Контейнер для хранения предметов и абсорбирующий элемент для такого контейнера
Изобретение относится к контейнеру для хранения объектов, подлежащих защите от несанкционированного доступа, и абсорбирующему элементу для такого контейнера. Контейнер для хранения предметов, подлежащих защите от несанкционированного доступа, в частности банковский автомат, стальной сейф (1), сейф или камера для защиты, состоит из корпуса (2), включающего место для хранения и содержащего заднюю стенку, две боковые стенки (3), расположенные против друг друга, основание (4) и верхнюю стенку (5), так что контейнер предоставляет собой требуемую защиту от несанкционированного проникновения, при этом основание (4) и верхняя стенка (5) расположены противоположно друг другу и присоединяют боковые стенки (3) друг к другу, причем указанный корпус (2) имеет по меньшей мере один проем (6), который можно закрывать, используя по меньшей мере одну дверь (7) и/или откидную крышку, при этом абсорбирующий элемент (10) расположен внутри места для хранения, имеет большой объем пор и поглощает энергию, внезапно выделившуюся при взрыве взрывчатого газа. Техническим результатом изобретения является улучшение защищенности контейнера от несанкционированного открытия путем взрыва и простота конструкции. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение относится к контейнеру для хранения объектов, подлежащих защите от несанкционированного доступа, в частности к банковскому автомату, стальному сейфу, сейфу или камере для защиты, который содержит корпус с местом для хранения, причем корпус имеет заднюю стенку, две взаимно противоположно расположенные боковые стенки, основание и верх, при этом основание и верх расположены взаимно противоположно и присоединяют боковые стенки друг к другу, при этом корпус имеет, по меньшей мере, одно отверстие, которое можно закрывать при помощи двери и/или откидной крышки. Данное изобретение дополнительно относится к абсорбирующему элементу для такого контейнера, причем абсорбирующий элемент состоит из изолирующего элемента, изготовленного, к примеру, из органических и/или неорганических волокон, предпочтительно минеральных волокон, соединенных при помощи связующего агента, и/или из экструдированного и/или расширенного жесткого пенопласта, и/или пористого бетона, пемзы или подобного материала, имеющего большой объем пор.
Из уровня техники известно большое разнообразие контейнеров для хранения объектов, подлежащих защите от несанкционированного доступа. В качестве примера можно упомянуть DE 8913168 U1, описывающий такой контейнер в виде стального сейфа. Данный стальной сейф, известный из уровня техники, содержит корпус и запирающуюся дверь, шарнирно присоединенную к корпусу, который вместе с дверью определяет место для хранения, предназначенное для хранения объектов, подлежащих защите от несанкционированного доступа. Недавно выяснилось, что введение взрывчатого вещества, например газа, в требуемом количестве, например, через замочную скважину или место уплотнения между дверью и корпусом подобного контейнера, и последующее воспламенение этого материала при помощи электрической искры, в результате чего дверь будет вынуждена открыться из-за резко увеличивающегося объема материала, является удачным способом проникновения, а инструменты, необходимые для этого, являются достаточно простыми. Достаточно иметь взрывчатое вещество и зажигательное приспособление, к примеру, источник энергии в виде автомобильного аккумулятора, и провод. Для эффективной защиты контейнеров от такого несанкционированного доступа путем подрыва в DE 202006004439 U1 описано размещение электрического, электронного или механического генератора зажигания внутри контейнера, причем генератора зажигания производит искры зажигания с регулярными или нерегулярными короткими интервалами, подходящими для зажигания горючих газов. Однако устройство, известное из данного документа, подходит в качестве защиты от взрыва только в ограниченной степени, поскольку взрывчатый газ при необходимости может быть введен с высокой объемной скоростью потока, так что генератор зажигания, находящийся в контейнере, непреднамеренно вызовет взрыв достаточного количества газа и, таким образом, открытие контейнера. Чтобы не допустить такого непреднамеренного взрыва, требуется, чтобы генератор зажигания имел соответствующую высокую частоту зажигания, которая возможна только при высокой плотности энергии. Но подобное устройство не совсем подходит для контейнеров, предназначенных для частного или полупрофессионального использования. К тому же для подобного генератора зажигания требуется источник энергии, который возможно не является доступным и к которому должен быть доступ снаружи для регулярного поддержания его в действии.
С точки зрения данного уровня техники проблемой, решаемой данным изобретением, является улучшение контейнера вышеописанного типа таким образом, чтобы он был достаточно защищен от несанкционированного открытия путем взрыва и одновременно имел простую конструкцию, что позволит производить соответствующий контейнер с минимальными затратами. Изобретение в дальнейшем основано на проблеме выполнения абсорбирующего элемента, обеспечивающего достаточную защиту от несанкционированного открытия путем взрыва, и в то же время легкого в установке в существующих контейнерах.
