Устройство для удержания труб в скважине

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для удержания труб при спуске их в скважину. Техническим результатом является создание простой, надежной и дешевой конструкции устройства. Устройство для удержания труб в скважине включает корпус с фланцем и внутренней конусной направляющей, сужающейся кверху, клинья, подпружиненные вверх и размещенные в конусной направляющей с возможностью радиального и синхронного осевого перемещения. Конусная направляющая выполнена в виде вставок с внутренними конусными поверхностями, равномерно размещенных по внутренней цилиндрической поверхности корпуса с возможностью фиксации и извлечения. Каждый клин вставлен в соответствующую вставку с возможностью продольного перемещения относительно ее внутренней конусной поверхности. Клинья подпружинены вверх относительно каждой своей вставки. Клин вставлен в соответствующую вставку при помощи Т-образного или «ласточкин хвост» соединения, а вставки и корпус между собой также соединены при помощи Т-образного или «ласточкин хвост» соединения. При этом вставки на наружной поверхности оснащены поперечными выборками, а корпус на внутренней поверхности - соответствующими выборкам тангенциальными отверстиями, в которые установлен штифт с возможностью взаимодействия с выборками вставок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для удержания труб при спуске их в скважину при осевой нагрузке, направленной вверх, например при дорнировании труб сверху вниз с использованием гидравлических домкратов, при промыве забоя с упором труб на забой или подобных операций.

Известно «Устройство для захвата труб при спуске в скважину под давлением» (а.св. SU №1530741, Е21В 19/10, опубл. бюл. №47 от 23.12.1989 г.), содержащее корпус с пазами, клинья, установленные в пазах в два яруса с возможностью перемещения для фиксации спускаемых труб в противоположных направлениях, приводные кольца, установленные с возможностью взаимодействия с внешними торцами клиньев, и привод перемещения клиньев, выполненный в виде силовых цилиндров, кинематически связанных с приводными кольцами, при этом оно снабжено тягами, толкателями и дополнительным приводом перемещения клиньев, выполненным в виде пружины, установленной в корпусе между ярусами клиньев с возможностью взаимодействия с внутренними торцами последних, корпус выполнен в виде двух фланцев, жестко связанных штоками силовых цилиндров, тяги выполнены с прорезями и связаны с приводными кольцами, а толкатели установлены на корпусах силовых цилиндров и размещены в прорезях тяг с возможностью перемещения в них и взаимодействия с дополнительным приводом при освобождении трубы.

Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и, как следствие, сложность и дороговизна изготовления, сборки и применения, причем наличие силовых цилиндров и толкателей требует наличия агрегата и гидравлической подводки к устройству, что также усложняет и увеличивает стоимость работ с устройством.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Устройство для удержания труб» (патент RU №2047726, Е21В 19/10, опубл. бюл. №31 от 10.11.1995 г.), содержащее корпус с фланцем в нижней части и внутренней конусной расточкой в верхней части, клинья, размещенные в конусной расточке корпуса и установленные в подпружиненном относительно корпуса кольце с возможностью радиального перемещения относительно последнего и синхронного осевого перемещения совместно с ним, при этом оно снабжено шайбой и герметизирующим узлом, корпус выполнен в виде основания, нажимной гайки и крышки, последовательно расположенных и связанных между собой с возможностью разборки и регулирования своих положений по высоте относительно друг друга, упорная шайба выполнена в виде взаимозаменяемого с подпружиненным относительно корпуса кольцом кольца, установленного между пружиной и нажимной гайкой зеркально ему, герметизирующий узел размещен в основании, внутренняя конусная расточка выполнена в крышке, фланец - на основании, при этом клинья в верхней части имеют внутренние скосы, в нажимной гайке выполнена внутренняя конусная расточка, обратная конусной расточке крышки, а клинья выполнены с возможностью перестановки в упорную шайбу и размещения в конусной расточке нажимной гайки.

Недостатком данного устройства является сложность, массивность и высокая стоимость конструкции, которая при этом не позволяет извлекать трубы без разборки корпуса, что осложняет работу с устройством на скважине.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание простой, надежной и дешевой конструкции устройства для удержания труб в скважине, требующей минимальных временных затрат на установку и на освобождение внутреннего пространства от фиксирующих элементов.

Техническая задача решается устройством для удержания труб в скважине, включающим корпус с фланцем и внутренней конусной направляющей, сужающейся кверху, клинья, подпружиненные вверх и размещенные в конусной направляющей с возможностью радиального и синхронного осевого перемещения.

Новым является то, что конусная направляющая выполнена в виде вставок с внутренними конусными поверхностями, равномерно размещенных по внутренней цилиндрической поверхности корпуса с возможностью фиксации и извлечения, а каждый клин вставлен в соответствующую вставку с возможностью продольного перемещения относительно ее внутренней конусной поверхности, при этом клинья подпружинены вверх относительно каждой своей вставки, причем клин вставлен в соответствующую вставку при помощи Т-образного или «ласточкин хвост» соединения, а вставки и корпус между собой также соединены при помощи Т-образного или «ласточкин хвост» соединения.

Новым является то, что вставки на наружной поверхности оснащены поперечными выборками, а корпус на внутренней поверхности - соответствующими выборкам тангенциальными отверстиями, в которые установлен штифт с возможностью взаимодействия с выборками вставок.

На фиг.1 изображено устройство, установленное на устье скважины, в продольном разрезе. На фиг.2 изображено устройство, вид сверху с частичным разрезом.

Устройство для удержания труб 1 в скважине 2 (см. фиг.1) включает корпус 3 с фланцем 4 для фиксации на устье скважины 2 и внутренней конусной направляющей 5, сужающейся кверху, клинья 6, поджатые пружинами 7 вверх и размещенные в конусной направляющей 5 с возможностью радиального и синхронного осевого перемещения. Конусная направляющая 5 (см. фиг.2) выполнена в виде вставок с внутренними конусными поверхностями, равномерно (обычно 2-4 шт.) размещенных по внутренней цилиндрической поверхности 8 корпуса 3 с возможностью фиксации и извлечения. Фиксация и извлечение вставок 5 в корпусе 3 осуществляются при помощи штифтов 9 (см. фиг.1), вставляемых в тангенциальные отверстия 10 корпуса 3 и взаимодействующих с поперечными выборками 11 вставок 5. Фиксация и извлечение вставок 5 в корпусе 3 может осуществляться и любыми другими известными способами, например крышкой, сажаемой на резьбе снаружи на корпусе 3, и т.п. Каждый клин 6 вставлен в соответствующую вставку 5 с возможностью продольного перемещения относительно ее внутренней конусной поверхности. Клин 6 (см. фиг.2) вставлен в соответствующую вставку 5 при помощи Т-образного (на фиг.2 не показано) или «ласточкин хвост» 12 соединения. Вставки 5 и корпус 3 между собой также соединены при помощи Т-образного (на фиг.2 не показаны) или «ласточкин хвост» 13 соединения. Клинья 6 (см. фиг.1) поджаты пружинами 7 вверх относительно каждой своей вставки 5. Причем усилие прижатия пружин 7 может быть регулируемым, например, при помощи винтов 14. Такое конструкционное соединение корпуса 3, вставок 5 и клиньев 6 позволяет извлекать из корпуса 3 и устанавливать в него независимо друг от друга вставки 5 с клиньями 6 в сборе.

Устройство работает следующим образом.

