Устройство для формирования упорного выступа и контейнер с упорным выступом

Изобретение относится к устройству для формирования на внутренней стороне стенки контейнера упорного выступа и к контейнеру с соответствующим выступом. Устройство (1) для формирования упорного выступа (2) на внутренней стороне (3) стенки (4) контейнера содержит сужающийся пуансон (5) и открытое сверху опорное кольцо (6), выполненные с возможностью перемещения относительно друг друга между исходным и деформирующим положением. Сужающийся пуансон имеет, по меньшей мере, на отдельных участках стопорную выемку (9), проходящую по его внешнему периметру, а опорное кольцо имеет по меньшей мере на отдельных участках выступ (10), ограничивающий паз и проходящий по его внутреннему периметру. При взаимодействии указанных выступа и выемки в деформирующем положении может быть сформирован упорный выступ, причем в деформирующем положении ширина зазора между стопорной выемкой и выступом, ограничивающем паз, на кромочном участке указанного периметра превышает ширину зазора между другими участками, проходящими по периметру. Техническим результатом изобретения является усовершенствование устройства для формирования упорного выступа с учетом реализации возможности учета различной толщины внутренней стенки контейнера при простой конструкции устройства и возможности их быстрой реализации обработки большого количества. 3 н. и 34 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Изобретение относится к устройству для формирования на внутренней стороне стенки контейнера упорного выступа и к контейнеру с соответствующим выступом.

Из патента ЕР 1227042 В1 известно устройство для формирования упорного выступа. При использовании этого устройства контейнер размещают на коническом держателе, сужающемся в направлении контейнера и имеющем круговую канавку. На уровне указанной круговой канавки размещено колесико для наката посредством вращения опоры относительно указанного колесика, которое взаимодействует с соответствующей канавкой, в результате чего соответствующая внутренняя стенка контейнера оказывается деформированной с формированием на ее внутренней стороне упорного выступа. Затем контейнер с держателя снимают, а к внутренней стенке прикрепляют внешнюю стенку. В результате получают контейнер с двойными стенками, имеющий на внутренней стороне внутренней стенки упорный выступ, который упрощает отделение сложенных в стопку контейнеров друг от друга.

Упорный выступ в известном техническом решении выполнен округлым благодаря форме канавки и внешней поверхности колесика для наката.

Устройство по ЕР 1227042 В1 позволяет быстро и с заданной точностью формировать соответствующий упорный выступ, который обеспечивает свободное извлечение соответствующих контейнеров из стопки без застревания.

Внутренняя стенка подобного контейнера обычно выполнена из плоской заготовки, согнутой в подходящий конус с получением внутренней стенки контейнера путем соединения направленных друг на друга концов заготовки на участке перекрытия. Вследствие этого толщина внутренней стенки на этом участке больше, чем на других ее участках. Соединение на участке перекрытия выполнено клеем или нагреванием пластмассовой пленки, создающей непроницаемое для текучих сред уплотнение и прикрепляемой к внутренней стенке. Однако при формировании упорного выступа с использованием описанного выше устройства отсутствует возможность учета отличающейся толщины стенки на участке перекрытия.

В связи с этим задачей настоящего изобретения является усовершенствование устройства для формирования упорного выступа таким образом, чтобы при сохранении возможности быстрого и точного формирования упорного выступа в этом устройстве была реализована возможность учета во время формирования указанного выступа различной толщины внутренней стенки контейнера. При этом устройство должно иметь простую конструкцию и реализовывать возможность быстрой обработки большого количества контейнеров для формирования упорного выступа.

Поставленная задача решена благодаря отличительным признакам п.1 формулы изобретения.

В предлагаемом устройстве используются сужающийся пуансон и опорное кольцо, открытое сверху, которые выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга между исходным положением и деформирующим положением. В исходном положении стенка контейнера, т.е. в особенности его внутренняя стенке, находится на сужающемся пуансоне или опорном кольце, которые затем перемещаются относительно друг друга в деформирующее положение. Формирование упорного выступа происходит при взаимодействии стопорной выемки, проходящей по меньшей мере на отдельных участках вокруг наружной стороны сужающегося пуансона, с выступом, ограничивающим паз и проходящим по меньшей мере на некоторых участках внутри опорного кольца. В деформирующем положении выступ, ограничивающий паз, вдавливает стенку контейнера в стопорную выемку, благодаря чему происходит формирование подходящего упорного выступа.

В деформирующем положении для обеспечения возможности учета различной толщины стенки ширина зазора между стопорной выемкой и выступом, ограничивающим паз, по меньшей мере на одном кромочном участке выполнена больше, чем ширина зазора между другими периферийные участками сужающегося пуансона и опорного кольца. Кромочный участок здесь соответствует указанному выше выполненному с перекрытием кромочному участку стенки контейнера, на котором стенка контейнера толще. Точное соответствие кромочного участка стенки контейнера, выполненного с перекрытием, и указанного кромочного участка достигается при увеличенной ширине зазора. Вне указанного кромочного участка ширина зазора между другими проходящими по периметру участками сужающегося пуансона и опорного кольца, в особенности между выступом, ограничивающим паз, и стопорной выемкой, меньше и соответствует толщине стенки контейнера на данном участке.

Для учета соответствующего изменения толщины стенки вне участка, на котором сформирован упорный выступ, ширина зазора на проходящем по периметру участке над стопорной выемкой и выступом, ограничивающим паз, т.е. на кромочном участке, может быть больше, чем на остальном проходящем по периметру участке. Иными словами, зазор над стопорной выемкой и выступом, ограничивающим паз, которые в каждом случае взаимодействуют в деформирующем положении, и при необходимости под ними, - шире. Однако здесь большая ширина зазора может быть ограничена участком в направлении периметра, соответствующим кромочному участку, т.е. местом, в котором внутренняя стенка контейнера обращена к соответствующему ей кромочному участку, выполненному с перекрытием.

Стопорная выемка может быть выполнена в виде полочки между верхним участком стенки и нижним участком стенки сужающегося пуансона. Обычно такая стопорная выемка может проходить по всему периметру сужающегося пуансона. Согласование сужающегося пуансона с опорным кольцом, в особенности в деформирующем положении, может быть упрощено в случае, если верхний и нижний участки стенки выполнены наклонными и проходящими радиально наружу под различными углами, относительно вертикального направления.

В связи с этим особое преимущество дает выполнение нижнего участка стенки с большим наклоном по сравнению с верхним участком стенки. Для максимального упрощения выполнения формы сужающегося пуансона нижний участок стенки может проходить до нижней лицевой стороны 18 сужающегося пуансона. Кроме того, между нижним участком стенки и нижней лицевой стороной сужающегося пуансона может быть выполнен дополнительный участок стенки, имеющий отличающийся профиль.

Для улучшения извлекаемости контейнеров из стопки нижний участок стенки сужающегося пуансона может иметь по существу вертикальный соединительный участок, который в частном случае обладает меньшей конусностью по сравнению с верхним участком стенки и расположен возле стопорной выемки и ниже нее. В результате этого происходит более качественное формирование полочки в соответствующем упорном выступе.

Для дополнительного повышения качества формирования указанной полочки выступ, ограничивающий паз, может в особенности быть выполнен в виде полочки, ограничивающей паз и проходящей по всему периметру. При взаимодействии соответствующих полочек также происходит формирование упорного выступа в форме полочки, имеющего по существу горизонтальные и вертикальные части. Такой упорный выступ полезен как при извлечении объектов из стопки, так и для обеспечения их укладки в стопку.

Для облегчения высвобождения стенки контейнера после формирования упорного выступа выступ, ограничивающий паз, или полка, ограничивающая паз, может быть выполнен или выполнена между по существу вертикальным участком стенки опорного кольца и конически расширяющимся наружу участком стенки опорного кольца, Указанный вертикальный участок стенки проходит от выступа, ограничивающего паз, вниз, а участок стенки, конически расширяющийся наружу, проходит от него вверх.

Вставка внутренней стенки контейнера в опорное кольцо может быть дополнительно упрощена выполнением проходящего наружу соответствующего конического участка стенки опорного кольца закругленным с верхнего свободного края.

Для обеспечения при необходимости возможности изменения величины упорного выступа в области кромочного участка согласно предъявляемым требованиям сужающийся пуансон на кромочном участке может иметь первую выемку расширения зазора, которая проходит в вертикальном направлении по меньшей мере в области стопорной выемки, и/или опорное кольцо может иметь по меньшей мере в области выступа, ограничивающего паз, вторую выемку расширения зазора, проходящую в вертикальном направлении. Каждая из указанных выемок проходит радиально внутрь или радиально наружу, а их размер задает, насколько в области кромочного участка упорный выступ, например, больше выступает внутрь от стенки контейнера по сравнению с наружной стороной кромочного участка. Подобный вариант может быть выполнен при помощи только первой выемки расширения зазора, выполненной на сужающемся пуансоне.

При реализации изобретения может быть выполнена только вторая выемка расширения зазора на опорном кольце, так что в совокупности с описанной выше большей шириной зазора в этой области упорный выступ в области кромочного участка не выступает внутрь далее, чем на других участках, поскольку дополнительная толщина материала стенки контейнера на указанном участке компенсируется второй выемкой расширения зазора. Поскольку соответствующий контейнер кроме внутренней стенки также содержит внешнюю стенку, которая установлена на внутренней стенке контейнера с образованием зазора между двумя стенками, такой материал, выступающий наружу от внутренней стенки контейнера в области второй выемки расширения зазора, будет полностью прикрыт внешней стенкой контейнера и не будет виден.

Возможны подходящие комбинации первой и второй выемки расширения зазора.

Для надежного, а также воспроизводимого размещения в опорном кольце контейнера или по меньшей мере его внутренней стенки указанное кольцо может содержать круглое дно для установки соответствующего контейнера. В другом возможном варианте реализации изобретения контейнер не стоит прямо на круглом дне, а удерживается в подходящем положении благодаря контакту внешней стороны его внутренней стенки с выступом, ограничивающим паз, или круглое дно имеет несколько выступающую поверхность, на которую опирается нижняя сторона нижней стенки контейнера.

Предлагаемое устройство может быть использовано для контейнеров, имеющих поперечное сечение различной формы: прямоугольной, овальной и т.п. Поперечные сечения могут также быть круглыми, что особенно предпочтительно для питьевых емкостей.

Для удержания внутренней стенки контейнера в опорном кольце и/или извлечения ее из опорного кольца после формирования опорного выступа опорное кольцо может содержать напорную линию, выходящую в круглое дно. По указанной напорной линии может, например, быть подано отрицательное давление для фиксирования внутренней стенки контейнера в опорном кольце посредством этого отрицательного давления. Обычно внутренняя стенка контейнера уже содержит дно, поэтому между дном и кромкой внутренней стенки контейнера, выступающей над указанным дном, оказывается сформированным закрытое пространство, в котором может быть получено подходящее отрицательное давление.

Аналогичным образом может быть обеспечено извлечение контейнера после формирования упорного выступа путем подвода подходящего положительного давления.

Различные величины ширины зазора, описанные выше, могут соотноситься различным образом. В простом варианте реализации изобретения ширина зазора на кромочном участке может, например, по существу ровняться таковой на других участках по периметру вне кромочного участка. Особо стоит отметить тот факт, что на кромочном участке, выполненном с перекрытием, находится материал, толщина которого в два раза больше по сравнению с областью вне этого участка, поскольку здесь соединены с перекрытием края заготовки стенки контейнера. Следовательно, в этом месте материал в два раза толще по сравнению с областью вне кромочного участка, выполненного с перекрытием. Однако ширина зазора на кромочном участке может быть больше, чем, например, вне этого участка, но меньше двойной ширины зазора вне кромочного участка. Для обеспечения возможности размещения соответствующего выполненного с перекрытием кромочного участка внутренней стенки контейнера без излишнего давления в деформирующем положении между сужающимся пуансоном и опорным кольцом первая и/или вторая выемки расширения зазора могут проходить по всей высоте и соответственно глубине сужающегося пуансона и соответственно опорного кольца.

Можно считать достаточным, если ширина выемки расширения зазора в направлении периметра по существу соответствует ширине соответствующего выполненного с перекрытием кромочного участка стенки контейнера.

Для обеспечения возможности достаточного размещения стенки контейнера и ее опоры во время деформации упорного выступа и для обеспечения такой возможности на подходящей высоте высота выступа, ограничивающего паз и служащего для формирования упорного выступа, по меньшей мере немного больше расстояния между указанным дном и потенциальной начальной точкой контакта, в которой контейнер, вставленный в другой контейнер, начинает соприкасаться с внутренней стороной стенки внешнего контейнера.

Настоящее изобретение также относится к контейнеру, внутренняя стенка или стенка которого подвергнута обработке вышеописанным устройством для формирования подходящего упорного выступа. Указанный контейнер имеет конические внутреннюю и внешнюю стенки, сужающиеся в направлении дна и соединенные по меньшей мере на верхней кромке контейнера. Внешняя стенка на своем нижнем конце содержит опорную кромку, в частности выступающую к внутренней стенке. Указанная кромка соприкасается с внутренней стенкой снаружи с возможностью формирования между этими стенками воздушного зазора. Соответствующий упорный выступ оказывается сформирован в виде заплечика и т.п., направленного внутрь на внутренней стороне внутренней стенки. Указанный заплечик сформирован устройством, описанным выше в водной части. Когда контейнеры вставлены друг в друга, опорная кромка соответствующего внешнего контейнера находится на указанном упорном выступе.

Простота укладки в стопку и извлечения из стопки с точно заданной глубиной укладки обеспечиваются благодаря формированию заплечика или упорного выступа по существу вертикальным первым участком стенки и вторым участком стенки, радиально направленным наружу и соединенным на своем верхнем конце. Соответствующие участки внутренней стенки контейнера, проходящие над упорным выступом и под ним, по существу коллинеарны, т.е. они не только параллельны друг другу, а проходят вдоль одной линии и отделены друг от друга только упорным выступом.

При этом упорный выступ также проходит в особенности на соответствующем кромочном участке, выполненном с перекрытием, поскольку предлагаемое устройство также формирует упорный выступ на соответствующем кромочном участке устройства. Кроме того, соответствующий заплечик или упорный выступ может проходить не только на отдельных участках в направлении периметра, но и по всему периметру. Возможен вариант, при котором заплечик проходит не на фиксированной высоте, а например, под уклоном относительно продольного направления контейнера. В данном случае уложенный в стопку контейнер будет опираться только на самое высокое место заплечика внутри принимающего контейнера. Аналогично возможен вариант, при котором заплечик проходит на уровне высоты, перпендикулярном вертикальному или продольному направлению контейнера, и в особенности полностью вокруг него, а сам уровень высоты находится на расстоянии от дна контейнера.

Выше в связи с соответствующим устройством отмечено, что в зависимости от его конструкции упорный выступ может на кромочном участке проходить внутрь дальше, чем на других участках. При этом на внутренней стенке контейнера, содержащей второй участок стенки в области соответствующего кромочного участка, выполненного с перекрытием, который радиально выступает внутрь дальше, чем второй участок стенки вне указанного участка, образуется, например, заплечик. Однако второй участок стенки может выступать на одинаковое расстояние на всем заплечике, или второй участок стенки на кромочном участке, выполненном с перекрытием, может выступать на меньшее расстояние, чем второй участок стенки вне указанного участка.

Аналогично внешний диаметр внутренней стенки в пределах и вне кромочного участка, выполненного с перекрытием, может быть одинаковым. Так как внутренняя стенка закрыта внешней стенкой в собранном контейнере, внешний диаметр на кромочном участке, выполненном с перекрытием, может быть больше, чем вне указанного участка.

Для обеспечения возможности достаточного проникновения контейнеров друг в друга при их укладке в стопку и одновременного упрощения их извлечения из стопки опорная кромка внешней стенки между нижним концом первого участка стенки и дном контейнера может соприкасаться с внутренней стенкой.

В связи с этим может быть предпочтительно, если расстояние между вторым по существу горизонтальным участком стенки и донной зоны больше или равно расстоянию между нижним концом опорной кромки и свободным нижним концом контейнера, причем последнее расстояние также может быть равно нулю.

Для обеспечения индикации заполнения контейнера и/или упрощения прикрепления внешней стенки к внутренней стенке внутренняя стенка может содержать заплечик, который выступает наружу в направлении внешней стенки, расположенной возле верхнего края контейнера, и на котором снаружи размещена внешняя стенка, в особенности, при формировании соединения внешней и внутренней стенок.