В контейнере согласно данному изобретению для решения данной проблемы абсорбирующий элемент размещен внутри места для хранения. Также для решения данной проблемы абсорбирующий элемент может быть выполнен для использования в месте для хранения контейнера.
Соответственно изобретение предоставляет абсорбирующий элемент, расположенный внутри места для хранения контейнера, поглощающий энергию, внезапно выделившуюся при взрыве взрывчатого газа и превращающий эту энергию в энергию деформации и/или тепловую энергию таким образом, чтобы избыточной энергии было недостаточно для того, чтобы сорвать дверной замок или крепление и таким образом получить доступ к ценным предметам, находящимся внутри места для хранения.
Дальнейший признак данного изобретения предполагает, что по меньшей мере одна внутренняя поверхность боковой стенки, основание, верх, задняя стенка и/или дверь, направленные к месту хранения, по меньшей мере, частично покрыты абсорбирующим элементом, в частности, изготовленным из теплоизолирующего и/или звукопоглощающего элемента, изготовленного, например, из органических и/или неорганических и, предпочтительно, минеральных волокон, соединенных при помощи связующего агента. Как ни удивительно, оказалось, что размещение подобного теплоизолирующего и/или звукопоглощающего элемента, изготовленного из органических и/или неорганических и, предпочтительно, минеральных волокон, соединенных при помощи связующего агента, является особенно подходящим в качестве абсорбирующего элемента. В зависимости от объема места для хранения в контейнере один или более подобных элементов могут быть размещены в области внутренних поверхностей места для хранения. Если используются несколько абсорбирующих элементов, их можно устанавливать, например, с соответствующей меньшей толщиной материала, так что данные абсорбирующие элементы значительно не ограничивают полезный объем контейнера.
Предпочтительно внутренняя поверхность покрыта покрытием или плитой из волокон стекловаты или волокон минеральной ваты. Данное строение абсорбирующего элемента из волокон стекловаты или минеральной ваты имеет преимущество в том, что данные материалы проявляют высокую огнестойкость, так что пламя, которое возможно при воспламенении взрывчатого газа, не вызовет возгорания абсорбирующего элемента, которое, следовательно, подвергнет содержимое внутри места хранения контейнера повышенной опасности возгорания.
Дальнейший признак данного изобретения предполагает, что абсорбирующий элемент присоединяют к внутренней поверхности при помощи адгезии. В данном случае адгезия к части поверхности является преимущественной. В этом отношении особенно подходящими являются адгезивы, которые являются невоспламеняющимися, уменьшая, таким образом, опасность возгорания внутри места хранения.
Чтобы избежать дополнительного введения адгезивов в место для хранения, альтернативная конструкция изобретения обеспечивает размещение абсорбирующего элемента в крепежном приспособлении, расположенном на внутренней поверхности. Данное крепежное приспособление, к примеру, может состоять из двух L- или U-образных профильных элементов, закрепленных, а предпочтительно приваренных к внутренней поверхности в месте для хранения на расстоянии друг от друга. Данные профильные элементы имеют свободные опоры, направленные друг к другу. Абсорбирующий элемент может быть закреплен жестко или нежестко за этими профильными элементами.
Дополнительно крепежное приспособление может включать пластину, предпочтительно, в виде перфорированного металлического листа, покрывающего абсорбирующий элемент. Преимущество данной конструкции заключается в том, что абсорбирующий элемент надежно расположен за накладной пластиной и защищен от повреждения. Предпочтительная форма накладной пластины в виде перфорированного металлического листа имеет преимущество в том, что абсорбирующий элемент, расположенный за перфорированным металлическим листом, оказывает большую эффективность в случае взрыва в месте хранения, поскольку доступ кинетической энергии к абсорбирующему элементу упрощен из-за перфорированной поверхности.
Дальнейший признак данного изобретения предполагает, что абсорбирующий элемент заламинирован перфорированным покрытием. В случае взрыва внутри места для хранения данное покрытие может быть по меньшей мере частично разрушено и/или отделено от абсорбирующего элемента в результате приложения давления, так что абсорбирующий элемент в случае взрыва проявляет свой максимальный эффект. Более того, покрытие может быть представлено в виде пленки, в частности из невоспламеняющегося пластикового материала и/или металла.
Что касается покрытия, в конечном итоге предусмотрено, что в случае взрыва покрытие по меньшей мере частично отделяемо от абсорбирующего элемента.
Предпочтительно абсорбирующие элементы размещены на внутренних поверхностях противоположно расположенных поверхностей боковых стенок, основания и верхней стенки и/или задней стенки двери. Данная конструкция имеет преимущество в том, что кинетическая энергия, высвобожденная взрывом, идеально абсорбируется двумя противоположно расположенными абсорбирующими элементами и превращается в соответствии с данным выше описанием. Для дальнейшего улучшения эффекта абсорбирующих элементов во время взрыва дальнейший признак изобретения предполагает, что все место для хранения оборудовано абсорбирующими элементами со стороны внутренних поверхностей. В данной конструкции является преимущественным, если по меньшей мере абсорбирующий элемент, расположенный в основании, будет покрыт слоем жесткого покрытия, в частности перфорированным металлическим листом, образуя, таким образом, ровную опорную поверхность, подходящую для размещения предметов для хранения в контейнере. В данном случае будет преимуществом, если перфорированная поверхность будет большой, и оказалось, что отверстия между 0,1 и 0,75 см в перфорированном металлическом листе являются особенно предпочтительными.
Дальнейший признак данного изобретения предполагает, что волокна абсорбирующего элемента ориентированы параллельно внутренней поверхности. Подобный абсорбирующий элемент проявляет высокую способность к сжатию под прямыми углами к большим поверхностям абсорбирующего элемента, так что данную способность к сжатию можно использовать для преобразования кинетической энергии взрыва в энергию деформации. В этом отношении оказалось преимуществом, если абсорбирующий элемент будет сконструирован из волокон с объемной плотностью 50-90 кг/м3, в частности 50-65 кг/м3. Объемные плотности вышеупомянутых приводят к получению элемента, который является жестким и который, в основном, лишен предпочтительных свойств сжатия.
Дальнейший признак данного изобретения предполагает, что абсорбирующий элемент имеет большую удельную поверхность, по сравнению со своим объемом. Следовательно, абсорбирующий элемент имеет большой объем пор, так что отдельные волокна, которые, например, имеют диаметр всего несколько микрометров и длину всего несколько миллиметров, имеют большую поверхность, которая может в результате принимать высокую тепловую энергию. Для использования выбран материал из волокон минеральной ваты и/или стекловаты, который остается стабильным по размерам при температурах свыше 1000°С.
Помимо вышеописанных абсорбирующих элементов из минеральных волокон также могут быть использованы абсорбирующие элементы из металла, в частности изготовленные из стальной ваты.
Наконец, в рассмотренном здесь абсорбирующем элементе преимуществом является, если абсорбирующий элемент будет иметь низкое сопротивление потоку, чтобы кинетическая энергия, выделяемая при взрыве, могла проходить через абсорбирующий элемент при максимально низком сопротивлении.
Согласно данному изобретению место для хранения может быть модернизировано при помощи установки абсорбирующего элемента.
Изолирующий элемент предпочтительно состоит из теплоизоляционного и/или звукопоглощающего элемента из органических и/или неорганических волокон, предпочтительно минеральных волокон, соединенных при помощи связующего агента. В зависимости от объема места для хранения в контейнере один или несколько таких изоляционных элементов могут быть выполнены в форме модулей и расположены именно в области внутренних поверхностей места для хранения. Ввиду того, что несколько таких изолирующих элементов объединены для формирования абсорбирующего элемента, они же могут быть установлены, к примеру, с меньшей толщиной материала, чтобы абсорбирующий элемент значительно не ограничивал полезный объем контейнера. Изолирующие элементы, сконструированные в виде модулей, могут быть предпочтительно жестко присоединены друг к другу.
В отношении покрытия в конечном итоге предусмотрено, что в случае взрыва покрытие по меньшей мере частично отделимо от абсорбирующего элемента. Подобным образом, абсорбирующий элемент может состоять из материала, который дробится на маленькие частицы энергией давления взрыва, так что энергия давления ослабляется в процессе дробления.
Помимо вышеописанных абсорбирующих элементов, изготовленных из минеральных волокон, также могут быть использованы абсорбирующие элементы из металла, в частности из стальной ваты. Более того, также могут быть использованы и другие материалы, имеющие большой объем пор, такие как пористый бетон, пемза или аналогичные материалы. В данном случае свойства данных материалов могут быть использованы для рассеивания энергии при трансформации.
Дальнейшие признаки и преимущества данного изобретения будут ясны из следующего описания приложенного графического материала, показывающего предпочтительные варианты осуществления контейнера согласно данному изобретению. В графический материал включены фигуры, на которых:
на фиг.1 изображен общий вид контейнера, сконструированного в качестве стального сейфа;
на фиг.2 изображен общий вид первого варианта осуществления задней стенки контейнера, изображенного на фиг.1;
на фиг.3 изображен общий вид второго варианта осуществления стенки контейнера, изображенного на фиг.1;
на фиг.4 изображен общий вид третьего варианта осуществления стенки контейнера, изображенного на фиг.1;
на фиг.5 изображен общий вид четвертого варианта осуществления стенки контейнера, изображенного на фиг 1;
на фиг.6 изображен общий вид пятого варианта осуществления стенки контейнера, изображенного на фиг.1;
на фиг.7 изображен общий вид абсорбирующего элемента для контейнера, изображенного на фиг.1;
на фиг.8 изображен общий вид абсорбирующего элемент, изображенного на фиг.7, включающий первый вариант осуществления крепежного приспособления;.
