Способ образования водонепроницаемого ниточного соединения

Способ образования водонепроницаемого ниточного соединения заключается в нанесении герметизирующего состава на челночную нитку, стачивании деталей швейных изделий строчкой челночного стежка и термофиксации. В качестве герметизирующего состава используют водный раствор акрилового редкосшитого загустителя и самосшивающего связующего препарата концентрации 40-80%. Данная композиция связывает большое количество воды, при тепловой обработке образует пространственную сетчатую структуру, прошивающую цепи акрилового загустителя и обеспечивает адгезию полимерной пленки к волокну швейной нитки. При взаимодействии с водой химическая композиция набухает, увеличиваясь в объеме, а после высыхания возвращается в исходное объемное состояние, что обеспечивает высокие гигиенические свойства одежде за счет изменения водонепроницаемости ниточных соединений при изменении влажности окружающей среды. 2 ил., 2 табл.

 

Изобретение относится к швейной отрасли легкой промышленности, а именно к изготовлению водозащитной одежды бытового назначения: курток, плащей, а также специальной одежды для рабочих автостоянок, мойщиков больших емкостей и т.д.

Известен способ получения водонепроницаемых швов, согласно которому на ниточную строчку непрерывно подается раствор герметизирующего состава параллельно с образованием ниточной строчки /пат. Российской Федерации 2120509, МКИ6 D 05 В 1/26. Устройство для герметизации ниточной строчки. / Никольская B.C., Веселов В.В., Метелëва О.В., Репьев А.А., Журавлева Е.А., Немихина М.В.; заявитель и патентообладатель Ивановская гос. текст. академия. - №95112247/12; заявл. 18.07.95; опубл. 19.05.99, бюл. №29/.

Недостатком этого способа является быстрое изнашивание челночного механизма швейной машины ввиду подачи жидкого герметика со стороны челночной нитки через игольную пластинку, а также загрязнение платформы швейной машины герметизирующим составом при перемещении материала.

Известен способ получения водонепроницаемых ниточных соединений /пат. DE 3209054 (A1) Deutschland, МПК D 05 B 1/26, D 05 B 17/00. Водонепроницаемый шов и устройство для его осуществления / Hinterseer Heinz; Kiefel Hochfrequenz Paul; заявл. 12.03.82; опубл. 29.09.83, бюл. №28/, при котором между полотнами из материала с водоотталкивающей пропиткой вставляется лента из того же материала. Края полотен и ленты выравниваются и прошиваются. Затем в полость внутри ленты и в стыки между лентой и полотном подается клейкая масса. После этого область шва подвергается горячему прессованию с двух сторон двумя пуансонами. Затем полотна раскладываются относительно шва в плоскость, после чего третий пуансон прессует выступающую над полотном ленту. Под действием давления и температуры клейкая масса затвердевает, обеспечивая прочный водонепроницаемый шов.

Недостатком способа являются высокая трудоемкость, необходимость температурного воздействия на область шва для обеспечения его герметичности, материалоемкость, жесткость швов, сложность технического исполнения.

За прототип взят способ образования водонепроницаемых ниточных соединений /пат. DE 4215177 (A1) Deutschland, МПК D 02 G 3/46, Швейная нитка / Ebert Gerd, Amber Wemer, Seitz Thomas. - №4215177; заявл. 08.05.92; опубл. 11.11.93, бюл. №5/, основанный на соединении деталей изделий ниточным швом с ниткой, на которую нанесено клеящее вещество, обладающее адгезией к волокну швейной нити. Активизация клеевого вещества происходит сразу после образования ниточной строчки при воздействии водяного пара, который увеличивает объем клеевого вещества и склеивает отверстия, оставленные иглой после прокола материала. В таком состоянии ниточное соединение с заклеенными отверстиями, оставшимися после прокола материала иглой, сохраняется в течение всего срока эксплуатации изделия. К недостаткам этого способа относятся: невозможность его использования на высоких скоростях работы швейной машины ввиду нагревания иглы, перехода клеевого вещества в вязкотекучее состояние и забивание ушка иглы, приводящее к обрыву игольной нитки; существенное загромождение рабочего места, а именно платформы швейной машины, системами подачи водяного пара в зону образовавшейся ниточной строчки и его отвода, что ухудшает условия труда. Кроме того, заблокированное клеевым веществом отверстие снижает воздухопроницаемость, эластичность ниточного соединения, приводит к повышению жесткости.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение высоких гигиенических свойств одежды за счет изменения водонепроницаемости ниточных соединений в зависимости от влажности окружающей среды.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе образования водонепроницаемых ниточных соединений, заключающемся в нанесении герметизирующего состава на нитку, стачивании деталей строчкой челночного стежка и термофиксации, согласно изобретению герметизирующий состав наносят на челночную нитку, при этом в качестве герметизирующего состава используют водный раствор акрилового редкосшитого загустителя и самосшивающего связующего препарата концентрации 40-80%, а термофиксацию ниточного соединения осуществляют без пара при температуре 100-110°С.

Герметизирующая композиция из двух используемых в составе компонентов обеспечивает образование на нитке единой тонкой полимерной пленки, обладающей адгезией к синтетической, хлопчатобумажной или смешанной (хлопколавсановой) нитки. Данная композиция связывает большое количество воды, при тепловой обработке (термофиксации) образует пространственную сетчатую структуру, прошивающую цепи акрилового загустителя и обеспечивает адгезию (прилипание) полимерной пленки к волокну швейной нитки. При взаимодействии с водой химическая композиция набухает, увеличиваясь в объеме, а после высыхания возвращается в исходное объемное состояние. При использовании водного раствора герметизирующей композиции концентрации менее 40% при намокании ниточного соединения не обеспечивается полное блокирование отверстий, оставшихся в материале после прокола иглой, а использование водного раствора герметизирующей композиции концентрации более 80% осложняет процесс нанесения ее на нитку и приводит к частичному осыпанию герметика после высыхания нитки. Сухая термофиксация ниточного соединения (осуществляемая без пара) при температуре 100-110°С обеспечивает высокую адгезию герметизирующего состава к нитке. Более низкая температура термофиксации снижает адгезионные свойства герметика, а при температуре свыше 110°С происходит нарушение целостности образуемой на поверхности нитки пленки и частичная потеря герметизирующих свойств. Таким образом изменение водонепроницаемости ниточного соединения при изменении влажности окружающей среды обеспечивает одежде высокие гигиенические свойства.

На фиг.1 схематично представлен механизм блокирования отверстий, образовавшихся в материале после прокола иглы герметизирующим составом, нанесенным на челночную нитку. Фиг.1а - внешний вид ниточного соединения после выполнения челночной строчки и термофиксации (1 - швейная нитка иглы, на которой нет герметизирующего состава, 2 - челночная швейная нитка с нанесенным на нее герметизирующим составом). Фиг.1б - внешний вид ниточного соединения после воздействия на него влаги (намокании) (3 - герметизирующий состав, увеличившийся в объеме после намокания ниточного соединения и заблокировавший отверстия, оставленные в материале иглой после ее прокола). Фиг.1в - внешний вид ниточного соединения после его высыхания. При высыхании герметизирующий состав возвращается в исходное объемное состояние, что обеспечивает восстановление воздухопроницаемости ниточного соединения.

На фиг.2 показана зависимость водонепроницаемости ниточного соединения от концентрации герметизирующей композиции, наносимой на челночную нитку.

Пример практического осуществления способа.

