Энергонезависимый газовый клапан

Изобретение относится к энергетике, в частности к энергонезависимым газовым клапанам, используемым в устройствах для сжигания газообразного топлива, и может быть использовано в газогорелочных устройствах паровых и водогрейных котлов наружного и внутреннего размещения и других аппаратах для включения - выключения подачи газообразного топлива по сигналу датчиков температуры, тяги, пламени при нарушении целостности импульсных трубок, падении давления газа. Энергонезависимый газовый клапан состоит из корпуса 1 с установленным на его резьбе мембранным устройством 2, которое содержит мембрану 3 с подмембранной полостью 4 и надмембранной полостью 5, шток 6, который выполнен общим для надмембранной полости 5 и подмембранной полости 4, при этом шток 6 снабжен регулируемой пружиной 7 с возможностью подпружинивания в надмембранной полости 5, а в подмембранной полости 4 содержит уплотнитель 8 с закрепленным на штоке 6 подвижным клапаном 9 с седлом 10, запирающим седло 10 подвижного клапана 9, при этом подмембранная полость 4 соединена с помощью импульсной трубки (на фиг. не обозначена) с управляющим каналом 11, а надмембранная полость 5 соединена импульсной трубкой с газораспределительной трубой 12. Пневматическая схема управления автоматикой также содержит датчик температуры 13, датчик тяги 14, датчик пламени 15, датчик сетевого газа 16, запальную горелку 17, термобиметаллическую пластину 18 датчика пламени 15, газовый кран 19 с подводящим газопроводом (на фиг. не показан), горелку 20, топку 21, при этом подмембранная полость 4 с помощью импульсных трубок соединена с датчиками тяги 14, температуры 13, пламени 15 с возможностью обеспечения давлением газа посредством датчика сетевого газа 16 и жиклера (на фиг. не показан) управляющего канала 11, а надмембранная полость 5 соединена с помощью импульсных трубок с газораспределительной трубой 12 горелки 20. Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к упрощению конструкции, повышению надежности клапана. 2 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к энергетике, в частности к энергонезависимым газовым клапанам, используемым в устройствах для сжигания газообразного топлива, и может быть использовано в газогорелочных устройствах паровых и водогрейных котлов наружного и внутреннего размещения и других аппаратах для включения-выключения подачи газообразного топлива по сигналу датчиков температуры, тяги, пламени при нарушении целостности импульсных трубок, падении давления газа.

Уровень техники

Известен сопловый узел горелки, содержащий корпус с установленной за его пределами направляющей пластиной с отогнутым на заданный угол относительно ее плоскости навстречу потоку концам, при этом пластина со стороны, противоположной отогнутому концу, снабжена перпендикулярной продольной оси корпуса поворотной осью, а ее конец отогнут на угол 10-15° (см. а.с. SU №989244, кл. F23D 13/26).

Недостатком данного соплового узла горелки является недостаточные смешение газа с первичным воздухом и соответственно качество сгорания.

Известна атмосферная газовая горелка, содержащая газовый регулятор, состоящий из блока регулирования, соединенного с датчиком температуры с помощью канала регулирования, блока контроля, соединенного с датчиками пламени, тяги каналом контроля, при этом она снабжена вторым газовым регулятором, состоящим из блока регулирования, соединенного с датчиками температуры и наружного воздуха, блока контроля, при этом второй газовый регулятор установлен с возможностью параллельного подключения полостей блоков контроля и датчика температуры наружного воздуха путем соединения с блоком регулирования второго газового регулятора, причем процентное соотношение подачи газа в горелку обоими регуляторами устанавливается кранами (см. пат. RU №2196939, кл. F23N 1/10, F23D 14/60).

Недостатком данной атмосферной газовой горелки является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятый авторами за прототип является энергонезависимый газовый клапан, состоящий из корпуса с установленным на его резьбе мембранным устройством, последнее содержит мембрану с подмембранной и надмембранной полостью, шток, причем подмембранная полость содержит уплотнитель с закрепленным на штоке подвижным клапаном с седлом, управляющий канал, при этом энергонезависимый газовый клапан с помощью импульсных трубок соединен с датчиками температуры, тяги, пламени, сетевого газа, запальной горелкой с термобиметаллической пластиной, газовым краном, газораспределительной трубой горелки (см. Энергонезависимый газовый клапан. РГУ - M1 руководство по эксплуатации Са 2. 574.023. РЭ ОАО «Завод Староруссприбор», 175200, г.Старая Русса, Новгородская область, ул. Минеральная, 24).

