Устройство для позиционирования и фиксации режущей пластины

Устройство включает основание с реперной поверхностью, пространственно разнесенные средство жесткой фиксации режущей пластины и опорный элемент. При этом средство жесткой фиксации режущей пластины выполнено в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним своим плечом с режущей пластиной, а другим - с опорным элементом, при его перемещении в вертикальной плоскости относительно реперной поверхности посредством поворота резьбового крепежного элемента, расположенного в зоне его оси вращения. Для расширения технологических возможностей за счет перемещения режущей пластины относительно корпуса опорный элемент выполнен в виде цилиндрической втулки с расположенным внутри нее опорным цилиндрическим штифтом. При этом опорный штифт жестко зафиксирован на реперной поверхности основания, а цилиндрическая втулка установлена по скользящей посадке в гнезде двуплечего рычага с эксцентриситетом и возможностью поворота относительно продольной оси опорного штифта. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к инструментальной технике, в частности к устройствам для крепления сменных твердосплавных режущих пластинок, и может быть использовано при изготовлении металлорежущих инструментов.

Наиболее близким решением из уровня техники по технической сути является устройство для фиксации режущей пластинки, включающее систему средств: основание с реперной поверхностью; пространственно разнесенные средство жесткой фиксации объекта в виде режущей пластины и опорный элемент, организованные с возможностью реализации эффекта «заклинивания» на реперной поверхности основания режущей пластины относительно опорного элемента, при этом средство жесткой фиксации режущей пластины выполнено в виде двуплечего рычага, выполненного с возможностью обеспечения упомянутого эффекта посредством взаимодействия одним плечом с режущей пластинкой, а другим плечом - с опорным элементом, при его вертикальном возвратно-поступательном перемещении относительно реперной поверхности основания посредством поворота резьбового крепежного элемента, расположенного в зоне его оси вращения (Основной каталог инструментов Sandvik, 2008 г., см. устройство CoroTurn RC, стр.А94).

Признаки, являющиеся общими (сходными) для вышеуказанного (известного из уровня техники) технического решения и заявленного объекта, позволяют обеспечить надежную фиксацию режущей пластинки относительно корпуса, однако исключают возможность настройки (переналадки) устройства для обработки изделий различных типоразмеров.

В основу заявленного технического решения была положена задача по созданию устройства с расширенными технологическими возможностями за счет обеспечения его переналадки, посредством организации конструктива, в свою очередь обеспечивающего позиционирование (перемещение) режущей пластинки относительно корпуса инструмента на технологически регламентированное расстояние.

Поставленный технический результат решается посредством того, что в устройстве для позиционирования и фиксации режущей пластины, включающем систему средств: основание с реперной поверхностью; пространственно разнесенные средство жесткой фиксации объекта в виде режущей пластины и опорный элемент, при этом средство жесткой фиксации режущей пластины выполнено в виде двуплечего рычага, организованного с возможностью взаимодействия одним своим плечом с режущей пластиной, а другим плечом - с опорным элементом, при его перемещении в вертикальной плоскости относительно реперной поверхности основания посредством поворота резьбового крепежного элемента, расположенного в зоне его оси вращения, согласно изобретению, опорный элемент выполнен в виде цилиндрической втулки с расположенным внутри нее опорным цилиндрическим штифтом, при этом опорный штифт жестко зафиксирован на реперной поверхности основания, а цилиндрическая втулка установлена по скользящей посадке в гнезде двуплечего рычага с эксцентриситетом и возможностью поворота относительно продольной оси опорного штифта.

Оптимально гнездо под крепежный элемент выполнять в поперечном сечении в виде овала.

Целесообразно цилиндрическую втулку опорного элемента оснащать буртиком со стороны реперной поверхности основания.

Разумно устройство оснащать сменной пластиной, расположенной с возможностью взаимодействия с поверхностью указанного рычага и внешней поверхностью пластины.

Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг.1 - изображен вид устройства сверху; на фиг.2 - изображен продольный разрез устройства.

Устройство для позиционирования и фиксации режущей пластины содержит основание 1 с реперной поверхностью; средство жесткой фиксации, выполненное в виде двухплечего рычага 2; жесткий объект, выполненный, например, в виде твердосплавной пластинки 3, закрепленной на рычаге 2; опорный элемент, выполненный в виде цилиндрической втулки 4, установленной в двуплечем рычаге 2 по скользящей посадке с противоположной стороны от режущей пластинки 3; опорный цилиндрический с резьбовым наконечником штифт 5, выступающая цилиндрическая часть которого является опорной поверхностью для цилиндрической втулки 4; сменная пластина 6, которая одной своей стороной опирается на специальную поверхность средства жесткой фиксации, а второй взаимодействует с внешней цилиндрической поверхностью жесткого объекта; резьбовой крепежный элемент 7, который вставляется в отверстие в средстве жесткой фиксации и завинчивается в основание 1 таким образом, чтобы двухплечий рычаг 2 прижимал к реперной поверхности основания 1 пластинку 3 с усилием, не дающим ей сместиться при работе инструмента на предельных нагрузках.

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Сменная твердосплавная пластинка 3 устанавливается и крепится на двуплечем рычаге 2. Затем она поджимается сменной (наладочной) пластинкой 6, которая придает большую жесткость фиксации режущей пластинки 3, в дальнейшем двуплечий рычаг 2 устанавливается на реперную поверхность основания 1 таким образом, чтобы совпали отверстие в цилиндрической втулке 4 с выступающей частью опорного цилиндрического штифта 5, и далее необходимо зафиксировать средство жесткой фиксации резьбовым крепежным элементом 7, предварительно совместив соответствующие отверстия на средстве жесткой фиксации 2 и основании 1.

Регулировка положения жесткого объекта осуществляется за счет поворота ключом опорного элемента 4 при ослабленном крепежном элементе 7, причем опорный элемент поворачивают до тех пор, пока рабочая кромка жесткого объекта не займет необходимого положения, но при этом нужно учитывать, что траектория движения жесткого объекта постоянна и повторяется каждый оборот опорного элемента, то есть если опорный элемент был повернут на 360°, но рабочая кромка жесткого объекта не заняла необходимого положения, то необходимо изменить траекторию движения жесткого объекта, что возможно при замене опорного элемента на другой с отличным от предыдущего экстриситетом. После установки жесткого объекта в необходимое положение крепежный элемент 7 затягивают, удерживая ключом опорный элемент 4 в заданном положении так, чтобы реперная поверхность средства жесткой фиксации прижималась к реперной поверхности основания с усилием, не дающим сместиться им относительно друг друга при работе инструмента на предельных нагрузках.

Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточных для получения требуемого синергетического (сверхсуммарного) технического результата.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении предназначен для использования в производстве металлорежущих инструментов и может быть реализован в качестве устройства крепления и позиционирования режущих элементов, в частности твердосплавных пластинок, на зубьях дисковой фрезы;

- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в материалах заявки, известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;

- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.

Следовательно, заявленный объект соответствуют требованиям условиям патентоспособности «новизна», «изобретательский уровень» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.

1. Устройство для позиционирования и фиксации режущей пластины, включающее основание с реперной поверхностью, пространственно разнесенные средство жесткой фиксации режущей пластины и опорный элемент, при этом средство жесткой фиксации режущей пластины выполнено в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним своим плечом с режущей пластиной, а другим - с опорным элементом, при его перемещении в вертикальной плоскости относительно реперной поверхности посредством поворота резьбового крепежного элемента, расположенного в зоне его оси вращения, отличающееся тем, что опорный элемент выполнен в виде цилиндрической втулки с расположенным внутри нее опорным цилиндрическим штифтом, при этом опорный штифт жестко зафиксирован на реперной поверхности основания, а цилиндрическая втулка установлена по скользящей посадке в гнезде двуплечего рычага с эксцентриситетом и возможностью поворота относительно продольной оси опорного штифта.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гнездо в двуплечем рычаге под крепежный элемент выполнено в поперечном сечении в виде овала.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрическая втулка опорного элемента оснащена буртиком, расположенным со стороны реперной поверхности основания.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно оснащено сменной пластиной, расположенной с возможностью взаимодействия с поверхностью двуплечего рычага и внешней поверхностью режущей пластины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту с механическим креплением режущих пластин, в частности расточному инструменту, зенкерам и фрезам.

Изобретение относится к фрезерной головке с несколькими держателями с ножами, установленными в гнездах корпуса, при этом каждый из держателей ножей способен перемещаться в осевом направлении с помощью клина и фиксируется во фрезерной головке с помощью зажима.

Изобретение относится к приспособлению для крепления режущего элемента с расположенным вдоль продольной оси основным корпусом инструмента, который оснащен механизмом точной настройки для радиального положения режущего элемента и который имеет гнездо для пластинок для закрепления режущего элемента.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту. .

Изобретение относится к области металлообработки, фрезерованию. .

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту с механическим креплением режущих пластин. .

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, сборному режущему инструменту. .

Изобретение относится к металлообработке, обработке плоских поверхностей режущим инструментом с многогранными режущими пластинами. .

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для обработки плоских поверхностей деталей режущим инструментом, оснащенным многогранными пластинами.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, при фрезеровании заготовок

Режущий инструмент содержит корпус, имеющий по меньшей мере одно гнездо, в котором съемно удерживается вставка, регулировочный винт, содержащий кольцевую выемку и резьбовую часть, выступ, плотно размещенный в кольцевой выемке для соединения регулировочного винта со вставкой. При этом регулировочный винт соединен по резьбе с корпусом для регулирования в двух направлениях положения вставки в направлении оси вращения при его повороте в противоположных направлениях. Гнездо под вставку включает базовую поверхность, первую боковую поверхность и вторую боковую поверхность, при этом первая и вторая боковые поверхности ориентированы поперечно друг к другу и к базовой поверхности, канавку, ограниченную базовой поверхностью и второй боковой поверхностью и открытую наружу из гнезда. При этом регулировочный винт, по меньшей мере, частично размещен в канавке. Технический результат: повышение точности регулирования положения режущей пластины. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке металлов резанием фрезами с регулированием положения. Режущий инструмент содержит корпус, по меньшей мере одну режущую пластину, съемно закрепленную в гнезде под режущую пластину крепежным винтом, сквозное регулировочное отверстие в корпусе, в котором установлен регулировочный винт, ползун, закрепленный в гнезде, содержащий верхнюю и нижнюю поверхности и взаимодействующий с режущей пластиной и с головкой регулировочного винта. Ползун содержит верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную боковую поверхность, которая содержит переднюю поверхность в форме V-образной выемки, боковые поверхности и вогнутую заднюю поверхность. Передняя поверхность ползуна выполнена с по меньшей мере двумя различными опорными секциями, расположенными на противолежащих сторонах V-образной выемки. Вращение регулировочного винта в противоположных направлениях приводит к осевому регулированию в двух направлениях положения режущей пластины при затянутом крепежном винте. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Режущее тело инструмента металлообрабатывающего станка включает режущую часть, продолжающуюся от корпусной части. Корпусная часть выполнена для точной настройки положения режущей части и включает внутренний участок и наружный участок, расположенный между внутренним участком и режущей частью. Наружный участок включает в себя смежные первую и вторую секции. Первая секция выполнена с возможностью упругого изгиба, продолжается между внутренним участком и режущей частью и содержит торцовую поверхность, смежную со второй секцией. Вторая секция включает смещающую поверхность и смещающий участок, выполненный для размещения смещающего элемента. Когда смещающий участок перемещается вследствие перемещения смещающего элемента относительно смещающей поверхности, первая секция изгибается и посредством этого изменяет положение режущей части, продолжающейся от нее, и позволяет ее точную настройку. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 2 ил.

Режущий инструмент (100) имеет множество режущих участков (108), расположенных вдоль периферийной поверхности (106), поочередно между его боковыми поверхностями (104) с режущей пластиной (112), удерживаемой в каждом режущем участке (108). По меньшей мере один режущий участок (108) имеет основную выемку (114), выполненную на боковой поверхности (104), противоположной боковой поверхности, в которой расположена соответствующая режущая пластина (112). Основная выемка (114) имеет дугообразную поверхность (116) и опорную поверхность (118). Режущий участок (108) также имеет кулачковый элемент (124) с дугообразной поверхностью (126) и опорной поверхностью (128), расположенными по разные стороны от оси (Р) поворота. Кулачковый элемент (124) расположен внутри основной выемки (114), причем дугообразная поверхность (126) является смежной дугообразной поверхности (116) выемки, а опорная поверхность (128) кулачка является смежной опорной поверхности (118) выемки. Режущий участок (108) выполнен с возможностью перемещения по оси режущего инструмента между нейтральным положением и отрегулированным положением, когда кулачковый элемент (124) поворачивается вокруг оси (Р). Достигается контролирование ширины прохода режущего инструмента. 12 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх