Глазурь

Изобретение относится к составу глазури, которая может быть использована в производстве фасадной плитки. Технический результат - повышение морозостойкости. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 18,35-21,05, CaO 1,0-2,0, K₂O 4,0-6,0, BaO 4,0-6,0, Sb₂O₃ 0,2-0,3, Al₂O₃ 4,0-6,0, MgO 4,0-6,0, B₂O₃ 55,0-60,0, Cr₂O₃ 0,05-0,1, Fe₂O₃ 0,05-0,1, Na₂O 0,5-1,0, SO₃ 0,05-0,1, TiO₂ 0,05-0,1. 1 табл.

 

Изобретение касается составов легкоплавких фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве фасадной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 45,35-48,25; CaO 10,99-12,04; K₂О 2,25-2,41; BaO 0,64-0,68; Sb₂O₃ 0,06-0,07; Al₂O₃ 13,61-16,41; MgO 1,92-1,99; B₂О₃ 9,08-10,59; PbO 2,36-2,52; Cr₂O₃ 0,14-0,15; Fe₂O₃ 0,76-0,8; Na₂O 7,83-8,35; SO₃ 0,07-0,08; TiO₂ 0,1-0,11; F' 6,16-0,18 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что в глазури, содержащей SiO₂, CaO, K₂O, BaO, Sb₂O₃, Al₂O₃, MgO, В₂О₃, Cr₂O₃, Fe₂O₃, Na₂O, SO₃, TiO₂, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 18,35-21,05; CaO 1,0-2,0; K₂O 4,0-6,0; BaO 4,0-6,0; Sb₂O₃ 0,2-0,3; Al₂O₃ 4,0-6,0; MgO 4,0-6,0; В₂О₃ 55,0-60,0; Cr₂O₃ 0,05-0,1; Fe₂O₃ 0,05-0,1; Na₂O 0,5-1,0; SO₃ 0,05-0,1; TiO₂ 0,05-0,1.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
SiO2	21,05	19,7	18,35
CaO	1,0	1,5	2,0
К2О	6,0	5,0	4,0
BaO	6,0	5,0	4,0
Sb2O3	0,2	0,25	0,3
Al2O3	6,0	5,0	4,0

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
MgO	4,0	5,0	6,0
В2O3	55,0	57,5	60,0
Сr2О3	0,1	0,08	0,05
Fе2О3	0,05	0,07	0,1
Na2O	0,5	0,75	1,0
SO3	0,05	0,07	0,1
TiO2	0,05	0,08	0,1
Морозостойкость, циклы	не менее 350	не менее 350	не менее 350

Для приготовления шихты глазури могут быть использованы разнообразные сырьевые материалы: бой листового и сортового стекол, полевой шпат, пегматит, борная кислота, борат кальция, оксиды хрома, железа и др. Исходя из химического состава сырьевых материалов подбирают шихту, по химическому составу соответствующую приведенным в таблице составам глазури. Компоненты дозируют в требуемых количествах и сплавляют в интервале температур 1270-1330°С. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №0063. Влажность глазурной суспензии должна составлять 45-55%. Нанесенную на поверхность обожженной плитки глазурную суспензию закрепляют обжигом в интервале температур 750-900°С.

Источники информации

1. SU 1165654, С03С 8/12, 1985.

Глазурь, содержащая SiO₂, СаО, K₂О, ВаО, Sb₂O₃, Al₂O₃ MgO, B₂O₃, Cr₂O₃, Fe₂O₃, Na₂O, SO₃, TiO₂, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 18,35-21,05, СаО 1,0-2,0, K₂O 4,0-6,0, ВаО 4,0-6,0, Sb₂O₃ 0,2-0,3, Al₂O₃ 4,0-6,0, MgO 4,0-6,0, В₂O₃ 55,0-60,0, Cr₂O₃ 0,05-0,1, Fe₂O₃ 0,05-0,1, Na₂O 0,5-1,0, SO₃ 0,05-0,1, TiO₂ 0,05-0,1.