Недостатком данного клапана является сложность конструкции, невысокая надежность и экономичность.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является разработка энергонезависимого газового клапана, обладающего упрощением конструкции, повышением надежности клапана.

Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к упрощению конструкции, повышению надежности клапана.

Технический результат достигается с помощью энергонезависимого газового клапана, содержащего корпус с установленным на его резьбе мембранным устройством, последнее содержит мембрану с подмембранной и надмембранной полостью, шток, а подмембранная полость содержит уплотнитель с закрепленным на штоке подвижным клапаном с седлом, управляющий канал, причем энергонезависимый газовый клапан с помощью импульсных трубок соединен с датчиками температуры, тяги, пламени, сетевого газа, запальной горелкой с термобиметаллической пластиной, газовым краном, газораспределительной трубой горелки, при этом шток выполнен общим для надмембранной и подмембранной полостей и снабжен регулируемой пружиной с с возможностью подпружинивания, причем подмембранная полость соединена с помощью импульсных трубок с датчиками тяги, температуры, пламени с возможностью обеспечения давлением газа посредством датчика сетевого газа и жиклера управляющего канала, а надмембранная полость с помощью импульсных трубок соединена с газораспределительной трубой горелки.

Таким образом, технический результат достигается за счет того, что шток выполнен общим для надмембранной и подмембранной полостей и снабжен регулируемой пружиной, при этом подмембранная полость сообщается с датчиками температуры, тяги, пламени с помощью импульсных трубок и обеспечивается давлением газа через датчик сетевого газа и жиклер управляющего канала, а надмембранная полость сообщается с газораспределительной трубой горелки, на общий шток в надмембранной полости воздействует регулируемая пружина, а на подвижный клапан - увеличенное давление газа в подводящем газопроводе, что обеспечивает дополнительную функцию автоматического снижения давления газа до установленной величины, при внезапном увеличении давления газа в подводящем газопроводе.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 дан энергонезависимый газовый клапан, общий вид. На фиг.2 - то же, пневматическая схема управления автоматикой горелки энергонезависимым газовым клапаном.

Осуществление изобретения

Энергонезависимый газовый клапан состоит из корпуса 1 с установленным на его резьбе мембранным устройством 2, которое содержит мембрану 3 с подмембранной полостью 4 и надмембранной полостью 5, шток 6, который выполнен общим для надмембранной полости 5 и подмембранной полости 4, при этом шток 6 снабжен регулируемой пружиной 7 с возможностью подпружинивания в надмембранной полости 5, а в подмембранной полости 4 содержит уплотнитель 8 с закрепленным на штоке 6 подвижным клапаном 9 с седлом 10, запирающим седло 10 подвижного клапана 9, при этом подмембранная полость 4 соединена с помощью импульсной трубки (на фиг. не обозначена) с управляющим каналом 11, а надмембранная полость 5 соединена импульсной трубкой с газораспределительной трубой 12. Пневматическая схема управления автоматикой также содержит датчик температуры 13, датчик тяги 14, датчик пламени 15, датчик сетевого газа 16, запальную горелку 17, термобиметаллическую пластину 18 датчика пламени 15, газовый кран 19 с подводящим газопроводом (на фиг. не показан), горелку 20, топку 21, при этом подмембранная полость 4 с помощью импульсных трубок соединена с датчиками тяги 14, температуры 13, пламени 15 с возможностью обеспечения давлением газа посредством датчика сетевого газа 16 и жиклера (на фиг. не показан) управляющего канала 11, а надмембранная полость 5 соединена с помощью импульсных трубок с газораспределительной трубой 12 горелки 20.

Энергонезависимый газовый клапан работает следующим образом.

