Устройство для соединения арматурных стержней

Предложено устройство для соединения арматурных стержней, способное легко и в течение короткого промежутка времени соединять арматурные стержни без использования инструмента для затягивания винтов. Устройство (10) для соединения арматурных стержней имеет удерживающую часть (13) для удерживания арматурного стержня, имеющую участок (13b) с внутренней винтовой резьбой, который навинчивается на участок (11а) с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии арматурного стержня (11); плоскую пластинчатую зацепляющую часть (14), проходящую в направлении оси С от удерживающей части (13) для арматурного стержня; фиксирующий выступ (15), предусмотренный на зацепляющей части (14); и запорное отверстие (16), выполненное в зацепляющей части (14) между фиксирующим выступом (15) и удерживающей частью (13) и обеспечивающее зацепление фиксирующего выступа (15) другого устройства (10) для соединения арматурных стержней с запорным отверстием (16). Кроме того, на дальнем конце фиксирующего выступа (15) предусмотрен стопор (15а) для предотвращения выпадения фиксирующего выступа (15) из запорного отверстия (16). Рядом с запорным отверстием (16) сформировано примыкающее отверстие (17), имеющее внутренний диаметр, обеспечивающий прохождение стопора (15а). Между примыкающим отверстием (17) и запорным отверстием (16) сформирован соединительный участок (18), через который может проходить фиксирующий выступ (15). 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для соединения арматурных стержней, используемому для соединения арматурного стержня, который применяется для армирования бетонной конструкции.

Уровень техники

В качестве средств для соединения арматурного стержня, используемого при строительстве бетонной конструкции, традиционно разрабатывались различные виды соединительных устройств (см., например, Патентные Документы 1 и 2). В соединительном устройстве, описанном в Патентном Документе 1, концевые участки двух арматурных стержней соответственным образом вставляются в оба конца соединяющего элемента, а гайка, навинчиваемая на наружную периферию каждого конца соединяющего элемента, затягивается так, чтобы зафиксировать концевые участки арматурных стержней на соединяющем элементе, присоединяя тем самым арматурные стержни друг к другу. В устройстве для соединения арматурных стержней, описанном в Патентном Документе 2, концевые участки двух арматурных стержней вставляются в оба конца гильзы и завинчиваются в гильзе с использованием винтовой резьбы, образованной на наружной периферии арматурных стержней, в то время как гайки, навинченные на арматурные стержни, затягиваются с тем, чтобы зафиксировать концевые участки арматурных стержней в гильзе, присоединяя тем самым арматурные стержни друг к другу.

Патентный Документ 1: Японская патентная публикация №Н07-173884

Патентный Документ 2: Японская полезная модель №3099015

Раскрытие изобретения

Задачи, решаемые с помощью изобретения

В устройстве для соединения, описанном в Патентном Документе 1, необходимо вставить концевые участки арматурных стержней в оба конца соединяющих элементов и затянуть две гайки с помощью такого инструмента, как гаечный ключ. Поэтому данный процесс является затруднительным, и к тому же для выполнения этой операции требуется много времени. Подобно этому, в устройстве для соединения арматурных стержней, описанном в Патентном Документе 2, после того, как концевые участки арматурных стержней завинчиваются в оба конца гильзы, с помощью гаечного ключа или других инструментов приходится затягивать две гайки, что делает процесс затруднительным и также требует длительного времени для выполнения операции.

Задача настоящего изобретения заключается в создании устройства для соединения арматурных стержней, которое способно просто и в течение короткого времени соединять арматурные стержни, не требуя использования инструмента для затягивания винтов.

Средства решения поставленных задач

Устройство для соединения арматурных стержней согласно настоящему изобретению содержит удерживающую часть для удерживания арматурного стержня, имеющую участок с внутренней винтовой резьбой, выполненный с возможностью навинчивания на участок с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии арматурного стержня; зацепляющую часть, проходящую от удерживающей части в направлении центральной оси; фиксирующий выступ, отходящий от зацепляющей части в направлении, пересекающем центральную ось; и запорное отверстие или запорное углубление, образованное в зацепляющей части между фиксирующим выступом и удерживающей частью для приема, разъемным образом, фиксирующего выступа другого устройства для соединения арматурных стержней, имеющего такую же форму, как и указанное устройство для соединения арматурных стержней.

Обеспечиваются два устройства для соединения арматурных стержней по изобретению. Один концевой участок каждого из двух подлежащих соединению арматурных стержней завинчивается в удерживающую часть для арматурного стержня каждого из двух устройств. После фиксации двух устройств для соединения арматурных стержней на соответственных концевых участках арматурных стержней зацепляющие части, проходящие от удерживающих частей в направлении центральной оси, размещаются напротив друг друга. После этого фиксирующий выступ одного из устройств для соединения арматурных стержней вставляется в запорное отверстие или запорное углубление другого устройства для соединения арматурных стержней, и наоборот, для соединения зацепляющих частей друг с другом. Таким образом, два арматурных стержня соединяются с двумя устройствами для соединения арматурных стержней. Концевой участок арматурного стержня может быть зафиксирован в удерживающей части для арматурного стержня путем простого завинчивания участка с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии арматурного стержня, в участок с внутренней винтовой резьбой удерживающей части, а фиксирующий выступ может быть зафиксирован на зацепляющей части просто путем вставления или посадки фиксирующего выступа в запорное отверстие или запорное углубление. Таким образом, арматурные стержни могут быть легко соединены в течение короткого периода времени и без использования инструмента для затягивания винтов.

В данном случае предпочтительно, чтобы для предотвращения выпадения фиксирующего выступа из запорного отверстия устройство было снабжено стопором, образованным на фиксирующем выступе, а рядом с запорным отверстием было сформировано примыкающее отверстие, через которое может проходить стопор, и при этом чтобы между примыкающим отверстием и запорным отверстием был сформирован соединительный участок, через который может проходить фиксирующий выступ. В этой конструкции, после ввода фиксирующих выступов двух устройств для соединения арматурных стержней в примыкающие отверстия, устройства для соединения арматурных стержней перемещаются таким образом, чтобы фиксирующие выступы переместились из примыкающих отверстий к запорным отверстиям через соединительные участки. Затем фиксирующие выступы входят в запорные отверстия и зацепляются с ними с предотвращением отделения. Таким образом, устройства для соединения арматурных стержней могут быть надежно соединены с помощью простой операции.

В этом случае, предусмотрев дополнительную вставку для заглушки примыкающего отверстия, можно в случае случайного перемещения фиксирующего выступа в сторону примыкающего отверстия предотвратить разделение двух устройств для соединения арматурных стержней, которые присоединяются друг к другу путем зацепления фиксирующего выступа с запорным отверстием. Таким образом можно надежно соединить указанные устройства.

Результаты изобретения

В соответствии с настоящим изобретением арматурные стержни можно соединять быстро, простым способом и без использования инструмента для затягивания винтов.

Краткое описание чертежей

Фиг.1А представляет собой вид сбоку устройства для соединения арматурных стержней в варианте осуществления настоящего изобретения;

Фиг.1В представляет собой вид спереди устройства для соединения арматурных стержней по Фиг.1А;

Фиг.2 представляет собой вид в плане устройства для соединения арматурных стержней, показанного на Фиг.1А и 1В;

Фиг.3 представляет собой сечение по линии А-А на Фиг.2;

Фиг.4А иллюстрирует использование устройства для соединения арматурных стержней, показанное на Фиг.1А и 1В;

Фиг.4В иллюстрирует использование устройства для соединения арматурных стержней, показанное на Фиг.1А и 1В;

Фиг.4С иллюстрирует использование устройства для соединения арматурных стержней, показанное на Фиг.1А и 1В;

Фиг.5 иллюстрирует соединенное состояние устройства для соединения арматурных стержней, показанное на Фиг.1А и 1В;

Фиг.6А представляет вид в плане, который иллюстрирует устройство для соединения арматурных стержней в другом варианте изобретения;

Фиг.6В представляет собой вид спереди, который иллюстрирует устройство для соединения арматурных стержней по Фиг.6А;

Фиг.6С представляет вид снизу, который иллюстрирует устройство для соединения арматурных стержней по Фиг.6А.

Ссылочные номера

10, 10х, 10у, 20: устройство для соединения арматурных стержней

11, 11х, 11у: арматурный стержень

11а: участок с наружной винтовой резьбой

13, 23: удерживающая часть для арматурного стержня

13а: плоский участок

13b, 23b: участок с внутренней винтовой резьбой

14, 24: зацепляющая часть 14а: верхняя грань

14b: нижняя грань

14w: ширина

15: фиксирующий выступ

15а: стопор

16: запорное отверстие

17: примыкающее отверстие

18: соединительный участок

19: вставка

23а: наружная периферийная поверхность

24а: верхняя грань

24b: нижняя грань

24с: боковая грань

С: центральная ось

Осуществление изобретения

Ниже, со ссылкой на чертежи, приводится объяснение вариантов осуществления настоящего изобретения.