На устье скважины 2 фиксируется только корпус 3, не сужающий проходного сечения скважины 2, болтами 15 с гайками 16 при помощи фланца 4. Любым известным способом в скважину 2 спускают трубы 1, которые могут быть оснащены снизу скважинным оборудованием (на фиг. не показано), до требуемого интервала, например интервала установки скважинного оборудования (посадки профильного перекрывателя, установки пластыря с использованием спускаемого в их составе гидродомкрата и т.п.). Вставляют клин 6 с пружиной 7 и винтом по соединению 12 (см. фиг.2) во вставку 5, которую по соединению 13 вставляют со стороны внутренней поверхности 8 в корпус 3 с последующей фиксацией, например штифтом 9, вставляемым в отверстие 10 (см. фиг.1) корпуса 3 и взаимодействующего с поперечной выборкой 11 вставки 5. Последовательно и равномерно устанавливают в корпус 3 все вставки 5 с клиньями 6. После чего фиксируют трубы 1 клиньями 6 усилием, создаваемым пружинами 7, которое, при необходимости, регулируют винтами 14. Для лучшей фиксации трубы на внутренней поверхности клиньев 6, взаимодействующих с трубой 1, могут быть выполнены насечки 17 любой формы. Данные операции просты и требуют для подготовки и установки минимум времени.

После чего при работе скважинного оборудования может возникать осевая нагрузка, выталкивающая трубу 1 вверх, при этом клинья 6, перемещаясь с трубой вверх по конусной поверхности вставок 5, заклиниваясь между вставками 5 и трубой 1, фиксируют трубу относительно устья скважины 2. После снятия осевой нагрузки на трубе 1 при необходимости ее подают вниз, клинья 6, перемещаясь с трубой 1, расклиниваются и позволяют трубе перемещаться вниз, скользя вдоль клиньев 6. При остановке клинья фиксируют трубу 1 при помощи пружин 7, подтягивающих их вверх относительно вставок 5. В результате устройство всегда готово к восприятию осевых нагрузок, направленных вверх, исключая перемещение вверх трубы 1 относительно устья скважины 2.

Для извлечения трубы 1 из скважины 2 вставки 5 освобождают от корпуса 3, например, извлечением штифта 9, трубу 1 приподнимают, и она вместе с клиньями 6 и вставками 5 выходит наружу. В результате вставки 5 с клиньями 6 выходят из соединения 13 (см. фиг.2) корпуса 3, их убирают, а трубы 1 извлекают из скважины 2 (см. фиг.1) любым известным способом. Данная операция проста и не требует разборки всего устройства для извлечения труб 1 из скважины 2.

При необходимости вышедшие из строя вставки 5 и/или клинья 6 заменяют на новые, корпус с фланцем 4 отсоединяют от устья скважины 2 и устройство можно использовать на других подобных скважинах.

Предлагаемое устройство для удержания труб в скважине является простой, надежной и дешевой конструкцией, требующей минимальных временных затрат на установку и на освобождение внутреннего пространства от фиксирующих элементов.

1. Устройство для удержания труб в скважине, включающее корпус с фланцем и внутренней конусной направляющей, сужающейся кверху, клинья, подпружиненные вверх и размещенные в конусной направляющей с возможностью радиального и синхронного осевого перемещения, отличающееся тем, что конусная направляющая выполнена в виде вставок с внутренними конусными поверхностями, равномерно размещенных по внутренней цилиндрической поверхности корпуса с возможностью фиксации и извлечения, а каждый клин вставлен в соответствующую вставку с возможностью продольного перемещения относительно ее внутренней конусной поверхности, при этом клинья подпружинены вверх относительно каждой своей вставки, причем клин вставлен в соответствующую вставку при помощи Т-образного или типа «ласточкин хвост» соединения, а вставки и корпус между собой также соединены при помощи Т-образного или типа «ласточкин хвост» соединения.

2. Устройство для удержания труб в скважине по п.1, отличающееся тем, что вставки на наружной поверхности оснащены поперечными выборками, а корпус на внутренней поверхности соответствующими выборкам тангенциальными отверстиями, в которые установлен штифт с возможностью взаимодействия с выборками вставок.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области нефтепромыслового оборудования и, конкретно, к средствам для спускоподъемных операций под давлением, проведения растепления замороженных скважин и гидратных пробок в скважинах.

Изобретение относится к буровой технике, преимущественно для глубокого бурения. .

