Устройство для приготовления глинистыхрастворов и суспензий

 

О П И С А Н И Е 245609

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.Х11,1967 (№ 1205723/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04.Ч1,1969. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 5.XI.1969

Кл. 80а, 7/35

12е, 4!01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 28с

В Old

УДК 621.929,9(088.8) Авторы изобретения

В. В. Кузнецов, Г. А.;Солдатов, В. К. Левитский, Г. П. Соболев и А, 3. Иващенко

Заявитель Харьковский ордена Трудового Красного Знамени плиточной завод

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНИСТЫХ

РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к устройствам для приготовления глинистых растворов и суспензий и может найти применение в промышленности строительных материалов, строительстве, химической промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Известные устройства для приготовления глинистых растворов и суспензий, включающие корпус с конусным днищем и концентрически расположенными внутри него двумя цилиндрами, во внутреннем из которых смонтирован на вертикальном валу рабочий орган, не обеспечивают интенсификации роспуска и перемешивания глинистых частиц.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что рабочий орган выполнен в виде шнека с радиально укрепленной в верхней части его отбойной пластаной, а к вертикальному валу прикреплен ротор, била которого смонтированы в межцилиндровом пространстве и в нижней части жестко соединены фланцем, установленным под углом к горизонтальной плоскости, причем, цилиндры, лопасти шнека и фланец выполнены с отверстиями, размер которых увеличивается сверху вниз.

На чертеже схематически изображена конструкция предлагаемого устройства.

Устройство для приготовления глинистых растворов и суспензий состоит из корпуса 1, в котором смонтирован вал 2 со шнеком 8.

На валу жестко укреплен ротор 4, била 5 которого внизу жестко соединены фла нцем б с отверстиями 7. Фланец расположен под углом к горизонтальной плоскости. Вал шнека вра5 щается в корпусе подшипника 8, который крепится к двум П-образным балкам 9. Шнек вращается в неподвижном цилиндре 10, имеющий окна в нижней части 11 для поступления к шнеку кусков глины и инородных ма10 териалов. Неподвижный цилиндр также как и лопасти 12 шнека имеет отверстия 13 и 14, размер которых увеличивается в направлении сверху вниз. Однако выше окон отверстия в цилиндре отсутствуют, что создает на15 правленное движение суспензии и глинистых материалов снизу вверх. Для этих же целей отсутствуют отверстия и в лопастях шнека в нижней части.

Цилиндр радиальными ребрами 15 в ниж20 ней части крепится к другому цилиндру 1б, имеющему также отверстия 17, размер которых увеличивается сверху вниз. Цилиндр 1б ребрами крепится к корпусу, днищем 18 которого служит усеченный конус. В нижней

25 части днища установлен люк 19 для ремонтных и профилактических работ.

По высоте корпуса установлены отводные патрубки 20 с кранами 21 для отбора суспен30 зии или раствора с разной концентрацией и зернистостью.

245609

Типография, пр. Сапунова, 2

В верхней части шнека на валу жестко радиально укреплена отбойная пластина 22 для отбрасывания инородных тел в кольцевую камеру 28, которая смонтирована на корпусе устройства. Течка 24 для подачи глины и во- 5 ды крепится к кольцевой камере и к цилиндру 1б.

Вращение валу передается от электродвигателя (на чертеже не показан) через клиноременную передачу 25. 10

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал, двигаясь по течке 24, попадает под удар бил 5 ротора 4, предварительно измельчается, затем падает в простра нство между цилиндрами 10 и 1б, куда од- 15 повременно подается вода. Здесь он также измельчается билами.

Этому способствует наличие во фланце б отверстий 7, угловое расположение которых создает хаотичное движение материала и сус- 20 пензии.

Частицы материала проходят через отверстия 17 в цилиндре 1б и растворяются, а нерастворенные оседают на конуоное днище 18, перемещаясь к центру устройства, где под- 2б хватываются шнеком 8 и транспортируются вверх.

Инородные тела под действием удара отбойной пластины 22 отбрасываются непрерывно в кольцевую камеру 28, а глинистые ч0 материалы — вновь в пространство между цилиндрами 10 и 1б.

Сливается готовый продукт через патрубки 20 с кранами 21.

В описываемом устройстве можно получить готовый продукт необходимой концентрации и зернистости.

Предмет изобретения

1. Устройство для приготовления глинистых растворов и суспензий, включающее корпус с конусными днищем и концентрически расположенными внуври него двумя цилиндрами, во внутреннем из которых смонтирован на вертикальном валу рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью интенсификации роспуска и перемешивания глинистых частиц, рабочий орган выполнен в виде шяека с радиально укрепленной в верхней части его отбойной пластиной, а к вертикальному валу прикреплен ротор, била которого смонтированы в межцилиндровом пространстве и в нижней части жестко соединены фланцем, установленным под углом к горизонтальной плоскости, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью создания турбулентных потоков внутри корпуса, цилиндры, лопасти шнека и фланец выполнены с отверстиями, размер которых увеличивается сверху вниз.

Составитель М. М. Карбачинский

Редактор Г. С, Кузьмина

Техред Л. Я. Левина

Корректор Г. С. Мухина

Заказ 2671)8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4