Способ изготовления многослойньгх труб
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
241583
Союз Советскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.VI.1967 (№ 1163160/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 18ЛЧ.1969. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 1.IX.1969
Кл, 211т, 32/10
МПК, В 23k
УДК 621.791.77(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения Е. И. Миклашевич, Г. Ф. Гурьянов, IM. Г. Ишмаев, О. В. Соломонидин, О. Н. Ячменев, П. А. Кокорев и П. Д. Воропаев
Заявитель Уральский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ
Известен способ изготовления многослойных труб, при котором свариваемые ленты навивают друг на друга и сваривают.
Предложенный способ отличается от известного тем, что на каждом внутреннем слое под свариваемым участком создают местный зиг, который после сварки расправляют.
Такой способ позволяет улучшить качество изделия за счет получения многослойной трубы по всему поперечному сечению.
Фиг. 1 и 2 поясняют описываемый способ.
Изготовление многослойных труб по предложен ому способу осуществляют по двум вариантам: а) путем навивания и сварки ленты по винтовой линии (винтовой шов); б) путем одновременной свертки и сварки пс образующей (продольный шов).
В обоих вариантах в качестве первого слоя можно использовать цельнотянутые или любые сварные трубы, на которые как на оправку наворачивают ленту наружного слоя и сваривают по. винтовой или по образующей линии.
Для осуществления качественной стыковки и сварки кромки должны быть чистыми, прямолинейными и параллельными. Поэтому ленту. пропускают через протиры, режущую клеть и проводки (направляющие). Режущая клеть образует кромки и сообщает им прямолинейность и параллельность, а проводка вместе с режущей клетью обуславливает поступательное движение ленты. Лента движется поступательно при помощи толкающих роликов или вращающейся оправки свертывающего устрой5 ства.
При сварке многослойны.; труб по образующей линии тянущее устройство представляет собой штангу, которая расположена внутри трубы, а тянущие клети или гусеницы, 10 ксторые расположены снаружи штанги, имеют на конце штанги профили р ующее устройство.
После профилирующего устройства на профплированную трубу при помощи щелевых йильер и тянущего устройства наворачивают
15 следующий слой.
Сварочный инструмент для сварки второго слоя помещают в пространстве, образованном профилированием внутренней трубы. В начале штанги тянущего устройства для второго слоя
20 имеется дорн, расправляющий профилировку внутренней трубы.
Такой способ исключает сборку труб протягиванием одной в другую, тем самым исключает возможность повреждения поверхности
25 слоев при сборке.
Предмет изобретения
Способ изготовления многослойных труб, при котором ленты, образующие отдельные
30 слои трубы, последовательно навивают друг
241583
А -A
А -А
Фиг. 2
Сосзапптсль Л. Лапина !: крсд T. H. Курилко
Корректоры. T. Д. Чуиаева и Л. В. К)шина
Редактор В. H. Торопова
Заказ 2040!! ираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изооретепий и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Гппографпи, пр. Сапунова, 2 на друга и сваривают, отличающийся тем, что, целью улучшения качества изделия, на каждом внутреннем слое под свариваемым участком наружного слоя создают местный зиг, который после сварки наружного слоя расправляют.