В одном варианте реализации изобретения внешняя стенка может достигать нижнего свободного конца контейнера, т.е. внешняя и внутренняя стенка могут иметь одинаковую длину и по меньшей мере их нижние концы могут оканчиваться в одном положении. В подобном случае нижние свободные концы внешней и внутренней стенок являются опорными кромками, которые соприкасаются с соответствующим упорным выступом, если контейнеры вставлены один в другой.

В обоих случаях, т.е. если внутренняя и внешняя стенка имеют одинаковую или разную длину в продольном направлении контейнера, внешняя стенка может иметь поверхность с волнообразными выступами и быть выполнена из картона. Указанные волнообразные выступы проходят по существу от верхнего конца внешней стенки до ее нижнего конца и могут быть линейными или наклонными по отношению к продольному направлению контейнера. Указанные волнообразные выступы, выполненные из соответствующего материала, могут проходить сверху до дна соответствующей стенки с изгибом в указанном направлении.

Соответствующий заплечик или упорный выступ может иметь различную форму, причем заплечик может иметь закругленную кромку, быть ребристым, выполнен в виде углублений либо других выступов, проходящих внутрь контейнера. Соответствующий упорный выступ может быть выполнен в виде нескольких элементов, размещенных по внутреннему периметру внутренней стенки. Указанные элементы также могут быть отделены друг от друга на одинаковое расстояние, или сгруппированы в отдельные группы, или находиться на различных расстояниях друг от друга.

Если внешняя стенка выполнена из картона, внутренняя и внешняя стенки могут быть прямо прикреплены друг к другу без воздушного зазора между ними. Термоизоляция в таком случае обеспечивается волнообразной структурой картона.

В предлагаемом контейнере также могут быть выполнены более традиционные средства, предотвращающие застревания, в отношении которых прослеживается определенная связь между их расстоянием до дна соответствующего контейнера и так называемой потенциальной начальной точкой контакта. Согласно настоящему изобретению указанное расстояние между упорным выступом, выступающим в качестве средства, предотвращающего застревание, и дном контейнера по меньшей мере немного превосходит расстояние между указанным дном и потенциальной начальной точкой контакта, в которой внешний контейнер, вставленный в другой контейнер, начинает касаться внутренней стороны внутренней стенки внешнего контейнера.

Соответствующая потенциальная начальная точка контакта и ее высота относительно дна контейнера зависят от различных параметров, таких как, например, конусность внутренней стенки, внешней стенки или рукава, толщина внешней стенки или рукава, положение нижнего конца рукава по отношению к внутренней стенке или свободному концу контейнера и т.д.

Когда контейнер вставлен внутрь внешнего контейнера, соответствующая потенциальная начальная точка контакта будет, например, находиться выше по отношению к дну внешнего контейнера в случае, если рукав или внешняя стенка внутреннего контейнера имеет меньшую конусность, чем его внутренняя стенка. Это означает, что в особенности расстояние между внутренней и внешней стенками указанного контейнера увеличивается в направлении дна контейнера. В другом случае, если обе стенки параллельны друг другу, потенциальная начальная точка контакта будет находиться ближе к дну. Толщина внешней стенки тоже влияет на расположение потенциальной начальной точки контакта, которая будет находиться выше по отношению к дну соответствующего внешнего контейнера, если стенка внешнего рукава толще.

Кроме того, в случае, если нижний конец внешнего рукава или внешней стенки непосредственно прилегает к нижнему концу внутренней стенки таким образом, что, например, свободный нижний конец контейнера оказывается сформирован обоими нижними концами стенок, потенциальная начальная точка контакта обычно расположена ближе к дну внешнего контейнера, чем в случае, если нижний конец внешней стенки расположен выше нижнего конца внутренней стенки указанного контейнера. Свободный конец контейнера оказывается сформирован исключительно внутренней стенкой.

Ниже детально описан предпочтительный вариант выполнения настоящего изобретения со ссылкой на соответствующие чертежи:

фиг.1 изображает вариант выполнения предлагаемого устройства для формирования упорного выступа в исходном положении;

фиг.2 изображает устройство, показанное на фиг.1, в деформирующем положении;

фиг.3 изображает увеличенный фрагмент "X" из фиг.2;

фиг.4 изображает увеличенный фрагмент "Y" из фиг.2;

фиг.5 изображает продольное сечение контейнеров по настоящему изобретению, вставленных друг в друга;

фиг.6 изображает увеличенный фрагмент "Z" из фиг.5 и

фиг.7 изображает увеличенный фрагмент "Z" из фиг.5 в другом варианте выполнения изобретения.

На фиг.1 изображен вид сбоку устройства 1 с разрезом для формирования на внутренней стороне 3 стенки 4 контейнера упорного выступа 2 (см., например, фиг.4). Стенка 4 является внутренней стенкой 34 (см. также фиг.5 и 6) контейнера 33.

Устройство 1 содержит сужающийся пуансон 5 и опорное кольцо 6, открытое сверху. На фиг.1 они находятся в исходном положении 7 и отделены друг от друга. Пуансон 5 и кольцо 6 выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга с целью, например, занятия деформирующего положения 8, показанного на фиг.2.

Пуансон 5 конически сужается в направлении кольца 6 и содержит верхний конический участок 15 стенки и нижний конический участок 16 стенки, между которыми размещена стопорная выемка 9.

Между пуансоном 5 и кольцом 6 размещают контейнер 33, который оказывается сформирован после изготовления из внутренней стенки 34 в виде стенки 4 контейнера и дополнительной внешней стенки 35 (см. фиг.5 и 6). На внутренней стороне стенки 4 или на внутренней стороне контейнера 53 (см. для примера фиг.4) имеется выступ 2.

Кольцо 6 имеет круглое дно 26, на котором может быть размещен контейнер 33. Кольцо 6 по существу похоже на емкость, к дну 26 которого по напорной линии 27 подведено отрицательное и/или положительное давление. Стенка кольца 6 имеет нижний вертикальный участок 21 и соединенный с ним сверху конический участок 22. Между этими участками сформирован выступ 10, ограничивающий паз.

На фиг.2 пуансон 5 и кольцо 6 показаны размещенными в положении 8, при этом обычно пуансон 5 перемещается в вертикальном направлении 17 по отношению к кольцу 6. Стаканчик 33 вставлен в кольцо 6, открытое сверху, таким образом, что его нижняя кромка 57 (см. также фиг.4) располагается на дне 26.

Для удержания контейнера 33 перед вводом пуансона 5 к свободному пространству, образованному между дном контейнера и нижним краем основания, по линии 27 может быть подано отрицательное давление.

На фиг.3 и 4 показаны увеличенные фрагменты "X" и "Y", показанные на фиг 2. В нижней части фиг.3 схематично изображено сечение по линии IV-IV из фиг.4, иллюстрирующее кромочный участок 12 и кромочный участок 31, выполненный с перекрытием. Участок 12 представляет собой часть периметра пуансона 5, продольное сечение которого показано на фиг.4. На участке 12 выполнена первая выемка 24 расширения зазора. Она используется для размещения участка 31, являющегося частью стенки 4. На участке 31 размещены с перекрытием свободные концы соответствующей стенки 4, благодаря чему соответствующая толщина 59 стенки 4 на участке 31 по существу вдвое больше, чем таковая на остальных участках стенки 4 или внутренней стенки 34 контейнера 33. Следует отметить, что соответствующий участок 12 также может быть выполнен в кольце 6 посредством второй выемки 25 расширения зазора, причем две выемки 24, 25 могут быть использованы по отдельности или вместе.

В верхней части фиг.3 по существу изображено взаимодействие пуансона 5 и кольца 6, осуществляемое с противоположной стороны от участка 12. В положении 8 (см. также фиг.2) выемка 9 и выступ 10 размещены относительно друг друга так, что между ними в стенке контейнера 4 формируется соответствующий выступ 2. Ширина 11 зазора, т.е. по существу расстояние между пуансоном 5 и кольцом 6 в области выемки 9 и выступа 10, по существу соответствует толщине материала стенки 4.

Соответствующая ширина 11 образуется не только на участке между выемкой 9 и выступом 10, но также между коническим участком 22 стенки кольца 6 и верхним коническим участком стенки 15 пуансона 5. В особенности на фиг.3 показано, что конический участок 22 проходит наружу и закруглен на своем верхнем конце 23.

Нижний участок 16 стенки пуансона 5 содержит по существу вертикальный соединительный участок 19, расположенный ниже выемки 9 и прилегающий к ней.

Верхний и нижний участки 15, 16 стенки пуансона 5 в рассматриваемом варианте выполнения проходят радиально наружу под наклоном относительно вертикального направления 17 (см. также фиг.1 и 2). Здесь наклон нижнего участка 16 больше соответствующего наклона верхнего участка 15.

На фиг.4 изображено аналогичное взаимодействие выемки 9 и выступа 10 в области граничного участка 12, на котором зазор 13 шире, чем соответствующий зазор 11 согласно фиг.3. В частном случае реализации изобретения зазор 13 вдвое шире зазора 11.

Соответствующий участок 31 стенки 4 или стенки 34 размещен в этом участке 12 (см. также нижнюю часть фиг.3). В соответствующем варианте реализации изобретения этот зазор расширен благодаря тому, что на внешней стороне пуансона 5 и/или на внутренней стороне кольца 6 выполнена первая или вторая выемка 24 или 25. Вторая выемка 25 показана на фиг.4 пунктирной линией, а в проиллюстрированном варианте реализации изобретения использована первая выемка 24.

По сравнению с другим участком, проходящим по периметру пуансона 5, данный участок проходит радиально внутрь на глубину 58. В соответствующем положении 8 соответствующий участок 12 проходит в особенности в области выемки 9 и выступа 10. Однако участок 12 может также проходить выше и ниже на верхнем или нижнем участке 15 или 16 пуансона 5 и/или соответственно на вертикальном или коническом участке 21 или 22 кольца 6.

Из фиг.3 и 4 видно, что выемка 9 и выступ 10 выполнены по существу в форме полочки. При этом выступ 10 выполнен в форме полочки 20, ограничивающей паз и проходящей радиально внутрь от участка 15 и выше по существу вертикального соединительного участка 19 на участках 16. Аналогично выемка 9 выполнена в форме полочки между вертикальным участком 21 и коническим участком 22 стенки кольца 6.

В описанном варианте реализации предлагаемого устройства 1 пуансон 5 и кольцо 6 имеют круглое поперечное сечение. Однако они также могут иметь овальное или прямоугольное поперечное сечение. Контейнеры, используемые в качестве сосудов для питья, предпочтительно имеют круглое поперечное сечение.

Следует еще раз отметить, что соответствующие выемки расширения зазора каждая могут проходить по всей высоте 28 (см. фиг.1) пуансона 5 или на всю глубину 29 кольца 6.

Ширина 30 (см. нижнюю часть фиг.3) участка 12 либо соответствующей выемки 24 или 25 соответствует в направлении периметра ширине участка 31 стенки контейнера, благодаря чему участок 31 может быть полностью размещен в участке 12 или в соответствующей выемке расширения зазора.

Для предлагаемого устройства 1 установлено, что достаточная глубина 21 кольца 6 составляет от 20 до 40%, предпочтительно от 25 до 35% высоты 32 контейнера 33. Соответственно высота 28 пуансона 5 обычно меньше, чем высота 32 контейнера, и поэтому в положении 8 пуансон 5 (см. также фиг.2) полностью находится внутри контейнера.

На фиг.5 или 6 показано сечение, выполненное вдоль уложенных в стопку контейнеров 33, причем на фиг.6 показан увеличенный фрагмент "Z" из фиг.5, кроме того, как и на других чертежах одинаковые детали имеют одинаковые позиционные обозначения с указанием иногда определенного чертежа.

В контейнере 33, согласно фиг.5 и 6, посредством устройства, показанного на фиг.1-4, внутренняя стенка 34 в каждом случае выполнена в виде стенки 4 с выступом 2 или подходящим заплечиком 40 на ее внутренней стороне 3. Стенка 34 содержит на своем нижнем конце дно 46 контейнера, имеющее донную зону 49. Дно контейнера прикреплено к стенке 34 путем загибания нижних концов известным способом. На своем верхнем конце стенка 34 отогнута наружу для формирования верхней кромки 36 контейнера, ниже которой размещен заплечик 55. Указанный заплечик сформирован деформированием наружу стенки 34, при этом внешняя стенка 35 соприкасается с внешней стороной внутренней стенки в области указанного заплечика 55 и, в частном случае, закреплена здесь. Стенка 35 также может быть прикреплена на верхнем свободном конце к кромке 36. На своем нижнем конце 37 стенка 35 содержит опорную кромку 38, направленную к стенке 34. Указанная опорная кромка может также быть выполнена путем отгиба подходящего кромочного участка стенки 35. Кромка 38 соприкасается со стенкой 34 снаружи, между кромкой 38 сформирован воздушный зазор 39, проходящий вверх до заплечика 55 и обеспечивающий термоизоляцию контейнера 33.

На расстоянии 48 от зоны 49 оканчивается по существу вертикальный первый участок 41 стенки (см. фиг.6), который представляет собой часть упорного выступа 2 или заплечика 40 и дополнен вторым по существу горизонтальным участком 43 стенки. На выступе 2 или заплечике 40 верхний участок 44 стенки соединен в направлении верхней кромки 36, а в направлении дна 46 контейнера соединен нижний участок 45 стенки. Указанные участки 43, 44 обычно проходят параллельно друг другу и в частном случае коллинеарны, т.е. они проходят вдоль одной прямой.

В проиллюстрированном варианте реализации изобретения выступ 2 проходит по всему периметру внутренней стенки 34 горизонтально на заданной высоте от дна контейнера (см. расстояние 48 на фиг.5). Следует также отметить, что в зависимости от варианта выполнения предлагаемого контейнера 33 соответствующий второй горизонтальный участок 43 стенки заплечика 40 или выступа 2 проходит на участке 31 внутрь радиально глубже, чем соответствующий второй участок стенки на других участках периметра вне кромочного участка, выполненного с перекрытием.

В другом варианте реализации изобретения участок 43 выступает внутрь на одинаковое расстояние по всему периметру, т.е. в том числе и на участке 31.

В зависимости от величины выступания соответствующего участка 43 внешний диаметр 47 стенки 34 на участке 31 изменяется. В одном варианте реализации изобретения внешний диаметр внутренней стенки на участке 31 и вне его одинаков. В другом варианте реализации изобретения внешний диаметр на кромочном участке, выполненном с перекрытием, больше, чем вне его. Если соответствующий внешний диаметр больше, стенка 34 образует выступ, проходящий наружу в области участка 31, который сформирован по меньшей мере в области выступа 2 и прикрыт внешней стенкой 35. Опорная кромка 38 стенки 35 размещена относительно внутренней стенки 34 так, что она оказывается размещенной между нижним концом 54 первого участка 41 и зоной 49 дна 46 и соприкасается снаружи с внутренней стенкой 34. Соответствующее расстояние между вторым участком 43 выступа 2 и зоной 49 дна 46 больше расстояния 56 между нижним концом 50 края 38 и свободным нижним концом 52 контейнера 33 или равно ему (см. фиг.6).

При помощи предлагаемого устройства удобно формировать упорный выступ на подходящем участке 31 стенки 34 контейнера 33 (см. фиг.4). В частности, можно сформировать выступ 2, проходящий по всему периметру. Выступ 2 в данном случае имеет особую форму, изображенную на фиг.5 и 6 и заданную участком 41 и участком 43. Благодаря этому контейнеры легко складывать в стопку много раз и на одну глубину и в то же время они без труда могут быть извлечены из стопки.

Фиг.7 изображает стаканчик, сходный с изображенным на фиг.6, и иллюстрирует другой вариант выполнения изобретения. В данном варианте в отличие от представленного на фиг.6 внешняя стенка 35 имеет большую длину и может проходить вплоть до свободного конца 51 контейнера 33 (показано пунктиром на фиг.7). В таком случае кромка 38 оказывается размещенной таким образом, что ее нижний конец 50 находится возле свободного конца 51 контейнера или его дна соответственно, так что при складывании контейнеров в стопку в этом случае на выступе 2 оказывается размещен соответствующий нижний конец 50 и вследствие этого высота стопки слегка увеличится. Однако такое увеличение высоты стопки может по меньшей мере частично быть компенсировано размещением соответствующего выступа 2 недалеко от дна 49 или возле него.