Как показано на Фиг.1А, 1В, 2 и 3, устройство 10 для соединения арматурных стержней в настоящем варианте осуществления включает в себя удерживающую часть 13 для удерживания арматурного стержня, имеющую участок 13b с внутренней винтовой резьбой, который навинчивается на участок 11а с наружной винтовой резьбой, сформированной на наружной периферии арматурного стержня 11; зацепляющую часть 14, проходящую от удерживающей части 13 в направлении центральной оси С; фиксирующий выступ 15, проходящий от зацепляющей части в направлении, пересекающем центральную ось С; и запорное отверстие 16, образованное в зацепляющей части 14 между фиксирующим выступом 15 и удерживающей частью 13 для приема разъемным образом фиксирующего выступа 15 другого устройства 10 для соединения арматурных стержней, имеющего такую же форму, как и указанное устройство 10 для соединения арматурных стержней. Ширина 14w зацепляющей части 14 имеет по существу такую же величину, как и максимальный наружный диаметр удерживающей части 13 для арматурного стержня, а верхняя грань 14а зацепляющей части 14 сформирована в местоположении, соответствующем центральной оси С.

Кроме того, для того чтобы не допускать выпадения фиксирующего выступа 15, имеющего столбчатую форму, из запорного отверстия 16, на дальнем конце фиксирующего выступа 15 предусматривается имеющий форму фланца стопор 15а. Рядом с запорным отверстием 16 имеется открытое примыкающее отверстие 17, которое имеет внутренний диаметр, позволяющий проходить через него стопору 15а. Между примыкающим отверстием 17 и запорным отверстием 16 сформирован соединительный участок 18, который имеет ширину, позволяющую проходить через него фиксирующему выступу 15. Внутренний диаметр запорного отверстия 16 задается так, чтобы он превышал наружный диаметр фиксирующего выступа 15 и был меньше, чем наружный диаметр стопора 15а. Кроме того, для того чтобы сформировать стандартную шестигранную колонку, на наружной периферии удерживающей части 13 для арматурного стержня предусматриваются шесть плоских участков 13а.

Со ссылкой на Фиг.4А, 4В, 4С и 5 ниже приводится объяснение использования устройства 10 для соединения арматурных стержней. Прежде всего, как показано на Фиг.4А, подготавливаются устройства 10х и 10у для соединения арматурных стержней. Один концевой участок каждого из двух соединяемых арматурных стержней 11х и 11у вставляется и завинчивается в участок 13b с внутренней винтовой резьбой удерживающей части 13 каждого из устройств 10х и 10у для соединения арматурных стержней. После фиксации устройств 10х и 10у для соединения арматурных стержней на концевых участках арматурных стержней 11х и 11у соответственно зацепляющие части 14, проходящие от удерживающих частей 14 для арматурных стержня, размещаются так, чтобы верхние грани 14а были противоположны друг другу. Затем две зацепляющие части 14 подводятся близко друг к другу, а фиксирующие выступы 15 вставляются, соответственным образом, в примыкающие отверстия 17, как показано на Фиг.4В. Здесь фиксирующие выступы 15 проталкиваются до такой степени, что стопоры 15а отходят от нижних граней 14b зацепляющих частей 14 или что верхние грани 14а двух зацепляющих частей 14 приводятся в соприкосновение друг с другом.

Затем, при сохранении состояния, показанного на Фиг.4В, два устройства 10х и 10у для соединения арматурных стержней перемещаются в направлении разделения. После этого два фиксирующих выступа 15 перемещаются из примыкающих отверстий 17 соответственным образом в запорные отверстия 16 через соединительные участки 18, что приводит к состоянию, показанному на Фиг.4С. Таким способом фиксирующие выступы 15 запираются в запорных отверстиях 16 так, чтобы их было невозможно отделить. Следующим шагом две вставки 19 вводят в примыкающие отверстия 17 для их заглушки, что приводит к состоянию, показанному на Фиг.5, что и является концом операции соединения. Нужно иметь в виду, что при отсутствии необходимости вставки 19 можно исключить.

Следовательно, присоединяя друг к другу зацепляющие части 14 путем введения фиксирующего выступа 15 устройства 10х для соединения арматурных стержней на одном арматурном стержне в запорное отверстие 16 устройства 10у для соединения арматурных стержней на другом арматурном стержне, два арматурных стержня 11х и 11у соединяются с двумя устройствами 10х и 10у для соединения арматурных стержней. Концевые участки арматурных стержней 11х и 11у фиксируются в удерживающих частях 13 для арматурного стержня путем простого завинчивания участков 11а с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии концевых участков, в участки 13b с внутренней винтовой резьбой в удерживающих частях 13 для арматурного стержня. Более того, фиксирующие выступы 15 могут фиксироваться на зацепляющих частях 14 посредством введения фиксирующих выступов 15 в запорные отверстия 16 через примыкающие отверстия 17 и соединительные участки 18. Таким образом, два арматурных стержня 11х и 11у могут быть легко соединены в течение короткого периода времени и без использования инструмента для затягивания винтов, например гаечного ключа.

Как описано выше, чтобы не допускать выпадения фиксирующего выступа 15 из запорного отверстия 16, на дальнем конце фиксирующего выступа 15 предусматривается стопор 15а; рядом с запорным отверстием 16 имеется открытое примыкающее отверстие 17, позволяющее проходить через него стопору 15а; и между примыкающим отверстием 17 и запорным отверстием 16 предусматривается соединительный участок 18, позволяющий проходить через него фиксирующему выступу 15. Соответственно после ввода фиксирующего выступа 15 устройств 10х в примыкающее отверстие 17 устройств 10у для соединения арматурных стержней в то время, как фиксирующий выступ 15 устройств 10у для соединения арматурных стержней вставлен в примыкающее отверстие 17 устройств 10х, два устройства 10х и 10у для соединения арматурных стержней перемещаются в направлении разделения. С помощью этой простой операции фиксирующие выступы 15 внутри примыкающих отверстий 17 перемещаются в запорные отверстия 16 через соединительные участки 18 и соответственным образом вводятся в зацепление с запорными отверстиями 16 с помощью стопоров 15а, так чтобы их нельзя быть отделить. Таким образом, устройства для соединения арматурных стержней могут соединяться в закрепленном состоянии с помощью чрезвычайно простой операции соединения, при этом удобство и простота использования на строительной площадке находятся на превосходном уровне.

С помощью вставки 19 для заглушки примыкающего отверстия 17 после того, как фиксирующий выступ 15 переместился в запорное отверстие 16, фиксирующий выступ 15 застрахован от случайного перемещения в сторону примыкающего отверстия 17, которое могло бы вызвать разделение двух устройств 10х и 10у для соединения арматурных стержней, присоединенных друг к другу путем зацепления между фиксирующим выступом 15 и запорным отверстием 16. Таким образом можно получить высокостабильное состояние соединения. Кроме того, поскольку растягивающая сила, приложенная к арматурным стержням 11х и 11у, поддерживается зацепляющейся конструкцией, состоящей из фиксирующего выступа 15 и запорного отверстия 16, то арматурные стержни 11х и 11у могут стабильно удерживаться.

Далее, со ссылкой на Фиг.6А, 6В и 6С приводится объяснение другого варианта осуществления настоящего изобретения. Необходимо иметь в виду, что элементы на Фиг.6А, 6В, 6С, имеющие те же ссылочные номера, которые используются для элементов Фиг.1-5, имеют те же функции и эффекты, что и элементы описанного выше устройства 10 для соединения арматурных стержней, а соответствующее объяснение опущено.

Как показано на Фиг.6А, 6В и 6С, устройство 20 для соединения арматурных стержней в этом варианте осуществления включает в себя удерживающую часть 23 для арматурного стержня, имеющую участок 23b с внутренней винтовой резьбой, который навинчивается на участок 11а с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии арматурного стержня 11; зацепляющую часть 24, проходящую от удерживающей части 23 для арматурного стержня в направлении центральной оси С; фиксирующий выступ 15, проходящий от зацепляющей части 24 в направлении, пересекающем центральную ось С; и запорное отверстие 16, образованное в зацепляющей части 24 между фиксирующим выступом 15 и удерживающей частью 23 для арматурного стержня с тем, чтобы принимать, с возможностью освобождения, фиксирующий выступ 15 другого устройства 20 для соединения арматурных стержней, имеющего такую же форму, как и указанное устройство 20 для соединения арматурных стержней.

Наружная периферийная поверхность 23а удерживающей части 23 для арматурного стержня имеет столбчатую форму, а обе боковые грани 24 с зацепляющей части 24 формируются так, чтобы они имели одинаковую кривизну с наружной периферийной поверхностью 23а и продолжались на наружную периферийную поверхность 23а. Верхняя грань 24а зацепляющей части 24 сформирована в местоположении, соответствующем центральной оси С, а нижняя грань 24b сформирована так, чтобы она была плоской и несколько отходила от наружной периферийной поверхности 23а удерживающей части 23 для арматурного стержня. Использование устройства 20 для соединения арматурных стержней аналогично использованию вышеописанного устройства 10 для соединения арматурных стержней. Выполняя процесс, проиллюстрированный на Фиг.4А, 4В и 4С, арматурные стержни можно легко соединить друг с другом.

В устройстве 20 для соединения арматурных стержней наружная периферийная поверхность 23а удерживающей части 23 для арматурного стержня имеет столбчатую форму, и обе боковые грани 24 с зацепляющей части 24 проходят от удерживающей части 23 для арматурного стержня и также формируются таким образом, чтобы они являлись частью той же столбчатой формы. Соответственно, когда соединяются два устройства 20, обе боковые грани 24 с двух зацепляющих частей 24 образуют часть непрерывной столбчатой формы с контактным участком верхних граней 24а зацепляющих частей 24 в качестве границы. Таким образом, вся форма, начиная от одной удерживающей части 23 для арматурного стержня с переходом через две зацепляющие части 24 к другой удерживающей части 23 для арматурного стержня, представляет собой, по существу, столбчатую форму с относительно гладкой поверхностью. Таким образом, имеется возможность предотвращения того, чтобы арматурный стержень касался и царапал другие элементы или повреждал другие элементы. Другие функции и эффекты устройства 20 для соединения арматурных стержней идентичны функциям и эффектам устройства 10 для соединения арматурных стержней.

Промышленное применение

Устройство для соединения арматурных стержней, соответствующее настоящему изобретению, может широко применяться в строительной промышленности в качестве устройства для соединения арматурных стержней, используемого в железобетонных конструкциях.

1. Устройство для соединения арматурных стержней, содержащее удерживающую часть для удерживания арматурного стержня, имеющую участок с внутренней винтовой резьбой, выполненный с возможностью навинчивания на участок с наружной винтовой резьбой, образованной на наружной периферии арматурного стержня; зацепляющую часть, проходящую от удерживающей части в направлении центральной оси; фиксирующий выступ, отходящий от зацепляющей части в направлении, пересекающем центральную ось; и запорное отверстие или запорное углубление, образованное в зацепляющей части между фиксирующим выступом и удерживающей частью для приема, разъемным образом, фиксирующего выступа другого устройства для соединения арматурных стержней, имеющего такую же форму, как и указанное устройство для соединения арматурных стержней.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит стопор, образованный на фиксирующем выступе для предотвращения выпадения фиксирующего выступа из запорного отверстия; примыкающее отверстие, через которое может проходить стопор, сформированное рядом с запорным отверстием; и соединительный участок, через который может проходить фиксирующий выступ, сформированный между примыкающим отверстием и запорным отверстием.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно снабжено вставкой для заглушки примыкающего отверстия.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным элементам арматуры железобетонных изделий. .

Изобретение относится к устройствам для изгибания соединительных скоб пересекающихся арматурных стержней при изготовлении арматурных каркасов в условиях доводов сборного железобетона и строительной площадки.

Изобретение относится к строительству , в частности к армированию замкнутых контурных элементов,например труб, коробчатых сечений и др. .

Изобретение относится к способам соединения арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций. .

Изобретение относится к способам образования соединений стержневых анкеров с анкерными устройствами в виде головок преимущественно закладных деталей и может быть применено в строительстве.

Группа изобретений относится к закреплению монтажных петель на бетонном элементе в процессе его монтажа. Монтажная петля сформирована из металлического прутка и по меньшей мере частично расположена внутри углубления, выполненного в поверхности бетонного элемента. При этом в указанном способе обеспечивают передачу по меньшей мере сил, действующих в продольном направлении бетонного элемента и приложенных к монтажной петле, указанному бетонному элементу посредством опоры. Опору помещают, по меньшей мере частично, в указанное углубление бетонного элемента, в котором расположена монтажная петля. Техническим результатом является повышение эффективности закрепления монтажной петли. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Устройство для соединения арматурных стержней

Наверх