на фиг.9 изображен общий вид абсорбирующего элемента, изображенного на фиг.7, включающий пластину и второй вариант осуществления крепежного устройства;
на фиг.10 изображен общий вид абсорбирующего элемента, изображенного на фиг.7, включающий третий вариант осуществления крепежного устройства;
на фиг.11 изображен общий вид абсорбирующего элемента, изображенного на фиг.7, включающий четвертый вариант осуществления крепежного приспособления.
На фиг.1 показан общий вид контейнера, имеющего конструкцию стального сейфа 1. Стальной сейф 1 включает корпус 2, состоящий из задней стенки (дополнительно не показана), двух боковых стенок 3, основания 4 и верхней стенки 5. Боковые стенки 3, основание 4 и верхняя стенка 5 также, как и задняя стенка (дополнительно не показана), обычно являются конструкцией с двойной стенкой, включающей полость между стенками, заполненную, например, бетоном. Но также является возможным выполнить боковые стенки 3, основание 4 и верхнюю стенку 5, равно как и заднюю стенку, что дополнительно не показано, из стали высокого качества, имеющей большую толщину, так чтобы стальной сейф 1 был, как и требуется, защищен от ограбления.
На противоположной стороне задней стенки (дополнительно не показано) имеется проем 6, который можно закрывать дверью 7. Дверь 7 шарнирно прикреплена к боковой стенке 3 и в конце закрытия находится вровень с двумя боковыми стенками 3, основанием 4 и верхней стенкой 5.
Дверь 7 шарнирно поддерживается в области одной из боковых стенок 3 и закрывает место для хранения, определенное в стальном сейфе 1. Дверь 7 оснащена обычным запирающим устройством (дополнительно не показано), которым может управлять запирающая система 9, например кнопочная панель. Дверь 7 дополнительно включает ручку 8 для ручного управления дверью 7. Ручка 8 может также иметь функцию для управления запирающим устройством сразу после ввода в запирающую систему 9 пароля, идентичного с секретом замка.
Помимо варианта осуществления, содержащего запирающую систему 9 в виде кнопочной панели, как изображено на фиг.1, также является возможным управлять запирающим устройством, используя, как обычно, один или два ключа.
Боковые стенки 3, основание 4 и верхняя стенка 5, а также задняя стенка (дополнительно не показано) стального сейфа 1 представляют собой стенки, которые могут быть выполнены в соответствии с фиг.2-6, на которых изображен один примерный вариант осуществления боковой стенки 3. Таким образом дверь 7 может быть рассмотрена как стенка стального сейфа 1 и, следовательно, может быть изготовлена в соответствии с вариантами осуществления, которые представлены на фиг.2-6.
На фиг.2-6 показаны пять примеров боковой стенки 3, каждый из которых включает абсорбирующий элемент 10. Абсорбирующий элемент 10 служит для поглощения большого количества кинетической энергии, например кинетической энергии, вызванной воспламенением взрывчатого газа, введенного в место для хранения. Данная кинетическая энергия превращается абсорбирующим элементом 10 в энергию деформации. Тепловая энергия, произведенная при воспламенении взрывчатого газа, поглощается при помощи абсорбирующего элемента 10.
Конструкция абсорбирующего элемента 10 будет описана более подробно ниже.
На фиг.2 показан первый вариант осуществления боковой стенки 3, имеющей внутреннюю поверхность 11, к которой приклеивают абсорбирующий элемент. Для присоединения абсорбирующего элемента 10 к внутренней поверхности 11 используют термостойкий адгезив, который наносят на часть внутренней поверхности 11 и который, таким образом, пристает к части поверхности абсорбирующего элемента 10.
Абсорбирующий элемент 10 состоит из теплоизолирующего и/или звукопоглощающего элемента, изготовленного из минеральных волокон, к примеру волокон стекловаты или минеральной ваты, соединенных при помощи связующих агентов. Абсорбирующий элемент 10 имеет параллельную ориентацию волокон относительно внутренней поверхности 11 боковой стенки 3. Более того, абсорбирующий элемент 10 имеет объемную плотность 50 кг/м3, так что абсорбирующий элемент 10 проявляет высокую эластичность, служащую для поглощения энергии высокого давления, деформирующей абсорбирующий элемент 10. В качестве связующего агента в абсорбирующем элементе используют связующее вещество из фенольной смолы, содержащееся в абсорбирующем элементе 10 в объеме 2-4% по весу. Небольшая часть данного связующего вещества увеличивает эластичность абсорбирующего элемента 10 и дополнительно служит для положительного воздействия на огнестойкость абсорбирующего элемента 10. При таком небольшом содержании связующего вещества следует полагать, что индивидуальные минеральные волокна в области точек пересечения соединяются связующим агентом в виде капель, так что поверхности минеральных волокон в основном не содержат связующих агентов и, таким образом, служат для поглощения высоких тепловых энергий.
Второй вариант осуществления боковой стенки 3 показан на фиг.3. В данном варианте осуществления два взаимно разнесенных профиля 12, имеющих U-образное поперечное сечение, взаимно расположены на одном уровне на внутренней поверхности 11 на боковой стенке 3 таким образом, что их свободные опоры ориентированы так, чтобы быть направленными друг к другу. Профили 12 служат для приема абсорбирующего элемента 10, имеющего конструкцию, подобную пластине. Профили 12 простираются вертикально при обычном расположении стального сейфа 1, как изображено на фиг.1. В нижней части боковой стенки 3 два взаимно разнесенных крюка 13 прикреплены к внутренней поверхности 11 боковой стенки 3 и служат в качестве опоры для абсорбирующего элемента 10. Профили 12 и крюки 13 могут быть присоединены к боковой стенке 3, к примеру, путем сварки.
По сравнению с вариантом осуществления согласно фиг.2 вариант осуществления согласно фиг.3 имеет преимущество в том, что абсорбирующий элемент 10, в дополнение к высокой эластичности и, таким образом, способности к сжатию в направлении нормали к внутренней поверхности 11, дополнительно включает степени свободы, служащие для поглощения энергий, произведенных при взрыве в месте для хранения. Например, абсорбирующий элемент 10 можно, по меньшей мере, переместить в направлении, параллельном внутренней поверхности 11.
Дополнительное преимущество состоит в том, что не нужно никакого крепления, поэтому любое ухудшение соединения между абсорбирующим элементом 10 и внутренней поверхностью 11 ввиду старения исключено. Абсорбирующий элемент 10 также можно с легкостью поменять, если он утратил свои свойства из-за старения или повреждения при нормальном использовании стального сейфа 1.
На фиг.4 показан третий вариант осуществления боковой стенки 3, включающий абсорбирующий элемент 10. В отличие от варианта осуществления согласно фиг.3 можно увидеть, что профили 12, изображенные на фиг.3, заменены L-образными крюками 14. Данный вариант осуществления имеет преимущество в том, что реакционная поверхность абсорбирующего элемента 10 поддерживается как можно более открытой и не покрыта опорами профилей.
В дальнейшем вариант осуществления, изображенный на фиг.4, отличается от варианта осуществления, изображенного на фиг.3, тем, что абсорбирующий элемент 10 расположен между внутренней поверхностью 11 боковой стенки 3 и покрывающей пластиной 15, сконструированной в виде перфорированного металлического листа. Покрывающая пластина 15 имеет множество отверстий 16, причем общая площадь отверстий больше, чем оставшаяся площадь листа 15.
На фиг.5 показан еще один вариант осуществления боковой стенки 3, включающий абсорбирующий элемент 10. В данном варианте осуществления абсорбирующий элемент 10 расположен внутри лотка 17 соединенного и, в частности, приваренного к внутренней поверхности 11 боковой стенки 3. Лоток 17 включает переднюю пластину 18, имеющую проем 19 в центральном участке, причем указанный проем 19 закрыт покрытием 20. Покрытие 20 состоит из пленки, изготовленной, к примеру, из невоспламеняющегося пластикового материала и/или металла, которая может разрушаться и/или отделяться от лотка 17 в случае взрыва в месте для хранения стального сейфа 1, так что абсорбирующий элемент 10 может стать полностью эффективным вместе с покрытием 20 после разрушения в случае взрыва. С этой целью покрытие 20 может включать, например, заранее установленные точки разрыва, которые дополнительно не показаны на фиг.5.
Покрытие, размещенное в проеме 19 лотка 17, также может быть выполнено в виде пленки, которая расплавляется при повышении температуры.
На фиг.6 окончательно показан дополнительный вариант осуществления боковой стенки 3, включающий абсорбирующий элемент, поддерживаемый в лотке 17, включающем в качестве покрытия 20 элемент, который может быть разорван взрывом вдоль заранее определенной точки линии 21 при повышении давления.
Помимо вышеописанных вариантов осуществления изобретения также возможны другие варианты осуществления. В данном случае важным является то, что абсорбирующий элемент 10 поглощает энергию давления и тепловую энергию в случае взрыва в месте для хранения, так что невозможно, чтобы дверь 7 была вынесена взрывом из корпуса 2. К примеру, абсорбирующий элемент 10 может быть изготовлен из металла, в частности стальной ваты. Оказалось преимуществом, если абсорбирующий элемент 10 будет проявлять низкое сопротивление потоку и в дополнение большую удельную поверхность.
В дополнение к вышеописанным вариантам осуществления также является возможным размещение по меньшей мере одного и, предпочтительно, нескольких абсорбирующих элементов в полостях между структурой с двойной стенкой, при этом секции внутренней стенки являются подвижными по отношению к наружной стенке, обеспечивая таким образом доступ к абсорбирующим элементам в случае взрыва во внутреннем пространстве контейнера. Такая секция может быть смещена при взрыве, к примеру, в направлении наружной стенки к эластичному элементу, при этом абсорбирующие элементы между двумя стенками будут доступны сверху и снизу данного элемента или сбоку него. Элементы из эластичной резины или также металлические пружины, поглощающие часть энергии, выделенной во время взрыва, могут выступать в качестве пружинных элементов.
На фиг.7 показан абсорбирующий элемент 10. Абсорбирующий элемент 10 служит для приема высокой кинетической энергии, которая выделяется, к примеру, при воспламенении взрывчатого газа, введенного в место для хранения. Абсорбирующий элемент 10 превращает данную кинетическую энергию в энергию деформации. Тепловая энергия, выделенная при воспламенении взрывчатого газа, поглощается абсорбирующим элементом 10.
Конструкция абсорбирующего элемента 10 будет описана более подробно ниже.
Абсорбирующий элемент 10 в варианте осуществления, показанном на фиг.2, может быть приклеен к внутренней поверхности корпуса 2. Для присоединения абсорбирующего элемента 10 к внутренней поверхности используют термостойкий адгезив, который наносят на часть внутренней поверхности и, таким образом, приклеивают к части поверхности абсорбирующего элемента 10.
Абсорбирующий элемент 10 состоит, к примеру, из изолирующего элемента, изготовленного из минеральных волокон, например волокон стекловаты или минеральной ваты, соединенных связующим агентом, и имеет параллельное расположение волокон относительно внутренней поверхности боковой стенки 3. Кроме того, абсорбирующий элемент 10 имеет объемную плотность 50 кг/м3, поэтому абсорбирующий элемент 10 проявляет высокую эластичность, служащую для поглощения энергии высокого давления, которая деформирует абсорбирующий элемент 10. В качестве связующего агента в абсорбирующем элементе 10 используют связующее вещество из фенольной смолы, содержащееся в абсорбирующем элементе 10 в объеме 2-4% по весу. Небольшое содержание данного связующего вещества увеличивает эластичность абсорбирующего элемента 10 и дополнительно служит для положительного воздействия на огнестойкость абсорбирующего элемента 10. При таком небольшом содержании связующего вещества следует полагать, что индивидуальные минеральные волокна в области точек пересечения соединяются связующим агентом в виде капель, так что поверхности минеральных волокон в основном не содержат связующих агентов, и таким образом, служат для абсорбирования высоких тепловых энергий. В качестве альтернативы абсорбирующий элемент 10 может быть расположен в крепежных устройствах, которые показаны в разных вариантах осуществления, изображенных на фиг.8-11.
Первый вариант осуществления крепежного устройства показан на фиг.8. В данном варианте осуществления два взаимно разнесенных профиля 12, имеющих U-образное поперечное сечение, взаимно расположены на одном уровне относительно друг друга таким образом, что их свободные опоры ориентированы так, чтобы простираться друг к другу. Профили 12 служат для приема абсорбирующего элемента 10 с конструкцией, подобной пластине. При обычном расположении внутри стального сейфа 1 профили 12 могут быть ориентированы так, чтобы простираться вертикально, как показано на фиг.1. Дополнительно крепежное устройство включает в нижней части абсорбирующего элемента 10 два взаимно разнесенных крюка 13, приспособленных для прикрепления к боковой стенке 3 и служащих в качестве опоры для абсорбирующего элемента 10. Профили 12 и крюки 13 можно присоединять к боковой стенке 3, к примеру, путем сварки или пайки.
Использование абсорбирующего элемента 10 в крепежном устройстве имеет преимущество в том, что в дополнение к высокой эластичности и, таким образом, способности к сжатию, абсорбирующий элемент 10 также имеет степени свободы в направлении нормали к поверхности внутренней поверхности, которая служит для поглощения энергий, выделенных при взрыве в месте для хранения. Таким образом, абсорбирующий элемент 10 может быть перемещен, по меньшей мере, в направлении, параллельном внутренней поверхности.
Другим преимуществом является то, что не требуется прочного прикрепления абсорбирующего элемента 10, поэтому любое ухудшение крепления, вызванное износом соединения между абсорбирующим элементом 10 и внутренней поверхностью, может быть исключено. Дополнительно абсорбирующий элемент 10 можно с легкостью заменить, если его свойства ухудшились ввиду старения или повреждения при нормальной эксплуатации сейфа 1.
На фиг.9 показан второй вариант осуществления крепежного устройства с абсорбирующим элементом 10. В отличие от варианта осуществления, показанного фиг.8, можно видеть, что профили 12, показанные на фиг.8, заменены L-образными крюками 14. Данный вариант осуществления имеет преимущество в том, что реакционная поверхность абсорбирующего элемента 10 поддерживается как можно более открытой и не покрыта полками профилей.
