Автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

249659

Союз Советскит

Сониалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.IV.1966 (№ 1072246/25-28) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 05.VIII.1969. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 17.XII.1969

Кл. 42b, 26/01

МПК G 01Ь

УДК 531.717.2:681.184 (088.8) Квинтет но валам нзооретеннй и открытий прн Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

3. Х. Лозовский, Я. Я. Красницкий и Е. В. Селищев

Заявитель Специальное конструкторское и технологическое бюро проектирования металлорежущего инструмента и оборудования

АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРИВИЗНЫ КОНЦЕВОГО

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Известен автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента, содержащий загрузочный магазин, транспортное и контрольное устройства.

Предлагаемый автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента, например сверл и разверток, отличается от известного тем, что, с целью повышения точности контроля, контрольное устройство выполнено в виде двух призм, базовой и контрольной, электрически изолированных одна от другой и установленных так, что контрольная призма смещена по высоте относительно базовой на величину, равную допуску на кривизну контролируемого,инструмента.

На фиг. 1 дана кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 и 3 — конгрольное устройство, вид сбоку и спереди.

Автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента 1, например сверл или разверток, содержит загрузочный магазин 2, транспортное 8 и контрольное устройства. Последнее выполнено в виде двух призм — базовой 4 и контрольной 5 — электрически изолированных одна от другой и установленных так, что контрольная призма 5 смещена по высоте относительно базовой на величину Ь, равную допуску на кривизну контролируемого инструмента l.

Автомат работает следующим образом, Ког,да инструмент 1 укладывается коротким коленом на базовую призму 4, он прижимается к ней и поворачивается подпружиненным роликом б. Во время поворота инструмента кулачок 7 включает конечный выключатель 8 и замыкает электрическую цепь контроля изделия.

В случае, если кривизна изделия окажется более допустимой, то остальная часть инструмента, расположенная над контрольной призмой

5, касается своей изогнутой частью контрольной призмы и замыкает тем самым электрическую цепь контроля. По сигналу этой цепи инструмент с повышенной против допуска кривизной будет отбракован в тарус бракованными деталями.

Предмет изобретения

Автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента, например сверл и разверток, содержащий загрузочный магазин, транспортное и контрольное устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, контрольное устройство выполнено в виде двух призм,,базовой и контрольной, электрически изолирован ных одна 0IT другой и установленных так, что контрольная призма, смещена по высоте относительно базогой на величину, равную допуску на кривизну

ЗО контролируемого инструмента.

249659 фиг. д

Составитель М. Б. Нанкин

Редактор Г. К. Гончарова Техред Л. К. Малова Корректор А. С. Колабии

Заказ 3288/2 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента Автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента Автомат для контроля кривизны концевого режущего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам, а именно к защитным устройствам для режущих инструментов, в частности к конструкциям чехлов для полотен пил

Изобретение относится к технологическим процессам, а именно к защитным устройствам для режущих инструментов, в частности к конструкциям чехлов для полотен пил

Зажим // 2385794
Изобретение относится к конструкциям защитных приспособлений полотен режущих инструментов, например ручных пил

Защитный корпус (3) предназначен для различных, сменных режущих гарнитур (2, 2') цепной пилы, имеющих разную длину (L, L'), имеет отверстие (4) для введения режущей гарнитуры (2, 2') и выполнен в виде закрытого ящика с двумя противоположными друг другу боковыми стенками (5, 6) для закрывания боковых поверхностей (7, 8) режущей гарнитуры с передним относительно продольной оси (9), противоположным указанному отверстию (4) концом (10). По меньшей мере в одной боковой стенке (5, 6) в области переднего конца (10) выполнено первое фиксирующее углубление (11), а на расстоянии от первого фиксирующего углубления (11) в направлении указанного отверстия (4) выполнено по меньшей мере одно второе фиксирующее углубление (12), причем первое фиксирующее углубление (11) и второе фиксирующее углубление (12) имеют по одной действующей в направлении продольной оси (9) и направленной к переднему концу (10) дугообразной фиксирующей поверхности (14, 15) для фиксации с геометрическим замыканием относительно режущих цепей (13, 13') режущих гарнитур (2, 2') разной длины (L, L'). Достигается усовершенствование защиты пилы. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх