуть более высоты стены, с возможностью создания формирующей лентой плоской или фактурной формы заданной поверхности оштукатуренной стены, подвижной механизм подачи штукатурки взаимосвязан через ролик натяжения, установленный в верхней части рамы, и приводную цепь с установленным на раме узлом в виде ручной или электрической лебедки привода подвижного механизма подачи штукатурки в движение в направлении от пола к потолку по установленным в одной плоскости направляющим неподвижного и выдвижного каркасов устройства.

2. Способ оштукатуривания стен с помощью устройства для оштукатуривания, по которому производят предварительную подготовку стены к оштукатуриванию, укладывают штукатурную смесь относительно внешней стороны стены и заполняют штукатурной смесью, подаваемой с помощью транспортерной ленты устройства, перемещаемой вращательным движением транспортирующих ее валиков, пространство между стеной и близлежащими точками цилиндрообразных валиков и выравнивающей планки подвижного механизма подачи штукатурки, которые передвигают от нижней части стены к верхней, опирая их на установленные в одной плоскости направляющие каркасов устройства, и в результате утрамбовывают уложенную таким образом штукатурную смесь и изготавливают выравнивающей планкой или формирующей лентой плоскую или фактурную форму оштукатуриваемой поверхности.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при оштукатуривании вновь или при ремонте стен, откосов, проемов, потолков и других частей здания.

Изобретение относится к области строительства, а именно к отдлелочным работам и может быть использовано для нанесения строительного раствора на вертикальные поверхности и его разравнивания.
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано в штукатурных и малярных работах для декоративной отделки поверхностей стен служебных помещений.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для нанесения строительного раствора на поверхность. .

Изобретение относится к строительному инструменту и предназначено для нанесения вручную слоя штукатурного раствора на поверхности стен зданий и сооружений

Изобретение относится к строительству, а именно к инструментам для нанесения и выравнивания штукатурного раствора на оконных и дверных откосах. Инструмент для оштукатуривания содержит две губки для зажима планки, кронштейн, жестко соединенный с губками и установленный с краю от них, подвижную рейку, установленную на кронштейне в пазу, средство для фиксации рейки на кронштейне, выполненное в виде установленных в резьбе на кронштейне винтов и расположенных напротив винтов опорных площадок. Технический результат: облегчение и ускорение работ, повышение качества отделки, возможность использования в штукатурных работах многократно без выработки ресурса, возможность применения при любых размерах откосов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к созданию строительной техники для автоматизированного процесса штукатурки и шпаклевки стен. Штукатурно-шпаклевочный автоматизированный агрегат включает машину для приготовления смеси, снабженную баком для подачи раствора, электроприводом, компрессором, пультом управления, шлангами подачи воды и готовой смеси и электрическим кабелем, смонтированными на платформе с колесами, причем конец шланга для подачи смеси соединяется с патрубком распределительного полого коромысла, от полости которого отходят патрубки, вторые концы которых совмещены и жестко соединены с отверстиями на кронштейнах, установленных на горизонтальной оси посредством втулок, при этом к кронштейнам в горизонтальной плоскости крепится правило, и на этой же оси, подвижно, установлены втулки с другими кронштейнами, на которых закреплена ограничительная резиновая полоса, образующая с правилом в горизонтальной плоскости горловину для распределения и прижатия смеси к стене, и вся эта конструкция имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости параллельно стене, посредством соединенных с осью винтовых пар, имеющих мотор-редукторы и конечные выключатели, смонтированных, в свою очередь, на стойках, опирающихся на самоустанавливающиеся колеса, распорные механизмы для фиксации в полу и на стене, через упорные шайбы с анкерами. Технический результат: автоматизация процесса сплошной штукатурки (шпаклевки), повышение производительности, уменьшение трудозатрат и экономия времени, снижение себестоимости работ. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию и отделке зданий, и может быть использовано для механизированного нанесения строительных растворов, например штукатурки, на поверхности стен или других строительных элементов. Устройство для нанесения строительных растворов на поверхность строительных элементов включает, по меньшей мере, одну штангу с подвижно установленной на ней кареткой с бункером, при этом бункер шарнирно соединен с кареткой, заглаживающее устройство, прикрепленное на каретке, с приводом, и привод подъема каретки с бункером, при этом бункер выполнен в виде ковша-накопителя для раствора и снабжен механизмом поворота по вертикали в сторону обрабатываемой поверхности, заглаживающее устройство выполнено в виде согнутой под углом пластины с выгибом в сторону обрабатываемой поверхности и с образованием нижней и верхней рабочих плоскостей, при этом заглаживающее устройство закреплено на каретке при помощи шарнира, установленного в месте соединения рабочих плоскостей заглаживающего устройства, а привод заглаживающего устройства кинематически взаимосвязан с положением бункера в вертикальной плоскости и функционированием соответственно нижней или верхней рабочей плоскости заглаживающего устройства. Технический результат: осуществление оштукатуривания стен с помощью механизации тяжелого физического труда, увеличение производительности при значительном снижении временных и финансовых затрат, повышение качества отделки оштукатуренных поверхностей строительных элементов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к инструментам, используемым при отделочных работах. Устройство для установки армирующей сетки при шпаклевке потолка содержит защитный головной убор. Материал в виде рулона армирующей сетки установлен на механизме фиксации рулона, закрепленного сверху на наружной поверхности защитного головного убора. Механизм фиксации рулона включает цилиндрический корпус, внутри которого по вертикали установлен удерживающий кронштейн, на свободном конце оси которого в горизонтальной плоскости установлен рулон армирующей сетки, а второй свободный конец оси кронштейна в вертикальной плоскости включает торцевой подпятник и смонтирован внутри цилиндрического корпуса с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относительно последнего. На оси кронштейна со стороны цилиндрического корпуса установлен подпружиненный фиксатор с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия с канавками, выполненными в диаметральном направлении на наружной торцевой поверхности цилиндрического корпуса. Защитный головной убор пристегнут посредством замка. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей за счет улучшения условий труда. 5 ил.

Изобретение относится к инструменту, применяемому в области влажных штукатурных и малярных работ. Технический результат – снижение трудоемкости процесса нанесения и выравнивания малярно-штукатурных растворов при работе на стенах и потолках и увеличение норм выработки. Полумеханическая кельма состоит из двух частей, связанных между собой шарнирным соединением, где первая часть - это листовое основание, которое может иметь разные геометрические конфигурации по периметру, а рабочий край может быть ровным или зубчатым. На противоположном крае относительно рабочего края установлен выступающий сбоку и параллельно к рукояти захвата язык, загнутый вниз на своем окончании. На язык установлен фиксатор блокировки шарнирного соединения, с нижней стороны листового основания установлен первый элемент шарнирного соединения. Вторая часть полумеханической кельмы - это рукоять захвата инструмента, снабженная в своем начале вторым ответным элементом шарнирного соединения, в продолжении имеющая ручку, изгиб, предохраняющий пальцы руки от защемления в сложенном состоянии кельмы, антидеформационный упор в тыльную сторону листового основания в виде поперечной планки и упор предплечья руки с пристяжным ремнем, установленный на изгиб рукояти захвата. Материалы для изготовления промышленной полумеханической кельмы имеют широкий спектр применения, а именно: черная сталь, нержавеющая сталь, все цветные металлы, жесткие полимеры, дерево. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх