Композиция для пенокомпаунда
Владельцы патента RU 2428449:
Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Приборостроения имени В.В. Тихомирова" (RU)
Изобретение относится к эпоксидным композициям для получения заливочного пенокомпаунда и может быть использовано для заливки изделий радио- и электротехнического назначения, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Композиция включает эпоксидную диановую смолу ЭД-20 75-85, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид-703 43,5-49,3, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301 10,5-11,9, этилендиаминометилфенол АФ-2 30-34, низкомолекулярную смолу ПО-300 30-34, полигидросилоксановую жидкость 136-41 18-20, катализатор К-1 марки А 1,5-1,7, этилсиликат-40 3,7-4,3, ацетон 0,02-0,03. Композиция обладает низким водопоглощением, улучшенными радиотехническими характеристиками после воздействия повышенной влажности. 2 табл.
Изобретение относится к эпоксидным композициям для получения заливочного пенокомпаунда и может быть использовано для заливки изделий радио- и электротехнического назначения, например антенных излучателей, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок.
Известна композиция для пенокомпаунда [RU 2224001 С1, опубл. 20.02.2004 г.], включающая эпоксидное соединение, полиамин, полигидросилоксан, пенорегулятор, причем в качестве эпоксидного соединения она содержит эпоксидную диановую смолу и триглицидиловый эфир полиоксипропилентриола, а в качестве полиамина этилендиаминометилфенол и алифатические амины, а также низкомолекулярную полиамидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
| Эпоксидная диановая смола | 75-85 |
| Триглицидиловый эфир | |
| полиоксипропилентриола | 24-14 |
| Этилендиаминометилфенол | 8-12 |
| Алифатические амины | 4-6 |
| Низкомолекулярная полиамидная смола | 18-24 |
| Пенорегулятор | 1-1.5 |
| Полигидросилоксан | 1.5-2.5 |
Способ приготовления состоит в том, что композицию тщательно перемешивают, заливают в формы и отверждают при 20-25°С в течение 48 часов.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является композиция для пенокомпаунда [RU 2294951 С1, опубл. 10.03.2007 г.], включающая в себя эпоксидное соединение, этилендиаминометилфенол АФ-2, низкомолекулярную полиамидную смолу ПО-300, полигидросилоксановую жидкость 136-41, пенорегулятор Пента-483, где в качестве эпоксидного соединения она содержит эпоксидную диановую смолу ЭД-20, титанкремнийорганический олигомер общей формулы Ti{[OSi(СН3)(С6Н5)]2-5OH}4 - продукт ТМФТ и смесь триглицидиловых эфиров полиоксипропилентриола Лапроксид 703 и Лапроксид 301 в соотношении 4:1, а также катализатор К-1 марки А, при следующем соотношении компонентов в мас.ч.:
| Эпоксидная диановая смола ЭД-20 | 75-85 |
| Титанкремнийорганический олигомер | |
| продукт ТМФТ | 19-21 |
| Смесь триглицидиловых эфиров | |
| полиоксипропилентриола Лапроксид 703 и | |
| Лапроксид 301 в соотношении 4:1 | 53-61 |
| Пенорегулятор Пента-483 | 1.5-1.7 |
| Низкомолекулярная полиамидная смола ПО-300 | 30-34 |
| Этилендиаминометилфенол АФ-2 | 30-34 |
| Полигидросилоксановая жидкость 136-41 | 15-17 |
| Катализатор К-1 марки А | 1.5-1.7 |
Способ получения заключается в смешивании компонентов и отверждении при температуре 20-25°С в течение 48 часов.
Недостатками известных композиций для пенокомпаунда являются высокое водопоглощение, ухудшение радиотехнических характеристик после воздействия повышенной влажности.
Сущность изобретения состоит в том, что композиция для пенокомпаунда включает эпоксидную диановую смолу ЭД-20 (ГОСТ 10587-84), олигоэфирэпоксид марки Лапроксид -703 (ТУ 2226-029-10488057-98) и олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301 (ТУ 2226-337-10488057-97), этилендиаминометилфенол АФ-2 (ТУ 2494-052-00205423-2004), низкомолекулярную смолу ПО-300 (ТУ 2224-092050342-39-96), полигидросилоксановую жидкость 13 6-41 (ГОСТ 10834-76), катализатор К-1 марки А (ТУ 6-02-1-011-89), представляющий собой раствор дибутилдилаурата (ТУ 6-02-1-002-86) олова в этилсиликате - 32 (ТУ 6-02-895-86) в соотношении 1:1.
Новыми признаками предлагаемой композиции для пенокомпаунда является содержание в ней этилсиликата-40 (ГОСТ 26371-84) и ацетона (ГОСТ 2768-84) при следующем соотношении компонентов в мас.ч.:
| Эпоксидная диановая смола ЭД-20 | 75-85 |
| Этилсиликат-40 | 3.7-4.3 |
| Ацетон | 0.02-0.03 |
| Олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 703 | 43.5-49.3 |
| Олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301 | 10.5-11.9 |
| Низкомолекулярная полиамидная смола ПО-300 | 30-34 |
| Этилендиаминометилфенол АФ-2 | 30-34 |
| Полигидросилоксановая жидкость 136-41 | 18-20 |
| Катализатор К-1 марки А | |
| Раствор дибутилдилаурата олова в этилсиликате - 32 | |
| в соотношении 1:1 | 1.5-1.7 |
Предлагаемую композицию для пенокомпаунда готовят следующим способом: вводят в емкость для смешивания эпоксидную диановую смолу ЭД-20, этилсиликат-40, ацетон, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 703, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301, низкомолекулярную смолу ПО-300, этилендиаминометилфенол АФ-2, полигидросилоксановую жидкость 136-41, катализатор К-1 марки А, представляющий собой раствор дибутилдилаурата олова в этилсиликате - 32 в соотношении 1: 1 и перемешивают до получения однородной массы. Далее производят отверждение полученной композиции при температуре 150°С в течение 7 часов.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение водопоглощения композиции для пенокомпаунда и улучшение РТХ после воздействия повышенной влажности.
В таблице 1 приведены составы композиции для пенокомпаунда.
| Таблица 1 | ||||
| № п/п | Компоненты | Прим. №1 | Прим. №2 | Прим. №3 |
| 1 | Смола эпоксидная диановая ЭД-20 | 75 | 80 | 85 |
| 2 | Этилсиликат-40 | 3.7 | 4 | 4.3 |
| 3 | Ацетон | 0.02 | 0.025 | 0.03 |
| 4 | Олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 703 | 43.5 | 46.4 | 49.3 |
| 5 | Олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301 | 10.5 | 11.2 | 11.9 |
| 6 | Смола низкомолекулярная полиамидная ПО-300 | 30 | 32 | 34 |
| 7 | Этилендиаминометилфенол АФ-2 | 30 | 32 | 34 |
| 8 | Полигидросилоксановая жидкость 136-41 | 18 | 19 | 20 |
| 9 | Катализатор К-1 марки А, представляющий собой раствор дибутилдилаурата олова в этилсиликате - 32 в соотношении 1:1. | 1.5 | 1.6 | 1.7 |
Указанный диапазон компонентов композиции для пенокомпаунда выбран таким образом, что приводит к получению оптимальных радиотехнических параметров после воздействия повышенной влажности.
В таблице 2 приведены свойства заявленной композиции для пенокомпаунда и композиции по патенту 2294951.
| Таблица 2 | |||
| № п/п | Показатели | По пат. 2294951 | По заявл. способу |
| 1. | Водопоглощение по ГОСТ 20869-75 «Пластмассы ячеистые жесткие». Метод определения водопоглощения - после выдержки в дистиллированной воде при 25±10°С в течение 1 суток, % | 45 | 16,4 |
| 2. | Влагопоглощение после пребывания в атмосфере с относительной влажностью 95±3°С при т-ре 55±2°С в течение 9 суток, % | 13,2 | 8.1 |
| 3. | Уровень согласования в полосе частот (КСВН) после пребывания в атмосфере с относительной влажностью 95±3% при т-ре 55±2°С в течение 9 суток | 1.5-1.8 | 1.35-1.4 |
Как видно из данных, приведенных в таблице 2, предлагаемая композиция для пенокомпаунда имеет ряд преимуществ:
- снижение водопоглощения после выдержки в воде в течение 1 суток («16.4» против «45»%);
- снижение влагопоглощения после пребывания в условиях повышенной влажности в течение 9 суток («8.1» против «13.2»);
- улучшение уровня согласования в полосе частот (КСВН) после пребывания в условиях повышенной влажности в течение 9 суток («1.35-1.4» против «1.5-1.8»).
Композиция для пенокомпаунда, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-20, олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 703 и олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301, этилендиаминометилфенол АФ-2, низкомолекулярную полиамидную смолу ПО-300, полигидросилоксановую жидкость 136-4, катализатор К-1 марки А, отличающаяся тем, что дополнительно содержит этилсиликат-40 и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
| эпоксидная диановая смола ЭД-20 | 75-85 |
| этилсиликат-40 | 3,7-4,3 |
| ацетон | 0,02-0,03 |
| олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 703 | 43,5-49,3 |
| олигоэфирэпоксид марки Лапроксид 301 | 10,5-11,9 |
| низкомолекулярная полиамидная смола ПО-300 | 30-34 |
| этилендиаминометилфенол АФ-2 | 30-34 |
| полигидросилоксановая жидкость 136-41 | 18-20 |
| катализатор К-1 марки А | 1,5-1,7 |
