Библиотека i
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К .ПАТЕНТУ
247I43
Сова Соеетоких
Социалистических
Ресоу0лик
Зависимый от патента №
Кл. 39а2, 5/00
3 аявлено 28.Х1.1967 (¹ 1199584/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
МПК В 29с
У 678.057.74:621.
Комитет нс делам иассретениЯ и открытиЯ ори Сосете Министров
СССР
Опубликовано 20.71.1969. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 14.Х1.1969
<ъ 11йТг л71! ОАвторы изобретения
БИБАБО < 1. -, Ь
Иностранцы
Фидрих Бернд Бильфельдт и Рудольф Майер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма Зкерт и Циглер Г.м.б.Хл: (Федеративная Республика Германии) Заявитель
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ
МАТЕР ИАЛ О В
Известны формы для литья изделий из полимерных материалов, имеющие обогреваемую часть с формующими полостями, охлаждаемую часть с литником и расположенную между этими частями теплоизоляционную плиту.
Эти формы не обеспечивают четкой границы между отвержденным и неотвержденным материалом в заданном месте по длине литника, ввиду чего при последующем цикле литья часть отвержденного материала из литника может попасть в формующую полость, что ведет к браку изделия.
Предлагаемая форма для литья изделий из полимерных материалов, например резины и пластмасс, с целью создания четкой границы между отвержденным и неотвержденным материалом в заданном месте по длине литника, снабжена омываемой холодильным агентом вставной частью с литниковым каналом, установленной в охлаждаемой части формы и проходящей через теплоизоляционную плиту до соприкосновения с обогреваемой частью формы. Литниковый канал вставной части в зоне теплоизоляционной плиты имеет сужение, которое конически расширяется как в сторону обогреваемой части формы, так и в сторону охлаждаемой части формы. Поверхность вставной части в зоне действия охлаждающего агента снабжена ребрами. Вставная часть с обеих сторон охлаждаемого участка снабжена уплотнительными кольцами. Охлаждаемая часть формы выполнена разъемной в плоскости между литником и лицевой поверх5 ностью вставной части. Охлаждаемые участки отдельных вставных частей соединены между собой каналами, просверленными в одной из частей охлаждаемой части формы.
На фиг. 1 показана описываемая форма в
10 разрезе, вид спереди; на фиг. 2 — вставная часть в разрезе; на фиг. 3 — вид формы сверху.
Форма имеет обогреваемую часть 1 с формующими полостями 2. Для размещения на15 гревательных элементов служат выемки 8.
Охлаждаемая часть формы состоит из двух частей 4а и 4б, Обогреваемая и охлаждаемая части формы разделены теплоизоляционной плитой 5, че20 рез которую проходит установленная в охлаждаемой части и упирающаяся своим концом в обогреваемую часть вставная часть б с литниковым каналом 7, Последний имеет сужение 8, которое конически расширяется как в сторону обогреваемой части 1 формы, так и в сторону охлаждаемой части. Выемки 9 на вставных частях б обеспечивают омывание последних холодильным агентом со всех сторон, В зоне действия холодильного агента
З0 на вставных частях б имеются ребра 10.
247143
Вставная часть б с обеих сторон охлаждаемого участка снабжена уплотнительными кольцами 11. Охлаждаемая часть формы выполнена разъемной в плоскости между литником
12 и лицевой поверхностью вставной части.
Литники 12 соединены с впускным окном 18 каналом 14. Охлаждаемые участки отдельных вставных частей б соединены между собой каналами 15, просверленными в одной из частей охлаждаемой части.
Для удаления готовых изделий из формы имеется выталкиватель 1б. Литниковый канал
7 вставной части б со стороны, противоположной обогреваемой части 1 формы, оканчивается большим расширением 17. Прилегающая к обогреваемой части 1 формы лицевая поверхность вставной части б уменьшена на.столько, насколько это возможно для ограничения теплового перехода через кольцеобр азную выем ку.
После впрыска материала в формующие полости 2 сомкнутой формы подают охлаждающий агент по каналам 15. В результате в литниковом канале 7 в области сужения 8 образуется четкая граница между отвержденным материалом, расположенным ниже сужения 8, и неотвержденным материалом, расположенным выше. При последующем удалении изделия удается удалить и весь отвержденный материал, расположенный ниже сужения 8 в литниковом канале 7. Благодаря этому исключено попадание отвержденного материала, например свулканизованной резины, в формующую полость при последующем цикле литья.
Предмет изобретения
1, Форма для литья изделий из полимерных материалов, например резины и пластмасс, имеющая обогреваемую часть с формующими полостями, охлаждаемую часть с литником и расположенную между этими частями теплоизоляционную плиту, отличающаяся тем, что, с целью создания четкой границы между отвержденным и неотвержденным материалом в заданном месте по длине литника, она снабжена омываемой холодильным агентом вставной частью с литниковым каналом, установленной в охлаждаемой части формы и проходящей через теплоизоляционную плиту до соприкосновения с обогреваемой частью формы.
2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что литниковый канал вставной части в зоне теплоизоляционной плиты имеет сужение, которое конически расширяется как в сторону обогреваемой части формы, так и в сторону охлаждаемой части формы. г0
3. Форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что поверхность вставной части в зоне действия охлаждающего агента снабжена ребрами. г5
4. Форма по пп. 1 — 3, отличающаяся тем, что вставная часть с обеих сторон охлаждаемого участка снабжена уплотнительными кольцами, З0 о. Форма по пп. 1 — 4, отличающаяся тем, что охлаждаемая часть формы выполнена разъемной в плоскости между литником и лицевой поверхностью вставной части.
6. Форма по пп. 1 — 5, отличающаяся тем, что охлаждаемые участки отдельных вставных частей соединены между собой каналами, просверленными в одной из частей охлаждае40 мой части формы.
247143 ф г.З
Редактор С. Лазарева
Заказ 2992/18 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель Б. Новожилов
Техред А. А. Камышникова
Корректоры: В. Петрова и А. Николаева
