На основе полимера 3,3-бис (хлорметил)- оксациклобутана и стабилизатора

 

Вза,яен ра .ее изданного

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

245356

Веюз Советских

Оониалистическик

Реолублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.VII.1967 (№ 1174848/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04Л1.1971. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 5Х.1971

МПК С 08g 51/58

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 678,744.04тА(088.8) Авторы изобретения

C. ". Хипькис, Ф. М. Егидис, А. Т. Емельянова, Е. Н, Матвеева и Е. В. Коханова г с Г-» "„ ", ; : »,, «* -" 1Fc;; — .«««

Заявитель

КОМПОЗИЦИЯ HA ОСНОВЕ ПОЛИМЕРА З,З-БИС-(ХЛОРМЕТИЛ)ОКСАЦИКЛОБУТАНА И СТАБИЛИЗАТОРА

Известна композиция на основе полимера

3 3-бпс- (хлорметил) -оксациклобутана и стабилизирующей добавки — тиофенольных соединений, например 4«4-тиобис- (3-метил-6-третбутилфепола) -сантонокса.

Предлагаемая композиция отличается от известной тем, что в качестве стабилизирующей добавки в нее вводят 2,2-тиобис- (4-метил-6изоборнилфенол).

Испытания применительно к пентапласту показали, что его стабилизируюгцее действие значительно превосходит СаО-6 и несколько выше антиоксиданта 22-46 и сантонокса. Кроме того, преимуществом нового стабилизатора является его низкая летучесть, что позволяет производительно использовать его при повышенных температурах.

2.2-Тиобис- (4-метил-6-изоборнилфенол) представляет собой кристаллический порошок, что позволяет легко вводить его в полимер. Зтот стабилизатор синтезируют по сравнительно простому методу, который не требует использования специальной аппаратуры. Применяемое для синтеза исходное сырье 2-изоборнил-4-метилфенол получают на основе камфена, который является отходом производства, потому

„"ешев и доступен.

Указанный стабилизатор значительно повышаст термостабильность пентапласта, что делает возможным не только перераоотку, но и длительную эксплуатацию его при повышенHbIX TeMперату p3X.. TBK« IIeHTBl« IBCT«CT25H HIзированный новым стабилизатором, сохраняет хорошие свойства даже после 6 час прогрев". при 190 С и более 800 час при 150"-С. Нестабилпзпрованный пентапласт разрушается при !

90 Ñ через 0,5 — 1 час, а при 150 С вЂ” через

30 — 40 час. Добавка СаО-6 защищает «.ептапласт при 190"-С только 2 час, а при 150 С—

10 50 †1 час, введение сантонокса обеспе швает сохранение свойств при указанных температурах соответственно 6 час и 300 †4 час.

Пример ы 1 — 5. Устанавливали изменение свойств пептапласта в процессе его старения

15 при 190 С. Для этого 1 г порошка переосаж,денного пентапласта (слоем 100 лк) без стабилизатора или с предварительно введенць.мп стабилизаторами помещали в термостате ца стеклянной подложке. Для сравнительной

20 оценки все стабилизаторы вводили в пентапласт в одинаковой малярной доле — 0,01 вдоль« кг. Для испытания брали: в примере 1— нестабилизированный пентапласт, 2 — пентапласт, стабилизированный антиоксидантом

25 22 — 46, 3 — то же, но стабилизированный

Са0-6, 4 — то же, но стабилизированный 2,2тиобис- (4-метил-6-изоборнплфенолом) .

Данные по уменьшению значения приведенной вязкости и веса полимера во время испы30 таний приведены в таблице. ния брали: в примере 6 — нестабилизированный пентапласт, 7 — пентапласт, стабилизированный Са0-6, 8 — то же, но стабилизированный антиоксидантом 22 — 46, 9 — то же, но стабилизированный сантоноксом, 10 — то же, но стабилизированный 2,2-тиобис- (4-метил-6изоборнилфенолом).

Изменения приведенной вязкости, разрушающего напряжения при растяжении и относи10 тельного удлинения при разрыве показаны в таблице.

Таблица

Ускоренное старение при 190 -С

Термостарение при 150 С изменение приведенной вязразрушающее напряжение при растяжении, кгс1 см изменение приведенной вязотносительное удлинение при разрыве время с тарения, час время старения, час убыль веса,,6

Стабилизатор кости уд кости дпл/г

30

1,55

1,00

0,20

0,20 — 0,34

0,18 — 0,20

0,00

0,25

0,50

1,00

1,50

18

0,00

4,00

7,00

14,00 †g2,00

27,00 — 45,00

1,60

1,50

1,00

0,50

405

Без стабилизатора

2,2-Метилен-бис- (4-метил-6метил-6-третбутилфенол)-антиоксидант 22-46 .

0,00

0,60

2,00

17,00

1,58

1,48

1,25

1,10

0,00

2,00

4,00

6,00

18

18

16

13 — 16

18

17

504

450

2,2-Тиобис- (4-метил-6-третбутилфенол)-СаО-6 .

0,00

0,90

10,70

0,00

2,00

4,00

1,72

1,34

0,84

4,4-Тиобис- (3-метил-6-третбутилфенол)-сантонокс

0,00

0,20

0,54

12,00

0,00

2,00

4,00

6,00

417

478

420

1,72

1,58

1,70

1,15 — 1,40

22

22

19

22

22

16

2,2-Тиобис- (4-метил-6-изоборнилфенол) 1,52

1,52

1,24 — 1,40

1,20

0,00

0,03

0,05

0,07

0,00

2,00

4,00

6,00

Предмет изобретения ра, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации, в качес-.ве стабилиКомпозиция на основе полимера 3,3-бис- 15 затора введен 2,2-тиобис- (4-метил-6-изобор(хлорметил)-оксациклобутана и стабилизато- нилфенол).

Составитель A. Кулакова

Техред Л. Я. Левина Корректор А. П. Васильева

Редактор Л. Ильина аказ 780 1 Изд. № 317 Тираж 473 Подписное

ЦНПИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример ы 6 — 10. Испытывали технический пентапласт без стабилизатора и с добавкой стабилизаторов при 150 С, Исследование проводили на образцах толщиной 100 мк, полученных методом прессования при температуре 190 С и удельном давлении 300 кг/ся .

Пленки помещали в термостат, откуда через определенные промежутки времени отбирали пробы. При этом контролировали изменение показателей приведенной вязкости, разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве. Для испыта0

900

1,65

1,44

1,60

1,30

1,30 — 1,40

1,48

1,24

1,20

1,04

0,92

1,65

1,46

1,20

1,15

1,05

1.40

1,30

1,Z0

1,10

0,90

0,80

0,65

На основе полимера 3,3-бис (хлорметил)- оксациклобутана и стабилизатора На основе полимера 3,3-бис (хлорметил)- оксациклобутана и стабилизатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к резиновой промышленности, может использоваться в производстве изделий бытовой техники, медицинских приборов, спортивных товаров

Изобретение относится к области получения эпоксидных связующих для пропитки армированных материалов - пресс-материалов, стекло- и углепластиков, перерабатываемых методами прямого прессования, сухой намотки и т.д

Изобретение относится к быстрому отверждению составов смолы под воздействием энергии облучения, применяемому для изделий с толстыми стенками
Наверх