В другом варианте реализации изобретения внутренняя и/или внешняя поверхность внешней стенки 35 не является гладкой, а также возможно отсутствие соответствующего края 38. Внутренняя и/или внешняя поверхность такой стенки 35, например, может быть волнообразной (см. внизу фиг.7), при этом волны 59 проходят вдоль стенки сверху в направлении дна. Такие волны могут проходить сверху в направлении дна линейно, а могут быть изогнуты (60) в продольном направлении. Еще в одном варианте реализации изобретения соответствующие волны 59, 60 проходят не в вертикальном направлении контейнера, а под наклоном к этому направлению.

Внешняя стенка 35 с такими волнообразными выступами может в одном варианте реализации изобретения оканчиваться соответствующим краем 38 (см. фиг.5 или 6), а в другом варианте реализации изобретения проходить до свободного конца 51 контейнера 33 (см. фиг.7).

Если такая внешняя стенка выполнена в особенности из картона, используемого для формирования волнообразных выступов, и если указанные выступы выступают наружу внешней стенки, то между внутренней и внешней стенками не происходит образования зазора или зазоров, и гладкая внутренняя поверхность внешней стенки примыкает к внешней поверхности внутренней стенки без образования между ними каких бы то ни было воздушных зазоров. Однако благодаря соответствующим волнообразным выступам, по существу с пустой внутренней частью происходит образование воздушных камер.

Поэтому благодаря внешней стенке с волнообразными выступами пользователь может избежать прямого контакта с горячим содержимым контейнера.

Следует отметить, что выступы 2 могут быть сформированы в виде отдельных участков таких выступов или нескольких таких выступов, которые не обязательно проходят по всему внутреннему периметру внутренней стенки. Вместо этого соответствующий упорный выступ может состоять из отдельных элементов, которые проходят лишь вдоль определенного участка внутреннего периметра, а указанные участки могут быть отделены равными промежутками. Вместо таких участков могут быть выполнены углубления и т.п., промежутки между которыми могут быть равными или неравными.

Такие выступы 2 также могут быть сформированы в виде ребер, заплечиков как описано выше, или иных выступов, проходящих внутрь контейнера.

1. Устройство (1) для формирования упорного выступа (2) на внутренней стороне (3) стенки (4) контейнера, содержащее сужающийся пуансон (5) и открытое сверху опорное кольцо (6), выполненные с возможностью перемещения относительно друг друга между исходным положением (7) и деформирующим положением (8); причем сужающийся пуансон (5) имеет по меньшей мере на отдельных участках стопорную выемку (9), проходящую по его внешнему периметру, а опорное кольцо имеет по меньшей мере на отдельных участках выступ (10), ограничивающий паз и проходящий по внутреннему периметру этого кольца, при взаимодействии которых в деформирующем положении (8) может быть получен указанный упорный выступ (2), причем в деформирующем положении (8) ширина (11) зазора в особенности между стопорной выемкой (9) и выступом (10), ограничивающим паз, на кромочном участке (12) указанного периметра превышает ширину (13) зазора между другими участками (14), проходящими по периметру.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина зазора (11) на кромочном участке (12) выше и/или ниже стопорной выемки (9) и выступа (10), ограничивающего паз, больше, чем на указанных участках (14), проходящих по периметру.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что стопорная выемка (9) выполнена в виде полочки между верхним участком (15) стенки и нижним участком (16) стенки сужающегося пуансона (5).

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что верхний и нижний участки (15, 16) стенки отклонены наружу под разными углами относительно вертикального направления (17).

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что наклон нижнего участка (16) стенки больше наклона верхнего участка (15) стенки.

6. Устройство по п.3, отличающееся тем, нижний участок (16) стенки проходит до нижней лицевой стороны (18) сужающегося пуансона (5).

7. Устройство по п.3, отличающееся тем, что нижний участок (16) стенки содержит соединительный участок (19), ограничивающий полочку и имеющий меньшую конусность по сравнению с конусностью верхнего участка стенки, прилегающего к стопорной выемке (9).

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выступ (10), ограничивающий паз, выполнен в виде полочки (20), ограничивающей паз и проходящей в направлении периметра.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выступ (10), ограничивающий паз, сформирован между по существу вертикальным участком (21) и коническим участком (22) стенки опорного кольца (6), расширяющимся наружу.

10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что конический участок (22) стенки на верхнем свободном конце (52) опорного кольца (6) отгибается и закруглен.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в особенности на указанном кромочном участке сужающийся пуансон (5) имеет первую выемку (24) расширения зазора, проходящую по меньшей мере в области стопорной выемки (9) в вертикальном направлении (17), и/или опорное кольцо (6) имеет вторую выемку (25) расширения зазора, проходящую по меньшей мере в области выступа (10), ограничивающего паз, в вертикальном направлении (17).

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное кольцо (6) имеет дно (26), на котором может быть расположен контейнер (33) и в особенности его дно (46).

13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорное кольцо (6) и сужающийся пуансон (5) имеют круглое поперечное сечение.

14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что опорное кольцо (6) содержит напорную линию (27), выходящее в указанное круглое дно (26).

15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ширина (11) зазора на граничном участке (12) по существу вдвое больше ширины (13) зазора на остальных участках (14) по периметру между сужающимся пуансоном (5) и опорным кольцом (6).

16. Устройство по п.11, отличающееся тем, что первая и/или вторая выемка (24, 25) расширения зазора проходят по всей высоте (28) и соответственно глубине (29) сужающегося пуансона (5) и соответственно опорного кольца (6).

