Двухщековая дробильная машина

Изобретение относится к машинам для дробления материалов, а именно к щековым дробилкам. Двухщековая дробильная машина включает основную и дополнительную подвижные щеки, соединенные в шарнир, трехшарнирный шатун, боковой поводок, верхний поводок, а также приводной кривошип, неподвижную щеку и стойку. Шестиугольный замкнутый изменяемый контур между боковым поводком и дополнительной подвижной щекой замыкается трехпарным опорным звеном, входящим в поступательную кинематическую пару со стойкой. Технический результат заключается в обеспечении в машине оптимального для данной конструкции движения щек и, как следствие, в повышении степени дробления материала. 1 ил.

 

Изобретение относится к машинам, предназначенным для дробления материалов (горных пород), а именно к щековым дробилкам.

Известна щековая дробилка [1, стр.21, рис.2.1, поз.1.1.1], подвижная щека в которой соединена со стойкой, т.е. с неподвижной опорой в шарнир. Недостатком такой дробилки являются большие перегрузки на неподвижный шарнир при дроблении.

Наиболее близкой к настоящему изобретению по технической сущности является двухщековая дробильная машина [2], включающая основную подвижную щеку, неподвижную щеку, приводной двигатель и кривошип, дополнительную подвижную щеку, шарнирно соединенную с основной подвижной щекой, и трехшарнирное балансирное звено, при этом основная и дополнительная подвижные щеки дробильной машины, трехшарнирное балансирное звено, верхний и боковой поводки, а также трехшарнирный шатун образуют между собой шестизвенный замкнутый изменяемый контур.

Однако в известной дробилке, принятой за прототип, движение трехшарнирного балансирного звена - качательное, в результате чего дополнительная щека не может получить выраженного поступательного действия на разрушаемый материал.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение в машине оптимального для данной конструкции движения щек.

Сущность новой конструкции заключается в том, что предлагается двухщековая дробильная машина, включающая неподвижную щеку, основную и дополнительную подвижные щеки, соединенные в шарнир, приводной кривошип, при этом трехшарнирное балансирное звено выполняется в виде трехпарного опорного звена, входящего со стойкой в поступательную кинематическую пару.

На чертеже представлена заявляемая двухщековая дробильная машина.

Двухщековая дробильная машина состоит из кривошипа 1 (O₁A), соединенного с приводным двигателем (не показан), трехшарнирного шатуна 2 (ABH), бокового поводка 3 (BC), трехшарнирного балансирного звена, выполненного в виде трехпарного опорного звена 4 (DC), дополнительной подвижной щеки 5 (DE) основной подвижной щеки 6 (O₃FE) и верхнего поводка 7 (FH). Трехпарное опорное звено 4 образует со стойкой 8 поступательную кинематическую пару. Обрабатываемый материал (горная порода) 9 помещается между неподвижной щекой 10 и подвижными щеками 5 и 6.

Работает двухщековая дробильная машина следующим образом. При полном повороте кривошипа 1 он через трехшарнирный шатун 2, поводки 3 и 7, трехпарное опорное звено 4, входящее со стойкой 8 в поступательную кинематическую пару, передает движение основной 6 и дополнительной 5 подвижным щекам. Обрабатываемый материал 9, помещаемый между основной подвижной щекой 6 и неподвижной щекой 10, разрушаясь, проходит в зону действия дополнительной подвижной щеки 5, которая, имея плоскопараллельное движение, дробит материал на более мелкие фракции.

Трехшарнирное балансирное звено прототипа, названное так потому, что оно соединяется с другими звеньями цепи тремя вращательными кинематическими парами пятого класса (шарнирами), преобразуется так, что в нем один из шарниров заменяется поступательной кинематической парой, при этом звено становится не трехшарнирным, а трехпарным. Все три пары в нем остаются парами пятого класса, но одна из них - дающая соединение звена со стойкой - вырождается в поступательную пару, через которую оно (звено) опирается на стойку, т.е. звено становится трехпарным и опорным.

Трехпарное опорное звено, соединенное со стойкой 10 в поступательную кинематическую пару, принудительно изменяет закон движения дополнительной щеки 5, приближая его к поступательному, характерному для всех прессовых машин.

Работоспособность предложенного механизма доказывается исходя из известной формулы Чебышева П.Л. (см [3], стр.518)

W=3n-2p₅,

где W - подвижность механизма, n - число подвижных звеньев, p₅ - число одноподвижных кинематических пар.

В предложенном механизме n=7, p₅=10 и тогда W=3·7-2·10=1, т.е. при заданном движении кривошипа все остальные звенья будут двигаться вполне определенно.

Источник информации

1. Клушанцев Б.В. Дробилки, конструкции, расчет, особенности эксплуатации. - М.: Машиностроение, 1990.

2. Патент на изобретение №2332260 РФ, МПК B02C 1/04. Щековая дробилка. / Дворников Л.Т., Стариков С.П. - №2004101108; заявл. 09.01.2007; опубл. 27.08.2008.

3. Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. - М.: Машиностроение, 1987.

Двухщековая дробильная машина, включающая основную и дополнительную подвижные щеки, соединенные в шарнир, трехшарнирный шатун, боковой поводок, верхний поводок, а также приводной кривошип, неподвижную щеку и стойку, отличающаяся тем, что шестиугольный замкнутый изменяемый контур между боковым поводком и дополнительной подвижной щекой замыкается трехпарным опорным звеном, входящим в поступательную кинематическую пару со стойкой.