Каменное литье
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве. Каменное литье содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 67,3-79,4; Al2O3 6,0-10,0; СаО 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe2O3 2,0-4,0; К2О 2,0-4,0; Cr2O3 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO2 0,5-1,0; СоО 0,5-1,0; As2O3 0,1-0,2. Технический результат изобретения - повышение водостойкости каменного литья. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве.
Известно каменное литье, включающее следующие компоненты, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al2O3 2,0-4,0; CaO 16,0-20,0; MgO 4,0-6,0; Fe2O3 2,0-4,0; K2O 1,8-2,3; Cr2O3 1,5-2,5; MnO 0,8-1,2; TiO2 3,8-4,8; CoO 8,0-10,0; As2O3 0,1-0,2 [1].
Задачей изобретения является получение водостойкого каменного литья.
Технический результат достигается тем, что в каменном литье, включающем SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Fe2O3, K2O, Cr2O, MnO, TiO2, CoO, As2O3, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 67,3-79,4; Al2O3 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe2O3 2,0-4,0; K2O 2,0-4,0; Cr2O3 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO2 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As2O3 0,1-0,2.
В таблице приведены примерные составы каменного литья.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
SiO2 | 79,4 | 74,35 | 67,3 |
Al2O3 | 6,0 | 7,0 | 10,0 |
CaO | 6,0 | 8,0 | 10,0 |
MgO | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
Fe2O3 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
K2O | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
Cr2O3 | 0,5 | 0,75 | 1,0 |
MnO | 0,5 | 0,75 | 1,0 |
TiO2 | 0,5 | 0,75 | 1,0 |
СоО | 1,0 | 0,75 | 0,5 |
As2O3 | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
Водостойкость, гидролитический класс | IV | IV | IV |
Сырьем для получения каменного литья могут служить горные породы магматического происхождения, кварцевый песок, корунд, доломит и другое. Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и дозируют в требуемых количествах. Шихту плавят в ванных печах при температуре 1550-1650°С. Готовый расплав из ванны спускают в разливочный копильник, где охлаждают до температуры 1240-1260°С. Для литья изделий применяют кокили из чугуна или жароупорной стали. Отливки подвергают кристаллизации, которую проводят в камерных печах при температуре 850-870°С, и отжигу.
Источник информации
1. RU 2303016, 2007.
Каменное литье, включающее SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Fe2O3, К2О, Cr2O3, MnO, TiO2, CoO, As2O3, отличающееся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 67,3-79,4; Al2O3 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe2O3 2,0-4,0; K2O 2,0-4,0; Cr2O3 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO2 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As2O3 0,1-0,2.