Устройство для измерения периметров цилиндрических изделии

Авторы патента:

G01B17/06 - для измерения контуров или кривых

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согоз Советских

Социалистически> республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 420, 12/06

Заявлено 26Х1.1967 (№ 1167750/25 вЂ” 28) с присоединением заявки ¹â€”

МПК Ст 01Ь

УДК 531.71:620.179.16 (088.8) ) Приоритет

Опубликовано 25.17.1969. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 11.IX.1969

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете ГЛинистроо

СССР

Авторы изобретения

Ю. М. Осецкий, И. 3. Онатий и А. Д. Чебышев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРИМЕТРОВ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ются головками. Расстояние от поверхности изделия до каждой головки измеряют после измерения расстояния с помощью предыдущей головки. Таким образом осуществляется по5 следовательное скачкообразное сканирование

360 ультразвукового луча на угол р=

П где и вЂ” количество ультразвуковых головок.

Искомый периметр определяется как раз10 ность между эталонным сигналом и сигналом, характеризующим сумму из и слагаемых, пропорциональных расстояниям от базового кольца 1 до поверхности изделия 2.

Устройство для измерения периметров цилиндрических изделий, содержащее эталонное кольцо, охватывающее контролируемое изде20 лие, измерительные органы, расположенные на внутренней поверхности кольца, и отсчетную систему, от гачающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерения, измерительные органы выполнены в виде ультразвуковых при25 емно-передающих головок

Известны устройства для измерения периметров цилиндрических изделий, содержащие эталонное кольцо, охватывающее контролируемое изделие, измерительные органы, расположенные на внутренней поверхности кольца, и отсчетн ую систему.

Предлагаемое устройство етличается от известных тем, что его измерительные органы выполнены в виде ультразвуковых приемнопередающих головок. Это создает условия для расширения диапазона измерения.

На чертеже изображено схематически описываемое устройство.

Оно имеет эталонное кольцо 1, охватывающее контролируемое изделие 2, измерительные органы в виде ультразвуковых приемно-передающих головок 8 вЂ” 10, расположенных на внутренней поверхности кольца, и отсчетную систему (на чертеже не показана).

Контролируемое изделие пропускают внутри кольца и облучают ультразвуковыми колебаниями головок по направлениям, указанным стрелками 11 вЂ” 18. После отражения колебаний от поверхности изделия по направлениям, указанным стрелками 19 вЂ” 26, сигналы принимаПредмет изобретения

242414

Составитель М. Нанкин

Редактор Л. Панус Техрсд Л. Я, Левина Корректор А. Б. Родионова

Зака. 2; Бб! 3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для измерения периметров цилиндрических изделии

Устройство для измерения размеров сечений горных выработок и подземных емкостей // 320606

Ультразвуковой способ определенияконтактной площади сопряженияцилиндрических твердых тел // 430318

Способ измерения периметра труб // 567092

Способ оценки технического состояния подшипников // 719246

Устройство для контроля траекториидвижения сверла // 847030

Устройство для определения изменения геометрических размеров изделия // 1714356

Способ контроля качества поверхности сварного шва // 2550979

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при проведении измерительного контроля качества сварных швов, а также при оценке квалификации сварщиков и при оценке качества сварочных материалов. Способ включает измерение геометрических размеров сварного шва шаблоном и сравнение их с размерами, установленными нормативно-техническими документами. По результатам измерения геометрических размеров сварного шва рассчитывают площади сечений сварного шва. По размерам, установленным нормативно-техническими документами, рассчитывают площадь сечения эталона сварного шва. Затем сравнивают эти площади и вычисляют индекс качества поверхности сварного шва. Технический результат заключается в обеспечении количественной точной оценки качества поверхности сварного шва путем сравнения абсолютных величин отклонения площадей сечений сварного шва от площади эталона, что исключает субъективность визуальной оценки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Внутритрубный профилометр // 2572221

Использование: для контроля технического состояния стенок труб. Сущность изобретения заключается в том, что внутритрубный профилометр, состоящий из герметичного корпуса с глухой эластичной манжетой в головной части и опорной манжеты в кормовой части, снабженной клапанами для перепуска газа и с пазами для перетекания загрязнений, скапливающихся перед ней, с двумя, расположенными по окружности корпуса, рядами рычажных сенсоров, с угловым смещением сенсоров второго ряда по окружности корпуса на угол, равный половине углового расстояния между сенсорами первого ряда. На конце каждого сенсорного рычага, обращенного к стенке трубы, шарнирно закреплена платформа, с колесными опорами. На внешней поверхности каждой платформы укреплен контейнер с пьезоэлектрическими преобразователями и электронными элементами, формирующими эхолокаторы и обеспечивающими возможность измерять расстояние от излучающей поверхности эхолокатора до стенки трубы, и сохранять результаты измерений в оперативном запоминающем устройстве бортового компьютера, а также передавать собранные данные в бортовой накопитель данных. Эхолокаторы размещены в контейнерах, протяженных в направлении поперек продольной оси трубы. Множество эхолокаторов с малым размером излучающей поверхности позволяют обнаруживать раздельно две близко расположенные деформации стенки трубы, то есть обеспечивают высокую разрешающую способность профилометру. Технический результат: улучшение метрологических характеристик и упрощение механической части конструкции профилометра. 9 ил.