Вариант осуществления, изображенный на фиг.9, отличается от варианта осуществления, изображенного на фиг.8, также тем, что абсорбирующий элемент 10 расположен между внутренней поверхностью 11 боковой стенки 3 и покрывающей пластиной 15, которая выполнена в виде перфорированного металлического листа. Покрывающая пластина 15 включает множество отверстий 16, причем общая площадь отверстий больше, чем оставшаяся площадь листа 15.
На фиг.10 показан дополнительный вариант осуществления крепежного устройства с абсорбирующим элементом 10. В данном варианте абсорбирующий элемент 10 расположен в лотке 17, который можно присоединить к боковой стенке 3, в частности, путем сварки или пайки.
Лоток 17 включает переднюю пластину 18, имеющую проем 19 в центральном участке, закрытый покрытием 20. Покрытие 20 состоит из пленки, к примеру, из невоспламеняющегося пластикового материала и/или металла, которая может разрушаться и/или отделяться от лотка 17 в случае взрыва в месте для хранения в стальном сейфе 1, так что абсорбирующий элемент 10 может стать полностью эффективным вместе с покрытием 20 после разрушения в случае взрыва. С этой целью покрытие 20 может включать, например, заранее установленные точки разрыва, которые дополнительно не показаны на фиг.10.
Покрытие 20, расположенное в проеме 19 лотка 17, может также быть в форме пленки, которая расплавляется при повышении температуры.
На фиг.11 окончательно показан дополнительный вариант осуществления крепежного устройства с абсорбирующим элементом 10, который поддерживается в лотке 17, при этом лоток 17 включает в качестве покрытия 20 элемент, который может быть удален при взрыве вдоль заранее определенных линий разрыва 21, при увеличении давления.
Помимо описанных выше вариантов осуществления изобретения возможны также другие варианты. В данном случае важным является то, абсорбирующий элемент 10 поглощает энергию давления или тепловую энергию в случае взрыва, произошедшего в месте для хранения, таким образом, предохраняя удаление двери 7 из корпуса 2. Например, абсорбирующий элемент 10 также может быть изготовлен из металла, в частности стальной ваты. Оказалось, что будет преимуществом, если абсорбирующий элемент 10 будет проявлять низкое сопротивление потоку и, более того, большую удельную поверхность. В дополнение к волокнистым элементам для формирования абсорбирующего элемента также могут быть использованы гранулы, сферические и/или цилиндрические элементы.
Список ссылок на графические материалы:
| 1 | стальной сейф |
| 2 | корпус |
| 3 | боковая стенка |
| 4 | основание |
| 5 | верхняя стенка |
| 6 | проем |
| 7 | дверь |
| 8 | ручка |
| 9 | запирающая система |
| 10 | абсорбирующий элемент |
| 12 | профиль |
| 13 | крюк |
| 14 | крюк |
| 15 | пластина |
| 16 | отверстие |
| 17 | лоток |
| 18 | передняя пластина |
| 19 | проем |
| 20 | покрытие |
| 21 | заранее установленная линия разрыва |
1. Контейнер для хранения предметов, подлежащих защите от несанкционированного доступа, в частности банковский автомат, стальной сейф (1), сейф или камера для защиты, при этом указанный контейнер состоит из корпуса (2), включающего место для хранения и содержащего заднюю стенку, две боковые стенки (3), расположенные друг против друга, основание (4) и верхнюю стенку (5), так что контейнер предоставляет требуемую защиту от несанкционированного проникновения, при этом основание (4) и верхняя стенка (5) расположены противоположно друг другу и присоединяют боковые стенки (3) друг к другу, причем указанный корпус (2) имеет по меньшей мере один проем (6), который можно закрывать, используя по меньшей мере одну дверь (7) и/или откидную крышку, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) расположен внутри места для хранения, при этом абсорбирующий элемент (10) имеет большой объем пор и поглощает энергию, внезапно выделившуюся при взрыве взрывчатого газа.
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна внутренняя поверхность (11) боковой стенки (3), основания (4), верхней стенки (5), задней стенки и/или двери (7), направленная к месту для хранения, по меньшей мере, частично покрыта абсорбирующим элементом (10), изготовленным, в частности, из теплоизолирующего и/или звукопоглощающего элемента, изготовленного, например, из органических и/или неорганических волокон, предпочтительно минеральных волокон, соединенных при помощи связующих агентов.
3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что внутренняя поверхность (11) покрыта плитой или покрытием из волокон стекловаты или минеральной ваты.
4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) присоединен к внутренней поверхности (11) при помощи адгезии.
5. Контейнер по п.4, отличающийся тем, что адгезия нанесена на часть площади.
6. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) расположен в крепежном устройстве, размещенном на внутренней поверхности (11).
