Устройство для прерывистой подачи инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз СОВВтских

Социалистических

Республик

> п„1то,," о-тэх ""j:

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13.XII.1967 (М 1204044/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.VII,1969, Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 11.XII.1969

Кл. 49а, 56/03

МПК В 23b

УДК 621 952 7-522(088 8) Комитет по делан изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения А. А. Семочкин, И. Д. Вилькин и П. И. Кизнер

Заявитель Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА

Предложенное устройство может быть использовано на металлорежущих многошпиндельных станках, например сверлильных, с гидравлическим выдвижением шпинделей по заданной программе, обрабатывающих детали из вязких металлов с целью дробления стружки.

Известны устройства для прерывистой подачи режущего инструмента с целью дробления стружки, содержащие силовой стол с установленными на нем выдвижными шпинделями, приводимыми в действие от гидродвигателя через управляющий золотник.

Предложенное устройство отличается тем, что в систему управления введены вращающийся гидрораспределитель, присоединенный к гидродвигателю, подключающий рабочие ,цилиндры выдвижения шпинделей к напорной или сливной магистрали системы, и соединенный последовательно с ним реверсивный электромагнитный золотник, перекрывающий по заданной программе сливную магистраль вращающегося р аспределителя и сообщающий его напорные каналы с золотниками управления цилиндров выдвижения шпинделей.

Такое конструктивное выполнение обеспечи вает надежное ломание стружки без потери времени на отвод или остановку всего силового стола.

На чертеже показана схема предложенного устройства.

B станке, для которого предназначено описываемое устройство, имеется шпиндельная коробка 1 со шпинделями 2 и 8, стойка 4 с цилиндрами 5 для выдвижения шпинделей.

Перечисленные узлы устанавливаются на.

;силовой стол, который обеспечивает при помощи гидроцилиндр а цикл обр аботки, т. е.

1о быстрый подвод, рабочую подачу, быстрый огвод и останов в исходном положении, В зависимости от сетки координат осей и количества обрабатываемых отверстий составляют необходимую программу для стан)5 ка, по которой для каждого координатного положения обрабатываемой детали работает .какая-то часть шпинделей, расположенных в шпиндельной коробке 1 несколькими рядами, а остальные отведены в нерабочее поло20 жение (шпиндель 8 указан на чертеже в нерабочем положении).

Устройство для прерывистой подачи инструмента содержит реверсивный золотник 6 с электромагнитом 7, гидрораспределитель 8

25 и гидродвигатель 9, вал которого через зубчатую,передачу 10 соединен с гидрораспределителем 8. Число оборотов вала гидродвигателя, а следовательно, и ротора 11 гидрораспределителя 8, регулируется дросселем 12. Ротор

30 имеет чо краям кольцевые канавки И и 14, 248439

Правая канавка 18 .всегда сообщена с нааорной магистралью 15, а левая канавка 14 соединена с реверсивным золотником 6, который в свою очередь -может соединять ее со сливной магистралью 16 или с напорной магистралью 15 системы. В середине ротора 11 имеются две диаметрально противоположные канавки, каждая, длиной немного меньше полуокружности, а в промежутках между этими канавками сделаны два отверстия 17.

Полуканавки 18 соединены канавкой 18 с напорной магистралью 15, а отверстие 17— с канавкой 14. Благодаря такому распределению канавок ротор 11 полностью разгружен от радиальных сил, возникающих от давления масла.

На корпусе гидрораспределителя8на уровне полуканавок 18 имеются отверстия 19, равномерно расположенные по окружности. Число их равно числу цилиндров 5.,Эти отвер стия трубами соединены с .реверсивными золотниками 20 (число отверстий 19 на корпусе распределителя может быть и меньше, если к каждому из них:присоединить, например, по два золотника 20).

Перед началом каждого рабочего цикла силового стола происходит выдвижение соответствующих шпинделей в рабочее, положение путем включения соответствующих электромагнитов 21 по заданной программе. Чтобы эти условия сохранить с применением предложенного устройства, в него введен реверсивный золотник 6.

Одновременно с электромагнитами 21 включается электромагнит 7, благодаря чему золотник перемещается в левое положение, в котором он сообщает с напорной магистралью 15 канавку 14 гидрораспределителя 8. Теперь в независимости от того, где в данный момент находится отверстие 17 при вращающемся роторе 11, все отверстия 19 корпуса гидрорас,пределителя 8 сообщают с напорной магистралью 15 все золотники 20.

После выдвижения соответствующих шпинделей в рабочее положение электромагнит 7 отключается, и его золотник, пружиной устанавливается в положение, изображенное на чертеже, которое сохраняется на рабочий цикл силового стола. Гидродвигатель 9 с на,строенной дросселем 12 скоростью вращает ротор 11, и два диаметрально противоположных отверстия 17 последовательно сообщают на какое-то время рабочие полости двух цилиндров 5 со сливной магистралью через канавку 14 и золотник 6, Остальные же цилиндры 5 сообщаются,при этом полуканавками 18 с напорной магистралью 15.

Таким образом, в каждый момент времени при сверлении деталей 22 все рабочие шпиндели 2 (за исключением двух), бесштоковые полости которых соединены с напорной магистралью 15, имеют достаточную осевую силу и, двигаясь вместе с силовым столом на рабочей подаче, производят сверление, а те два шпинделя, бесштоковые полости которых сообщены со сливной магистралью 16, осевой силы не имеют и вперед со столом не продвигаются, следовательно, на их сверлах процесс стружкообразования прекращается.

Так .как,ротор 1 вращается непрерывно, го периодически, несколько раз за цикл обработки, все сверла прерывают процесс образования стружки. Длина стружки при некотором числе оборотов инструмента зависит от времен и соединения цилиндра шпинделя с полуканавкой 18, следовательно, длину стружки можно регулировать скоростью вращения ротора ll,при помощи дросселя 12 гидродвигателя 9.

Предлагаемое устройство выполняется в виде сравнительно небольшой приставки к сверлильным многошпиндельным станкам с гидравлическим выдвижением шпинделей по заданной программе.

Предмет изобретения

Устройство для,прерывистой подачи инструмента, например, в многошпиндельных сверлильных станках с гидравлической системой управления силовым столом и установленными на нем выдвижными шпинделями, закрепленными на штоках гидроцилиндров, выдвижения которых управляются золотниками, соединенными с гидродвигателем, отлачаюшееся тем, что, с целью дифференциации движения шпинделей по заданной программе и повышения надежности дробления стружки без останова силового стола, в систему управления введены вращающийся гидрорасп ределитель, присоединенный к гидродвигателю, подключающий рабочие цилиндры выдвижения шпинделей к напорной или сли вной матистрали системы, и соединенный последовательно с ним реверсивный электромагнитный золотник, перекрывающий по заданной программе сливную магистраль вращающегося распределителя и сообщающий его напорные ,каналы с золотниками управления цилиндров ,выдвижения шпинделей.

248439

Ф 21 ?g

Составитель Н. Слатин

Редактор В. Н. Торопова Техред Т. П. Курилко Корректоры: E. Ласточкина н В. Петрова

Заказ 3254/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИГ1И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для прерывистой подачи инструмента Устройство для прерывистой подачи инструмента Устройство для прерывистой подачи инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к устройствам для обработки отверстий методом сверления, зенкерования и развертывания с наложением осевых колебаний на инструмент

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, например, в агрегатных сверлильных станках и автоматических линиях для глубокого сверления сверлами

 // 358100
Наверх