Дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя

Дугогасительное устройство содержит главные (1, 2) и дугогасительные (3, 5) контакты. Контакт (3) имеет сопло, изоляционное сопло (7), Г-образную цилиндрическую изоляционную втулку (8), ограничивающую внутренней оконечностью полость автогенерации (11), а внутренней поверхностью - камеру автодутья (10), ограниченную внешней поверхностью изоляционного цилиндра на внешней поверхности контакта (3). Канал (12), образованный внутренней цилиндрической поверхностью изоляционного сопла (7) и внешней поверхностью Г-образной цилиндрической изоляционной втулки (8), соединяет полость автогенерации (11) с надпоршневым объемом камеры сжатия (13). Диффузорная часть изоляционного сопла имеет калибры Li/du, где du - диаметр горловины изоляционного сопла, Li - длина диффузорной части изоляционного сопла для участка i, где i=2, 3, 4 соответственно. Для калибра L3/du выполняется соотношение: 2<L3du<4. В отключенном положении, в конструкции выполнены соотношения 2<Lc/du<4, 0<Lx/du<1, где Lc - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до среза изоляционного сопла, Lx - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до внешней оконечности экрана главного неподвижного контакта. Технический результат - повышение надежности функционирования дугогасительного устройства при уменьшении его радиальных размеров и мощности привода. 1 ил.

 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к дугогасительным устройствам высоковольтных газонаполненных автокомпрессионных выключателей.

Известно дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя [1], включающее в себя главные контакты, дугогасительные контакты, один из которых имеет сопло, изоляционное сопло, Г-образную цилиндрическую изоляционную втулку, ограничивающую внутренней оконечностью полость автогенерации в пространстве вверх по потоку, а внутренней поверхностью - камеру автодутья, образованную с внешней поверхностью подвижного дугогасительного контакта, с каналом, образованным внутренней цилиндрической поверхностью изоляционного сопла и внешней поверхностью Г-образной цилиндрической изоляционной втулки, обеспечивающим соединение полости автогенерации с надпоршневым объемом камеры сжатия. На внешней поверхности дугогасительного контакта введен изоляционный цилиндр и камера автодутья ограничена внутренней поверхностью Г-образной цилиндрической изоляционной втулки и внешней поверхностью изоляционного цилиндра.

Недостатком данной конструкции является недостаточное охлаждение остаточного следа дуги отключения в диффузоре изоляционного сопла, а следовательно, и конечного газового промежутка между дугогасительными контактами, что снижает надежность выключателя в эксплуатации при высоких номинальных напряжениях на разрыв.

Наиболее близким к данному является дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя [2], в котором имеются главные контакты, дугогасительные контакты, один из которых имеет сопло, изоляционное сопло, Г-образную цилиндрическую изоляционную втулку, ограничивающую внутренней оконечностью полость автогенерации в пространстве вверх по потоку, соединенную с надпоршневым объемом камеры сжатия каналом, образованным внутренней цилиндрической поверхностью изоляционного сопла и внешней цилиндрической поверхностью Г-образной цилиндрической изоляционной втулки.

В устройстве канал, образованный внутренней оконечностью входной части изоляционного сопла и внешней Г-образной оконечностью цилиндрической поверхностью изоляционной втулки, выполнен с углом потока газа φ в сторону горловины изоляционного сопла с калибром L1/du, где du - диаметр горловины изоляционного сопла, L1 - длина горловины изоляционного сопла, с внутренними полууглами δ, γ, β для калибров Li/du диффузорной части изоляционного сопла, где Li - длина диффузорной части изоляционного сопла для участка i, где i=2, 3, 4 соответственно, при этом выполняются соотношения: 0<φ<30, 6<δ<20, 0<γ<10, 0<β<20, 0.2<L1/du<1, 0.2<Li/du<2.

Повышение эффективности дугогашения при отключении обеспечивается за счет использования эффекта автогенерации и автокомпрессии и выбора оптимальных калибров дуффузорной части изоляционного сопла и их внутренних полууглов, что позволяет при отключении (в области нуля тока) усилить охлаждение остаточного следа дуги отключения газовым потоком в области вниз по потоку [2].

Однако при уменьшении скоростных (энергетических) параметров привода перепад давления уменьшается, а относительно короткий диффузор изоляционного сопла не позволяет эффективно охлаждать остаточный след дуги отключения в области вниз по потоку у дугогасительного неподвижного контакта, так как выносу тепла препятствует перестройка потока вниз по потоку (после среза изоляционного сопла) с переходом в дозвуковое течение охлаждающего газа с уменьшением уровня турбулентного перемешивания охлаждающей среды со следом дуги отключения.

При относительно коротком диффузоре изоляционного сопла значителен прогрев газа в области у неподвижного главного контакта за счет излучения от дуги отключения при конечном положении подвижной системы выключателя, при максимальных временах горения дуги, а значительная инерционность элегаза не позволяет быстро восстановить электрическую прочность газового промежутка между главными контактами за короткое время воздействия амплитуды переходного восстанавливающегося напряжения (в диэлектрической фазе пробоя). Поэтому по мере уменьшения энергетических параметров привода, восстановление электрической прочности в диффузоре изоляционного сопла и за его срезом, а также и в области между главными контактами замедляется, что негативно влияет на восстановление электрической прочности для коммутационных режимов 100% и НКЗ при высокой скорости и верхнем уровне (пределе) восстанавливающегося напряжения.

Оптимальное сочетание автокомпрессии с более эффективной полостью автогенерации и камерой автодутья, профилирование дуффузорной части изоляционного сопла с существенным увеличением его длины с целью эффективного восстановления электрической прочности газовых промежутков как между дугогасительными, так и главными контактами, а также оптимизация расстояний между конечным положением среза сопла при отключении и внешней оконечностью неподвижного дугогасительного контакта, между внешней оконечностью экрана главного неподвижного контакта и внешней оконечностью неподвижного дугогасительного контакта, позволяют повысить отключающую способность выключателя при увеличении номинального напряжения на разрыв без увеличения мощности привода и номинального (исходного) давления в объеме выключателя.

Задачей предлагаемого изобретения является выбор оптимальных параметров дугогасительного устройства, обеспечивающих надежность функционирования дугогасительного устройства высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя в эксплуатации.

Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что в дугогасительном устройстве высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя, содержащем главные контакты, дугогасительные контакты, один из которых имеет сопло, изоляционное сопло, Г-образную цилиндрическую изоляционную втулку, ограничивающую внутренней оконечностью полость автогенерации в пространстве вверх по потоку, а внутренней поверхностью камеру автодутья, ограниченную внешней поверхностью изоляционного цилиндра на внешней поверхности дугогасительного подвижного контакта, с каналом, образованным внутренней цилиндрической поверхностью изоляционного сопла и внешней поверхностью Г-образной цилиндрической изоляционной втулки, обеспечивающим соединение полости автогенерации с надпоршневым объемом камеры сжатия, с калибрами Li/du диффузорной части изоляционного сопла, где du - диаметр горловины изоляционного сопла, где Li - длина диффузорной части изоляционного сопла для участка i, где i=2, 3, 4, введено для калибра L3/du диффузорной части изоляционного сопла соотношение: 2<L3/du<4, а в отключенном положении, в конструкции выполнены соотношения 2<Lc/du<4, 0.0<Lx/du<l, где Lс - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до среза изоляционного сопла, Lх - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до внешней оконечности экрана главного неподвижного контакта.

Нам неизвестны дугогасительные устройства высоковольтных газонаполненных автокомпрессионных выключателей, в которых повышение отключающей способности и надежности функционирования дугогасительного устройства при уменьшении радиальных размеров дугогасительного устройства и мощности привода осуществляется благодаря введению для калибра L3/du диффузорной части изоляционного сопла соотношения: 2<L3/du<4, а в отключенном положении, в конструкции выполнены соотношения 2<Lc/du<4, 0.0<Lx/du<l, где Lс - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до среза изоляционного сопла, Lх - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до внешней оконечности экрана главного неподвижного контакта.

На чертеже изображено дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя в момент отключения, А -изоляционное сопло с калибром L1/du, где du - диаметр горловины изоляционного сопла, L1 - длина горловины изоляционного сопла, с внутренними полууглами δ, γ, β и калибрами Li/du диффузорной части изоляционного сопла, где Li - длина диффузорной части изоляционного сопла для участка i, где i=2, 3, 4 соответственно.

Дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя содержит главные неподвижный 1 и подвижный 2 контакты, подвижный дугогасительный контакт 3, неподвижный поршень 4, неподвижный дугогасительный контакт 5, экран главного неподвижного контакта 6, изоляционное сопло 7, Г-образную цилиндрическую изоляционную втулку 8, внутренняя поверхность которой образует с внешней цилиндрической поверхностью изоляционного цилиндра 9 камеру автодутья 10, при этом втулка 8 ограничивает внутренней оконечностью полость автогенерации 11 в пространстве вверх по потоку, а внешней поверхностью изоляционный канал 12, образованный Г-образной цилиндрической изоляционной втулкой, обеспечивающей соединение полости автогенерации 11 с надпоршневым объемом камеры сжатия 13. Камера сжатия 13 находится между подвижной системой выключателя, включающей в себя изоляционное сопло 7, главный подвижной контакт 2, жестко связанный с подвижным дугогасительным контактом 3 и штоком привода (не показано), и неподвижным поршнем 4. В конечном, отключенном, положении в дугогасительном устройстве имеется Lс - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта 5 до среза изоляционного сопла 7, Lх - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта 5 до внешней оконечности экрана 6 главного неподвижного контакта 1. При этом конечный газовый промежуток между главными контактами 1, с металлическим экраном 6, и контакт 2 всегда меньше конечного газового промежутка между дугогасительными контактами 3 и 5.

Дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя работает следующим образом.

Отключение. При подаче команды на отключение перемещается подвижная система выключателя с главным подвижным контактом 2, подвижным дугогасительным контактом 3 и изоляционным соплом 7 сверху вниз. Сначала размыкаются главные контакты 1, 2, затем ток перебрасывается в зону контактирования дугогасительных контактов неподвижного 5 и подвижного 3. По мере движения подвижной системы выключателя относительно неподвижного поршня 4 происходит сжатие газа, например элегаза, в камере сжатия 13. После размыкания дугогасительных контактов 3 и 5 электрическая дуга горит в полости автогенерации 11 между дугогасительными контактами 3 и 5, внутренней оконечностью Г-образной цилиндрической изоляционной втулки 8 и внутренней поверхностью изоляционного сопла 7. В полости автогенерации 11 за счет энергии излучения, воздействующей как на внутреннюю поверхность изоляционного сопла 7 и внутреннюю поверхность оконечности Г-образной цилиндрической изоляционной втулки 8, так и на внутреннюю изоляционную поверхность камеры автодутья 10, возникает значительный эффект автогенерации, связанный с абляцией изоляционных стенок и возникновением массового расхода паровой фазы, что приводит к повышению давления в пространстве вверх по потоку и расходному эффекту, ограничивающему доступ дугогасящей среды в межконтактный промежуток в максимуме отключаемого тока. В момент перехода тока через нуль обеспечивается восстановление потока газа из камеры сжатия 13 через канал 12, и далее через сопло подвижного дугогасительного контакта 3 и изоляционное сопло 7 в общий объем выключателя с повышенным массовым расходом дугогасящей среды, что повышает эффективность дугогашения.

После нуля тока при отключении восстановление электрической прочности между контактами происходит в начальной фазе теплового пробоя между дугогасительными контактами 3 и 5 и далее, в фазе диэлектического пробоя, этому процессу способствует газовой промежуток между главными контактами 2 и 1, при этом последний снабжен металлическим экраном 6, что определяет отключение, как результат успешного соревнования восстановления электрической прочности между контактами дугогасительного устройства с переходным восстанавливающимся напряжением.

Включение. При включении выключателя вначале имеется контактирование подвижного дугогасительного контакта 3 с дугогасительным контактом 5, а затем главных контактов 1, 2.

Проведенные исследования показывают, что решение задачи повышения отключающей способности при уменьшении радиальных размеров дугогасительного устройства и мощности привода достигается за счет выполнения для калибра L3/du диффузорной части изоляционного сопла 7 соотношения: 2<L3/du<4, а в конечном, отключенном положении, в конструкции 2<Lc/du<4, 0.0<Lx/du<1, где Lс - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта 5 до среза изоляционного сопла 7, Lх - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта 5 до внешней оконечности экрана 6 главного неподвижного контакта 1.

Литература

1. RU 2168789

Дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя.

2. RU 2207648

Дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя.

Дугогасительное устройство высоковольтного газонаполненного автокомпрессионного выключателя, содержащее главные контакты, дугогасительные контакты, один из которых имеет сопло, изоляционное сопло, Г-образную цилиндрическую изоляционную втулку, ограничивающую внутренней оконечностью полость автогенерации в пространстве вверх по потоку, а внутренней поверхностью - камеру автодутья, ограниченную внешней поверхностью изоляционного цилиндра на внешней поверхности дугогасительного подвижного контакта, с каналом, образованным внутренней цилиндрической поверхностью изоляционного сопла и внешней поверхностью Г-образной цилиндрической изоляционной втулки, обеспечивающим соединение полости автогенерации с надпоршневым объемом камеры сжатия, с калибрами Li/du диффузорной части изоляционного сопла, где du - диаметр горловины изоляционного сопла, Li - длина диффузорной части изоляционного сопла для участка i, где i=2, 3, 4 соответственно,
отличающееся тем, что для калибра L3/du диффузорной части изоляционного сопла выполняется соотношение: 2<L3/du<4, а в отключенном положении в конструкции выполнено:
2<Lc/du<4, 0<Lx/du<1, где Lc - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до среза изоляционного сопла, Lx - расстояние от внешней оконечности неподвижного дугогасительного контакта до внешней оконечности экрана главного неподвижного контакта.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электротехники, а именно к размыкающему блоку высоковольтного силового выключателя с двумя коаксиально расположенными друг против друга в продольном направлении, образующими коммутационный промежуток, контакт-деталями.

Изобретение относится к электрическому коммутационному аппарату, который в ходе движения выключения вызывает поток дугогасящего газа, имеющему устройство охлаждения с массивной стенкой с проходными отверстиями, по крайней мере одно из которых является закрываемым посредством патронной арматуры, разъемно соединенной с устройством охлаждения.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к дугогасительным устройствам высоковольтных газонаполненных автокомпрессионных выключателей. .

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для гашения дуги при отключении токов, значения которых меньше номинального тока коммутационного аппарата.

Изобретение относится к области выключателей. .

Изобретение относится к области электрорадиотехники. .

Изобретение относится к электротехнике, а именно к дугогасительным устройствам высоковольтных газонаполненных автокомпрессионных выключателей. .

Изобретение относится к автопневматическому (автогазовому) выключателю, используемому для операций замыкания-размыкания цепей, входящих в состав линий передачи и распределения электроэнергии, и, в частности, относится к автопневматическому газовому выключателю, прерывающему подачу тока посредством обдува изолирующим газом дуги, возникающей при разрыве цепи

Изобретение относится к элементам конструкций электрических выключателей, в частности к устройствам для гашения дуги высоковольтных выключателей

Газовый прерыватель цепи включает в себя фиксированную часть, подвижную часть, поршень и двойной компрессионный механизм. Фиксированная часть включает в себя фиксированный дугогасительный контакт и первый фиксированный замыкатель. Подвижная часть включает в себя подвижный дугогасительный контакт, избирательно входящий в контакт с фиксированным дугогасительным контактом, цилиндр, в котором располагается подвижный дугогасительный контакт, и второй фиксированный замыкатель, направляющий движение цилиндра. Поршень расположен во втором фиксированном замыкателе. Двойной компрессионный механизм выполнен так, чтобы перемещать поршень в направлении, противоположном направлению движения подвижной части, когда подвижная часть перемещается, чтобы разделить фиксированный дугогасительный контакт и подвижный дугогасительный контакт для прерывания тока повреждения. Технический результат - уменьшение энергии, необходимой для выполнения операции прерывания тока повреждения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электроизоляционной среде, содержащей или состоящей из по меньшей мере одно(го) из следующих соединений: (a) фторированный кетон из группы фторированных кетонов С4, С7 и С8 с общей формулой R-C(O)-R′, в которой R и R′ представляют собой частично фторированные или перфторированные заместители, или (b) фторированный кетон из группы фторированных кетонов С5, С9, С10, С11, С13, С14, С15. Также изобретение относится к коммутационным и распределительным устройствам, использующим указанную среду. Предложенная среда позволяет хорошо изолировать находящиеся под напряжением конструктивные элементы, надежно гасить любые дуги и обладает хорошей совместимостью с окружающей средой. 7 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Выключатель нагрузки имеет первый (4) и второй (5) контактные элементы, между которыми расположена зона электрической дуги, в которую впадает питающий канал (13), соединяющий зону электрической дуги с накопительным резервуаром (14) для горячего газа, который, в свою очередь, соединен с компрессионным резервуаром (18). В стенках (8) компрессионного резервуара (18) расположено выходное отверстие (20a, 20b, 20c, 20d, 20e, 20f, 20g, 20h), которое по меньшей мере в состоянии контактирования контактных элементов (4, 5) постоянно открыто. Технический результат - предотвращение нежелательной предварительной загрузки компрессионного резервуара с предварительным сжатием и разрушения накопительного или компрессионного резервуара. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике. Система переключающих устройств имеет блок (2) прерывателя, снабженный первым и вторым переключающими контактными элементами (7, 8, 9, 10), которые могут двигаться относительно друг друга. На участке переключения, на котором может гореть электрическая дуга, начинается канал для переключающего газа, проходящий через блок (2) прерывателя и соединяющий участок переключения с областью вокруг блока (2) прерывателя. Указанный канал на отдельных участках ограничен охватывающими друг друга элементами, подобно кольцевому каналу, при этом в качестве элемента первый компонент (17), заделанный на конце, свободным концом вдается в участок переключения. Технический результат заключается в обеспечении улучшенного оттока переключающего газа из участка переключения. 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электротехнике. Устройство коммутационного аппарата содержит блок (4) прерывателя с коммутационным промежутком. Предусмотрены первый и второй контактные элементы (5, 6, 7, 8), которые являются подвижными относительно друг друга. Канал коммутационного газа берет начало в коммутационном промежутке и соединяет коммутационный промежуток с окружающей средой блока прерывателя. Пустотелая структура (14) камеры ограничивает канал коммутационного газа по меньшей мере на участках и соединена с одним из коммутационных контактных элементов (6, 8). Пустотелая структура (14) камеры имеет выпускное отверстие (22) на стороне боковой поверхности канала коммутационного газа. Технический результат заключается в повышении эксплуатационной надежности устройства. 22 з. п. ф-лы, 1 ил.
Наверх