Для нанесения химической композиции на нитку использовали специализированную установку согласно /авт. св. СССР №1320297. Способ обработки хлопчатобумажных ниток и устройство для его осуществления В.В.Веселов, В.П.Самохина, М.Н.Герасимов и др.; опубл. бюл. №24, 1987/. Установка содержит сматывающий узел, пропиточную ванну с направляющими роликами и отжимными валами, встречные обогреваемые цилиндры, сушильную камеру с естественной или принудительной конвекцией и наматывающий узел. В пропиточную ванну с направляющими роликами заливался герметик в виде водного раствора химической композиции, состоящей из двух активных компонентов: акрилового редкосшитого загустителя (Алкопринт РТ-56 г/кг) и самосшивающего связующего препарата (Алкопринт биндер РВ-НС-160 г/кг), обладающий высокой адгезией к текстильному волокну. Для выполнения челночной строчки использовали универсальную швейную машину челночного стежка 1022 класса ОАО «Орша»; для термофиксации ниточного соединения - утюг марки 2002 Viet. Стачивание деталей швами различной конструкции выполняли на материале с водоотталкивающей отделкой, арт. 62088, т.к. на водонепроницаемость ниточного соединения влияют качественные характеристики самого соединения, а также водонепроницаемость соединяемых материалов. Чем выше показатель водонепроницаемости материала, тем выше уровень требований к водонепроницаемости ниточного соединения.

Пример 1

На швейную нитку торгового номера 36 ЛХ (используем вышеупомянутое устройство) по /авт. св. СССР №1320297. Способ обработки хлопчатобумажных ниток и устройство для его осуществления В.В.Веселов, В.П.Самохина, М.Н.Герасимов и др.; опубл. бюл. №24, 1987/ наносили герметизирующий препарат в виде водного раствора концентрации 40 г/л. Обработанную нитку перематывали на шпульку и заправляли в шпульный колпачок. В иглу заправляли необработанную нитку 36 ЛХ. Стачивание деталей накладным швом с открытыми срезами выполняли на машине 1022 класса ОАО «Орша» с установленной частотой в 10 мм строчки - 4, скоростью 3 м/мин, иглой №110. После выполнения ниточной строчки проводили термофиксацию ниточного соединения при температуре 100°С с помощью утюга со стороны челночной строчки в течение 10 сек.

За критерии оценки приняты водонепроницаемость ниточного соединения при воздействии влаги, а также после полного высыхания образца - прочность ниточного соединения до и после обработки нити герметизированным составом, жесткость ниточного соединения.

Пример 2

На швейную нитку торгового номера 35 ЛЛ (согласно авт. св. СССР №1320297) наносили герметизирующий препарат в виде водного раствора концентрации 60 г/л. Обработанную нитку перематывали на шпульку и заправляли в шпульный колпачок. В иглу заправляли необработанную нитку 35 ЛЛ. Стачивание деталей накладным швом с открытыми срезами выполняли на машине 1022 класса ОАО «Орша» с установленной частотой в 10 мм строчки - 4, скоростью 3 м/мин, иглой №110. После выполнения ниточного соединения провели его термофиксацию при температуре 105°С утюгом с изнаночной стороны в течение 10 сек.

За критерии оценки приняты водонепроницаемость ниточного соединения при воздействии влаги, а также, после полного высыхания образца, прочность ниточного соединения до и после обработки нити герметизированным составом, жесткость ниточного соединения.

Пример 3

На швейную нитку торгового номера 36 ЛХ (согласно авт. св. СССР №1320297) наносили герметизирующий препарат в виде водного раствора концентрации 80 г/л. Обработанную нитку перематывали на шпульку и заправляли в шпульный колпачок. В иглу заправляли необработанную нитку 36 ЛХ. Стачивание деталей накладным швом с открытыми срезами выполняли на машине 1022 класса ОАО «Орша» с установленной частотой в 10 мм строчки - 4, скоростью 3 м/мин, иглой №110. После выполнения ниточной строчки проводили термофиксацию ниточного соединения при температуре 110°С с помощью утюга со стороны челночной строчки в течение 10 сек.

За критерии оценки приняты водонепроницаемость ниточного соединения при воздействии влаги, а также после полного высыхания образца; прочность ниточного соединения до и после обработки нити герметизированным составом; жесткость ниточного соединения.

В таблице 1 представлены данные, характеризующие влияние концентрации химической композиции на водонепроницаемость ниточных соединений.

Таблица 1
Водонепроницаемость ниточных соединений
Концентрация композиции, наносимой на нитку Водонепроницаемость строчек, кгс/м2
число циклов намокания после высыхания
1 2 3 4 5 6
без обработки 180 180 170 170 160 150 -
40% 200 230 270 320 330 330 200
60% 250 260 280 310 320 320 250
80% 280 290 310 340 360 360 280

Водонепроницаемость ниточных соединений определяли на приборе "WAPERTEST".

Показатель водонепроницаемости ниточного соединения увеличивается с увеличением числа циклов (времени) намокания образцов. Чем больше концентрация препарата, тем большее значение водонепроницаемости ниточного соединения достигается на начальной стадии намокания образцов. Через пять циклов намокания показатели водонепроницаемости образцов стабилизируются. После высыхания значения показателя водонепроницаемость образцов возвращались к исходным данным.

Химическая композиция из двух используемых в составе компонентов обеспечивает образование на нитке единой тонкой полимерной пленки, обладающей адгезией к синтетической, хлопчатобумажной или смешанной (хлопколавсановой) нити. Данная композиция связывает большое количество воды, при тепловой обработке образует пространственную сетчатую структуру, прошивающую цепи акрилового загустителя и обеспечивает адгезию (прилипание) полимерной пленки к волокну швейной нити. При взаимодействии с водой химическая композиция набухает, увеличиваясь в объеме, а после высыхания возвращается в исходное объемное состояние.

В таблице 2 представлены данные, характеризующие влияние концентрации химической композиции, на прочность ниточного соединения.

Таблица 2
Влияние концентрации химической композиции, наносимой на челночную нитку, на прочность накладного шва
Концентрация композиции, наносимой на нитку Разрывная нагрузка, Н
1 2 3 4 5 Ср.
без композиции 9,4 11,4 10,6 10,3 10,9 10,5
40% 10,9 9,8 10,4 9,8 10,2 10,22
60% 10,3 10,4 10,5 10,6 10,6 10,48
80% 11,6 11,1 11,1 10,6 11,5 11,4

Данные табл.2 подтверждают, что качественные показатели, характеризующие прочность водонепроницаемых ниточных соединений, на челночную нитку которых наносилась химическая композиция концентрации 40-80%, не ухудшаются. Прочность ниточных соединений оценивалась после термофиксации.

Способ образования водонепроницаемого ниточного соединения, заключающийся в нанесении герметизирующего состава на нитку, стачивании деталей швейных изделий строчкой челночного стежка и термофиксации, отличающийся тем, что герметизирующий состав наносят на челночную нитку, при этом в качестве герметизирующего состава используют водный раствор акрилового редкосшитого загустителя и самосшивающего связующего препарата концентрации 40-80%, а термофиксацию ниточного соединения осуществляют без пара при температуре 100-110°С.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области швейного оборудования и может использоваться при изготовлении швейных изделий специального назначения и бытовой водозащитной одежды из текстильных материалов с водоотталкивающей заключительной отделкой, а также из материалов с пленочными покрытиями.

Изобретение относится к области шитья и может быть использовано при изготовлении швейных изделий. .

Изобретение относится к области шитья и может быть использовано при изготовлении швейных изделий. .

Изобретение относится к области шитья и может быть использовано при изготовлении швейных изделий. .

Изобретение относится к малогабаритным швейным машинам с однониточной строчкой. .

Изобретение относится к швейному оборудованию, в частности к краеобметочным швейным машинам, и может быть использовано для обметывания края ковровых и других утолщенных изделий.

Изобретение относится к швейной отрасли легкой промышленности, а именно к изготовлению специальной водонепроницаемой одежды: костюмов для рыбаков, нефтяников, работающих в обводненных шахтах, мойщиков больших емкостей, рабочих автомоек и т.д., а также изделий специального назначения: палаток, чехлов из материалов с полимерными покрытиями, и позволяет уменьшить жесткость шва при сохранении его прочности, повысить устойчивость герметизированного шва к многоцикловым деформациям после осуществления комбинированной поверхностно-внутришовной герметизации.

Изобретение относится к швейному оборудованию, а именно к приспособлениям и устройствам, используемым в бытовых швейных машинах челночного стежка. .

Изобретение относится к швейному оборудованию, а именно к приспособлениям и устройствам, используемым в бытовых швейных машинах челночного стежка. .

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при изготовлении швейных изделий

В изобретении раскрыта содержащая две иглы швейная машина, которая улучшает прочность выпуклой изогнутой детали за счет сведения пары стежков ближе друг к другу, при прошивании сшиваемого изделия, которое содержит выпуклую изогнутую деталь. Содержащая две иглы швейная машина 1 содержит платформу 3, стойку 5, консоль 6, игольный вал 11, который расположен на передней части консоли 6, две швейные иглы 13, 14, которые прикреплены к игольному валу 11, два горизонтальных крючка 15, 16, которые захватывают соответствующие петли игольных ниток двух швейных игл 13, 14, и элемент 21 перемещения, который перемещает сшиваемый материал 40 в направлении, ориентировочно ортогональном к платформе 3. В содержащей две иглы швейной машине 1 швейная игла 13, которая находится в местоположении, более удаленном от стойки 5, будет расположена ближе к стороне перемещения сшиваемого материала 40, чем швейная игла 14, которая находится в местоположении, расположенном ближе к стойке 5. 3 н.п. ф-лы, 28 ил.

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для получения герметичных швов при изготовлении изделий из войлока для повышения теплозащитных и деформационно-прочностных свойств изделий. Способ получения ниточных соединений деталей из войлока включает образование ниточного соединения и его герметизацию, содержит дополнительную подготовку краев деталей путем спускания их толщины под углом α=30°-45°, который устанавливают в зависимости от свойств используемых материалов, в частности: вида войлока, его структуры и толщины; выполнение ниточного соединения в виде 4-х или 5-ти ниточного плоского шва с частотой строчки 3-6 стежков/см, при этом герметизацию ниточного соединения осуществляют путем равномерного нанесения герметизирующего состава в область шва с расхода 0,03-0,04 г/см2 с последующей сушкой. Предложенный способ позволяет улучшить гигиенические, эксплуатационные и эстетические свойства ниточного соединения. Герметизация осуществляется без дополнительного механического, теплового или химического воздействия на скрепляемые материалы, а также без применения дополнительных вспомогательных материалов, а именно: клеев, герметизирующей ленты, что позволяет снизить материальные расходы при изготовлении заготовки верха обуви из войлока. 2 ил., 5 табл.

Крючок для нитки и держатель нитки петлеобразователя установлены с обратной стороны положения опускания иголки швейной машины. По завершении обычного шва крючок для нитки и держатель нитки петлеобразователя поворачиваются и перемещаются близко к петлеобразователю. Деталь крючка, предусмотренная на кончике крючка для нитки, удерживает петлю игольной нитки, захваченную петлеобразователем, и располагает ее на выдвинутой концевой части петлеобразователя на расстоянии от положения опускания иголки, а нитеприемник, предусмотренный на кончике держателя нитки петлеобразователя, удерживает нитку петлеобразователя, протянутую от петлеобразователя до ткани, и располагает ее в передней части на расстоянии от положения опускания иголки. Во время шитья, по меньшей мере, одним стежком швейная машина поддерживает положения петли игольной нитки и нитки петлеобразователя. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 22 ил.
Способ получения герметичных швов швейных изделий. Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к изготовлению специальной водонепроницаемой одежды. Способ получения герметичных швов швейных изделий включает нанесение при стачивании слоев материала на поверхность ниточного шва водной полимерной дисперсии. В качестве дисперсии используют водную полиуретановую дисперсию на основе ароматического полиуретана с вязкостью 100-300 мПа·с при 25°С. Полиуретановую дисперсию наносят на поверхность ниточного шва с припуском по обе его стороны. Решение технической задачи позволяет упростить технологический процесс, повысить адгезионную прочность герметизирующего слоя к материалу на 132-168%, увеличить водоупорность шва на 18-52%, снизить жесткость шва на 17%. 3 табл.

В швейной машине с многониточным цепным стежком и с устройством предотвращения распускания шва основание игольной пластины (11) разделено на левую (11L) и правую (11R) части игольной пластины, при этом левая часть служит для присоединения игольной платины и для поддержки привода качания (30) крюка подвешивания нити (3), а правая часть основания игольной пластины крепится к платформе швейной машины (В) и используется для фиксации стопорного элемента (4), цилиндра стопора (42) и цилиндра управления нитью (32). Кроме того, левая часть основания игольной пластины имеет возможность съема-установки на верхней части платформы швейной машины (В) с использованием элементов винтового крепежа (102), что позволяет обеспечить достаточное пространство для настройки стежка, обслуживания и замены различных частей и компонентов, расположенных внутри платформы швейной машины, осуществлять эти процедуры с легкостью, без дополнительных затрат времени и труда, обеспечивая при этом неизменно стабильное качество исполнения стежков и осуществление функции предотвращения распускания шва цепного стежка. 13 з.п. ф-лы, 23 ил.

Швейная машина типа "оверлок" с обработкой среза для сшивания вместе по меньшей мере двух перекрывающихся и принадлежащих одному или более текстильным изделиям отворотов (3а, 3b) текстильного материала, содержащая: по меньшей мере игольную пластину (2), выполненную с возможностью обеспечения опоры по меньшей мере для двух перекрывающихся отворотов (3а, 3b) текстильного материала одного или более текстильных изделий, перемещаемых скольжением для формирования швейных стежков (10а, 10b, 10с), игольная пластина (2) снабжена сквозными отверстиями, определяющими соответствующие пазы (4) для прохождения швейных игл (5), и по меньшей мере боковой выступающей частью (6), определяющей линию (7) скольжения для швейных стежков (10а, 10b, 10с); нижний связывающий крючок (14); верхний связывающий крючок (15); и по меньшей мере иглодержатель (11) по меньшей мере с тремя швейными иглами (5), которые установлены на иглодержателе (11) сбоку друг от друга, выровнены друг относительно друга, снабжены соответствующими швейными нитями (10) и выполнены с возможностью прохождения сквозь указанные пазы (4) игольной пластины (2) для сшивания перекрывающихся отворотов (3а, 3b) текстильного материала, при этом указанная игольная пластина (2) снабжена по меньшей мере тремя из указанных пазов (4) для прохождения швейных игл (5), причем каждый из указанных пазов (4) для прохождения швейных игл (5) выполнен так, чтобы его могла проходить по меньшей мере соответствующая швейная игла, при этом игольная пластина (2) снабжена соответствующими разделительными участками (8), выполненными с возможностью по меньшей мере частичного отделения каждого из пазов для прохождения швейных игл (5) от соседних пазов (4) для прохождения игл (5) по меньшей мере в зоне (9) прохождения игл (5), так чтобы обеспечить параллельное формирование по меньшей мере трех различающихся и расположенных на взаимном расстоянии друг от друга швейных стежков (10а, 10b, 10с). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Предлагается способ предотвращения распускания шва многониточного цепного стежка. Нормальное шитье прекращается установкой петлителя в продвинутом вперед положении состояния движения, в котором петля игольной нити улавливается петлителем, подвергается удержанию в положении более близком к переднему концу траектории движения петлителя, чем к положению падения иглы, оно поддерживается до тех пор, пока игла не опустится через петлю игольной нити, пойманную петлителем. После этого петля игольной нити освобождается из положения удержания, позволяя осуществиться швейному действию по меньшей мере в один стежок, тем самым позволяя петле игольной нити быть самозацепленной с петлей игольной нити, удерживаемой иглой. Это, несомненно, надежно предотвращает возникновение распускания шва многониточного цепного стежка, формируемого единственной иглой, независимо от величины натяжения, приложенного к нити иглы и нити петлителя. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 29 ил.
Наверх