17. Устройство по п.11, отличающееся тем, что ширина (30) выемки расширения зазора (24, 25) в направлении периметра соответствует по существу ширине выполненного с перекрытием кромочного участка (31) стенки контейнера.

18. Устройство по любому из пп.12-17, отличающееся тем, что высота выступа (10), ограничивающего паз, для формирования упорного выступа (2) по меньшей мере немного превосходит расстояние между дном (26) и потенциальной начальной точкой контакта, в которой контейнер, вставленный в другой контейнер, начинает прикасаться к внутренней стороне (3) его стенки (4).

19. Контейнер (33) с внутренней стенкой (34) и внешней стенкой (35), каждая из которых конически сужается книзу и которые по меньшей мере соединены на его верхней кромке (36), причем внешняя стенка (35) на своем нижнем конце (37) содержит опорную кромку (38), в особенности выступающую к внутренней стенке (34) и соприкасающуюся с внутренней стенкой (34) с возможностью формирования воздушного зазора (39) между указанными стенками (34, 35), а на внутренней стороне (53) внутренней стенки (34) сформирован заплечик (40), выступающий внутрь, в виде упорного выступа (2), на который опирается опорная кромка (38) соответствующего внешнего контейнера при вставке контейнеров (33) друг в друга; причем указанный заплечик (40) сформирован первым участком (41) стенки меньшей конусности по сравнению с остальной внутренней стенкой (34) и участком (43) стенки, который присоединен на своем верхнем конце (42) и направлен радиально внутрь, а соответствующие участки (44, 45) внутренней стенки (34) по существу проходят коллинеарно соответственно над заплечиком (40) и под ним.

20. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что заплечик (40) сформирован проходящим в направлении периметра.

21. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что заплечик (40) проходит на горизонтальном уровне высоты и на расстоянии от дна (46) контейнера.

22. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что заплечик (40) в области кромочного участка (31), выполненного с перекрытием, содержит участок стенки, который по сравнению со вторым участком (43) стенки размещен вне этого участка и выступает дальше радиально внутрь.

23. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что заплечик (40) в области кромочного участка (31), выполненного с перекрытием, и аналогично вне этого участка содержит в каждом случае второй участок (43) стенки, выступающий радиально внутрь на одинаковую величину.

24. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что внешний диаметр (47) внутренней стенки (34) одинаков как на кромочном участке (31), выполненном с перекрытием, так и вне его.

25. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что внешний диаметр 47 внутренней стенки (34) на кромочном участке (31), выполненном с перекрытием, больше, чем диаметр вне его.

26. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что указанная опорная кромка (38) соприкасается с внутренней стенкой (34) между нижним концом первого вертикального участка (41) стенки и дном (46) контейнера.

27. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что расстояние (48) между вторым по существу горизонтальным участком (43) стенки и донной зоной (49) дна (46) контейнера больше или равно расстоянию (56) между нижним концом (50) опорной кромки (38) и свободным нижним концом (51) контейнера (33).

28. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что внутренняя стенка (34) возле верхней кромки (36) контейнера (33) содержит заплечик (55), который выступает наружу в направлении внешней стенки (35) и с наружной частью которого соприкасается внешняя стенка, в особенности с формированием соединения между внешней и внутренней стенками.

29. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что внешняя стенка (35) проходит вниз до свободного нижнего конца (51) контейнера (33).

30. Контейнер по п.29, отличающийся тем, что внешняя стенка (35) выполнена из картона с волнообразной поверхностью, включающей волны (59, 60), проходящих вдоль указанной стенки (35), в особенности сверху до указанного дна.

31. Контейнер по п.19, отличающийся тем, что заплечик (40) выполнен ребристым и проходит внутрь контейнера.

32. Контейнер по любому из пп.19-31, отличающийся тем, что упорный выступ (2) содержит несколько выступов, проходящих по внутреннему периметру и в особенности отделенных друг от друга равными промежутками.

33. Контейнер (33) с внутренней стенкой (34) и внешней стенкой (35), каждая из которых конически сужается книзу и которые по меньшей мере соединены на его верхней кромке (36), причем на внутренней стороне (53) внутренней стенки (34) сформированы предотвращающие застревание средства (40), выступающие внутрь, в виде упорного выступа (2), на который опирается другой контейнер при вставке в указанный контейнер (33), а расстояние между указанным упорным выступом (2) и дном (46) указанного контейнера (33) по меньшей мере немного превосходит расстояние между указанным дном и потенциальной начальной точкой контакта, в которой другой указанный контейнер, вставленный в указанный контейнер, начинает прикасаться к внутренней стороне (53) указанной внутренней стенки (34).

34. Контейнер по п.33, отличающийся тем, что он содержит упорный выступ (2), раскрытый в любом из пп.19-32.

35. Контейнер по п.33, отличающийся тем, что указанные предотвращающие застревание средства (40) сформированы в виде проходящего внутрь выступа, ребра, заплечика, углубления и т.п.в особенности некоторое количество которых размещено по внутреннему периметру внутренней стенки.

36. Контейнер по п.33, отличающийся тем, что указанная внешняя стенка сформирована внешней стенкой (35), имеющей нижний конец (37), содержащий опорную кромку (38), выступающую к внутренней стенке (34), или к внешней стенке (35), выполненной из картона с волнообразной внутренней и/или внешней поверхностью, причем указанная внешняя стенка соприкасается с указанной внутренней стенкой, или между ними сформирован воздушный зазор (39).

37. Контейнер по любому из пп.33-36, отличающийся тем, что внутренняя и внешняя стенки (34, 35) имеют по существу одинаковую длину в продольном направлении указанного контейнера.