7. Контейнер по п.5, отличающийся тем, что крепежное устройство включает пластину (15), покрывающую абсорбирующий элемент (10), причем указанная пластина предпочтительно выполнена в виде перфорированного металлического листа.
8. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) заламинирован с покрытием (20), которое является перфорированным.
9. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующие элементы (10) размещены на внутренних поверхностях (11) противоположно расположенных поверхностей боковых стенок (3), основания (4), верхней стенки (5) и/или задней стенки и двери (7).
10. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что по всей площади места для хранения размещены абсорбирующие элементы (10) в области его внутренних поверхностей (11).
11. Контейнер по п.3, отличающийся тем, что волокна абсорбирующего элемента (10) направлены параллельно внутренней поверхности (11).
12. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10), изготовленный из волокон, имеет объемную плотность 5-90 кг/м3, в частности 50-65 кг/м3.
13. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) сформирован с покрытием (20), которое, по меньшей мере, частично выполнено с возможностью разрушения под воздействием давления и/или отделения от абсорбирующего элемента (10) в случае взрыва внутри места для хранения.
14. Контейнер по п.13, отличающийся тем, что покрытие (20) выполнено из пленки, в частности из невоспламеняющегося пластикового материала и/или металла.
15. Контейнер по п.13, отличающийся тем, что покрытие (20) приспособлено для, по меньшей мере, частичного отделения от абсорбирующего элемента (10) в случае взрыва.
16. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) имеет большую удельную поверхность относительно своего объема.
17. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) выполнен из металла, в частности стальной ваты.
18. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что абсорбирующий элемент (10) проявляет низкое сопротивление потоку.
19. Абсорбирующий элемент для контейнера, предназначенного для хранения предметов, подлежащих защите от несанкционированного доступа, в частности для банковских автоматов, стального сейфа (1) или камеры для защиты, при этом указанный абсорбирующий элемент состоит из изолирующего элемента, выполненного, например, из органических и/или неорганических предпочтительно минеральных волокон, предпочтительно соединенных связующими агентами, и/или экструдированного и/или расширенного пенопласта, в частности жесткого или мягкого пенопласта, предпочтительно с открытыми порами, и/или пористого бетона, пемзы или подобных материалов, имеющих большой объем пор, при этом указанный абсорбирующий элемент приспособлен для расположения в области места для хранения, в частности на внутренней поверхности (11), направленной к месту для хранения, к примеру на задней стенке и/или боковой стенке (3), направленной к месту для хранения, основании (4), которое направлено к месту для хранения, верхней стенки (5), направленной к месту для хранения, задней стенки, направленной к месту для хранения и/или двери (7), направленной к месту для хранения, и/или откидной крышки, направленной к месту для хранения, и имеет большой объем пор, поглощающий энергию, внезапно выделившуюся при взрыве взрывчатого газа.
20. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что изолирующий элемент выполнен из плиты или покрытия, изготовленного из волокон стекловаты или минеральной ваты.
21. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что изолирующий элемент выполнен с возможностью соединения с внутренней поверхностью (11) при помощи адгезии.
22. Абсорбирующий элемент по п.21, отличающийся тем, что адгезия нанесена на часть площади.
23. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что крепежное устройство приспособлено для прикрепления к внутренней поверхности (11).
24. Абсорбирующий элемент по п.23, отличающийся тем, что крепежное устройство включает пластину (15), которая предпочтительно выполнена в виде перфорированного металлического листа.
25. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что содержит ламинирование, которое является перфорированным.
26. Абсорбирующий элемент по п.20, отличающийся тем, что волокна изолирующего элемента направлены параллельно внутренней поверхности (11).
27. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что изолирующий элемент, выполненный из волокон, имеет объемную плотность 5-90 кг/м3, в частности 50-65 кг/м3.
28. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что содержит покрытие (20), которое, по меньшей мере, частично выполнено с возможностью разрушения под действием давления и/или отделения от изолирующего элемента в случае взрыва внутри места для хранения.
29. Абсорбирующий элемент по п.28, отличающийся тем, что покрытие (20) выполнено из пленки, в частности из невоспламеняющегося пластикового материала и/или металла.
30. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что имеет поверхность, которая является большой относительно объема.
31. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что изолирующий элемент выполнен из металла, в частности из стальной ваты.
32. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что изолирующий элемент проявляет низкое сопротивление потоку.
33. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что изолирующий элемент составлен из индивидуальных модулей.
34. Абсорбирующий элемент по п.24, отличающийся тем, что количество модулей, собранных вместе, зависит от объема места для хранения.
35. Абсорбирующий элемент по п.34, отличающийся тем, что модули выполнены с возможностью присоединения друг к другу, главным образом в соответствии с формой.
36. Абсорбирующий элемент по п.19, отличающийся тем, что модули состоят из крепежных устройств и изолирующих элементов в крепежных устройствах, при этом указанные крепежные устройства имеют соответственно сформированные соединительные элементы.