Поднимают термобиметаллическую пластину 18 и зажигают запальную горелку 17, газ из подводящего газопровода поступает по импульсной трубке в датчик сетевого газа 16 и в жиклер канала управления 11, а далее в подмембранную полость 4, одновременно по импульсным трубкам газ поступает к датчикам температуры 13, тяги 14, пламени 15, при этом после нагрева термобиметаллической пластины 18 пламенем запальной горелки 17 термобиметаллическую пластину 18 отпускают, датчик сетевого газа 16 будет поддерживаться в открытом состоянии термобиметаллической пластиной 18 во все время работы запальной горелки 17. При закрытых датчиках пламени 15, тяги 14, температуры 13 газ надтекает в подмембранную полость 4, а так как подмембранная полость 4 изолирована от корпуса 1 энергонезависимого газового клапана уплотнителем 8, давлением газа на мембрану 3 создается усилие подъема штока 6, преодолевающего сопротивление подвижного клапана 9, усилия регулируемой пружины 7, в результате чего подвижный клапан 9 поднимается над седлом 10 подвижного клапана 9, газ заполняет трубное пространство до газового крана 19, медленно открывают газовый кран 19, загорается горелка 20, отработанные дымовые газы поступают в топку 21 и удаляются в дымовую трубу (на фиг. не показана), омывая при этом датчик тяги 14. В газораспределительной трубе 12 возникает давление газа, которое по импульсной трубке заполняет надмембранную полость 5, при этом возникающее усилие от давления газа в надмембранной полости 5 суммируется с усилием регулируемой пружины 7 и усилием от давления газа на подвижный клапан 9 перемещает подвижный клапан 9 вниз, до достижения равновесного состояния, при повышении давления газа в подводящем газопроводе одновременно повышается давление газа в газораспределительной трубе 12 и надмембранной полости 5, подвижный клапан 9 приближается к седлу 10 подвижного клапана 9, расход газа через зазор между седлом 10 корпуса 1 и подвижным клапаном 9 уменьшается, давление в газораспределительной трубе 12 после газового крана 19 снижается, уменьшается давление газа и в надмембранной полости 5, подвижный клапан 9 приподнимается над седлом 10 подвижного клапана 9, таким образом осуществляется автоматическое снижение давления газа при его внезапном увеличении, при этом при открытии сопла любого из датчиков температуры 13, тяги 14, пламени 15 давление газа в подмембранной полости 4 скачкообразно уменьшается и под действием усилия от давления газа в надмембранной полости 5 усилия регулируемой пружины 7, усилия от воздействия давления газа на подвижный клапан 9, шток 6 мгновенно в течение 1-2 сек перемещается вниз, подвижный клапан 9 опускается на седло 10 клапана 9, подача газа на горелку 20 прекращается, при этом исчезает давление газа в газораспределительной трубе 12 и соответственно в надмембранной полости 5, подвижный клапан 9 удерживается в закрытом состоянии за счет усилия регулируемой пружины 7 и усилия от воздействия давления сетевого газа на подвижный клапан 9. При остывании теплоносителя, например, сопло датчика температуры 13 закрывается, газ через управляющий канал 11 поступает в подмембранную полость 4, создается усилие подъема штока 6, преодолевающего сопротивление подвижного клапана 9, усилия регулируемой пружины 7, в результате чего подвижный клапан 9 поднимается над седлом 10 клапана 9, газ поступает в горелку 20, которая загорается, возникает давление газа в газораспределительной трубе 12 и надмембранной полости 5, при этом энергонезависимый газовый клапан одновременно будет автоматически снижать давление газа при его внезапном увеличении, то же самое произойдет и при срабатывании датчика тяги 14, если же погаснет запальная горелка 17, откроется сопло датчика пламени 15, подвижный клапан 9 опустится на седло 10 клапана 9, подача газа в горелку 20 прекратится, для запуска горелки 20 вновь в работу необходимо произвести розжиг запальной горелки 17 при закрытом газовом кране 19, как описано выше.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- упрощение конструкции;

- повышение надежности в работе;

- возможность включения - выключения подачи газообразного топлива по сигналу датчиков температуры, тяги, пламени при нарушении целостности импульсных трубок, падении давления газа.

Энергонезависимый газовый клапан, содержащий корпус с установленным на его резьбе мембранным устройством, последнее содержит мембрану с подмембранной и надмембранной полостью, шток, а подмембранная полость содержит уплотнитель с закрепленным на штоке подвижным клапаном с седлом, управляющий канал, причем энергонезавимый газовый клапан с помощью импульсных трубок соединен с датчиками температуры, тяги, пламени, сетевого газа, запальной горелкой с термобиметаллической пластиной, газовым краном, газораспределительной трубой горелки, отличающийся тем, что шток выполнен общим для надмембранной и подмембранной полостей и снабжен регулируемой пружиной с возможностью подпружинивания, при этом подмембранная полость соединена с помощью импульсных трубок с датчиками тяги, температуры, пламени с возможностью обеспечения давлением газа посредством датчика сетевого газа и жиклера управляющего канала, а надмембранная полость с помощью импульсных трубок соединена с газораспределительной трубой горелки.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области энергетики, а именно к теплоэнергетике, и может быть использовано в котельных установках. .

Изобретение относится к области приборостроения и используется в системах управления топочными устройствами, в частности горелками котлоагрегатов. .

Изобретение относится к теплоэнергетике , в частности к конструкциям горелочныхустройств для сжигания газа, например, в вагранках для плавки чугуна. .

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано для контроля и регулирования преимущественно в химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, например при сжигании и переработке газа и нефтепродуктов.

Изобретение относится к области контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатов. .

Изобретение относится к теплоэнергетике и позволяет повысить точность регулирования . .

Изобретение относится к приборостроению и позволяет расширить область применения. .

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температур, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя

Изобретение относится к энергетике, в частности к датчикам температуры универсальным, используемым в газогорелочных устройствах для сжигания газа в котлах наружного размещения, и может быть использовано в бытовых газовых аппаратах для автоматического поддержания температуры теплоносителя. Датчик температуры универсальный (ДТРУ) состоит из корпуса 1 с трубной резьбой, внутри которого установлен металлический стержень, соединенный с наружной трубкой 2, выполненной из полимерного материала, погруженной в теплоноситель. Внутри датчика установлен металлический стержень 3 с винтовым устройством (не показан) с однопозиционной заслонкой (не показана) для измерения длины металлического стержня 3, а металлический стержень 3 имеет упругий элемент 4. В корпусе 1 установлено запираемое устройство 5, выполненное подвижным и снабженное стопорным устройством 6, при этом в металлическом стержне 3 имеется канавка 7, выполненная с возможностью взаимодействия со стопорным устройством 6 подвижного запираемого устройства при превышении температуры теплоносителя установленной величины, и регулировочный диск 8. Подвижное запираемое устройство 5 имеет регулировочный диск 9, а между регулировочными дисками 8 и 9 размещена цилиндрическая пружина 10. Корпус 1 ДТРУ имеет два газовых сопла 11 и 12, при этом газогорелочное устройство содержит газовый клапан 13, кран 14, запальное устройство 15 с датчиком сетевого газа 16, датчиком пламени 17, термобиметаллической пластиной 18, а также содержит канал управления 19 с жиклером 20, при этом сопло 11 ДТРУ соединено с каналом управления 19, а сопло 12 соединено с запальным устройством 15. Все элементы газогорелочного устройства соединены импульсными трубками 21. Технический результат - расширение функциональных возможностей устройства за счет использования одного и того же датчика температуры в качестве рабочего и датчика предельной температуры. 2 ил.

Термостат // 2641177
Изобретение относится к области газовых бытовых кухонных плит и, в частности, к термостату для бытовых кухонных плит. Термостат для бытовых кухонных плит, работающих от газа, содержит корпус, в котором образованы впускной канал и выпускной канал, выполненные с возможностью получения газового потока от подающего источника и для подачи такого газового потока в газовую горелку. Также содержит камеру, имеющую цилиндрическую форму и сообщающуюся по текучей среде с впускным каналом. Камера выполнена с возможностью сообщения по текучей среде с выпускным каналом, либо непосредственно, через основное отверстие, образованное на ее одном конце, либо опосредованно, через вспомогательный канал, который образован в корпусе термостата и проходит в выпускной канал, обходя указанное основное отверстие. Указанные основное отверстие и вспомогательный канал соответственно имеют такие размеры, чтобы обеспечить максимальный и минимальный расходы газа. Термостат дополнительно содержит клапан, имеющий цилиндрическую форму и осуществляющий регулирование расхода газа. Указанный клапан представляет собой выполненный как одно целое клапан, размещенный в камере соосно с ней и перемещаемый между первым положением, в котором основное отверстие полностью освобождено, таким образом обеспечивая проход потока газа в выпускной канал, и вторым положением, в котором основное отверстие полностью закрыто клапаном, и газовый поток достигает выпускного канала только через вспомогательный канал. Клапан содержит пару фланцев, образованных на его свободных концах. Первый фланец обращен к основному отверстию камеры и имеет диаметр, обеспечивающий его закрывание в указанном втором положении. Второй фланец закрывает камеру на ее противоположном конце. Второй фланец имеет окружную канавку, выполненную с возможностью размещения уплотнительного элемента клапана, предотвращающего выпуск газа из камеры, при этом диаметры первого и второго фланцев, по существу, соответствуют диаметру камеры. Впускной канал и выпускной вспомогательный канал находятся в сообщении по текучей среде через цилиндрическую камеру для любого осевого положения клапана. Благодаря этим признакам, конструктивная конфигурация корпуса термостата и его каналов является гораздо более компактной, функциональной и дешевой, чем конструктивная конфигурация термостатов, известных в данной области техники. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх