Привод барабанного дезинтегратора

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к барабанным дезинтеграторам. Привод барабанного дезинтегратора содержит каркас с роликами, перфорированный барабан, на наружной поверхности которого закреплена цепь, и гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, находящаяся в зацеплении с цепью барабана. Гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, установлен на основании, один конец которого шарнирно соединен с проушинами каркаса, а второй подпружинен и соединен с кронштейном каркаса посредством регулировочного винта. Технический результат заключается в снижении динамических нагрузок, действующих на привод. 1 ил.

 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к барабанным дезинтеграторам, предназначенным для разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, и может быть использовано для поисков геологической разведки, добычи золота и алмазов.

Известен гидравлический привод технологического оборудования для модульных золотоизвлекающих фабрик, в частности для вращения мельниц рольгангного типа [Горный журнал, №5, стр.52, стр.74, 1998 г., Москва].

Недостатком известного привода является то, что вращение мельницы осуществляется ведущими роликами за счет сил трения в местах их контакта с наружным диаметром мельницы. Это конструктивное решение для наших условий неприемлемо, так как рамки могут располагаться только внизу, а в эту зону попадает водный раствор, который снижает коэффициент трения и КПД передачи. Такой привод может быть использован только на скруббер-бутарах.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является привод барабанного дезинтегратора, содержащий бункер, каркас с роликами, перфорированный барабан, на наружной поверхности которого закреплена цепь, и гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, находящаяся в зацеплении с цепью барабана (патент RU №2132461 С1, 6 E21C 41/30, E02F 7/06, 1999).

Недостатком известного привода барабанного дезинтегратора является то, что гидромотор, на котором закреплена звездочка, жестко закреплен на каркасе барабанного дезинтегратора.

При изготовлении наружной поверхности барабана, на которую крепится цепь, появляются отклонения от цилиндричности, в результате чего при вращении барабана возникают динамические нагрузки, отрицательно влияющие на привод.

Основная задача изобретения заключается в снижении динамических нагрузок, действующих на привод, и повышении его надежности.

Для решения поставленной задачи привод барабанного дезинтегратора содержит каркас с роликами, перфорированный барабан, на наружной поверхности которого закреплена цепь, и гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, находящаяся в зацеплении с цепью барабана, согласно изобретению гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, установлен на основании, один конец которого шарнирно соединен с проушинами каркаса, а второй подпружинен и соединен с кронштейном каркаса посредством регулировочного винта.

По отношению к аналогу предлагаемое устройство имеет следующие отличительные признаки.

Гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, установлен на основании, один конец которого шарнирно соединен с проушинами каркаса, а второй подпружинен и соединен с кронштейном каркаса посредством регулировочного винта.

Указанные отличительные признаки позволяют снизить динамические нагрузки, действующие на привод, и повысить его надежность.

На чертеже показан привод барабанного дезинтегратора.

Привод содержит гидромотор 1, на валу которого закреплена звездочка 2, находящаяся в зацеплении с цепью 3, закрепленной на наружной поверхности барабана 4, имеющего возможность вращения на роликах 5, установленных в каркасе 6.

Гидромотор 1 со звездочкой 2 установлен на основании 7, один конец которого шарнирно соединен с проушинами 8 каркаса 6, а второй конец подпружинен пружинами 9 и соединен с кронштейном 10 каркаса 6 посредством регулировочного винта 11.

Привод барабанного дезинтегратора работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в гидромотор 1 звездочка 2, взаимодействуя с цепью 3, приводит во вращение барабан 4.

Биение наружной поверхности барабана 4, при возможном его вращении, передается на звездочку 2, гидромотор 1 и основание 7, которое через пружины 9 компенсирует эту погрешность и снижает динамические нагрузки.

Привод барабанного дезинтегратора, содержащий каркас с роликами, перфорированный барабан, на наружной поверхности которого закреплена цепь и гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, находящаяся в зацеплении с цепью барабана, отличающийся тем, что гидромотор, на валу которого закреплена звездочка, установлен на основании, один конец которого шарнирно соединен с проушинами каркаса, а второй подпружинен и соединен с кронштейном каркаса посредством регулировочного винта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах мощных высокопроизводительных барабанных шаровых мельницах и мельницах самоизмельчения, предназначенных для дробления и измельчения различных материалов в цементной, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к конструкциям приводов технологических барабанов и может быть использовано в сельском хозяйстве для привода горизонтального барабана для обработки грубодисперсных материалов, требующих постоянного или периодического перемешивания, путем вращения барабана.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности - к зубчатым передачам, и может быть использовано в приводе барабанных мельниц, применяемых для измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых, а также в установках другого назначения использующих колеса больших диаметров.

Изобретение относится к конструкции приводов барабанных мельниц и может быть использовано в строительной, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности., Целью изобретения является снижение динамических нагрузок в приводной механической системе.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в корпусах приводов трубных мельниц цементной промышленности. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах трубных, барабанных мельниц и других врашающихся технологических барабанах с горизонтальной осью вращения.

Изобретение относится к дугостаторным приводам барабанных мельниц. .

Изобретение относится к области электротехники и касается особенностей конструктивного выполнения непосредственного привода для мощных приводов и может быть использовано, в частности, для кольцевых двигателей и приводов трубчатых мельниц

Изобретение относится к области электротехники и горнорудному оборудованию, а именно к шаровым трубным мельницам помола различной руды

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах крупногабаритных механизмов

Изобретение относится к кольцевому мотору, используемому в качестве прямого привода, в частности, для рудных мельниц или барабанных шаровых мельниц

Изобретение относится к мельнице и группе из двух мельниц для дробления больших частей материала. Каждая мельница (30) содержит корпус (31), образующий помольную камеру (32). Корпус мельницы поддерживается на противоположных сторонах (34а, 34b) посредством подшипников (38а, 38b). Электродвигатель (50) прямого привода выполнен с возможностью приведения в движение корпуса и расположен рядом с по меньшей мере одним подшипником. Диаметр электродвигателя меньше диаметра помольной камеры и больше диаметра подшипников. Мельницы имеют разные внешние диаметры помольной камеры. Роторы (52) электродвигателей мельниц имеют одинаковые внутренние диаметры. По меньшей мере одна из мельниц содержит передатчик крутящего момента от электродвигателя прямого привода на корпус мельницы. Передатчик соединен с ротором кольцевого электродвигателя вдоль окружности роторного конца. Диаметр окружности роторного конца больше внешнего диаметра участка зацепления и меньше внешнего диаметра помольной камеры. Передатчик крутящего момента компенсирует радиальный зазор между ротором и участком зацепления. Изобретение позволяет использовать кольцевой электродвигатель независимо от величины диаметра помольной камеры и диаметра участков зацепления. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в дробилке, оборудованной устройством привода зубчатого венца. Горизонтальная дробилка оборудована приводным устройством (8) для зубчатого венца (6), содержащим редуктор (10), который содержит приводной вал (18), выполненный с возможностью соединения с двигателем по меньшей мере одну выходную шестерню (20), при этом выходная шестерня или каждая выходная шестерня выполнена с возможностью зацепления с зубчатым венцом и с возможностью приведения во вращение приводным валом, и картер (22). Редуктор содержит по меньшей мере две выходные шестерни. Редуктор содержит по меньшей мере одну заднюю понижающую ступень (26), содержащую заднее зубчатое колесо (28) для группы шестерён (30), и, частности, только одну заднюю шестерню (30), установленную с радиальной подвижностью и зацепляющуюся с каждым задним зубчатым колесом (28) этой понижающей ступени (26). Достигается уравновешивание сил зацепления обеспечением свободы перемещения зубчатых колёс. 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к шаровой мельнице, в частности к ее приводной системе, и способу эксплуатации шаровой мельницы. Приводная система для шаровой мельницы содержит переключательный элемент и управляющий оценочный блок, распознающий налипание в барабане шаровой мельницы и управляющий переключательным элементом в зависимости от распознавания налипания. При этом приводная система приводится в действие электродвигателем с фазным ротором, а электродвигатель характеризуется семейством характеристических кривых, соотносящим его крутящий момент с параметром D и имеющим по меньшей мере две различные характеристические кривые. Способ эксплуатации шаровой мельницы, содержащей вышеописанную приводную систему, заключается в том, что барабан шаровой мельницы приводят в движение из его состояния покоя с включением первой характеристической кривой и в случае налипания барабан шаровой мельницы поворачивают настолько, что налипание находится в наклонном положении, при этом посредством приведения в действие переключательного элемента электродвигатель переключают на вторую характеристическую кривую. Приводная система и способ эксплуатации шаровой мельницы с такой приводной системой предотвращают налипание в барабане мельницы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приводу шаровой мельницы с по меньшей мере двумя держателями стаканов для мелющих тел. Шаровая мельница (10) содержит как минимум два держателя (13) стаканов (23) на опорной плите (12). В каждом из держателей зажат стакан с шариками в горизонтальном положении. Каждый из соответствующих парно расположенных держателей содержит лежащие друг напротив друга относительно оси симметрии стакана эксцентриковые валы (25) с равными эксцентриситетами. Эксцентриковые валы приводятся параллельно плоскости опорной плиты (12). Каждый из эксцентриковых валов присоединен к соответствующему держателю и вращается в опорной плите. Противовес (28) является балансиром для держателя. Противовес соединен с эксцентриковым валом и зажат в держателе. Противовес расположен под опорной плитой на каждом из двух эксцентриковых валов на противоположном соединению держателя и эксцентрикового вала участке относительно продольной оси вала. Противовесы расположены на противоположных друг другу относительно продольной оси стакана сторонах. Держатели с помощью привода совершают круговое движение в противофазе. Изобретение улучшает конструкцию для получения точно повторяемого режима движения шаров путем обеспечения определенного и строго направленного кругового движения стаканов. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к приводному устройству горизонтальной дробилки. Приводное устройство (6) содержит зубчатое колесо (10) с винтовыми зубьями для крепления на дробильной камере (4), по меньшей мере один редуктор и по меньшей мере для выходного модуля разъемные соединительные средства (24). Дробильная камера расположена по оси зубчатого колеса Х-Х. Редуктор (14) для передачи вращения от двигателя (12) к зубчатому колесу содержит корпус (16) и по меньшей мере два выходных модуля (18) с выходной шестерней (20) и выходным валом (22). Выходной вал расположен по выходной оси Y-Y. Каждая выходная шестерня входит в зацепление с зубчатым колесом. Каждый выходной модуль выполнен съемным в виде единого блока в соответствующем корпусе в направлении (I) установки единого блока в этом корпусе. Направление установки совпадает с направлением (R) удаления. Направление установки и удаления параллельно выходной оси Y-Y. Разъемные средства (24) связывают во вращении выходной вал с передаточным элементом (26). Разъемные средства обеспечивают в разомкнутом состоянии вращение шестерни (20) вокруг вала (22) при выводе модуля (18) из корпуса или в процессе установки модуля (18) в корпус. Обеспечивается увеличение передаваемой мощности и упрощение демонтажа. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх