Способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями

 

О П И С А Н И Е 242065

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслурлик

К ПАТЕ НТУ

Зависимый от патента ¹

Заявлено 28.1 V.1967 (№ 1153415/23-5) Кл. 8ш, 12

> filly D 06p

Приоритет

Комитет ло делам изооретений и открытий ори Совета Министров

СССР

УД1 67 .842.331:677. .862.511.11(088.8) Опубликовано 18.1V.1969. Бюллеус:-и Л 14

Дата опубликования описания 5.1Х.1969

Авторы изобретения

Иностранцы

Херманн Рат, Карл Бредерек, Хорст Риекерт, Ханс Тоепффер

Отто Трескен, Хансвилли фон Брахел и Кристиан Хейд (Федеративная Республика Гcpila»IIII) Иностранная фирма

«Кассела Фарбверке, Майнкур АГ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СПОСОБ ПОВЪ1ШЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ОКРАСОК

СЕРНИСТЪ!МИ КРАСИТЕЛЯМИ к — ы

А

Известен способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями к мокрым ооработкам путем пропитки окрашенных целлюлозных материалов водными растворами алифатических, ароматических или гетероциклпческих бис- или поли-а,(-галопдгидринов в присутствии щелочи.

Предлагают способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями, заключающийся в применении в качестве галоидгидринов бис- или поли-а,р-галоидгидринов, содержащих по меньшей мере один основный атом азота, например растворимые в воде азотистые бис- или поли-а,Р-галоидгидрины, которые получают путем реакции обмена эпигалоидгидрина аммиаком или аминами Оощей формулы где А — водород, алкил с 1 — 5 атомами углерода, алкоксил с 1 — 5 атомами углерода;

R — алкил с 1 — 5 атомами углерода, алкоксил с 1 — 5 атомами углерода.

В качестве аминов, которые соответствуют вышеприведенной формуле, можно назвать: моно-метил-, этил-, пропил-, изопропил-, бутил-, изобутиламин-, монооксиэтил-, монооксппропплампн, этплендпампн, дпампнопропаны, дпампнобутаны, дпампногексаны, 3,3-днам пнодппропплэфпр, ппперазпи, моноокспэтпл- II дпокспэтплэтплендпам пн, диэтплентрпампн, дппропплентрпампн, трпэтилентетрампн и т. д.

П р и м е l. Хлопок красят в ванне, содержащей 4 о/ гпдронспнсго R (Coloul Упрек

53630-3 at Blue 43), 9 ил/л раствора едкого

10 патра 33 Roma), 4 г/л п|дросульфпта. Модуль ванны l: 20. à"òåì промывают и плюсу1ОТ окрашенный материал водным раствором, содержaшпо 20 a/.I Ilpoq> I Ta реакппи тплампна и эппхлорп1дрпна, а также соду Io

15 рП 10. Материал содержит 2О/ продукта. Далее обрабатывают в течение 2 лтин паром, промывают и отделывают. Получают окраски, обладающие высокой прочностью к действию кипящего раствора соды и перекиси.

20 Продукт для обработки изготовлгпот следующим образом. К 185 г эппхлоргпдрпна приливают медленно 73 г раствора бутиламина в

100 лтл этанола прп 25 C. Затем подогревают в течение 2 иас до 60 — 65=С и держат прп

25 этой температуре еще 2 час. Образовавшийся продукт дистиллируют пз раствора этанола, Получают продукт в виде прозрачного желтоватого лсгкорастворпмого в воде масла.

П р 1 м е р 2. Хлопок красят в ванне, со30 держащей 10% гпдрозоля черного В (Гnlour

242065

Составитель T. Романова

Редактор Л. Новожилова Гекред А. A. Камышникова Корректор А. П. Васильева

Заказ 2127/11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Упйех 53186 Solubilised Sulphur Black), 25 г/л кальцинированной соды, 25 г/л сульфгидрата натрия, 10 г/л кальцинированного сульфата натрия.

Модуль ванны 1: 20, температура 90 С.

После промывки хлопок обрабатывают в течение 10 мин при 30 С в ванне, содержащей

4% продукта обмена, 4 моль эпихлоргидрина и 1 моль 3,3 -диаминодипропилэфира, а также

2% соды. Затем повышают температуру в анны в течение 20 мин до 90 С и держат еще

10 мин при этой температуре. Окрашенный материал промывают, подкисляют 2 мл/л

60 -ной уксусной кислоты и сушат.

Пример 3. Хлопок красят в ванне, содержащей 4% гидрозоля яркосинего В (Со1оиг

Упйех 53441 Solubilised Sulphur Blue 7), 3 г/л кристаллизованного сернистого натрия, 4 г/л кальцинированной соды и 10 г/л кальцинированного сульфата натрия. Модуль ванны

1: 20. После промывки и отжима хлопок обрабатывают в ванне, содержащий 3 /, названного в примере 2 (абзац 1) продукта объема и 1,5% кальцинированной соды. Нагревают в

5 течение 10 мин при 60 С, Затем хорошо промывают. Получают окраски, прочные к стирке и перекиси.

Предмет изобретения

Способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями к мокрым обработкам путем пропитки окрашенных целлюлозных материалов водными растворами алифатиче15 ских или гетероциклических бис- или полиа, Р-галоидгидринов в присутствии щелочи, отличающийся тем, что в качестве галоидгидринов применяют бис- или поли-а,Р-галоидгидрины, содержащие по меньшей мере один

20 основный атом азота.

Способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями Способ повышения прочности окрасок сернистыми красителями 

 

Похожие патенты:
Наверх