Изобретение относится к области буровой техники, в частности для глубокого бурения. .

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для захвата ведущей трубы в процессе бурения скважин. .

Изобретение относится к области глубокого бурения и может быть использовано в устройствах для вращения бурильных, ведущих и обсадных труб в роторе буровой установки.

Изобретение относится к области глубокого бурения, а именно к устройствам для проведения спускоподъемных операций и для бурения скважин. .

Изобретение относится к буровой технике, в частности к области глубокого бурения. .

Изобретение относится к буровой технике, преимущественно, для глубокого бурения. .

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для восстановления и возвращения в эксплуатацию аварийных скважин, выведенных из эксплуатации по причине негерметичности у них верхней части обсадной колонны, чаще всего - по высоте кондуктора, где нет заколонного цементного камня.

Изобретение относится к области глубокого бурения и, в частности, представляет собой клиньевое устройство для захвата труб в роторе буровой установки. .

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровой технике, и может найти применение в конструкции станков для бурения скважин ударно-вращательным способом

Изобретение относится к оборудованию для нефтяной и газовой промышленности, а именно к устройствам для спуско-подъемных операций с трубами при бурении, ремонте и освоении скважин. Спайдер содержит корпус с двумя вертикальными сквозными конусными отверстиями, состоящий из двух поворотных в горизонтальной плоскости половин, зеркально симметричных относительно линии разъема, жестко соединяемых в сомкнутом положении с передней стороны стопором, выполненным в виде стержня. А также содержит два захватных механизма, включающих клиновые плашки, установленные с возможностью перемещения в сквозных конусных отверстиях корпуса и состоящие из четырех частей, и рычажные механизмы, шарнирно взаимодействующие с клиновыми плашками. Снабжен приводом для каждого захватного механизма, взаимодействующим с рычажным механизмом. Под корпусом расположено основание в виде плиты с центральным отверстием, с передней стороны до центрального отверстия в плите выполнен сквозной паз. Над корпусом расположена крышка в виде плиты с центральным отверстием, состоящая из двух поворотных половин, жестко соединенных стойками с нижерасположенной половиной корпуса. Устройство снабжено вертикальной осью, жестко закрепленной на верхней плоскости основания с задней стороны и шарнирно соединяющей с задней стороны половины корпуса, половины крышки. При этом спайдер оснащен фиксаторами положений половин корпуса «Открыто» или «Закрыто» и фиксаторами открытого положения клиновых плашек. Центры конусных отверстий расположены на линии разъема корпуса, которой конусные отверстия делятся на полуотверстия. Приводы захватных механизмов объединены с рычажными механизмами и содержат коаксиальные наружные и внутренние валы с жестко закрепленными на них рукоятками ручного управления, рычагами и консолями с коромыслами, расположенные противоположно друг другу на боковых поверхностях половин корпуса и установленные с возможностью вращения в кронштейнах, соединенных с боковыми поверхностями половин корпуса. Приводы захватных механизмов также содержат шарнирно соединенные с коромыслами разъемные тяги, состоящие из двух звеньев, соединяемых взаимодействующими между собой зубчатыми рейками, выполненными на каждом звене, при этом фиксация звеньев в соединенном положении осуществляется замком в виде подпружиненной втулки. Причем тяга переднего захватного механизма соединена с коромыслами наружных валов, а тяга заднего захватного механизма соединена с коромыслами внутренних валов. Части каждой клиновой плашки расположены зеркально симметрично относительно линии разъема корпуса и попарно взаимодействуют с одним из полуотверстий сквозных конусных отверстий корпуса. При этом обе пары частей передней клиновой плашки попарно соединены с рычагами внутренних валов, а обе пары частей задней клиновой плашки попарно соединены с рычагами наружных валов. Обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания, повышение надежности и безопасности работы, а также расширение эксплуатационных возможностей. 8 ил.

Изобретение относится к геологоразведочному инструменту для проведения спуско-подъемных операций с бурильными трубами. Подкладная вилка включает корпус с ручкой и зевом под бурильную колонну. Особенностью подкладной вилки является выполнение корпуса с пересекающимися вертикальными и горизонтальными каналами, последние из которых имеют ступенчатую форму. При этом вилка снабжена фиксатором, имеющим вид вилки, зубья которой размещены в вертикальных каналах корпуса и выполнены на наружной поверхности с кольцевой проточкой, причем в горизонтальных каналах размещены подпружиненные стопоры, установленные в рабочем положении в кольцевых проточках зубьев фиксатора. Стопоры выполнены в виде шаров. Такое выполнение подкладной вилки позволяет повысить технику безопасности при проведении спуско-подъемных операций с бурильными трубами. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к геологоразведочному инструменту для проведения спуско-подъемных операций с бурильными трубами. Подкладная вилка включает корпус с ручкой и зевом под бурильную колонну. Особенностью подкладной вилки является выполнение корпуса с каналами, расположенными по обе стороны от зева параллельно его боковым стенкам, и дугообразным пазом на его верхнем торце, соединенным с одним из каналов корпуса, при этом вилка снабжена перекрывающим зев корпуса фиксатором в виде Г-образного стержня, поперечная часть которого закреплена в одном из каналов корпуса с возможностью поворота, а другой конец фиксатора оснащен стопором, размещенным в рабочем положении в другом канале корпуса. При этом стопор фиксатора выполнен в виде стержня с головкой, съемным диском и пружиной, размещенной между обращенными одна к другой гранями диска и продольного стержня, поперечная часть фиксатора оснащена съемной резьбовой гайкой, а канал в корпусе под поперечную часть фиксатора выполнен ступенчатой формы, при этом в полости, образованной стенками ступенчатого канала и резьбовой гайки, установлена пружина сжатия. Такое выполнение подкладной вилки позволяет повысить технику безопасности при проведении спуско-подъемных операций с бурильными трубами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к геологоразведочному инструменту для проведения спускоподъемных операций с бурильными трубами. Подкладная вилка включает корпус с ручкой и зевом под бурильную колонну. Зев корпуса подкладной вилки выполнен, по меньшей мере, с одним боковым карманом. Противоположные стенки кармана выполнены соответственно размерам прорезей труб и предназначены для их удержания в рабочем положении. При этом карман в плане имеет длину, равную не менее диаметру бурильной колонны. Изобретение обеспечивает повышение техники безопасности при проведении спускоподъемных операций с бурильными трубами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к учету состояния спуско-подъемных операций, в частности к учету буровых труб. Техническим результатом является исключение ошибок и искажений в вычислениях. Способ учета буровых труб включает обнаружение того, что буровая колонна опускается через пол буровой установки, и мониторинг движения буровой лебедки, которая поддерживает буровое долото, и длины буровой трубы. Если устройство запроса метки не обнаруживает беспроводной метки, связанной с набором клиновых захватов, способ включает подсчет движения буровой лебедки для учета буровых труб. Если устройство запроса метки обнаруживает беспроводную метку, связанную с набором клиновых захватов, способ включает отсутствие учета движения буровой лебедки для учета буровых труб. Устройство запроса метки позиционируется в фиксированном расположении относительно пола буровой установки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к буровому оборудованию и может использоваться для оснащения буровых установок, применяемых при бурении скважин в сейсморазведке, инженерных изысканиях и других. Устройство для центрирования и удержания буровой колонны содержит корпус, шарнирно установленные на нем каждый на своей оси рычаги с образованными на них зажимными охватывающими поверхностями, связанные друг с другом посредством зубчатых секторов, соосных шарнирам, обеспечивающих возможность согласованного симметричного поворота рычагов в противоположные стороны. Зубчатое зацепление выполнено двухвенцовым. Зубья каждого из парных венцов взаимно смещены по окружности на половину окружного шага. Технический результат заключается в повышении технологичности производства. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх