Привод барабанной мельницы

Привод барабанной мельницы относится к машиностроению. Привод барабанной мельницы содержит двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана. Привод снабжен нагружателем, кинематически соединенным с валами подвенцовых шестерен с одной стороны жестко с валом, а с другой - через промежуточный вал. Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса измельчения. 1 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах мощных высокопроизводительных барабанных шаровых мельницах и мельницах самоизмельчения, предназначенных для дробления и измельчения различных материалов в цементной, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Известен привод с распределением крутящего момента (ав. свид. №1463338, СССР, B02C 17/24. Заявк. №4036251/29-33 Заявл. 10.03.86, опуб. 07.03.89. Бюл. №9), содержащий в каждой ветви двигатель и редуктор, выходной вал которого соединен с полушевронной шестерней удвоенной ширины.

Однако данный привод, выполненный с двумя полушевронными венцами, хотя и снижает металлоемкость и трудоемкость изготовления, но не позволяет снизить энергоемкость всего процесса измельчения в барабанной мельнице в целом.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является привод барабанной мельницы, содержащий в каждой ветви синхронный двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана, причем привод снабжен механизмом автоматического распределения нагрузки в виде двойного конического дифференциала планетарного типа (ав. свид. №923603, СССР, № заявк. 2897449/29-33. Заявл. 17.03.80., опуб. 30.04.82. Бюл. №16).

Однако в данном приводе барабанной мельницы хотя и происходит распределение крутящего момента между подвенцовыми шестернями, но к снижению энергоемкости процесса измельчения не приводит.

Таким образом, задача, решаемая в предлагаемом изобретении, заключается в снижении энергоемкости процесса измельчения за счет создания в приводе барабанной мельницы замкнутого энергетического контура.

Для достижения обеспечиваемого предлагаемым изобретением технического результата в приводе барабанной мельницы, содержащем двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана, согласно изобретению привод снабжен нагружателем, кинематически соединенным с выходными валами подвенцовых шестерен с одной стороны жестко с валом, а с другой - через промежуточный вал.

На чертеже схематично изображен привод барабанной мельницы, общий вид.

Привод содержит связанные с барабаном мельницы 1 зубчатые венцы 2, подвенцовые шестерни 3, которые жестко посажены на валы 4 и находятся в зацеплении с зубчатыми венцами 2, редуктор 5 с входным 6 и выходным 7 валами, причем входной вал 6 соединен кинематически с двигателем 8, а выходной вал 7 - с валом 4 подвенцовой шестерни 3. Валы 4 подвенцовых шестерен 3 соединены между собой при помощи нагрузочного устройства 9 и промежуточного вала 10.

Привод работает следующим образом.

Предварительно перед началом работы в приводе мельницы при помощи нагрузочного устройства 9 создается напряжение валов 4 подвенцовых шестерен 3, равное рабочему напряжению. Полученная нагрузка удерживается на валах 4 подвенцовых шестерен 3 в течение работы мельницы при помощи нагрузочного устройства 9. В результате приведенного действия создается предварительно напряженная замкнутая кинематическая цепь, включающая: вал 4 - подвенцовую шестерню 3 - зубчатый венец 2 - барабан мельницы 1 - зубчатый венец 2 - подвенцовую шестерню 3 - вал 4 - промежуточный вал 10 - нагрузочное устройство 9.

Полученная кинематическая цепь оказывается нагруженной требуемой нагрузкой. Теперь мельница готова к работе.

Вращение от двигателя 8 через входной вал 6 редуктора 5 передается на выходной вал 7, который жестко соединен с валом 4 подвенцовой шестерни 3, поступает на привод мельницы. Теперь привод мельницы работает не испытывая динамических нагрузок, что ведет к повышению его надежности. Поэтому крутящий момент привода не расходуется на деформацию всей системы и тем самым снижает энергоемкость всего процесса измельчения.

Таким образом, в предлагаемом приводе барабанной мельницы все элементы привода находятся в напряженном состоянии за счет создания предварительно напряженного замкнутого контура, что уменьшает действие на них динамических нагрузок, а следовательно, снижается энергоемкость процесса измельчения мельницы.

Привод барабанной мельницы, содержащий двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана, отличающийся тем, что привод снабжен нагружателем, кинематически соединенным с валами подвенцовых шестерен с одной стороны жестко с валом, а с другой - через промежуточный вал.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям приводов технологических барабанов и может быть использовано в сельском хозяйстве для привода горизонтального барабана для обработки грубодисперсных материалов, требующих постоянного или периодического перемешивания, путем вращения барабана.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности - к зубчатым передачам, и может быть использовано в приводе барабанных мельниц, применяемых для измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых, а также в установках другого назначения использующих колеса больших диаметров.

Изобретение относится к конструкции приводов барабанных мельниц и может быть использовано в строительной, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности., Целью изобретения является снижение динамических нагрузок в приводной механической системе.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в корпусах приводов трубных мельниц цементной промышленности. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах трубных, барабанных мельниц и других врашающихся технологических барабанах с горизонтальной осью вращения.

Изобретение относится к дугостаторным приводам барабанных мельниц. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в барабанных и других вращающихся мельницах цементной, горнорудной и других отраслей промышленности.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к барабанным дезинтеграторам

Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей конструктивного выполнения непосредственного привода для мощных приводов и может быть использовано, в частности, для кольцевых двигателей и приводов трубчатых мельниц

Изобретение относится к области электротехники и горнорудному оборудованию, а именно к шаровым трубным мельницам помола различной руды

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах крупногабаритных механизмов

Изобретение относится к кольцевому мотору, используемому в качестве прямого привода, в частности, для рудных мельниц или барабанных шаровых мельниц

Изобретение относится к мельнице и группе из двух мельниц для дробления больших частей материала. Каждая мельница (30) содержит корпус (31), образующий помольную камеру (32). Корпус мельницы поддерживается на противоположных сторонах (34а, 34b) посредством подшипников (38а, 38b). Электродвигатель (50) прямого привода выполнен с возможностью приведения в движение корпуса и расположен рядом с по меньшей мере одним подшипником. Диаметр электродвигателя меньше диаметра помольной камеры и больше диаметра подшипников. Мельницы имеют разные внешние диаметры помольной камеры. Роторы (52) электродвигателей мельниц имеют одинаковые внутренние диаметры. По меньшей мере одна из мельниц содержит передатчик крутящего момента от электродвигателя прямого привода на корпус мельницы. Передатчик соединен с ротором кольцевого электродвигателя вдоль окружности роторного конца. Диаметр окружности роторного конца больше внешнего диаметра участка зацепления и меньше внешнего диаметра помольной камеры. Передатчик крутящего момента компенсирует радиальный зазор между ротором и участком зацепления. Изобретение позволяет использовать кольцевой электродвигатель независимо от величины диаметра помольной камеры и диаметра участков зацепления. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в дробилке, оборудованной устройством привода зубчатого венца. Горизонтальная дробилка оборудована приводным устройством (8) для зубчатого венца (6), содержащим редуктор (10), который содержит приводной вал (18), выполненный с возможностью соединения с двигателем по меньшей мере одну выходную шестерню (20), при этом выходная шестерня или каждая выходная шестерня выполнена с возможностью зацепления с зубчатым венцом и с возможностью приведения во вращение приводным валом, и картер (22). Редуктор содержит по меньшей мере две выходные шестерни. Редуктор содержит по меньшей мере одну заднюю понижающую ступень (26), содержащую заднее зубчатое колесо (28) для группы шестерён (30), и, частности, только одну заднюю шестерню (30), установленную с радиальной подвижностью и зацепляющуюся с каждым задним зубчатым колесом (28) этой понижающей ступени (26). Достигается уравновешивание сил зацепления обеспечением свободы перемещения зубчатых колёс. 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к шаровой мельнице, в частности к ее приводной системе, и способу эксплуатации шаровой мельницы. Приводная система для шаровой мельницы содержит переключательный элемент и управляющий оценочный блок, распознающий налипание в барабане шаровой мельницы и управляющий переключательным элементом в зависимости от распознавания налипания. При этом приводная система приводится в действие электродвигателем с фазным ротором, а электродвигатель характеризуется семейством характеристических кривых, соотносящим его крутящий момент с параметром D и имеющим по меньшей мере две различные характеристические кривые. Способ эксплуатации шаровой мельницы, содержащей вышеописанную приводную систему, заключается в том, что барабан шаровой мельницы приводят в движение из его состояния покоя с включением первой характеристической кривой и в случае налипания барабан шаровой мельницы поворачивают настолько, что налипание находится в наклонном положении, при этом посредством приведения в действие переключательного элемента электродвигатель переключают на вторую характеристическую кривую. Приводная система и способ эксплуатации шаровой мельницы с такой приводной системой предотвращают налипание в барабане мельницы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приводу шаровой мельницы с по меньшей мере двумя держателями стаканов для мелющих тел. Шаровая мельница (10) содержит как минимум два держателя (13) стаканов (23) на опорной плите (12). В каждом из держателей зажат стакан с шариками в горизонтальном положении. Каждый из соответствующих парно расположенных держателей содержит лежащие друг напротив друга относительно оси симметрии стакана эксцентриковые валы (25) с равными эксцентриситетами. Эксцентриковые валы приводятся параллельно плоскости опорной плиты (12). Каждый из эксцентриковых валов присоединен к соответствующему держателю и вращается в опорной плите. Противовес (28) является балансиром для держателя. Противовес соединен с эксцентриковым валом и зажат в держателе. Противовес расположен под опорной плитой на каждом из двух эксцентриковых валов на противоположном соединению держателя и эксцентрикового вала участке относительно продольной оси вала. Противовесы расположены на противоположных друг другу относительно продольной оси стакана сторонах. Держатели с помощью привода совершают круговое движение в противофазе. Изобретение улучшает конструкцию для получения точно повторяемого режима движения шаров путем обеспечения определенного и строго направленного кругового движения стаканов. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к приводному устройству горизонтальной дробилки. Приводное устройство (6) содержит зубчатое колесо (10) с винтовыми зубьями для крепления на дробильной камере (4), по меньшей мере один редуктор и по меньшей мере для выходного модуля разъемные соединительные средства (24). Дробильная камера расположена по оси зубчатого колеса Х-Х. Редуктор (14) для передачи вращения от двигателя (12) к зубчатому колесу содержит корпус (16) и по меньшей мере два выходных модуля (18) с выходной шестерней (20) и выходным валом (22). Выходной вал расположен по выходной оси Y-Y. Каждая выходная шестерня входит в зацепление с зубчатым колесом. Каждый выходной модуль выполнен съемным в виде единого блока в соответствующем корпусе в направлении (I) установки единого блока в этом корпусе. Направление установки совпадает с направлением (R) удаления. Направление установки и удаления параллельно выходной оси Y-Y. Разъемные средства (24) связывают во вращении выходной вал с передаточным элементом (26). Разъемные средства обеспечивают в разомкнутом состоянии вращение шестерни (20) вокруг вала (22) при выводе модуля (18) из корпуса или в процессе установки модуля (18) в корпус. Обеспечивается увеличение передаваемой мощности и упрощение демонтажа. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх