Устройство для наматывания и разматывания катаных полос

Авторы патента:

B21C47/24 - перемещение рулонов к месту обработки, к наматывающим устройствам или от них; защита намоток от разматывания во время перемещения

Владельцы патента RU 2396138:

СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение касается устройства для намотки и размотки выходящих из прокатного стана катаных полос. Устройство выполнено с возможностью введения выходящей из прокатного стана катаной полосы посредством блока гибочных валков в камеру намотки, содержащую приводимые во вращательное движение пары роликов, намотки в рулон с последующей установкой рулона на рольганг, его размотки при изменении направления вращения указанных роликов и подачи начала полосы к тянущему устройству и снабжено вдвигаемыми в камеру намотки несущими салазками, в боковых стенках которых расположен качающийся рычаг, на свободном конце которого установлен нажимной ролик, выполненный с возможностью размещения на рулоне катаной полосы и выдвигания его из камеры намотки на последующий рольганг. Обеспечивается упрощение транспортировки рулона с несущих роликов камеры намотки на ролики последующего устройства дальнейшей транспортировки рулона. 2 ил.

Изобретение касается устройства для наматывания и разматывания катаных полос, в котором выходящая из прокатного стана полоса охватывается блоком гибочных валков, подается в камеру намотки, имеющую приводимые во вращательное движение ролики, наматывается в рулон, который затем устанавливается на рольганг и с изменением направления вращения роликов рольганга снова разматывается, при этом начало полосы подводится к тянущему устройству.

В известном устройстве такого типа WO 03/013753 полоса, предварительно загнутая гибочными роликами, подается к имеющей несколько приводных роликов камере намотки, и несущие ролики, после того как полоса будет намотана в рулон, все вместе вводятся в плоскость рольганга и обеспечивают в данном положении дальнейшее транспортирование намотанного рулона из позиции намотки на последующее, имеющее приводные ролики несущее устройство. Указанное несущее устройство имеет возможность перемещения в направлении движения полосы и позволяет путем изменения направления вращения своих роликов разматывание лежащего рулона с последующим введением начала полосы в последующее тянущее устройство. Еще одно известное предложение (EP PS 933 147) заключается в том, что предусмотрено две расположенные одна за другой пары несущих роликов для намотанного рулона, которые расположены в опрокидывающихся рамах, двигающихся друг к другу и друг от друга, и позволяют установку соответственно намотанного рулона из позиции намотки в позицию размотки.

В таких устройствах возникает сложность при транспортировке рулонов с несущих роликов камеры намотки на ролики последующего устройства дальнейшей транспортировки. Поскольку указанная транспортировка исходит соответственно из состояния покоя рулона в камере намотки и поскольку рулон начинает наряду с движением транспортировки дополнительно вращение разматывания.

Согласно изобретению, таким образом, предлагается сдвигание рулона из камеры намотки на установленный после камеры намотки участок рольганга, транспортировочная плоскость которого выполнена с возможность установки под углом к опорной плоскости камеры намотки. Указанное сдвигание рулона осуществляется согласно изобретению посредством качающегося рычага, установленного в боковых стенках вдвигаемых в камеру намотки несущих салазок, на свободном конце которого установлен нажимной ролик. Указанный нажимной ролик опирается на окружную поверхность рулона и сдвигает его при качании качающегося рычага из камеры намотки на установленный далее участок рольганга. Затем, после введения следующего рулона в камеру намотки качающийся рычаг возвращается снова в свое исходное положение, а нажимной ролик опирается на данный рулон.

Ниже дается более подробное пояснение изобретения на примере выполнения, представленном на чертежах, где

на фиг. 1 схематично показано устройство на виде сбоку,

на фиг. 2 показано устройство согласно фиг. 1 в другом положении.

Катаная полоса, поступающая из прокатного стана, подается через систему гибочных роликов BR в камеру WK намотки и там, опираясь на роликовую пару RP со слегка наклоненной роликовой плоскостью, наматывается в рулон. К указанной роликовой паре RP примыкает групповой рольганг, у которого плоскость R роликов камеры WK намотки проходит слегка наклоненной навстречу и с помощью серводвигателя SM имеет возможность установки в наклонное положение. Для группового рольганга GR установлен тянуще-правильный агрегат RT.

В камере WK намотки выполнены вдвигаемые несущие салазки TS, на боковых стенках которых сверху рулона WB катаной полосы шарнирно установлен качающийся рычаг SH, на свободном конце которого установлен нажимной ролик AR, выполненный с возможностью расположения на окружную поверхность рулона. Как видно из фиг. 1 в сравнении с фиг. 2, намотанный в камере WK намотки рулон B перемещается с помощью указанного качающегося рычага SH посредством нажимного ролика AR из камеры WK намотки на групповой рольганг GR и с опорой на него с помощью установленного на тянуще-правильном устройстве RT направляющего ролика LR подается к последнему.

WB Катаная полоса

WS Прокатный стан

WK Камера намотки

BR Гибочный ролик

B Рулон

RP Роликовая пара

SM Серводвигатель

RT Тянуще-правильное устройство

TS Несущие салазки

SH Качающийся рычаг

AR Нажимной ролик

RG Рольганг

GR Групповой рольганг

LR Направляющий ролик

Устройство для намотки и размотки выходящих из прокатного стана катаных полос, выполненное с возможностью введения выходящей из прокатного стана катаной полосы посредством блока гибочных валков в камеру намотки, содержащую приводимые во вращательное движение пары роликов, намотки в рулон с последующей установкой рулона на рольганг, его размотки при изменении направления вращения указанных роликов и подачи начала полосы к тянущему устройству, отличающееся тем, что оно снабжено вдвигаемыми в камеру намотки несущими салазками, в боковых стенках которых расположен качающийся рычаг, на свободном конце которого установлен нажимной ролик, выполненный с возможностью размещения на рулоне катаной полосы и выдвигания рулона из камеры намотки на последующий рольганг.

Изобретение относится к устройству для транспортировки рулонов металлической ленты и направлено на обеспечение надежной транспортировки несмотря на совместное влияние тепловой и силовой нагрузок.

Усовершенствованная конвейерная намоточная установка для катаного материала // 2353454

Изобретение относится к установке для намотки катанки в прокатном стане. .

Установка для съема рулонов с накопителя и установки их на разматывающее устройство // 2338612

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для съема рулонов с накопителя и установки их на разматывающее устройство, и наиболее эффективно может быть использовано в непрерывных трубоэлектросварочных станах.

Наматывающее устройство для катаной полосы // 2335361

Изобретение относится к наматывающему устройству для катаной полосы. .

Транспортная тележка для рулонов металла // 2317165

Изобретение относится к транспортной тележке в транспортной установке для рулонов металла с установленным с возможностью перемещения вдоль транспортного тракта с помощью привода каркасом, включающей в себя установленные на раме-основании средства для подъема и опускания несущего седла вдоль линейной вертикальной направляющей.

Способ разделения и обвязки пакета порезанных горячекатаных рулонов и устройство для его осуществления // 2317164

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности для разделения после продольной резки порезанных рулонов для возможности радиальной обвязки средствами малой механизации каждого рулона штрипса в отдельности и всего рулона в целом.

Устройство для перемещения труб конечной длины // 2304029

Изобретение относится к устройствам для передачи и транспортирования труб и может быть использовано в пересекающемся технологическом потоке производства сварных труб большого диаметра.

Захват для рулонов остатков, сматываемых из остаточной полосы, идущей из ленточного конвейера в конце прокатки // 2301127

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям захватов для рулонов. .

Конвейер рулонов горячекатаных полос // 2283711

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к конвейерам для транспортировки рулонов от моталок горячекатаных полос цехов горячей прокатки в отделения листоотделки и в цеха холодной прокатки.

Устройство для подачи рулонов на ось разматывателя // 2244603

Изобретение относится к устройствам для подачи рулонов на ось разматывателя. .

Прокатное устройство для прокатки полосового металла // 2463120

Установка для снятия рулонов с накопителя и установки их на разматыватель // 2476284

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для снятия рулонов с накопителя, передачи и установки их на разматыватель, и наиболее эффективно может быть использовано в линиях профилегибочных и трубоэлектросварочных агрегатов

Устройство активного перемещения для промежуточного перемоточного устройства полосового стана горячей прокатки // 2481909

Изобретение относится к устройству для манипулирования рулоном металлического материала на производственной линии полосового стана горячей прокатки

Держатель для рулона металла и устройства, снабженные таким держателем // 2507019

Изобретение относится к устройствам, используемым при производстве полосового проката. Держатель для рулона (1, 11, 31) металла, который имеет по существу круглое поперечное сечение с круглым периметром, выполнен с по меньшей мере тремя опорными точками (2, 2', 12, 32), которые расположены таким образом, что они находятся в контакте с рулоном (1, 11, 31) металла в окружном направлении по меньшей мере в трех точках (2, 2', 12, 32) при укладывании рулона (1, 11, 31) на эти опорные точки (2, 2', 12, 32). Держатель содержит две опоры (3, 13, 33), на каждой из которых установлен опорный рычаг (4, 14, 34), и на каждом опорном рычаге (4, 14, 34) установлены два ролика (2, 12, 32), которые образуют опорные точки (2, 12, 32), на которые укладывается рулон (1, 11, 31) металла. Опоры (3, 13, 33) выполнены с возможностью регулирования горизонтального расстояния между ними. Паллетная система (30), в частности, для складирования и для транспортирования рулонов (1, 11, 31) металла содержит паллет (35), включающий вышеупомянутый держатель. Моталка (40), в частности моталка (40) для сматывания полосы в рулон металла, которая включает барабан (44) и вышеупомянутый держатель или вышеупомянутую паллетную систему (30). Способ отбора пробы металла из рулона в виде куска пробы или концевой обрези (23) с использованием устройства (10) для отбора проб включает укладывание рулона (1, 11,31) металла на держатель в устройстве (10) для отбора проб или задвигание рулона (1, 11, 31) металла, ранее уложенного на держатель, вместе с держателем в устройство (10) для отбора проб, приставление, по меньшей мере, одного прижимного ролика (16) к верхней стороне рулона (1, 11, 31) металла, вскрытие рулона (1, 11, 31) металла, разматывание рулона (1, 11, 31) металла, отделение пробы (23), обратное наматывание рулона (1, 11, 31) металла и обвязка рулона (1, 11, 31) металла. Способ смотки полосы в рулон (1, 11, 31) металла с помощью моталки (30) включает наматывание полосы в рулон (1, 11, 31) металла на барабане (44) моталки и снятие рулона (1, 11, 31) металла с барабана (44) моталки вместе с держателем или паллетной системой (30). Технический результат заключается в повышении надежности складирования и/или транспортировки рулона металла. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Кантователь рулонов // 2518808

Изобретение предназначено для упрощения и удешевления устройства для кантования вертикально расположенного цилиндрического рулона, опирающегося на находящийся внизу поддон со стержнем, выступающим из поддона через рулон. Устройство содержит опору, поворачиваемую вокруг горизонтальной оси. Компактность устройства и уменьшение усилия кантования обеспечиваются за счет размещения рулона с расположением его центра тяжести вблизи оси поворота посредством того, что на опоре размещен стол с возможностью приема и удержания поддона с рулоном в вертикальном положении, при котором ось рулона простирается перпендикулярно через упомянутую горизонтальную ось. Опора имеет кругообразные транспортеры, расположенные концентрично по отношению друг к другу и разнесенные друг от друга вдоль упомянутой горизонтальной оси. Стол расположен на опоре между транспортерами, привод поворота выполнен в виде цепей вокруг транспортеров. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ и устройство для укладывания рулонов металла // 2518874

Изобретение относится к производству проката. Способ укладки смотанной в рулон (200) металлической ленты на первую и вторую опорные точки (110-1; 110-2) включает следующие этапы: проверка и определение, лежит ли или будет лежать рулон металлической ленты в нестабильном положении равновесия на обеих опорных точках, позиционированных в исходном положении относительно друг друга, в случае нестабильного положения равновесия рулона осуществление изменения относительного положения обеих опорных точек относительно друг друга таким образом, чтобы рулон лежал или мог бы лежать на обеих опорных точках по меньшей мере приблизительно в стабильном положении равновесия, и укладывание рулона на обе опорные точки с измененным относительным положением их относительно друг друга, если такое укладывание рулона не произошло при проверке его положения равновесия. Технический результат заключается в исключении нестабильного положения равновесия при укладке рулона на опорные точки. 4 н. и 40 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сматывающее-разматывающее устройство и способ сматывания и разматывания металлического изделия в прокатной линии // 2522045

Изобретение относится к способу и устройству для сматывания-разматывания продукта прокатки. Устройство установлено между предшествующей клетью и последующей клетью прокатного стана. Устройство содержит нагревательную печь и несущую конструкцию, расположенную снаружи нагревательной печи. На несущей конструкции в диаметрально противоположных местах установлены два сматывающих-разматывающих барабана, расположенных внутри печи. Несущая конструкция выполнена с возможностью выборочного приведения во вращение для поочередной установки первого из двух барабанов в позицию сматывания или позицию разматывания рулона. Вследствие такой установки второй из двух барабанов занимает противоположную позицию разматывания или сматывания. Раскрыт также способ сматывания-разматывания продукта прокатки посредством указанного устройства. Обеспечивается сокращение времени цикла и возможность выборочного сматывания всего сляба. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ и устройство для укладывания рулонов металла // 2526340

Данное изобретение относится к устройству и способу укладывания рулона (200) металла на две опорные точки (110-1; 110-2). Для того чтобы рулон металла с высоким внутренним остаточным напряжением можно было стабильно укладывать на обе опорные точки, согласно данному изобретению предлагается устанавливать в случае необходимости третью опорную точку (140) к внешнему периметру рулона (200) металла. 4 н. и 44 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство и способ манипулирования металлической полосой // 2561945

Изобретение относится к металлургии. Устройство содержит моталку (110) с барабаном (112) для намотки на него металлической полосы в рулон (200) и выдвигающую тележку (120) с опорами (124) для приема с барабана рулона (200) и его выдвигания из моталки (110). Для дополнительной фиксации металлической полосы в моталке предусмотрена первая прижимная консоль (130) для оказания первого прижимного усилия (F1) к внешней периферии рулона (200) и вторая прижимная консоль (150), выполненная с возможностью упора в отверстии рулона (200) с обеспечением в отверстии рулона второго прижимного усилия (F2). Обеспечивается защита рулона от разматывания при его переносе и транспортировке. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Установка для съема рулонов с накопителя и передачи их на разматыватель // 2567081

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в трубоэлектросварочных агрегатах. Установка содержит накопитель, устройство для загрузки рулонов с захватным элементом и разматыватель с механизмами зажима и вращения. Повышение производительности, увеличение объема рулонов и уменьшение габаритов установки обеспечиваются за счет того, что разматыватель выполнен двухпозиционным с вертикальной полой цилиндрической колонной из трех частей. Нижняя часть колонны закреплена в несущей фундаментной опоре, на средней части с возможностью поворота от привода смонтирована платформа разматывателя с двумя вращающимися от привода механизмами зажима рулонов в виде цанговых барабанов с отгибателями переднего конца рулонов и прижимными роликами. Верхняя часть колонны снабжена установленным на подшипниках качения с возможностью поворота от привода корпусом с консольной опорной направляющей и перемещающимся по направляющей от привода устройством для загрузки рулонов в виде колесной тележки с захватным элементом. Накопитель выполнен в виде трех расположенных концентрично оси вращения платформы разматывателя и вертикальных стоек с трубчатыми горизонтальными консолями, имеющими открытые пазы. Общая ось цанговых барабанов и ось опорной направляющей для колес тележки перпендикулярны оси вертикальной полой цилиндрической колонны. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.