Патент ссср 247077

Авторы патента:

D07B7/10 - устройства для наматывания готового кабеля

247077

ОПЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03. I1.1967 (№ 1130561/25-27) Кл. 73, 1/09 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 20.VI 1969. Бюллетень № 21

МПК D 07

Комитет по делам иаобретений н открытий при Совете Министров

УД 621.86.065.3(088.8) Заявитель

Центральное конструкторско-технологическое бюро Всероссийского объединения «Россельхозтехника»

МЕХАНИЗМ ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ И СНЯТИЯ БУХТЫ ТРОСА

Известны механизмы для наматывания и снятия бухты троса, состоящие из наматывающего устройства с приводом вращения, выполненного в виде установленных на валу барабана и диска, которые связаны с неподвижными направляющими. Однако такие устройства требуют дополнительно применения тросоукладчика для получения необходимой бухты троса, что усложняет конструкцию.

Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что наматывающее устройство снабжено подвижными направляющими, выполненными в виде стержней, каждый из которых одним концом шарнирно закреплен на барабане, а други м подвижно .соединен с рычагом, связанным с ходовой гайкой, расположенной на валу, снабженном резьбой, и имеющей возможность перемещения до упора в ограничители, установленные на валу. При этом подвижные направляющие кинематически связаны с приводом наматывающего устройства, обеспечивающим их перемещение.

Это повышает производительность, упрощает конструкцию и позволяет получать бухты различных размеров.

На фиг. 1 изображено наматывающее устройство предлагаемого механизма в разрезе; на фиг. 2 вЂ” наматывающее устройство вместе с приводом вращения от электродвигателя.

Наматывающее устройство состоит из вала

1, на котором установлены барабан 2 и имеющий вырезы диск 8, подвижных 4 и неподвижных б направляющих, выполненных в виде стержней, ходовой гайки б, упорной шайбы 7 и упорного подшипника 8, установленного на валу. Неподвижные направляющие связаны с диском и упорной шайбой, а подвижные направляющие одним концом шарнирно закреп10 лены на барабане, а другим подвижно соединены с рычагами 9, которые, в свою очередь, связаны с ходовой гайкой, имеющей возможность перемещения до упора в ограничители.

В качестве ограничителей служат шайба с

15 одной стороны и подшипник вЂ” с другой. Наличие ограничителей обеспечивает постоянное положение подвижных направляющих.

Вращение вала осуществляется от электро20 двигателя 10 через редуктор 11 и муфту 12, а торможение диска вЂ” с помощью тормоза 18, приводимого в действие посредством троса 14, соединенного с рычагом тормоза.

Когда подвижные направляющие подняты.

25 конец троса заправляется в вырезы барабана, Затем диск затормаживается тормозами 18.

При этом вал вращается, а ходовая гайка поднимается до упора с упорной шайбой. Рычаги опускаюг подвижные направляющие, которые

30 и зажимают заправленный в пазах барабана

247077 конец троса. После этого происходит наматывание троса на барабане.

Для освобождения намотанной бухты троса диск затормаживают тормозами, а электродвигатель включают с обратным к первоначальному вращением. Вал начинает вращаться относительно неподвижного барабана, ходовая гайка опускается до упора с подшипником, подвижные направляющие с помощью рычагов поднимаются и конец троса освобождается, а бухта легко снимается.

Угол между подвижными и HeïoäBíèíûìè направляющими выбран такой, который дает возможность полу чить необходимую бухту троса без применения тросоукладчпка. Предлагаемый механизм позволяет получать бухты различных размеров.

Предмет изобретения

Механизм для наматывания и снятия бухты троса, состоящий из наматывающего устройства с приводом вращения, выполненного в виде установленных на валу барабана и диска, которые связаны с неподвижными направляющими, отличаюшайся тем, что, с целью повышения производительности, получения бухт различных размеров и упрощения конструкции, наматывающее устройство снабжено подвижными направляющими, выполненными в виде стержней, каждый из которых одним концом шарнирно закреплен на барабане, а другим подвижно соединен с рычагом, связанным

15 с ходовой гайкой, расположенной на валу, снабженном резьбой, и имеющей возможность перемещения до упора в ограничители, установленные на валу, при этом подвижные направляющие кинематически связаны с приводом наматывающего устройства, обеспечивающим их перемещение.

Фиг. 2

Составитель Т. Крылова

Техред T. П. Курилко

Редактор Л. Панус

Корректор Л. В. Юшина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3055(11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Похожие патенты:

Патент 151285 // 151285

Устройство для намотки увязочного шпагата на паковку к полировочной машине // 143324

Полуавтоматическая линия для очистки, смазки и навивки в бухты стальных канатов // 141770

Намоточный станок для свивки канатов в бухты // 58267

Намоточный барабан к станку для изготовления гибких валов // 44901

Станок для навивания тросов в бухту // 44462

Моталка для намотки проволоки на фланцевую катушку при постоянной линейной скорости наматывания рядом лежащими витками постоянной высоты // 16034

Барабан для наматывания кабеля // 5068

Устройство для скручивания проводов // 2201481

Изобретение относится к устройствам для изготовления скрученного провода из двух и более питательных проводов

Способ изготовления арматурного каната // 2256755

Изобретение относится к канатному производству и может быть использовано при производстве гибкой арматуры, предназначенной для армирования предварительно напряженных изделий из бетона и других пластических материалов

Устройство для приема нити шпагата на полировочной машине // 323486

Приемный механизм двойного кручения к канатовьющей машине // 1322731

Изобретение относится к производству проволочных канатов на машинах с неподвижными питающими катушками и1 врашакчцимся приемным механизмом с направляющими элементами для каната

Устройство смены катушек // 2597544

Изобретение относится к устройству (1) смены катушек для подачи катушек к устройству (40) обработки и/или извлечения катушек из устройства (40) обработки, которое может наматывать на катушку и/или разматывать с катушки канатообразный материал, причем устройство (1) смены катушек имеет по меньшей мере одно транспортировочное устройство (30), которое имеет, например, две транспортировочные ленты (31, 32) и поворотные вилы (10). На поворотных вилах (10) выполнено по меньшей мере одно место (21, 22) приема катушек, на которое может помещаться катушка. Посредством поднятия, опускания и/или поворота поворотных вил (10) с определенной последовательностью и повторением катушки могут подаваться к устройству (40) обработки и транспортировочному устройству (30) и/или извлекаться из них, и таким образом может осуществляться смена катушек. Транспортировочное устройство (30) и зона передвижения поворотных вил (10) могут проникать друг в друга по меньшей мере частично. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Наматывающее устройство // 2606871

Изобретение относится к наматывающему устройству и направлено на повышение надежности работы устройства. Наматывающее устройство содержит две боковые рамы, разделенные по горизонтали телескопической разделительной перекладиной. Каждая из боковых рам включает в себя ось на опорах для установки барабана для кабеля, трубки и/или шланга. Телескопическая разделительная перекладина содержит по меньшей мере одну внешнюю трубу и по меньшей мере одну внутреннюю трубу, установленные с возможностью выдвижения и скольжения одна внутри другой, и стопорное устройство, установленное между внешней трубой и внутренней трубой, служащее для запирания внешней и внутренней труб в регулируемом положении. Стопорное устройство содержит разрезанную часть, расположенную на участке по длине внутренней трубы и разделяющую эту внутреннюю трубу на секции, и силовой элемент, приспособленный для создания раздвигающего усилия, действующего на указанную разрезанную часть внутренней трубы для прижатия указанных секций к внутренней поверхности внешней трубы. Внешняя и внутренняя трубы имеют квадратную форму поперечного сечения, а силовой элемент содержит надувной мешок, или гидравлический цилиндр, или электрический цилиндр. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.